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文檔簡介

1、后張法預(yù)應(yīng)力砼橋梁施工技術(shù)應(yīng)用研究付長春摘 要:作為道路工程常見的結(jié)構(gòu)形式,預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用較為廣泛。在整個結(jié)構(gòu)內(nèi)高應(yīng)力狀態(tài)預(yù)應(yīng)力筋對腐蝕較為敏感。如果出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,相比無應(yīng)力狀態(tài)其速度更快,極易導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋銹蝕部位斷面被損壞,從而出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力失效等問題,甚至?xí)φ麄€預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性造成嚴重影 響。該文在充分掌握預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)基本原理的前提下,結(jié)合具體案例,對后張法預(yù)應(yīng)力砼橋梁施工工藝進行探討,并分析了預(yù)應(yīng)力砼橋梁施工工藝的經(jīng)濟效益。關(guān)鍵詞:后張法預(yù)應(yīng)力砼;橋梁工程;鋼筋工程: U445.4 文獻標志碼: A在社會經(jīng)濟高速發(fā)展的今天,我國交通事業(yè)發(fā)展迅速。橋梁工程作為交通工程建

2、設(shè)的主要組成部分,其施工質(zhì)量的優(yōu)劣對工程整體質(zhì)量影響較大。在我國橋梁工程建設(shè)中,普通結(jié)構(gòu)的大中型預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁越來越多,進而提高了預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù)水平。為滿足道橋平面線形設(shè)計要求,必須進一步規(guī)范橋梁建設(shè)施工工藝。預(yù)應(yīng)力混凝土施工中,往往會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫、表面不平整等問題,將對整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量造成嚴重影響,甚至?xí)?dǎo)致質(zhì)量事故發(fā)生。為了進一步提升工程施工安全及耐久性,必須結(jié)合工程實際,從多方面采取措施, 提高工程質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)基本原理預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)是在受外力荷載作用前,人為地對結(jié)構(gòu)構(gòu)件施加壓力,以此形成預(yù)應(yīng)力狀態(tài),可將外荷載產(chǎn)生的拉應(yīng)力有效抵消或減小。也可以理解為利用混凝土高抗壓強度性能

3、,對結(jié)構(gòu)抗拉強度缺陷有效克服,從而控制或延緩受拉區(qū)混凝土裂縫產(chǎn)生時間。通過張拉高強度鋼筋、鋼絲產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。先張法與后張法為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的主要張拉方式,第一,先張法是指鋼筋先張拉,隨后進行混凝土澆筑,當混凝土強度符合施工要求,即可將鋼筋兩端放松;第二,后張法是指混凝土先澆筑,當混凝土強度滿足設(shè)計要求,隨后對從混凝土預(yù)留孔道內(nèi)貫穿的鋼筋進行張拉,且兩端錨固。相比鋼筋混凝土,預(yù)應(yīng)力混凝土的特點如下:1)選用的材料強度較高,象鋼材、混凝土等;2)抗裂能力、抗?jié)B能力良好;3)節(jié)約材 料,象鋼材節(jié)約比例可達到1/2 左右,混凝土節(jié)約比例可達到2/5 左右; 4)結(jié)構(gòu)設(shè)計更為美觀、輕巧。工程概況某橋梁工

4、程為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,12.99 m 寬箱梁橫斷面為單箱雙室,斜腹板。 8.99 m 寬箱梁橫斷面為單箱單室,斜腹板。1.7 m 梁高, 2 m 箱梁翼緣板長。該橋梁設(shè)計以現(xiàn)場一聯(lián)整體現(xiàn)澆為主,選用后張法預(yù)應(yīng)力箱梁結(jié)構(gòu)。根據(jù)施工條件,可選取1860 級鋼絞線作為預(yù)應(yīng)力鋼塑,以s15.2 低松弛鋼絞線為預(yù)應(yīng)力筋, 1 350 MPa 為預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力。除此之外,選取塑料波紋管真空灌漿技術(shù)用于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工。其主要設(shè)計參數(shù)見表1。同樣選用塑料波紋管用于預(yù)應(yīng)力孔道,待完成張拉施工后,可將40 MPa水泥漿灌入波紋管內(nèi)。后張法預(yù)應(yīng)力砼橋梁施工工藝預(yù)應(yīng)力混凝土橋因其具有跨越能力強、經(jīng)濟性良好等優(yōu)

5、勢成為橋梁工程建設(shè)的首選橋型之一。后張法施工是預(yù)應(yīng)力混凝土橋施工的重點,做好各項施工工 作,有利于控制工程質(zhì)量,提高建設(shè)水平。鋼筋工程施工待鋼筋運送至施工場地,應(yīng)做好二次試驗保證質(zhì)量合格。下料前需要調(diào)直鋼筋且除銹,保證鋼筋表面清潔無雜物。根據(jù)施工設(shè)計要求加工鋼筋,象拉直鋼筋后存在死彎的情況,需切除。在加工場地,可統(tǒng)一完成鋼筋下料、彎制工作, 待運送現(xiàn)場后,再進行焊接、綁扎,要求綁扎鋼筋管架時,保證其穩(wěn)固性,且各部位尺寸無誤,嚴格按照相關(guān)施工規(guī)范規(guī)定,確定鋼筋用量及規(guī)格。模板工程施工選用鋼模用于該工程施工,使用前,需要保證模板強度、剛度及穩(wěn)定性與施工設(shè)計相符。為避免漏漿,可將海綿等加塞到模板接縫

6、位置,同時確保模板固定良好,拼裝的支架穩(wěn)定?;炷凉こ淌┕せ炷敛牧蠎?yīng)具備出廠證明,保證其質(zhì)量合格。選用電子秤計量混凝土配合 比,提高其精準度。在攪拌混凝土?xí)r,可先向罐內(nèi)投入水泥、砂等材料,先進行 20 s 攪拌,隨后將水加入,再次進行30 s 攪拌,待碎石添加后,需在進行1 min 攪拌。根據(jù)工程建設(shè)具體情況,可一層一層連續(xù)不斷地進行混凝土澆筑,且在 40 cm 以上控制各層厚度。相比振搗棒振動長度,振搗棒插入深度需控制在 2/3 以內(nèi),且向下層混凝土內(nèi)插入一定深度。要求振搗施工在下層混凝土初凝前進行,并結(jié)束相應(yīng)位置的上層混凝土施工,保證能夠緊密連接上下混凝土。墩臺柱施工根據(jù)設(shè)計要求,施工吊

7、裝可分節(jié)進行,并將海綿條加墊到節(jié)間接頭位置,由螺母連接、固定。待檢驗墩柱鋼筋、模板施工合格后,即可進行墩柱混凝土澆 筑。通常選用翻斗車作為運輸機械,由吊斗、串筒等工具入模,為了避免離析問題產(chǎn)生,必須合理地控制串筒底與混凝土面之間的距離,要求在2 m 以內(nèi)。在澆筑施工中,需要及時查看混凝土坍落度,避免產(chǎn)生過振、漏振等現(xiàn)象。終凝后,應(yīng)做好養(yǎng)護工作,象灑水保濕等。預(yù)應(yīng)力筋張拉在標定、檢查好千斤頂、油泵等構(gòu)件合格后,即可張拉預(yù)應(yīng)力筋。選用雙控法張拉箱梁預(yù)應(yīng)力,是指主要以張拉力控制為準,且準確校核鋼束的實際伸長 量,在施工規(guī)范要求內(nèi)合理控制實測與理論伸長值之間的偏差,如果偏差較 大,應(yīng)及時暫停張拉,并找

8、出原因,采取措施進行處理。張拉后張法預(yù)應(yīng)力筋過程中,需先調(diào)節(jié)至初應(yīng)力狀態(tài),隨后在進行伸長值張拉與量測,按照既定張拉順序完成張拉施工。壓漿封錨結(jié)束張拉作業(yè)后,即可進行孔道壓漿與封錨。該工程選用真空壓漿法,使密閉狀態(tài)良好的預(yù)應(yīng)力孔道經(jīng)過真空泵抽成真空狀態(tài),隨后將水泥漿液向孔道內(nèi)壓入。這種壓漿方式,可以有效地克服傳統(tǒng)壓漿工藝的缺陷,提升灌漿飽滿度與密實度,并且增強預(yù)應(yīng)力筋防腐性能,提高結(jié)構(gòu)耐久性的重要措施。壓漿時可選用 425 普通硅酸鹽水泥, 0.4 0.45 為水灰比范圍,鋁粉為膨脹劑。壓漿時,應(yīng)保證各個孔道壓漿達到壓力最大值時,具有相應(yīng)的穩(wěn)定時間。壓漿應(yīng)保證孔道另一端飽滿,且出漿。完成壓漿之后

9、,需清理干凈漿錨具附近及鑿毛。根據(jù)施工規(guī)定布設(shè)鋼筋網(wǎng),并進行封錨混凝土澆筑。伸縮裝置施工安裝伸縮裝置時,對氣溫要求較高,需控制在10 左右。同時還應(yīng)根據(jù)安裝溫度確定異型鋼間距,象安裝溫度與設(shè)計不符,異型鋼間距則根據(jù)設(shè)計值內(nèi)插。除此之外,應(yīng)按照施工圖紙做好鋼筋預(yù)埋工作。橋面系施工選用鋼纖維防水混凝土用于橋面鋪裝施工,以混凝土內(nèi)水泥摻量為標準,防水 劑的摻加量為其3.8 %,并在 S6 以上控制防水抗?jié)B等級,設(shè)計抗?jié)B標號需超過0.6 MPa,纖維要求見表 2。鑿毛及清理工作需在澆筑前完成,澆筑時需要均勻分布鋼纖維,且保證澆筑連 續(xù)性,一般將澆筑時間控制在30 min 以內(nèi)。根據(jù)工程實際情況,振搗器

10、以平板式為準,隨后碾壓整平表面,表面無泌水現(xiàn)象即可抹平施工,表面經(jīng)修整之后,不允許存在鋼纖維裸露現(xiàn)象。在初凝前,還應(yīng)進行拉毛施工,拉毛過程中嚴禁鋼纖維被帶出。預(yù)應(yīng)力砼橋梁施工工藝經(jīng)濟效益分析相對于其他橋梁,為了更好地了解預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的優(yōu)勢,必須對其施工工藝的經(jīng)濟效益進行綜合考慮。象材料費用、壓漿時間及施工技術(shù)等,具體如 下:材料費用有所節(jié)省。與金屬波紋管單價相比,塑料波紋管單價較高,每米可多出 34 元,但是由于塑料波紋管具有較小的摩阻系數(shù),可大幅度降低摩阻損失,促使鋼絞線有效預(yù)應(yīng)力值的有效提升,一般鋼絞線可節(jié)省5 %8 %。以 20m箱梁 50 片為例,對其成本進行分析,結(jié)果見表3。節(jié)約

11、壓漿時間,降低勞動力,相比真空輔助壓漿時間,普通壓漿所花費的時間為其 2 倍左右,影響施工進度。真空輔助壓漿法的應(yīng)用,在結(jié)構(gòu)安全性、耐久性方面效果較為顯著,同時可延長工程的使用壽命,降低后期橋梁養(yǎng)護維修成本,具有良好的經(jīng)濟性。結(jié)語綜上所述,隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升,越來越多的新技術(shù)、新工藝、新材料被廣泛應(yīng)用于工程建設(shè)當中,特別是技術(shù)要求高的橋梁工程,技術(shù)應(yīng)用種類已呈現(xiàn)出多樣化的發(fā)展趨勢。后張法在預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工中的應(yīng)用,可以大大地提高施工質(zhì)量,延長工程使用壽命,對實現(xiàn)橋梁工程的社會價值有重大意義。參考文獻陸新輝,尤雪春 . 高速公路橋梁大跨度后張法預(yù)應(yīng)力T 梁施工技術(shù) J.建筑施工, 2012(10): 89.黃泉坤. 騮崗涌特大橋 50m預(yù)應(yīng)力 T 梁預(yù)制場地建設(shè)及預(yù)制吊裝施工控制J.工業(yè)技術(shù), 2011(3): 127.郭亞,吳玖蘭,趙正陽,等. 后張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)在孟河頭橋工程中的應(yīng)用J.科

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