QS-QA制程檢驗(yàn)作業(yè)管理辦法

1、聯(lián) 成 塑 膠 模 具 廠UNITED PLASTICK&MOLD CO.,LTD制程檢驗(yàn)驗(yàn)作業(yè)管理辦法文件編號號: QQS-QQA-0002核準(zhǔn)審核審定制訂修訂次數(shù)數(shù)修訂時(shí)間間修訂章節(jié)節(jié)審核核準(zhǔn)修改頁文件編號號QS-QQA-0002文件名稱稱制程檢驗(yàn)驗(yàn)作業(yè)管管理辦法法REVA修改日期期修改章節(jié)節(jié)修改前內(nèi)內(nèi)容修改后內(nèi)內(nèi)容備注聯(lián)成塑膠膠模具廠文件名稱稱: 制程程檢驗(yàn)作作業(yè)管理理辦法文件編號號: QQS-QQA-0002制訂部門門: 品保保部制訂日期期: 220044100200版本: A頁次:11/5目的:規(guī)范生產(chǎn)產(chǎn)制程檢檢驗(yàn)工作作范圍:本公司制制程檢驗(yàn)驗(yàn)工作之之管制權(quán)責(zé):制程巡回回檢驗(yàn):IPQ

2、QC自檢:作作業(yè)員.“檢驗(yàn)規(guī)規(guī)范”SSIP管管制項(xiàng)目目的制定定:品保定義:制程巡回回檢驗(yàn): IPPQC以以抽樣計(jì)計(jì)劃作業(yè)業(yè)內(nèi)容規(guī)規(guī)定的檢檢驗(yàn)情況況的頻率率,檢檢產(chǎn)產(chǎn)品是否否有異常常情況;依據(jù)SOOP內(nèi)容容稽核制制程生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作是是否有異異常情況況,以確保保質(zhì)量的的一致性性.首件確認(rèn)認(rèn):新模投投入量產(chǎn)產(chǎn)時(shí)的首首件,新料投投入,有異常常修模處處理后,機(jī)臺有有異常修修復(fù)開機(jī)機(jī)生產(chǎn)時(shí)時(shí)及其它它需要確確認(rèn)之后后,方能生生產(chǎn)的,由生產(chǎn)產(chǎn)部通知知品管進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)品管檢檢驗(yàn)之后后報(bào)相關(guān)關(guān)部門確確認(rèn)之后后再作生生產(chǎn);如有異異常情況況,由生產(chǎn)產(chǎn)部門聯(lián)聯(lián)絡(luò)工程程人員進(jìn)進(jìn)行改善善.首件檢驗(yàn)驗(yàn)當(dāng)機(jī)臺臺需要調(diào)調(diào)機(jī)或交交班工

3、作作時(shí)候品管必必須再行行核對首首件確認(rèn)認(rèn)的樣品品并將檢檢驗(yàn)記錄錄于制制程檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告上IPQCC:制程程巡回檢檢驗(yàn)員.對生產(chǎn)產(chǎn)制程的的質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行巡回回檢驗(yàn)當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)部交驗(yàn)驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)時(shí)候再進(jìn)行行FQCC（最終終檢驗(yàn)）檢驗(yàn)作作業(yè)。SOP作業(yè)指指導(dǎo)書是作業(yè)業(yè)員作業(yè)業(yè)工作的的重要文文件必須闡闡述清楚楚人（熟熟練度）機(jī)（需需要什么么工具設(shè)設(shè)備）料（采采用什么么生產(chǎn)數(shù)數(shù)據(jù)）法（作作業(yè)的步步驟）測（如如何自我我檢驗(yàn)和和發(fā)現(xiàn)不不良品）五大要要素。SIP產(chǎn)品檢檢驗(yàn)規(guī)范范品管檢檢驗(yàn)產(chǎn)品品的重要要文件。修模:本本處的修修模是指指對模具具進(jìn)行尺尺寸等物物理性能能的改變變.調(diào)機(jī):本本處的調(diào)調(diào)機(jī)是指指對機(jī)器器設(shè)備的的成型參參數(shù)

4、的改改變,如調(diào)試試溫度氣壓等等.特許生產(chǎn)產(chǎn):是指在在質(zhì)量有有異常時(shí)時(shí)之時(shí),但因生生產(chǎn)交貨貨緊急的的情況下下或模具具維修時(shí)時(shí)間過長長,由權(quán)責(zé)責(zé)部門主主管做出出評估處處理裁決決能否繼繼續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)或產(chǎn)品品流入下下管制站站的決定定.作業(yè)內(nèi)容容:流程圖:(見附附圖)說明:生產(chǎn)作業(yè)業(yè)生產(chǎn)部依依據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)排程進(jìn)進(jìn)度,進(jìn)行生生產(chǎn)調(diào)度度運(yùn)作.生產(chǎn)部門門依照生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作控制制程序文件相相關(guān)工作作流程進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)。聯(lián)成塑膠膠模具廠文件名稱稱: 制程程檢驗(yàn)作作業(yè)管理理辦法文件編號號: QQS-QQA-0002制訂部門門: 品保保部制訂日期期: 220044100200版本: A頁次:22/5生產(chǎn)首件件確認(rèn)判判定作業(yè)業(yè)在

5、生產(chǎn)時(shí)時(shí)如有修修模,新模量量產(chǎn)架模開開始量產(chǎn)產(chǎn)等因素素,須進(jìn)行行首件確確認(rèn)時(shí),由生產(chǎn)產(chǎn)部將按按照工藝藝規(guī)定，設(shè)置工工藝參數(shù)數(shù)，并打打出第一一批合格格產(chǎn)品之之后將自檢檢外觀良良好的產(chǎn)產(chǎn)品(塑件的的首件檢檢驗(yàn)要求求：產(chǎn)品品應(yīng)飽滿滿、無缺缺料，無無明顯縮縮影、飛飛邊，不不得有熔熔接痕等等料生的的現(xiàn)象，也不能能有晦暗暗無光澤澤的料熟熟現(xiàn)象具體可可以參考考質(zhì)量文文件)交IPQQC通知IPPQC進(jìn)進(jìn)行首件件檢驗(yàn)作作業(yè). IPQQC依據(jù)據(jù)SIPP檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目內(nèi)容容和其它它質(zhì)量文文件將首首件檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果記記錄于首/尾件檢檢驗(yàn)報(bào)告告中, 然后后報(bào)品管管組長以以上干部部進(jìn)行判判定如判定定不合格格IPQQC再呈呈報(bào)相關(guān)

6、關(guān)部門評評估確認(rèn)認(rèn)工程人員員以工程程分析手手法確認(rèn)產(chǎn)產(chǎn)品是否否可以改改進(jìn)或可可以放行行量產(chǎn)（主要是是針對產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸方方面）品保人員員以質(zhì)量量分析手手法確認(rèn)產(chǎn)產(chǎn)品是否否可以改改進(jìn)或可可以放行行量產(chǎn)（主要是是針對產(chǎn)產(chǎn)品外觀觀方面）生產(chǎn)部門門按照生生產(chǎn)排程程要求和和對機(jī)器器調(diào)試的的專業(yè)能能力提出對對產(chǎn)品的的一些建建議但必須須執(zhí)行首首件確認(rèn)認(rèn)的裁決決品管依照照各部門門的評估估情況對首件件進(jìn)行判判定作業(yè)業(yè)首件合格格則由品品管組長長以上人人員在首首件樣品品上簽核核樣品并標(biāo)示示加工部部位后交交由生產(chǎn)產(chǎn)部門依依照樣品品進(jìn)行量量產(chǎn)工作作量產(chǎn)前前必須監(jiān)監(jiān)督生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)班向向員工示示范加工工程序及及作業(yè)動動作若首

7、件確確認(rèn)不合合格,由生產(chǎn)產(chǎn)部門評評估生產(chǎn)產(chǎn)安排和和交期時(shí)時(shí)間決定定是否申申請?zhí)卦S許生產(chǎn)作作業(yè)或重新新調(diào)試機(jī)機(jī)器或模模具再生生產(chǎn)首件件報(bào)品管管檢驗(yàn).生產(chǎn)部門門如有申申請?zhí)卦S許生產(chǎn)之之需求報(bào)報(bào)工程部部門和品品保部門門批準(zhǔn)作作業(yè).相關(guān)部部門對生生產(chǎn)部門門的申請請必須進(jìn)進(jìn)行研究究分析工工作如可行行批示生生產(chǎn)部門門的特許許生產(chǎn)要要求如不可可行則不不能進(jìn)行行量產(chǎn)必須依依照5.2.33.6流流程給予予改進(jìn)之之后方可可以量產(chǎn)產(chǎn)必要時(shí)時(shí)由各部部門依照照質(zhì)量事事件處理理流程運(yùn)運(yùn)作對不不良事件件進(jìn)行檢檢討處理理.品管依照照各部門門意見進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量追蹤工工作.如各部部門有不不同的處處理意見見時(shí),由權(quán)責(zé)責(zé)部門經(jīng)經(jīng)理級以

8、以上人員員做出裁裁決.如是特許許生產(chǎn)的的產(chǎn)品由由品管做做好質(zhì)量量記錄,以利于于生產(chǎn)情情況的追追蹤.且特許許生產(chǎn)只只允許一一批,當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)完畢之之后,仍要對對不良因因素進(jìn)行行改進(jìn).進(jìn)行特特許生產(chǎn)產(chǎn)必要時(shí)時(shí)需求得得客戶的的認(rèn)可.制程巡回回檢驗(yàn)作作業(yè):首件確認(rèn)認(rèn)經(jīng)品管管判定合合格之后后,生產(chǎn)部部方能進(jìn)進(jìn)行量產(chǎn)產(chǎn).生產(chǎn)部在在生產(chǎn)中中由作業(yè)業(yè)員做自自檢動作作.聯(lián)成塑膠膠模具廠文件名稱稱: 制程程檢驗(yàn)作作業(yè)管理理辦法文件編號號: QQS-QQA-0002制訂部門門: 品保保部制訂日期期: 220044100200版本: A頁次:33/5IPQCC依據(jù)SIIP所述述管制內(nèi)內(nèi)容和其其它相關(guān)關(guān)技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)內(nèi)容容進(jìn)行

9、巡巡回檢驗(yàn)驗(yàn),抽樣頻頻率參照照抽樣計(jì)計(jì)劃作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書相關(guān)內(nèi)內(nèi)容執(zhí)行行之,原則上上是每二二小時(shí)抽抽查一次次,以確保保制程中中客戶產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量有所管管控.同時(shí), IPQQC依據(jù)據(jù)SOPP內(nèi)容稽稽核制程程生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作是否否有異常常情況,以確保保質(zhì)量的的一致性性.IPQCC將其產(chǎn)產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果記記錄在制程檢檢驗(yàn)報(bào)告告之上上.如巡檢之之時(shí)段生生產(chǎn)制程程無異常常情況,IPQQC在產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識識上加蓋蓋IPPQC合合格章（藍(lán)色）,并知會會生產(chǎn)部部將該時(shí)時(shí)間段的的產(chǎn)品流流入下一一個(gè)工作作站.如有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情情況,IIPQCC立即口口頭知會會生產(chǎn)部部門的生生產(chǎn)現(xiàn)場場負(fù)責(zé)人人處理之之（包括括生產(chǎn)部部門自檢檢發(fā)現(xiàn)的的

10、不良情情況）必要時(shí)時(shí)開立質(zhì)量異異常通知知單和和準(zhǔn)備好好不良樣樣品知會品品保人員員工程人人員現(xiàn)場場裁決不不良情況況該時(shí)間間段的產(chǎn)產(chǎn)線產(chǎn)品品用質(zhì)質(zhì)量識別別標(biāo)簽標(biāo)識隔隔離。生產(chǎn)部接接到品管管不良信信息或接接到質(zhì)質(zhì)量異常常通知單單時(shí)立即進(jìn)進(jìn)行矯正正行為或或申請裁裁決行為為.如要停機(jī)機(jī)立即做做停機(jī)清清線作業(yè)業(yè)和在線線不良品品標(biāo)識隔隔離清點(diǎn)點(diǎn)作業(yè)。如生產(chǎn)部部門因各各種因素素需要申申請?zhí)卦S許生產(chǎn)的的工作運(yùn)運(yùn)作依照照5.22.2.4作業(yè)業(yè).當(dāng)各部門門接到質(zhì)量異異常通知知單時(shí)時(shí)由工程程部門主主導(dǎo)對不不良情況況進(jìn)行初初步的研研究和分分析工作作并得出出相應(yīng)的的解決方方法和對對策,相關(guān)部部門給予予配合完完成以下下工作

11、部門權(quán)責(zé)責(zé)主管負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量事件件的最終終裁決工程經(jīng)理理對產(chǎn)品品的尺寸寸結(jié)構(gòu)和和模具不不良做裁裁決品保經(jīng)理理對產(chǎn)品品的外觀觀形狀做做裁決生產(chǎn)部門門生產(chǎn)部確確定是否否人為因因素并排除除之.生產(chǎn)部確確定是否否架模和和機(jī)器因因素并調(diào)機(jī)機(jī).生產(chǎn)部對對不合格格品的處處置.品保部門門:確認(rèn)是否否是測量量因素或或質(zhì)量誤誤判行為為并重新新檢驗(yàn)判判定.模具維修修部門確定是否否模具因因素并修模模.必要時(shí)或或質(zhì)量不不良事件件嚴(yán)重復(fù)復(fù)雜時(shí)依依照”質(zhì)量事事件處理理流程”運(yùn)作處處理如果是是模具不不良依照照模具維維修流程程作業(yè)。不良情況況的不良良因素克克服之后后 ,重新新依5.2.22作業(yè).產(chǎn)線被被品管隔隔離的產(chǎn)產(chǎn)品依照各各部

12、門意意見最終終裁決執(zhí)執(zhí)行之聯(lián)成塑膠膠模具廠文件名稱稱: 制程程檢驗(yàn)作作業(yè)管理理辦法文件編號號: QQS-QQA-0002制訂部門門: 品保保部制訂日期期: 220044100200版本: A頁次:44/5放行:解解除質(zhì)質(zhì)量識別別標(biāo)簽,上合格格章.重工處理理:立重重工通知知單通通知生產(chǎn)產(chǎn)部門和和生管安安排重工工處理.報(bào)廢處理理:生產(chǎn)部部門開立立報(bào)廢廢單申申請之.首件應(yīng)放放在注塑塑機(jī)的工工作臺專專門區(qū)域域，作業(yè)業(yè)員應(yīng)及及時(shí)對比比（每一一到二小小時(shí)自檢檢一次）當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)較大差差異時(shí)（主要指指料的光光澤度），應(yīng)告告領(lǐng)班或或品管人人員由領(lǐng)班班對其調(diào)調(diào)整工藝藝參數(shù)或或品管指指導(dǎo)品質(zhì)質(zhì)判定最終檢驗(yàn)驗(yàn)（FQQC

13、）作作業(yè)生產(chǎn)部門門將IPPQC判判定合格格的產(chǎn)品品集中放放置在一一起,庫的時(shí)時(shí)候以每每棧板為為單位報(bào)報(bào)IPQQC做批批量的再再檢驗(yàn)作作業(yè)。IPQCC依據(jù)SIIP所述述管制內(nèi)內(nèi)容和其其它相關(guān)關(guān)技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)內(nèi)容容進(jìn)行最最終批量量性檢驗(yàn)驗(yàn)確認(rèn)作作業(yè),抽樣數(shù)數(shù)量依照照抽樣計(jì)計(jì)劃作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書相關(guān)內(nèi)內(nèi)容執(zhí)行行之;驗(yàn)內(nèi)容容記錄于于入庫庫檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告之之上。如檢驗(yàn)合合格在產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識識標(biāo)簽上上加蓋FFQC合合格章（紅色）;檢驗(yàn)判判定不合合格開立立重工工通知單單交部部門主管管再確認(rèn)認(rèn);主管確確認(rèn)確屬屬不良通知生生管和生生產(chǎn)部門門處理該該不良品品。制程過程程中的重重工作業(yè)業(yè):經(jīng)權(quán)責(zé)部部門裁決決可以重重工的產(chǎn)產(chǎn)品由生產(chǎn)

14、產(chǎn)部門依依照以下下原則進(jìn)進(jìn)行重工工作業(yè)外觀和簡簡單性的的重工由由生產(chǎn)部部自行決決定重工工方案;尺寸方面面的重工工和復(fù)雜雜性的重重工由工工程制定定重工方方案,生產(chǎn)部部依此進(jìn)進(jìn)行重工工運(yùn)作,品管依依此管制制流程.生產(chǎn)部依依評估決決定的方方案執(zhí)行行之,將其重重工結(jié)果果或裁決決結(jié)果記記錄于重工通通知單之上 ,報(bào)品品管重新新檢驗(yàn).品管人員員再檢驗(yàn)驗(yàn)如合格格加蓋上上合格章章 ,再由由生產(chǎn)部部流入下下管制站站;如檢驗(yàn)驗(yàn)不合格格,退生產(chǎn)產(chǎn)部門再再重工作作業(yè);如有連續(xù)續(xù)重工三三次仍不不能達(dá)到到質(zhì)量要要求的,品保人人員有權(quán)權(quán)申請停停止生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè),并開立立矯正正與預(yù)防防措施通通知單要求權(quán)權(quán)責(zé)部門門重新修修訂重工工方

15、案。如果是簡簡單性一一次性完完成重工工的可以邊邊生產(chǎn)邊邊重工或或可以通通過下工工序進(jìn)行行矯正的的由生產(chǎn)產(chǎn)部門提提出申請請進(jìn)行隨隨線重工工作業(yè)品保部部門對其其質(zhì)量性性能進(jìn)行行追蹤管管理工程部部門對其其生產(chǎn)工工藝進(jìn)行行監(jiān)督管管理。如重工品品不能馬馬上重工工完畢或或不能及及時(shí)找到到處理方方案的由生產(chǎn)產(chǎn)部門開開立質(zhì)質(zhì)量異常常通知單單要求求權(quán)責(zé)部部門限期期完成制制作重工工方案不良品品暫放入入不良品品區(qū)內(nèi)。聯(lián)成塑膠膠模具廠文件名稱稱: 制程程檢驗(yàn)作作業(yè)管理理辦法文件編號號: QQS-QQA-0002制訂部門門: 品保保部制訂日期期: 220044100200版本: A頁次:55/5生產(chǎn)部門門在進(jìn)行行不良品

16、品處理時(shí)時(shí)應(yīng)由品品管人員員進(jìn)行處處理方案案的確認(rèn)認(rèn)和對產(chǎn)產(chǎn)品的檢檢查并解除除原不合合格標(biāo)識識.其它自檢時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)的不不良品和和IPQQC巡檢檢中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不良良品,依不不合格品品管制程程序執(zhí)執(zhí)行.生產(chǎn)交班班時(shí)、換換料續(xù)產(chǎn)產(chǎn)、機(jī)器器修復(fù)再再開機(jī)、調(diào)模等等運(yùn)作,由IPQQC現(xiàn)場場確認(rèn)重重新檢驗(yàn)驗(yàn)首件將檢驗(yàn)驗(yàn)情況記記錄于制程檢檢驗(yàn)報(bào)告告里并依照照5.22.2作作業(yè).生產(chǎn)將近近尾數(shù)之之時(shí),IIPQCC視模具具的狀況況做尾件件報(bào)告,將其檢檢驗(yàn)的內(nèi)內(nèi)容記錄錄于“首/尾件檢檢驗(yàn)報(bào)告告”之上,告之相相關(guān)部門門現(xiàn)模具具之狀況況(模具穩(wěn)穩(wěn)定時(shí)不不用做,反之要要做),以便下下批生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)有追追蹤依據(jù)據(jù)和由相相關(guān)部門門做出是是否進(jìn)行行修?；蚧虮ｐB(yǎng)模模具之決決定.其它生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)進(jìn)進(jìn)行可以以參考以以上流程程作業(yè).制程特殊殊檢驗(yàn)管管制品管在管管制中如材料料是相關(guān)關(guān)環(huán)境物物質(zhì)（RROHSS物質(zhì)）需要特特別管制制的依照相關(guān)環(huán)環(huán)境物質(zhì)質(zhì)（ROOHS物物質(zhì)）制制程控制制規(guī)范作業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)/文件:生產(chǎn)運(yùn)作作控制程程序不合格品品管制程程序各產(chǎn)品SSIP.各產(chǎn)品SSOP抽樣計(jì)劃劃作業(yè)指