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文檔簡介
1、工業(yè)企業(yè)原材料成本分析及控制策略探討作者:蘇贏贏來源:中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)會計(jì)2017年第8期蘇贏贏摘要:企業(yè)若想提升自身利潤空間則應(yīng)該加強(qiáng)對成本的控制管理,而在工業(yè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域里, 原材料成本則在成本的組成部分里占了重要位置。本文將通過分析工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈,探討如何減少 工業(yè)企業(yè)原材料成本這一重要問題,尋求相關(guān)解決措施,降低原材料成本。關(guān)鍵詞:工業(yè)企業(yè);原材料;成本分析;成本控制成本的控制管理是企業(yè)財(cái)政管理部分不可或缺的重要內(nèi)容。而在工業(yè)企業(yè)中,原材料成本 則占了相當(dāng)大的比重,是成本控制的重要內(nèi)容,尤其在機(jī)械企業(yè)與五金制造業(yè)等行業(yè)中,原材 料成本更是達(dá)到了 70%甚至更多,由此可見,控制原材料成本是一件非常必
2、要的事情。一、原材料成本組成分析設(shè)計(jì)成本產(chǎn)品的開發(fā)與設(shè)計(jì)是一個(gè)工業(yè)項(xiàng)目的源頭所在。采購、生產(chǎn)、銷售與后期處理所產(chǎn)生的所 有后期成本都講圍繞著項(xiàng)目最前期所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品而定奪,因此產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段就擁有巨大的決 策性。同時(shí)一個(gè)優(yōu)良的工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì),也決定了后期推出該產(chǎn)品時(shí)企業(yè)在市場的競爭力和有力 地位,因此工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不成熟或不規(guī)范,以及成本過高等問題都會引起產(chǎn)品質(zhì)量問題以及 后期銷售問題,尤其是質(zhì)量問題,一旦發(fā)生意外,這對于企業(yè)來說是無法承擔(dān)的巨額損失。例 如大眾汽車自身的離合器設(shè)計(jì)不當(dāng),導(dǎo)致用戶在使用過程中受到了安全隱患。公司不得不緊急 召回?cái)?shù)量高達(dá)24萬輛汽車,給企業(yè)帶來了巨額的財(cái)產(chǎn)損失。采購成
3、本采購階段所產(chǎn)生的購買款項(xiàng)、運(yùn)輸費(fèi)用、裝卸費(fèi)用、保險(xiǎn)費(fèi)用、包裝費(fèi)用、倉儲費(fèi)用、產(chǎn) 品運(yùn)輸途中的合理包裝損耗、挑選整理費(fèi)用以及國家應(yīng)收的相應(yīng)稅收資金和其他費(fèi)用等。在這 些費(fèi)用中,購買款項(xiàng)則占較大比重。而對于企業(yè)來講,批發(fā)的采購數(shù)量是可以控制的成分,而 采購材料的單價(jià)成本卻由市場決定。企業(yè)應(yīng)在采購期,談妥中間供應(yīng)商的相關(guān)利益合同,安排 好專業(yè)的采購人員,做好相關(guān)采購工作,適當(dāng)減少采購成本。使用成本在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中對原材料的使用不當(dāng),而導(dǎo)致使用成本增加。例如原材料浪費(fèi)和損 耗。對原材料成本的控制管理力度不足,在材料加工工程中可能出現(xiàn)工作人員的懈怠、生產(chǎn)加 工設(shè)備的年久失修而降低了加工品質(zhì),導(dǎo)致產(chǎn)品
4、樣本不合格,返廠重建則導(dǎo)致了原材料成本的 增加,同時(shí)也增加了人力物力的成本,對企業(yè)帶來了不利的影響。原材料的庫存量。事先采 購項(xiàng)目沒有進(jìn)行充足預(yù)算而導(dǎo)致原材料的庫存量過多或過少。溢出的庫存量無法處理,急于下 家脫手而增加企業(yè)工作量;過少又加之緊急采購辦理,時(shí)間緊迫而業(yè)務(wù)量龐大,都嚴(yán)重影響了 產(chǎn)品的加工,影響了企業(yè)的項(xiàng)目利益。二、控制原材料成本的相關(guān)措施設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)是整個(gè)工業(yè)項(xiàng)目的根本所在,因此必須要嚴(yán)格重視,才能做好后續(xù)工作。首先工 業(yè)設(shè)計(jì)師自身應(yīng)該加強(qiáng)自我的設(shè)計(jì)意識、吸取先進(jìn)創(chuàng)新的國內(nèi)外理念,在保證產(chǎn)品無安全隱患 的前提下,開發(fā)設(shè)計(jì)出更多的性能,提高產(chǎn)品價(jià)值。思考如何改進(jìn)生產(chǎn)工藝,使原材
5、料可獲得 低價(jià)的替代物,縮短生產(chǎn)周期,減少原材料成本便減少生產(chǎn)成本。需要企業(yè)自身接收吸納高素 質(zhì)的設(shè)計(jì)人才,并提供其以良好的生存待遇環(huán)境。若精心準(zhǔn)備設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),控制原材料的成本,則后續(xù)生產(chǎn)開發(fā)期、銷售處理期會達(dá)到減少項(xiàng) 目成本的目的,增大了企業(yè)的利潤空間,也進(jìn)一步增強(qiáng)了企業(yè)的市場影響力。米購環(huán)節(jié)對供應(yīng)商的控制。收集市場里各個(gè)供應(yīng)商的相關(guān)資料,了解工業(yè)行業(yè)里相關(guān)的規(guī)則與知 識。采購部門應(yīng)該經(jīng)過多番對比,選取適宜公司發(fā)展且與項(xiàng)目生產(chǎn)材料吻合的供應(yīng)商作為參考 對象,建立長期合作的供應(yīng)商,成為穩(wěn)定的戰(zhàn)略伙伴,達(dá)到互利雙收、相互共贏的目的。對采購價(jià)格的控制。根據(jù)相關(guān)資料的研究發(fā)現(xiàn),采購成本下降2%所帶來的
6、利益,需要 提升10%的銷售量才能達(dá)到。由此可見采購價(jià)格的重要性,因此在面對供應(yīng)商談價(jià)時(shí),應(yīng)記錄 每一次的詢價(jià)報(bào)價(jià),留檔封存,根據(jù)當(dāng)前市場做出相應(yīng)分析與統(tǒng)計(jì),同時(shí)細(xì)化產(chǎn)品價(jià)格的分布 狀況,要求供應(yīng)商提供更詳細(xì)的價(jià)格組成包括產(chǎn)品原材料、人工及物流費(fèi)用等成本,在企業(yè)需 要時(shí),可向供應(yīng)商索求利潤分布報(bào)告等。通過以上方法,可有利地控制采購價(jià)格,從而達(dá)到控 制采購成本的目的。對材料質(zhì)量的控制。材料價(jià)格往往決定著材料的質(zhì)量高低。企業(yè)應(yīng)該不僅依靠于保質(zhì)部 門,更應(yīng)該加強(qiáng)對研發(fā)與生產(chǎn)部門的監(jiān)督,擬定相應(yīng)的質(zhì)量保證協(xié)議,保證高品質(zhì)高質(zhì)量的產(chǎn) 品性能。同時(shí)應(yīng)該建立長期的供應(yīng)商合作渠道,更能穩(wěn)定產(chǎn)品材料質(zhì)量,提升工
7、作效率。對采購人員的選擇。企業(yè)內(nèi)部應(yīng)組建一支專業(yè)的采購隊(duì)伍,工作人員文化素質(zhì)高、個(gè)人 能力出色,并且堅(jiān)持以公司利益為最大目標(biāo)。因此在公司內(nèi)部需要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)督制度,防止 員工進(jìn)行灰色交易以及損公肥私等事情的出現(xiàn)。另一方面設(shè)立獎懲制度,將員工的工資與自身 的工作積極性掛鉤。另外采購人員的談判能力也是采購環(huán)節(jié)的一項(xiàng)重要能力,一名優(yōu)秀的談判 手能夠壓低采購價(jià)格,同時(shí)可以給公司帶來更大的利潤空間。這便提醒了公司應(yīng)該加強(qiáng)并完善 采購人員的素質(zhì)培養(yǎng),應(yīng)定期開辦相應(yīng)培訓(xùn)班,培養(yǎng)更加的優(yōu)秀人才,使企業(yè)良性競爭氛圍融 洽,不斷進(jìn)步不斷發(fā)展。對原材料的運(yùn)輸及驗(yàn)收入庫。工業(yè)材料長途運(yùn)輸過程中,易碰撞易碎,因此難以避
8、免原 材料會有短缺以及損耗的情況出現(xiàn)。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對這方面的重視,尋找長期穩(wěn)定的運(yùn)輸公司作 為合作伙伴,減少不必要的材料損耗。如若遇到非自然情況下的材料損耗,應(yīng)及時(shí)查明原因并 追究責(zé)任,得到保險(xiǎn)公司和責(zé)任人的賠款,從而減少不必要的時(shí)間成本以及機(jī)會成本。另外在 保證產(chǎn)品生產(chǎn)的前提下,合理預(yù)算庫存量,防止產(chǎn)品堆砌過多而產(chǎn)生積壓的問題,增加了企業(yè) 的原材料成本,也耗費(fèi)了二次轉(zhuǎn)賣的多余費(fèi)用。(3)使用環(huán)節(jié)原材料的使用環(huán)節(jié)是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的重要階段,應(yīng)制定嚴(yán)格的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)對原材料進(jìn)行控制 管理,減少成本損耗。按照預(yù)先計(jì)劃生產(chǎn),提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、加強(qiáng)車間的現(xiàn)場管理,減 少質(zhì)量不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生,提高產(chǎn)品質(zhì)量。節(jié)
9、約為本,降低物料損耗。在生產(chǎn)過程中,盡量 避免出現(xiàn)跑、冒、滴、漏等浪費(fèi)現(xiàn)象的出現(xiàn),盡可能減少物料損耗。若已然損耗的原材料,則 應(yīng)修復(fù)利用,以節(jié)約為本。節(jié)能損耗工作做好后,可提高成本產(chǎn)出率,增加利潤空間。根據(jù)相 關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)實(shí)際情況,制定科學(xué)合理的消耗定額。根據(jù)產(chǎn)品的定額規(guī)定,控制并加強(qiáng)每 日的定額管理。產(chǎn)品生產(chǎn)完后,對于沒有通過檢驗(yàn)的不合格產(chǎn)品或者次品,可以通過二次利用原材料進(jìn) 行加工,使原材料發(fā)揮它的最大價(jià)值。加強(qiáng)車間設(shè)備管理,及時(shí)修復(fù)年久失修的機(jī)械設(shè)備,并且定期進(jìn)行相關(guān)維護(hù),組建一支 優(yōu)秀的維修隊(duì)伍,保證設(shè)備的安全性以及高能動性,提高設(shè)備的運(yùn)作效率。在工業(yè)企業(yè)中,只有控制好了產(chǎn)品原材料的成本,才能更好的控制產(chǎn)品成本。減少成本的
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