【職業(yè)技能鑒定操作技能考核項目】鉆井中級工技能操作試題【實惠】

1、2021年職業(yè)技能鑒定操作技能考核工程鉆井中級工鉆井中級工試題目錄試題一 鉆井中操作剎把1試題二 起鉆桿二層臺操作3試題三 下鉆桿二層臺操作5試題四 起鉆桿操作剎把.7試題五 下鉆桿操作剎把.9試題六 更換大繩.11試題七 安裝吊鉗.13試題八 操作液氣大鉗.15試題九 校正懸重表.17試題十 更換絞車剎車塊.19試題十一 更換水龍頭沖管.21試題十二 更換鉆井泵缸套、活塞.23試題十三 更換鉆井泵排水閥座.25試題十四 更換除砂器旋流器.27試題十五 檢查保養(yǎng)轉盤.29試題十六 檢查保養(yǎng)游車.31試題十七 檢查保養(yǎng)大鉤.33試題十八 系平安帶高空打繩卡操作.35試題十九 系平安帶高空上卸螺栓

2、操作.37試題二十 系平安帶高空換燈泡操作.39試題二十一 卡旋轉吊具鋼絲繩.41試題二十二 順穿法穿大繩A型井架.43試題二十三 檢查保養(yǎng)B型吊鉗45試題二十四 更換液壓鉗鉗牙47試題二十五 操作節(jié)流管匯各閘門至待命狀態(tài)49試題二十六 起下鉆時發(fā)現(xiàn)溢流，在遠程控制臺關井操作51試題二十七 空井時發(fā)現(xiàn)溢流，在遠程控制臺關井操作53試題二十八 鉆進時發(fā)現(xiàn)溢流，在遠程控制臺關井操作55試題二十九 丈量、計算鉆桿累積長度57試題三十 檢查保養(yǎng)吊卡59試題三十一 使用平安卡瓦61試題三十二 檢查鉆桿63試題三十三 檢查絞車65試題三十四 確定卡點67試題三十五 倒劃眼69試題三十六 繪制公錐草圖71試

3、題三十七 拉貓頭繩73試題三十八 檢查遠程控制臺75試題三十九 外鉗工井口操作77試題四十 內(nèi)鉗工井口操作80試題四十一 使用卡瓦82 試題一 鉆井中操作剎把1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1剎帶調(diào)節(jié)專用扳手把22螺紋脂刷把13鋼絲刷把14螺紋脂Kg55石油鉆機臺12考場準備 考場可安排在實驗室井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺應配有內(nèi)、外鉗工； 設備運轉要正常，平安設施齊全。2、操作考核規(guī)定及說明1操作前檢查 檢查懸重表、泵壓表，工作應正常； 剎把上下適宜，剎車靈敏； 小鼠洞應有鉆桿單根；2鉆進操作 身體直立，右手心向下握住剎把，左手扶轉盤開關，正視懸重表，斜視泵壓表

4、、滾筒和轉盤，精力集中； 泵壓正常，鉆頭距井底1m左右，左手兩次掛和轉盤氣開關，右手輕抬剎把下放鉆具，鉆壓由小到大逐漸加至設計鉆壓，在設計鉆壓范圍內(nèi)控制剎把使?jié)L筒均勻轉動送鉆。隨時注意懸重表、泵壓表的變化，準備判斷井下情況；3接單根操作 鉆完方人剎住剎把，鉆壓減少3050kN，摘轉盤氣開關，待轉盤停穩(wěn)后一次掛合低速，滾筒將要轉動時松剎把，單根內(nèi)螺紋接頭出轉盤面剎車，放入小補心，扣好吊卡并擺正后慢放鉆具坐吊卡，大鉤彈簧松回2/3左右剎住剎吧，停泵； 卸螺紋后上提方鉆桿使公扣高出螺紋接頭。小鼠洞對螺紋，待鉆桿上緊螺紋后合低速，方鉆桿起升時改用高速，單根起出鼠洞3/4摘高速，單根出小鼠洞后及時剎車，

5、與井口鉆具對螺紋； 液壓大鉗上螺紋后開泵。鉆井液返出井口、泵壓正常再合低速上提鉆具剎車，井口人員摘開吊卡取出小補心后，慢慢下放鉆局，眼看懸重表、泵壓表，方鉆桿接頭過轉盤面時可轉動轉盤使方補心進入大方瓦，恢復鉆進。試題二 起鉆桿二層臺操作1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1鉆桿鉤把12保險帶件43兜 繩根14信號棒根15石油鉆機臺12考場準備 考場安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺應有熟練的司鉆和內(nèi)外鉗工； 設備運轉正常、平安設施齊全。2、操作考核規(guī)定及說明1起鉆 游車上升時觀察鋼絲繩有無明顯斷絲及磨損情況，注意游車起升位置，及時提醒司鉆； 立桿坐吊卡后繞好兜繩，

6、看鉆臺卸螺紋； 卸完螺紋立柱進鉆桿盒時，用力拉兜繩使立柱靠近操作臺，并迅速將兜繩固定在“U形卡上； 眼看吊卡下放離開內(nèi)螺紋接頭臺階，右手摘開吊卡，雙手拉兜繩使立柱進指梁，目送游車過指梁； 抽出兜繩，用鉆桿鉤把立柱排放整齊；2技術要求參加考試的人員必須戴保險帶。試題三 下鉆桿二層臺操作1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1鉆桿鉤把12保險帶件43兜 繩根14信號棒根15石油鉆機臺12考場準備 考場安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺應有熟練的司鉆和內(nèi)外鉗工； 設備運轉正常、平安設施齊全。2、操作考核規(guī)定及說明1下鉆 將要下井的立柱拉出靠在指梁上，繞好兜繩，留出適當?shù)拈L

7、度將活端固定在“U形卡上； 眼看游車上升，防止大繩進指梁或游車碰指梁，有情況及時向司鉆發(fā)出信號，游車過指梁后及時發(fā)出停車信號； 將立柱拉出指梁，利用游車的擺動將立柱推入吊卡活門內(nèi)，右手迅速扣合活門，再試拉活門，觀察保險銷進入銷孔后發(fā)出起車信號； 上提立柱時慢松兜繩，扶正立柱配合井口上螺紋，上緊螺紋后取下兜繩； 鉆柱下放時目送游車過指梁；2技術要求參加考試的人員必須戴保險帶。試題四 起鉆桿操作剎把1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1剎帶調(diào)節(jié)扳手把22井口工具套13鋼絲刷把14螺紋脂刷把15螺紋脂Kg56石油鉆機臺12考場準備 考場可安排在試驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆

8、臺配有熟練內(nèi)、外鉗工和井架工各一人； 設備運轉正常，平安設施齊全。2、操作考核規(guī)定及說明1準備工作 檢查懸重表、大繩、死活繩頭、剎車系統(tǒng)及放碰天車工作是否正常； ；2起鉆 掛好吊卡后，兩次掛合低速氣開關，拉緊大鉤彈簧，再掛低速上提鉆具。右手不離剎把，左手不離氣開關，眼看懸重表，側視井口及滾筒鋼絲繩纏繞層數(shù)判斷游車位置。立柱下接頭出轉盤面及時摘低速，距轉盤面剎車，井口扣好吊卡擺正后緩慢下放鉆具坐吊卡，放松大鉤負荷； 卸螺紋后合低速上提立柱，使公扣高出螺紋剎車，慢抬剎把送立柱進鉆桿盒，抬頭上看，待井架工摘開吊卡立柱進指梁后，下放游車過指梁，微合轉盤氣開關調(diào)整井口吊卡方向； 空吊卡下行距轉盤面3m左

9、右減速慢放，配合內(nèi)、外鉗工摘下空吊卡，吊環(huán)掛入井口負荷吊卡后，重復上述動作； 及時向環(huán)空灌鉆井液。試題五 下鉆桿操作剎把1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1剎帶調(diào)節(jié)扳手把22井口工具套13鋼絲刷把14螺紋脂刷把15螺紋脂Kg56石油鉆機臺12考場準備 考場可安排在試驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺配有熟練內(nèi)、外鉗工和井架工各一人； 設備運轉正常，平安設施齊全。2、操作考核規(guī)定及說明1準備工作 檢查懸重表、大繩、死活繩頭、剎車系統(tǒng)及放碰天車工作是否正常； ；2下鉆 右手扶剎把，左手合低速開關起空車，吊卡過轉盤面2m后改換高速，眼看滾筒鋼絲繩排列。中途摘掛高速氣開關一次，

10、檢查離合器放氣情況，游車過指梁及時摘高速抬頭上看，井架工發(fā)出停車信號立即剎車； 井架工發(fā)出上提信號后，上提立柱出鉆桿盒，公接頭高出井口鉆具接頭剎車，下放立柱對螺紋一次成功，滾筒鋼絲繩松回一圈剎住； 上緊螺紋后，右手扶剎把，左手兩次合低速上提鉆具剎車，待摘開吊卡拉離井口后，慢抬剎把，眼看懸重表下放鉆具，接頭過轉盤要點剎，上單根余45m減慢下放速度，吊卡穩(wěn)坐轉盤； 放松大鉤彈簧，配合內(nèi)、外鉗工摘開吊環(huán)掛入空吊卡，重復上述動作。試題六 更換大繩1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1連繩結個12活動扳手350mm把13撬 杠900mm根14榔 頭8kg把15大繩支架個1

11、6鋼絲繩盤17繩 卡28mm個48石油鉆機臺12考場準備 考場安排在試驗或井場或鉆井現(xiàn)場； 設備運轉正常，平安設施齊全； 本工程應配備相應的配合人員。2、操作考核規(guī)定及說明1起出鉆具蓋好井口，把游車大鉤繃至大門坡道，卸去大繩載荷，翻開滾筒前護罩，卸開活繩頭固定，抽出繩頭，滾筒上留34圈大繩；2卸開死繩繩卡、固定壓板，抽出死繩繩頭，用連繩結將繩頭與新大繩連接起來，并把新鋼絲繩滾筒放在轉動的支架上；3間斷掛合低速離合器，緩慢轉動滾筒，同時連接抽活繩，直至把舊大繩全部拉出，新大繩抽出一定長度；4翻開連繩結、固定死繩端和活繩端。低速緩慢轉動滾筒排大繩，慢慢提起游車大鉤，裝好滾筒前護罩，更換完畢。試題七

12、 安裝吊鉗1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1活動扳手150mm把12鋼絲鉗250mm把13保險帶副14鐵 絲M55鋼絲繩M1366鋼絲繩M167平衡錘個28滑 輪30kN個29繩 卡個1810繩 卡個1211鋼絲繩M612石油鉆機臺12考場準備 考場安排在試驗井場、平安設施齊全； 考場整潔標準，無干擾； 本工程需要配有相關的配合人員。2、操作考核規(guī)定及說明1安裝 內(nèi)鉗滑輪用鋼絲繩套固定在立管一側井架的第七層，外鉗滑輪用鋼絲繩套固定在司鉆一側的第八層，大鉗吊繩穿過滑輪； 穿過滑輪的吊繩一端固定吊鉗，另一端固定平衡錘； 吊鉗尾繩一端系在吊鉗尾銷上，另一端固定在井

13、架大腿上；2調(diào)試吊鉗安裝好后，平衡錘質量與吊鉗質量相等，吊鉗高度適宜、升降靈活；3技術要求吊鉗安裝符合平、正、牢的標準。試題八 操作液氣大鉗1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1活動扳手300mm把12六角扳手套13黃油槍400g把14耐磨液壓油20號Kg55機 油HJ-40Kg26鈣基潤滑脂ZG-2Kg17液氣大鉗Q10-M臺18石油鉆機臺12考場準備 考場安排在鉆井井場或試驗井場； 考場清潔，無干擾； 設備運轉正常，平安設施齊全。2、操作考核規(guī)定及說明 1操作前的準備工作 檢查鉗牙及上下?lián)蹁N,檢查鉗頭腭板尺寸與鉆桿接頭尺寸是否相符； 先檢查氣路，再翻開氣路閥

14、門通氣； 翻開液壓系統(tǒng)軸向柱塞泵上的手輪調(diào)節(jié)開關，合上單向氣閥，使油泵在空載下系統(tǒng)壓力不超過1.5 MPa； 把鉗頭上的兩個定位手柄根據(jù)上螺紋或卸螺紋轉到相應的位置；2操作液氣大鉗 操作上下?lián)蹼p向氣閥，使大鉗缺口對準井口鉆柱； 操作移送氣缸雙向氣閥，送大鉗到井口，一次到位，鎖住下鉗； 根據(jù)上卸螺紋需要將上下?lián)醯碾p向氣閥轉到相應的位置； 卸螺紋或上螺紋，上螺紋時根據(jù)鉆具所需扭矩調(diào)節(jié)壓力； 操作夾緊氣缸雙向氣閥到工作的相反位置，下鉗恢復到“0”位，對準缺口； 操作移送氣缸自由式雙向氣閥使大鉗平穩(wěn)地離開井口；3技術要求 鉗頭尺寸與鉆桿接頭尺寸應相符； 大鉗停用時，應將所有液氣閥回復零位，單向閥回關位

15、，停液壓泵，關閉大鉗氣路閥門，潤滑點應保養(yǎng)； 禁止用高速緊螺紋。試題九 校正懸重表1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1活動扳手200mm把12手壓泵臺13螺絲刀200mm把14撥針器套15變壓器油45號Kg56石油鉆機臺12考場準備 考場安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 設備運轉正常，平安設旋齊全。2、操作考核規(guī)定及說明1上提方鉆桿出轉盤，扣吊卡，鉆具坐于轉盤上，放松大鉤，卸掉全部載荷；2卸松排氣絲堵，卸掉管線內(nèi)的壓力；3卸下懸重表罩和表盤，用撥針器將兩個指針調(diào)至零位；4裝好懸重表盤和表罩；5接手壓泵管線，上緊排氣絲堵，用手壓泵向傳感器泵入變壓器油，使表針上升到空懸

16、重噸位的4倍左右；6檢查懸重表、傳感器和液壓管線；7卸松排氣絲堵，排空氣，使懸重表指針緩慢擺回空懸重位置；8及時上緊絲堵，卸下手壓泵管線；9上提方鉆桿，觀察懸重表是否與井內(nèi)鉆具重力相符；10檢查傳感器壓盤間隙在812 mm之內(nèi)；11清點工具。試題十 更換絞車剎車塊1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1調(diào)節(jié)剎帶專用扳手把22活動扳手300 mm把13撬杠900 mm根14鋼絲鉗250mL把15鈣基潤滑脂ZG-2Kg16鋼絲繩套個17剎帶副18石油鉆機臺12考場準備 考場安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場。 鉆臺配有熟練操作的鉆工3名。 設備運轉正常，平安設施齊全。2、操作考

17、核規(guī)定及說明1將游動滑車繃在大門坡道上，停絞車動力，抬起剎把，卸掉大繩全部載荷，卸下絞車前護罩；2松開兩剎帶的調(diào)節(jié)螺絲背帽及調(diào)節(jié)螺母，拆掉剎帶吊鉤及松開拖輪。拆下剎帶兩端銷子的開口銷及擋圈，取出大銷子，然后用撬杠把剎帶撥離剎車轂，拴好繩套，用氣動絞車配合吊出剎帶；3把更換好剎車塊的剎帶吊入滾筒，用撬杠撥到剎車轂上，先穿曲軸連桿與下端的銷子，套上擋圈，插上開口銷。下拉剎帶使上端銷孔與調(diào)節(jié)絲桿銷孔對正，穿上大銷子，套上擋圈并插上開口銷，最后裝上剎帶吊鉤；4調(diào)節(jié)剎帶的調(diào)節(jié)螺母使剎帶受力均勻，平衡梁保持平衡剎把與鉆臺水平平面的夾角為45。調(diào)節(jié)吊鉤螺帽、插帶輪、前滾輪使其符合要求，上緊鎖緊背帽；5清理好

18、工具，檢查剎車曲拐周圍有無雜物。掛合絞車動力，排好大繩，提起游車，試剎車適宜后裝上絞車護罩；6技術要求：剎把抬起時，調(diào)節(jié)吊鉤螺帽使剎帶與剎車轂的間隙為35 mm。剎把剎緊時，托帶輪的調(diào)節(jié)間隙為23 mm，前滾輪的調(diào)節(jié)間隙為25 mm。試題十一 更換水龍頭沖管1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1榔頭8kg把12卡簧鉗把13撬杠根14螺絲刀800 mm把15銅棒根16鈣基潤滑脂ZG-2Kg17柴油0號Kg28清洗盆個19棉紗假設干10沖管支111盤根套112“0”形密封圈套113水龍頭SL-450個12考場準備 考場安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 水龍頭在鉆臺或場地上

19、都可以操作。2、操作考核規(guī)定及說明1用榔頭砸松上下盤根盒壓蓋，卸開取下舊沖管總成；2卸下油嘴、螺釘、上下盤根盒的“0形密封圈、沖管、卡簧、上盤根盒，抽出沖管，拿下壓蓋，分別把上下盤根盒里的密封壓套、隔環(huán)、盤根取出，清洗干凈并檢查完好后待用；3將新沖管、新盤根、隔環(huán)、上下盤根盒內(nèi)涂一層潤滑脂，按先后順序把盤根壓入隔環(huán)，再裝入上下盤根盒。把下盤根盒密封壓套裝好用螺釘固定；4把新沖管裝入下盤根盒內(nèi)，套上下壓套，裝上上壓蓋，裝上上盤根盒，卡上卡簧，最后裝上下盤根盒的“0形密封圈及黃油嘴；5將裝好的沖管總成裝入水龍頭的沖管位置，上下對正，上緊上下壓蓋，清理好手工具，更換完畢。試題十二 更換鉆井泵缸套、活

20、塞1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1榔頭8kg把12活動扳手300 mm把13撬杠600 mm根14管鉗900 mm把15專用套筒扳手把16缸套個17缸套密封圈個18鈣基潤滑脂ZG-2Kg19活塞總成套110鉆井泵3NB-1300臺12考場準備 考場安排在實驗井場或機械修理廠； 考場應配有操作熟練的鉆工2名； 鉆井泵運轉要正常，場地整潔標準。2、操作考核規(guī)定及說明1把新缸套清洗干凈，涂一層潤滑脂，活塞外表洗凈；2倒閥門，關閉泵的上水管閥門，卸掉缸蓋螺紋圈，取出缸蓋；3放凈閥箱內(nèi)的鉆井液，取出吸入閥總成；4卸下活塞拉桿與介桿的卡箍，人力盤泵使介桿靠近動力端下止

21、點；5卸下噴淋裝置，拉出活塞總成；6用榔頭砸松并卸開壓緊缸套活接頭螺紋圈，用撬杠撥出舊缸套；7用清水把閥箱內(nèi)外清洗干凈，各活接頭螺紋和密封面涂上潤滑脂；8將新缸套裝上密封圈推入缸套座，旋上活接頭螺紋圈并擰緊；9把新活塞總成從泵頭端推入缸套內(nèi)，人力盤泵使介桿接觸活塞拉桿卡緊卡箍；10裝上吸入閥總成、缸蓋，旋上壓蓋螺紋圈并用撬杠上緊；11裝好噴淋裝置，翻開上水閥門；12倒好回水閥門排空氣，試運轉；13正常后倒好閥門，更換完畢。試題十三 更換鉆井泵排水閥座1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1閥座取出器套12撬 杠900mm根13活動扳手450mm把14管 鉗400m

22、m把15新閥座個16棉 紗假設干7鉆井泵3NB-1300臺12考場準備 考場安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆井泵運轉要正常，場地整潔標準。2、操作考核規(guī)定及說明1停泵，倒好組裝閥門，關閉上水管線閥門；2卸開閥箱螺紋圈，取出閥總成；3裝閥座取出器，使絲杠下端的凸形爪將閥座掛好，套上液壓千斤頂和墊圈，上緊螺帽；4接出手壓泵及穿線管線，關閉泄壓閥，上下掀動手壓泵手柄，壓力上升即拔出舊閥座；5將閥箱內(nèi)外清潔干凈，裝上新閥座；6裝好閥總成，旋緊螺紋圈；7清理好工具，更換完畢。試題十四 更換除砂器旋流器1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1活動扳手300mm把22螺絲刀200

23、mm把13榔 頭把14旋流器套15鈣基潤滑脂ZG-2Kg16密封圈個27除砂器臺12考場準備 考場安排在實驗井場或機修廠； 場地整潔標準，無干擾。2、操作考核規(guī)定及說明1停除砂泵；2關進口閥門，卸掉旋流器排水管和進水管的卡箍；3卸下舊旋流器；4把卡箍和密封圈清洗干凈，涂好潤滑脂；5把密封圈涂上潤滑脂套在旋流器排水管和進水管接頭處；6把新旋流器的接箍涂上潤滑脂對正相應部位；7復位后卡上卡箍；8清理工具，更換完畢。試題十五 檢查保養(yǎng)轉盤1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1活動扳手300mm把12壓桿式黃油槍400g支13鋰基潤滑脂ZL-3Kg14潤滑油SAE90K

24、g105轉盤ZP7-520A臺16石油鉆機臺12考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 設備運轉正常，平安設施齊全； 鉆臺整潔標準，無干擾。2、操作考核規(guī)定及說明1檢查步驟 觀察轉盤固定，四角擋板塊齊全，反正螺絲拉緊或絲杠頂緊，轉盤無位移； 翻開護罩觀察鏈輪應無軸向位移，軸頭固定螺絲無松動；快速軸密封狀況良好，萬向軸及連接螺紋無松曠。檢查完畢重新固定好護罩； 用扳手活動固定轉臺與方瓦以及方瓦與方補心所用的制動塊和銷子，應轉動靈活； 翻開加油孔蓋，觀察機油油量、油質是否符合標準； 轉盤在使用過程中，用手觸摸殼體不應過熱，轉臺轉動平穩(wěn)無上下跳動和雜音；2保養(yǎng)步驟 潤滑油變質應更換潤滑油，數(shù)量缺

25、乏應補充； 按時向各潤滑點加注潤滑脂；3技術要求 必須在轉盤不工作的情況下保養(yǎng)； 正常使用中，機油量以游標尺刻度為標準，應清潔無雜志，每1000h換機油一次；滾子補心、鎖緊裝置、防跳軸承每500h注潤滑脂一次；萬向軸每100h注潤滑脂一次； 保養(yǎng)完填寫好記錄，不得超保、漏保。試題十六 檢查保養(yǎng)游車1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1黃油槍400g支12撬 杠1000mm把13活動扳手300mm把14鋰基潤滑脂ZL-3袋15游 車YC350臺12考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺整潔標準，無干擾。2、操作考核規(guī)定及說明1檢查 檢查滑輪軸承、中心軸銷

26、及各擺動部件自由無阻卡； 檢查游車各緊固螺絲，螺母應不松動，各開口銷齊全；2保養(yǎng) 按規(guī)定保養(yǎng)時間，用黃油槍將潤滑脂注入各潤滑部位； 注潤滑脂后，將黃油嘴油污擦干凈。試題十七 檢查保養(yǎng)大鉤1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1黃油槍400g支12撬 杠1000mm把13活動扳手300mm把14鋰基潤滑脂ZL-3袋15大 鉤DG350個12考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺整潔標準，無干擾。2、操作考核規(guī)定及說明1檢查 檢查大鉤止推軸承及各擺動部件自由無阻卡； 檢查鉤身制動裝置、鉤口平安鎖緊裝置應靈活可靠，側鉤閉鎖裝置可靠； 檢查大鉤各緊固螺絲，螺母應

27、不松動，各開口銷齊全；2保養(yǎng) 按規(guī)定保養(yǎng)時間，用黃油槍將潤滑脂注入各潤滑部位； 注潤滑脂后，將黃油嘴油污擦干凈。試題十八 系平安帶高空打繩卡操作1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1石油鉆機臺12平安帶套33工具袋套24專用工具套15手鉗把16螺絲刀把17繩卡個32考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺整潔標準，無干擾。2、操作考核規(guī)定及說明1檢查 檢查平安帶； 檢查工具袋和所用工具； 檢查工作用品；2作業(yè) 穿戴平安帶； 帶工具及工作用品； 上井架操作； 收尾。試題十九 系平安帶高空上卸螺栓操作1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù)

28、 量備 注1石油鉆機臺12平安帶套33工具袋套24專用扳手套15手鉗把16螺絲刀把17螺栓套32考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺整潔標準，無干擾。2、操作考核規(guī)定及說明1檢查 檢查平安帶； 檢查工具袋和所用工具； 檢查工作用品；2作業(yè) 穿戴平安帶； 帶工具及工作用品； 上井架操作； 收尾。試題二十 系平安帶高空換燈泡操作1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1石油鉆機臺12平安帶套33工具袋套24專用扳手套15手鉗把16螺絲刀把17燈泡等12考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺整潔標準，無干擾。2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序說明 準備

29、工作； 檢查平安帶和工具； 穿戴平安帶； 帶工具袋及工具； 上井架操作； 收尾；2考核規(guī)定及說明 如操作違章，將停止考核； 考核采用百分制，考核工程得分按鑒定比重進行折算；3考核方式說明實際操作，以操作過程與操作標準進行評分；4考核技能說明本工程主要測考生對系平安帶高空作業(yè)的熟練程度。試題二十一 卡旋轉吊具鋼絲繩1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1石油鉆機臺12旋轉吊具個23鋼絲繩ZL-3Kg104鋼絲繩SAE90Kg105鋼絲繩6鋼絲繩卡子7活動扳手一套把18梅花扳手一套支12考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺整潔標準，無干擾。2、操作考核規(guī)定

30、及說明1操作程序說明 準備； 選擇工具； 選擇鋼絲繩及卡子； 卡鋼絲繩； 收尾；2考核規(guī)定及說明 如操作違章，將停止考核； 考核采用百分制，考核工程得分按鑒定比重進行折算；3考核方式說明實際操作，以操作過程與操作標準進行評分；4考核技能說明本工程主要測考生對卡旋轉吊具鋼絲繩的熟練程度。試題二十二 順穿法穿大繩A型井架1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1鋼絲繩32mm盤12白綜繩25mm米1203繩卡32mm個44模擬井架套15撬杠1200mm根26鋼絲鉗200mm根17活動扳手300mm根22考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺整潔標準，無干擾。2

31、、操作考核規(guī)定及說明1操作程序說明： 天車輪自死繩端編號為.4.5.6.，游車自靠近死繩端一側編號為a.b.c.d.e ； 連接引繩并搭至天車1輪； 穿天車1輪及游車a輪； 穿天車2輪及游車b輪； 穿天車3輪及游車c輪； 穿天車4輪及游車d輪； 穿天車5輪及游車e輪； 將大繩從天車6輪導輪穿下，到絞車滾筒； 穿完后將活繩端拉出一定的長度，死、活繩頭按規(guī)定要求固定。死繩頭在死繩錨輪上纏繞三圈，至死繩固定壓板上壓緊并將六個螺絲擰緊，在距壓板300mm處，加300mm長的相關鋼絲繩一根，用2個繩卡卡緊，卡距50mm?；罾K頭自滾筒內(nèi)孔穿出，繩頭穿進鎖緊卡內(nèi)、拉出后用100mm長的相關鋼絲繩與繩頭用繩卡

32、2個卡緊，卡距50mm即可；2考核規(guī)定說明 如操作違章，將停止考核； 考核采用百分制，考核工程得分按組卷比例進行折算；3考核方式說明實際操作；以操作過程與操作標準進行評分；4考核技能說明本工程主要測考生對卡旋轉吊具鋼絲繩的熟練程度。試題二十三 檢查保養(yǎng)B型吊鉗1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1吊鉗B型把22鉗牙塊43鉗尾繩22mm根24扣合器套15開口銷個56鋼絲刷把17活動扳手300mm把18榔頭把19鋼絲鉗200mm把12考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺整潔標準，無干擾。2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序說明 檢查B型吊鉗； 吊鉗的潤滑保養(yǎng)

33、；2考核規(guī)定及說明 如操作違章，將停止考核； 考核采用百分制，考核工程得分按鑒定比重進行折算；3考核方式說明實際操作，以操作過程與操作標準進行評分；4考核技能說明本工程主要測考生對檢查B型吊鉗的熟練程度。試題二十四 更換液壓鉗鉗牙1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1管 鉗1200mm1塊12活動扳手300mm36mm223液壓鉗扳手專 用1套32考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺整潔標準，無干擾。2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序說明 準備； 卸液壓鉗牙； 清洗； 安裝新液壓鉗牙；2考核規(guī)定說明 如操作違章，將停止考核； 考核采用百分制，考核工程得

34、分按鑒定比重進行折算；3考核方式說明實際操作與評分標準進行評分；4測量方式說明該工程主要測量考生對更換液壓鉗鉗牙熟練程度。試題二十五 操作節(jié)流管匯各閘門至待命狀態(tài)1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1石油鉆機臺12節(jié)流管匯套13耐磨液壓油20號kg54機油HJ-40kg25鈣基潤滑脂ZG-2kg16活動扳手300mm把17六角扳手套18黃油槍400g把12考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺整潔標準，無干擾。2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序說明 準備工作； 檢查各閥門及管匯； 操作節(jié)流閥； 操作手動平板閥；2考核規(guī)定及說明 如操作違章，將停止考核；

35、考核采用百分制，考核工程得分按鑒定比重進行折算；3考核方式說明實際操作，以操作過程與操作標準進行評分；4考核技能說明本工程主要測考生對操作節(jié)流管匯各閥門至待命狀態(tài)的熟練程度。試題二十六 起下鉆時發(fā)現(xiàn)溢流，在遠程控制臺關井操作1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1石油鉆機臺12遠程控制臺臺13棉紗假設干2考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺整潔標準，無干擾。2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序說明 檢查； 開液動放噴閥； 關環(huán)形防噴器； 關半封閘板； 開環(huán)形防噴器；2考核規(guī)定及說明 如操作違章，將停止考核； 考核采用百分制，考核工程得分按鑒定比重進行折算；

36、3考核方式說明實際操作，以操作過程與操作標準進行評分；4考核技能說明本工程主要測量考生起下鉆時發(fā)現(xiàn)溢流，在遠程控制臺實施關井的熟練程度。試題二十七 空井時發(fā)現(xiàn)溢流，在遠程控制臺關井操作1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1石油鉆機臺12遠程控制臺臺13棉紗假設干2考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺整潔標準，無干擾。2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序說明 檢查； 開液動放噴閥； 關環(huán)形防噴器； 關全封閘板； 開環(huán)形防噴器；2考核規(guī)定及說明 如操作違章，將停止考核； 考核采用百分制，考核工程得分按鑒定比重進行折算；3考核方式說明實際操作，以操作過程與操作

37、標準進行評分；4考核技能說明本工程主要測量考生空井時發(fā)現(xiàn)溢流，在遠程控制臺實施關井的熟練程度。試題二十八 鉆進時發(fā)現(xiàn)溢流，在遠程控制臺關井操作1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1石油鉆機臺12遠程控制臺臺13棉紗假設干2考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺整潔標準，無干擾。2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序說明 檢查； 開液動放噴閥； 關環(huán)形防噴器； 關半封閘板； 開環(huán)形防噴器；2考核規(guī)定及說明 如操作違章，將停止考核； 考核采用百分制，考核工程得分按鑒定比重進行折算；3考核方式說明實際操作；以操作過程與操作標準進行評分；4考核技能說明本工程主要測量

38、考生鉆進時發(fā)現(xiàn)溢流，請你在遠程控制臺上操作實施關井的熟練程度。試題二十九 丈量、計算鉆桿累積長度1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1卷 尺15m12算盤或計算器考生自選13鉆桿記錄紙印有適用表格10張4鉆桿50根視情況可以超過10根5鉆桿橋墩9個2考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺整潔標準，無干擾。2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序 丈量鉆桿并記錄； 計算鉆桿累積長度；2考核規(guī)定說明 如操作違章，將停止考核； 考核采用百分制，考核工程得分按鑒定比重進行折算；3考核方式說明實際操作，以操作過程與操作標準進行評分；4測量技能說明該工程主要測量考生丈量、計算鉆

39、桿的熟練程度。試題三十 檢查保養(yǎng)吊卡1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1吊卡活門吊卡把22手柄個43黃油袋24鋼絲刷把15螺絲刀300mm把16榔頭把17鋼絲鉗200mm把18鋼板直尺400 mm把22考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺整潔標準，無干擾。2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序說明 檢查活門吊卡； 吊卡的潤滑保養(yǎng)；2考核規(guī)定及說明 如操作違章，將停止考核； 考核采用百分制，考核工程得分按鑒定比重進行折算；3考核方式說明實際操作，以操作過程與操作標準進行評分；4考核技能說明本工程主要測考生對檢查保養(yǎng)吊卡的熟練程度。試題三十一 使用平安卡瓦1

40、、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1石油鉆機臺12機油HJ-30Kg13活動扳手450mm把14榔頭8kg把15鋼絲刷把16平安卡瓦10節(jié)付12考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺整潔標準，無干擾。2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序說明 準備； 檢查； 使用平安卡瓦；2考核規(guī)定說明 如操作違章，將停止考核； 考核采用百分制，考核工程得分按鑒定比重進行折算；3考核方式說明實際操作，以操作過程與操作標準進行評分；4測量技能說明本工程主要測考生對平安卡瓦使用掌握的熟練程度。試題三十二 檢查鉆桿1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備

41、注1鉆桿127mm根102棉紗假設干3粉筆根假設干4柴油0號千克15撬杠1m根16鋼絲刷把12考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺整潔標準，無干擾。2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序說明 滾動鉆桿觀察本體傷痕和銹蝕情況； 清洗絲扣觀察外螺紋、內(nèi)螺紋； 觀察鉆桿水眼； 做好標記；2考核規(guī)定及說明 如操作違章，將停止考核； 考核采用百分制，考核工程得分按鑒定比重進行折算；3考核方式說明實際操作，以操作過程與操作標準進行評分；4考核技能說明本工程主要測考生對檢查鉆桿的熟練程度。試題三十三 檢查絞車1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1絞車臺12活動扳手30

42、mm把13撬杠1m根14榔頭8kg把12考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 鉆臺整潔標準，無干擾。2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序說明 檢查絞車固定情況； 檢查軸承、鏈輪、撥叉； 檢查剎車曲拐、平衡梁、冷卻水路； 檢查輔助剎車及水管線、閥門； 檢查鏈條的潤滑及磨損情況； 檢查防碰天車裝置；2考核規(guī)定及說明 如操作違章，將停止考核； 考核采用百分制，考核工程得分按鑒定比重進行折算；3考核方式說明實際操作，以操作過程與操作標準進行評分；4考核技能說明本工程主要測考生對檢查絞車的熟練程度。試題三十四 確定卡點1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1石油鉆機套12

43、鋼卷尺2000mm把23粉筆盒14計算器SC107B臺12考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 井場設備運轉正常，平安設施齊全，整潔、標準、無干擾； 本工程需相關人員協(xié)作配合。2、操作考核規(guī)定及說明1操作前檢查 檢查井架各大腿及拉筋，應完好； 檢查大繩和死、活繩頭的固定； 檢查絞車，低速進、放氣情況，剎車系統(tǒng)工作正常； 檢查指重表； 測量卡點； 根據(jù)鉆具鋼級、尺寸、壁厚、長度，確定拉力范圍； 在鉆具及設備的平安負荷范圍內(nèi)上下大力活動鉆具5次以上； 上提鉆具使拉力稍大于原懸重剎車，沿轉盤面在鉆具上做記號A； 再上提鉆具使拉力增加一定的數(shù)值后剎車，沿轉盤面在鉆具上做記號B； 量出A、B間的距

44、離及為鉆具伸長值，記錄下A、B兩點的拉力數(shù)據(jù)；重復操作3、4、5三個步驟二次；2計算卡點位置計算出三次拉里差和伸長值的平均值；根據(jù)取得的數(shù)據(jù)，用卡點計算系數(shù)公式求出卡點位置。試題三十五 倒劃眼1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1鋼絲繩10mmM22繩卡10mm個23粉筆支54石油鉆機套15鋼卷尺2000mm把16活動扳手200mm把12考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 井場設備運轉正常，平安設施齊全，整潔、標準、無干擾； 本工程需要配合人員3人。2、操作考核規(guī)定及說明1起鉆至遇卡井段，接放鉆桿開泵循環(huán)，調(diào)整好鉆井液性能；2調(diào)整好指重表，靈敏表指針指示

45、為零；3眼看指重表，用I擋低速上提鉆柱施加10kN的拉力，剎住滾筒，并注意汞壓變化，防止憋汞；4井口放入鉆桿卡瓦卡緊鉆具。鉆桿卡瓦用10mm的鋼絲繩拴好保險繩；5緩慢正傳轉盤，開始倒劃眼。轉盤轉動負荷減少，確認井下正常后，停轉盤在上提鉆柱10kN的拉力，做好鉆桿卡瓦，轉動轉盤。重復操作，直至提出鉆柱為止。試題三十六 繪制公錐草圖1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1繪圖紙A4張12橡皮只13鉛筆HB支14鋼卷尺2000mm把15內(nèi)外卡鉗套16接頭尺個17公錐GZ51/2個12考場準備 考場安排在實驗井場或其他場所； 要求光線充足，照明良好； 考場整潔標準，無干擾

46、。2、操作考核規(guī)定及說明1準備用測量器具測出公錐的尺寸如：長、寬、高、內(nèi)徑、外徑；2繪制草圖 根據(jù)公錐的根本結構選定根本視圖； 根據(jù)測量尺寸和圖幅選定比例，布置圖畫； 在圖紙上畫出根本視圖的中心線和基準線，然后畫出公錐的外形輪廓線； 為了表達內(nèi)型需畫出剖面、剖視圖，剖面圖要畫出剖面線； 檢查草圖有無錯誤和遺漏線條； 按要求畫出尺寸界限及尺寸線，并標注尺寸。在草圖上所標注的重要尺寸線盒尺寸有：長、寬、高、內(nèi)徑、外徑；3草圖繪制要求 圖形完整，圖線清晰，比例勻稱； 尺寸齊全，標注明確。試題三十七 拉貓頭繩1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1棕繩32mmm202石油

47、鉆機套12考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 設備運轉正常，平安設施齊全； 鉆臺清潔、無干擾； 本崗位考核應有操作熟練的司鉆及內(nèi)、外鉗工配合。2、操作考核規(guī)定及說明1操作者按丁字步站在貓頭前方左右處，斜對貓頭成45角，先纏上第一道繩拉緊，再一次纏上第二道，第三道纏繩眼看貓頭，拉繩眼看井口，用力從小到大。拉松或上緊扣后，立即摘下貓頭繩；2卸扣遇到鉆具絲扣很緊時，應先將內(nèi)外鉗咬住鉆具，井口人員站到平安位置，摘掉總離合器，利用絞車轉動慣性拉貓頭繩松扣；3操作考前須知 貓頭應光滑無槽； 不得使用打結、易斷、毛刺多的棕繩作貓頭繩，貓頭繩長短要適合； 操作者必須戴分指手套，腳下應干凈，精力要集中；

48、 一旦拉斷貓頭繩，應立即閃開，迅速拉下總離合器緊急停車。試題三十八 檢查遠程控制臺1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1液壓油20號kg202壓力表40Mpa只23遠程控制臺FKQ-4005臺14二類井控裝置套15活動扳手300mm把12考場準備 考場可安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 井控裝備工作正常； 考場整潔標準。2、操作考核規(guī)定及說明1查看貯能器壓力表，壓力范圍：17.521Mpa；2查看管匯壓力表，壓力范圍：；3查看萬能壓力表，壓力范圍：；4檢查電機開關處在什么位置：自動、手動、關；5扳動開關手柄處于手動狀態(tài)，試運轉三缸柱塞泵，然后把開關扳至自動狀態(tài)；6檢查

49、油箱油量，油面距油箱頂面約200mm；7檢查貯能器截止閥位置，正常處于開位；8翻開三缸柱塞泵蓋子，檢查密封、潤滑情況；9翻開電機傳動箱的蓋子，檢查轉動輪及鏈條的保養(yǎng)情況；10檢查所有的三位四通轉閥是否與實際開、關相符；11檢查所有的三位四通轉閥是否靈活好用；12查看氣源壓力表、壓力范圍：；13檢查氣源總閥，正常處于開位；14分別翻開氣動液壓泵截止閥，試運轉，然后關上截止閥；15檢查各部件連接情況，要求連接良好，不漏油漏氣，設備清潔。試題三十九 外鉗工井口操作1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1吊卡CD131134/2000只22吊鉗B型只23小補心副14鉆桿鉤

50、把15螺紋脂刷把16鋼絲刷把17螺紋脂25 kg桶18棕繩m139液壓大鉗Q10Y-M臺110石油鉆機臺12考場準備 考場安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 設備運轉正常，平安設施齊全； 考場要清潔標準，無干擾。2、操作考核規(guī)定及說明1起鉆 檢查鉆具，注意指重表懸重變化及鉆具起升位置，及時提醒司鉆； 立柱出轉盤后，扣吊卡一次成功； 坐好鉆具后，操縱液壓大鉗移送氣缸雙向氣閥，平穩(wěn)送大鉗到井口； 卸螺紋，大鉗復位； 用鉆桿鉤拉立柱至鉆桿盒并排放整齊，及時對鉆柱編號； 待空吊卡下放至井口1 m左右時，與內(nèi)鉗工配合拉吊卡坐于轉盤上，趁司鉆剎車時取出保險銷，拉出吊環(huán)，一次掛入井口負荷吊卡，插好保險銷；2下鉆 下

51、放鉆具時，眼看懸重表，注意司鉆操作； 吊卡距轉盤1.5 m左右時，一手扶吊環(huán)，一手拿保險銷，待吊卡坐在轉盤上，取出保險銷拉出吊環(huán)，與內(nèi)鉗工配合一次掛入空吊卡，并插好保險銷； 護送吊卡過內(nèi)螺紋接頭； 送立柱至井口，檢查鉆具內(nèi)螺紋并涂好螺紋脂，與內(nèi)鉗工配合對螺紋一次成功，注意立柱順序不能錯； 操縱液壓大鉗移送氣缸雙向氣閥，平穩(wěn)送大鉗到井口； 上螺紋，大鉗復位； 司鉆上提鉆具剎住后，左手拉吊卡，右手翻開活門，配合內(nèi)鉗工拉出吊卡；3操作考前須知 井口操作不能擋住司鉆視線； 大鉗不準咬在鉆桿本體上。試題四十 內(nèi)鉗工井口操作1、準備要求1工具、材料、設備準備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1吊卡CD13

52、1134/2000只22吊鉗B型只23小補心副14鉆桿鉤把15螺紋脂刷把16鋼絲刷把17螺紋脂25 kg桶18棕繩m139液壓大鉗Q10Y-M臺110石油鉆機臺12考場準備 考場安排在實驗井場或鉆井現(xiàn)場； 設備運轉正常，平安設施齊全； 考場要清潔標準，無干擾； 本崗位操作需要有司鉆、井架工、內(nèi)鉗工等其他崗位的配合。2、操作考核規(guī)定及說明1起鉆 檢查鉆具，注意鉆具起升位置，及時提醒司鉆； 立柱出轉盤后，扣吊卡； 配合外鉗工卸螺紋，觀察灌鉆井液情況； 與外鉗工一起將立柱推入鉆桿盒，并排放整齊； 待空吊卡下放至井口1 m左右時，與外鉗工拉吊卡坐在轉盤上,趁司鉆剎車時取出保險銷,拉出吊環(huán),一次掛入井口負荷吊卡,插好保險銷；(2)下鉆 下放鉆具，觀察返鉆井液情況； 吊卡距轉盤左右時，一手扶吊環(huán)，一手拿保險銷，待吊卡坐轉盤時，趁司鉆剎車取出保險銷，拉出吊環(huán)，一次掛入空吊卡，并插好保險銷； 護送吊卡過內(nèi)螺紋接頭，檢查鉆具內(nèi)螺紋，涂好螺紋脂，注意滾筒鋼絲繩起升位置； 接立柱并檢查鉆具螺紋，與外鉗工配合一次成功對螺紋； 外鉗工操作液壓大鉗上螺紋； 司鉆上提鉆具剎住后，配合外鉗工拉出吊卡；3操作考前須知 井口操作不能擋住司鉆視線； 大鉗不準咬在鉆桿本體上；試題四十一 使用卡瓦