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文檔簡介

1、精品文檔PAGE 精品文檔2022建筑工程施工細部做法圖例詳解1、建筑物外檐:1.1墻磚粘貼:1.1.1排磚:1)按設(shè)計圖紙及結(jié)構(gòu)實際尺寸進行外檐排磚設(shè)計,彈控制線,凡陰陽角部位必須采用整磚。2)不允許出現(xiàn)小于1/2磚,窗間墻、陰陽角處要做到一致對稱。(參看效果圖)鷹嘴1.1.2磚縫 磚縫采用1:1水泥砂漿或封閉膠勾成凹縫,勾縫凹進磚面23mm,操作時,應(yīng)先勾水平縫再勾豎縫。水平縫與豎縫相交點做成“”字,勾縫表面應(yīng)平整光滑。 1.2外檐挑沿滴水線做法:1.2.1外檐面磚滴水做法窗膀與旋臉上面相交的面磚切割成直角梯形,上、下邊長相差1520mm,旋臉做成銳角,形成鷹嘴。1520做 做法1.2.2

2、抹水泥滴水做法20室外30腰檐、裝飾線突出墻面寬度20mm寬的水平縫用橡膠條進行鑲填。2.9 室內(nèi)、外窗臺室內(nèi)、外窗臺要有明顯的高低差,鋁合金窗框四周內(nèi)、外用密封膠封閉。室外窗臺要設(shè)有泛水,里高外低,里外高差5-20mm。2.10門窗安裝:2.10.1門窗安裝所有小五金必須用木螺絲固定安裝,嚴禁用釘子代替。合頁安裝必須采用3掛2的方法,即:合頁主頁一側(cè)必須安裝有門窗框一側(cè),副頁安裝在門窗扇一側(cè)。使用木螺絲時,先用手錘釘入全長的1/3,接著用螺絲刀擰入。當木門為硬木時,先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔,孔深為木螺絲全長的2/3,然后在擰入木螺絲。螺絲帽刀口方向一致。 2.10.2合頁距門扇上下兩

3、端的距離為扇高的1/10,且避開上下帽頭。安好后必須開關(guān)靈活. 2.10.3門鎖距地面約高0.9-1.05m,并錯開中帽頭和邊梃的榫頭。 2.10.4門拉手應(yīng)位于門扇中線以下。門拉手距地面0.9-1.05m 2.10.5門開啟后易碰墻的門,為固定門扇應(yīng)安裝門碰頭。 2.11吊頂做法及要求:2.11.1明龍骨吊頂:提前排版尺寸,不允許出現(xiàn)小于1/2的吊頂板,宜先做圍圈吊頂,調(diào)整小板吊頂尺寸,使吊頂沒有破板。如(圖一)2.11.2 暗龍骨吊頂: 宜先采用陰角處凹進邊龍骨如(圖二)。大面積石膏板吊頂,為防止裂縫,在沒有進風(fēng)口房間要設(shè)置兩個以上通風(fēng)口。風(fēng)口安裝對稱,邊角整齊,觀感要有裝飾效果。頂棚采用

4、陰角處凹進邊龍骨解決整板吊頂?shù)念A(yù)制圍圈(圖二)(圖一)3、屋面工程做法:3.1屋面排氣孔做法:3.1.1對需要鋪設(shè)排氣管道的屋面,排氣管道設(shè)置在保溫層中,在穿過保溫層的管道上打排氣孔,排氣孔呈梅花狀分布。3.1.2排氣管道外壁包裹一層玻璃布,防止保溫層中顆粒將管道上的排氣孔堵死。3.1.3根據(jù)屋面的情況布置排氣管道,排氣管道要縱橫貫通,在保溫層內(nèi)形成有效的排氣網(wǎng)。3.1.4在排氣管道上設(shè)置排氣出口,排氣出口與大氣相通,在屋面面積每36m2的范圍內(nèi)設(shè)置1個出氣口,在排氣管出口處要做防水處理,防水層高度不低于300mm。排氣孔根部進行裝飾。(參見效果圖)3.1.5排氣出口效果圖: 3.2屋面面層做

5、法:3.2.1面層磚鑲貼時應(yīng)雙向留縫,縫寬10mm, 采用1:1水泥砂漿勾縫。當屋頂面積較大時,要求不大于66m設(shè)置變形縫,留置20mm寬縫,用柔性防水材料填縫。3.2.2面層排磚應(yīng)考慮整體效果美觀,應(yīng)盡量采用整磚排布,若出現(xiàn)非整磚,其寬度不宜小于整磚寬度的2/3或變色做裝飾帶。3.3屋面披水做法:3.3.1女兒墻與屋面交接處做成圓弧型,卷材順女兒墻鋪貼至女兒墻頂端檐下,卷材收頭的端部裁齊,收頭用金屬壓條釘壓牢固,用密封膏封閉壓條上口及固定點處。3.3.2女兒墻防水卷材鋪貼完畢后,在其表面抹灰,采用纖維混合水泥砂漿抹灰,設(shè)置分格縫,分格縫間距不大于6m一道,縫寬20mm,分格縫用密封膏封閉。3

6、.3.3 在鑲貼屋面圓弧轉(zhuǎn)角處鑲貼地磚時,屋面地磚鋪貼到圓弧的結(jié)束處,在地磚與圓弧的交界處設(shè)置凹槽,槽內(nèi)填塞密封膠。3.3.4面層效果圖: 3.4屋面落水口做法: 3.5有擋墻屋面變形縫做法: 縫口處應(yīng)用伸縮片覆蓋,縫內(nèi)應(yīng)填充泡沫塑料或瀝青麻絲,上部填放襯墊材料,并用卷材封蓋,接縫處要用油膏封嚴密,頂部加扣金屬板。(見效果圖) 3.6 屋面設(shè)備基礎(chǔ)裝飾: 4、機房設(shè)備安裝:4.1機房設(shè)備布局:機房布局應(yīng)參照施工圖紙,結(jié)合機房現(xiàn)狀,合理布置主機,循環(huán)水泵,補水泵等設(shè)備的位置,閥門、法蘭等管件標高一致、朝向一致,做到合理均勻排布,管路布置橫平豎直。設(shè)備臺座標高一致,減震墊露出設(shè)備臺座。4.2機房設(shè)

7、備保溫: 采用橡塑板保溫,管道彎頭處采用多塊保溫板下料拼裝,克服了以往保溫彎頭處保溫不嚴密的缺陷。閥門、法蘭處加底襯,保證外型規(guī)矩、美觀。閥門單獨安裝、標識清楚減震器外露5、橋架、配電柜、箱、盤安裝: 5.1根據(jù)電柜底的外形尺寸,安裝時應(yīng)找平、找正。5.2根據(jù)電柜排列順序,將型鋼基礎(chǔ)牢固地固定好,型鋼基礎(chǔ)頂面高出地面 100mm,平直度每米不大于1mm,總長不大于5mm。5.3掛墻式電箱安裝時根據(jù)圖紙要求,先量出標高線,根據(jù)電箱安裝孔埋好固定螺栓,將電箱按標準固定好,并及時做好安裝記錄。5.4配電箱板內(nèi)的電氣元器件規(guī)格型號符合設(shè)計要求,安裝平正牢固,間距合理,配電箱內(nèi)裸露帶電體的電氣間隙符合有

8、關(guān)規(guī)范,端子齊全,規(guī)格適用。5.5配電箱板上標明用電回路的名稱,有二次回路的配電箱,每條導(dǎo)線的端部標明其回路編號,其編號正確。5.6配電箱、板、柜等安裝牢固,墻上安裝時明裝配電板及暗裝箱面板邊緣緊貼墻面,無縫隙,箱板油漆完整,無脫落劃痕。箱內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)順直排列整齊,橫平豎直,同走向的導(dǎo)線成束,轉(zhuǎn)角為圓角,弧度一致。5.7電纜橋架布置合理、固定牢固、平整垂直、支吊架間距不大于2.0m,端部轉(zhuǎn)彎處不大于0.5m。屋面進水管管道標識清晰,與墻面交接處理細致 屋面管道安裝保溫鋁殼平整,接縫嚴密,搭接口按順水方向屋面避雷帶支架制作新穎 屋面避雷帶加線槽防護精品文檔精品文檔吊頂內(nèi)電氣管線按照明敷要求施工,排列

9、整齊,安裝牢固,接地 頂棚內(nèi)電氣管線成行成排,做工細膩 良好。給排水管采用角鋼托架,與管道加塑套隔絕,間距規(guī)范 明裝管道安裝橫平豎直,根部處理美觀 排水管穿樓板處采用塑料裝飾圈過度,整齊美觀配電箱標高、間距一致 配線整齊,接線正確橋架穿樓板的封堵 接地干線高度、搭接倍數(shù)滿足規(guī)范要求,色帶清晰電氣接地 接地測試點高低壓配電間通向外界的門口設(shè)置擋鼠板 各種插座的套割均在墻面磚的中央需要參考的其他詳細做法:一、地暖工序:1、工序流程圖找平地面 鋪反射膜 鋪鋼筋網(wǎng)片及地暖管 沿墻隔熱處理 沖 筋 地坪澆注 分水器安裝及保護 2、地暖施工控制要點:1、施工安裝時應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標

10、記應(yīng)面向外側(cè),處于顯眼位置。 2、隱蔽管道的埋設(shè)前,須確保管路無破損,管道內(nèi)無雜質(zhì)進入,管道內(nèi)外壁無油污等有機溶劑污染,彎曲處,不得有死彎現(xiàn)象,管路與管件熱熔焊接銜接嚴密,無流滓、鼓包現(xiàn)象,管件連接必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 3、管材與管件連接均應(yīng)采用熱熔連接方式,不允許在管材和管件上直接套絲。與用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。 熱熔連接施工必須使用質(zhì)量可靠的熱熔機具,以確保熔接質(zhì)量。4、加熱管出地面至集分水器連接處,彎曲部分不得露出地面裝飾層,加熱管出地面至集分水器下部球閥接口間的明裝管段,外部加裝波紋套管,長度為1000mm,套管高出裝飾面150-200mm;集、分水器中心距為2

11、00mm,集水器中心距地面不小于300mm.5、施工前應(yīng)先檢查地坪平整度,地面找平層后再鋪設(shè)保溫層,在保溫層上鋪設(shè)鋁箔反射膜,保溫層與鋁箔反射膜敷設(shè)要平整; 6、鋼絲網(wǎng)間距應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求,不平或翹曲的部位用鋼釘固定在樓板上。設(shè)置防水層的房間,如廚房,衛(wèi)生間等固定鋼絲網(wǎng)時不允許打釘;7、加熱管延管長方向以500mm間距固定,大于90彎曲管段的兩端和中點都需固定,管子彎曲半徑不得小于管外經(jīng)的8倍,彎曲管段固定點間距為20cm-30cm,管間距的安裝誤差不得大于10mm;8、管道系統(tǒng)試壓分為強度試壓和嚴密性試壓兩個步驟,強度試壓時,按照2倍的最大工作壓力試壓,時間不少于1小時,壓力表設(shè)在系統(tǒng)最

12、低處;嚴密性試驗時間為2小時,試驗壓力為最大工作壓力的1.15倍??紤]到管道的特性,對最低強度試驗壓力,不小于1.5MPa。 9、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行,達到試壓要求后,土建方能繼續(xù)施工。10、水壓試驗須注入清水進行,加壓宜用手動泵,升壓時間不小于10min,測定儀器的壓力精度應(yīng)為0.01MPa;試驗壓力為管路運行壓力的2倍,穩(wěn)壓一小時壓力降不大于0.05Mpa,且不滲不漏為合格;11、加熱管驗收合格后,仍需保持不小于0.4Mpa的壓力,鋪設(shè)墊層時人工抹壓密實,不得用機械振搗,嚴禁踩壓已鋪設(shè)好的管道,墊層施工時安排專人看護,墊層達到養(yǎng)護期后,管道系統(tǒng)方

13、允許瀉壓。混凝土填充層在系統(tǒng)初始加熱前,養(yǎng)護期不得少于21天。12、設(shè)備安裝時,需詳細閱讀集分水器的安裝使用說明書,為確保安裝和維護保養(yǎng)工作的空間需預(yù)留維修操作間距,煙道的安裝需注意有利通風(fēng)的朝向,燃氣管、水管的連接必須確保不泄露。13、設(shè)備調(diào)試要點1)、供水環(huán)路水溫調(diào)試。向地板加熱管供熱,須進行預(yù)熱,供熱水溫不得驟然升高,通暖應(yīng)緩慢升溫,先將水溫控制在25-30范圍內(nèi)運行24小時,緩慢升溫,直至設(shè)計溫度55保持正常運行,在設(shè)計水溫條件下連續(xù)通暖24小時,并調(diào)節(jié)每一通路水溫達到正常范圍。2)、水力平衡調(diào)試。打開集分水器分水管中各支路內(nèi)置平衡閥,在各回路管長不同時,用六角扳調(diào)節(jié),保證各回路之間的

14、水力平衡。3)、設(shè)定溫控器溫度,使房間達到設(shè)定溫度時,系統(tǒng)運行穩(wěn)定。14、樓地面施工完畢,需在對現(xiàn)場加以保護,在交接下道工序前,不得進入走動踩踏,建筑垃圾及多余材料應(yīng)及時清理干凈。三、墻磚工序:1、工序流程圖 排版放線 墻磚鋪貼 地面防水處理 地磚鋪貼及浴缸邊收頭 櫥柜及廚房電器安裝 開關(guān)面板安裝 2、墻地磚施工控制要點:1、 鋪貼前要先對基層進行處理,確保平整無油污。2、鋪貼前根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證磚縫隙均勻,符合設(shè)計圖紙要求,注意大墻面要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有

15、突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。3、 浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。4、 鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自下而上進行,從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準。5、在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為6-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫,并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。6、 面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時,用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于

16、3mm者,應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。7、基本要求:1) 表面平整、潔凈,顏色一致,無變色、起堿、污痕,無顯著的光澤受損處,無空鼓。2) 接縫填嵌密實、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。3) 套割:用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。4) 流水坡向正確,滴水線順直。8、 成品保護1) 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。2) 認真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面,防止損壞面磚。3)油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面,宜先

17、做外涂料或水刷石,然后貼面磚,以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。4) 注意不要碰撞墻面。9、常見施工質(zhì)量預(yù)防措施:1.空鼓、脫落1) 因冬季氣溫低,砂漿受凍,到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行貼面磚操作時應(yīng)保持正溫。2) 基層表面偏差較大,基層處理或施工不當,面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。3) 砂漿配合比不準,稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產(chǎn)生不同的干縮,亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠,增強粘結(jié),嚴格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。2. 墻面不平:主要是結(jié)構(gòu)

18、施工期間,幾何尺寸控制不好,造成外墻面垂直、平整偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進行下道工序。3. 分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸,核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況,加上分段分塊彈線、排磚不細,貼灰餅控制點少,以及面磚規(guī)格尺寸偏差大,施工中選磚不細,操作不當?shù)仍斐伞?. 墻面臟:主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗,然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強成品保護。5. 有地漏的房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度,抹灰餅和標筋時,抹出泛水。6

19、. 地面鋪貼不平,出現(xiàn)高低差:對地磚未進行預(yù)先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。10、廚房、衛(wèi)生間滲漏1.控制找平層的施工質(zhì)量,不能有空鼓和起砂等質(zhì)量缺陷,地面與墻角陰角處必須做好圓弧形。2. 控制基層水泥砂漿找平層的強度和配合比,基層應(yīng)不空鼓、不起砂。3. 控制防水涂膜的品種、牌號及配比。4. 嚴格按施工工藝要求旁站防水層施工作業(yè)全過程,重點控制基層清理、防水涂料的配制、涂刷順序和遍數(shù)、涂層厚度和均勻度、上下水管道根部和陰陽角部位的涂刷質(zhì)量、地面四周沿墻上翻高度(不低于200)等工序的質(zhì)量。5. 控制涂刷方法、搭接、收頭,重點控制涂膜防水層的厚度。6.涂刷前應(yīng)先對上下水管根等關(guān)鍵部位進行涂刷,涂膜防水層應(yīng)涂刷均勻。7.淋浴部位(三面墻)的防水涂膜應(yīng)刷到1800mm的高度。8.盛水試驗48小時,檢查有無滲漏,確認無滲漏后才能進入下道工序。9.防水層做好后應(yīng)做好保護措施.四、涂料施工工序:1、工序施工流程圖: 基層處理 陰陽角找方 墻頂面批膩子 公共部位涂料 2、涂料施工控制要點:1 涂飾工程所用涂料的顏色、色澤、圖案、品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求,產(chǎn)品合格證及性能檢測報告齊全。2 涂飾前對基層進行了全面檢查(如平

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