鎮(zhèn)江普天公司江如三期投標文件技術部分

1、PAGE PAGE 103江都-如如東天然然氣管道道項目泰泰興-芙芙蓉段線路附屬屬工程及及頂管工程程分包投標標文件技術部分分招標編號號：20011-FB-ZB-0044投標單位位（并加加蓋公章章）：鎮(zhèn)鎮(zhèn)江普天天非開挖挖工程有有限公司司企業(yè)性質質： 有限限責任公公司 法定代表表人（簽簽字）：編制日期期： 20011年年7月14日目錄一、施工工組織設設計二、招標標人特別別關注的的問題三、技術術及質量量安全承承諾書摘要江都-如如東天然然氣管道道項目是是將如東東LNGG接收站站天然氣氣輸往蘇蘇中地區(qū)區(qū)，并實實現與冀冀寧管西西氣東輸輸一線管管道的鏈鏈接重要要管道。 1、工程程概況工程主要要由頂管管工作井

2、井（工作作坑）、頂管接接收井（接收坑）和鋼筋混混凝土套套管頂進進二部分分組成。普通頂頂管采用用開挖工工作坑接接受坑的的方式，泥水平平衡頂管管所用工工作井接接收井采采取鋼筋筋混凝土土沉井下下沉的施施工工藝藝。 頂管管節(jié)節(jié)為DNN15000mmm頂管，管節(jié)壁壁厚1550mmm。頂管主要要穿越粉粉質粘土土、粉土土、淤泥泥質粉質質粘土。2、施工工部署本項目工工程分為為2個施施工大段段進行，即：沉沉井施工工、頂管管施工。中標后后公司將將抽調精精兵強將將組成項項目經理理部，充充分利用用各方資資源，執(zhí)執(zhí)行公司司的質量量、管理理大綱，按項目目法組織織工程管管理實施施。3、工程程施工方方案3.1工工程測量量根據

3、甲方方提供的的測量控控制點向向施工范范圍內引引測、設設置臨時時控制點點，臨時時控制點點設置在在便于觀觀測、穩(wěn)穩(wěn)定牢固固的地段段，引測測的臨時時控制點點應閉和和、復測測，并交交現場監(jiān)監(jiān)理復核核。主要從設設置監(jiān)控控觀測點點，建立立測量控控制網及及井下測測量平臺臺，頂管管軸線與與標高控控制測量量，頂管管測量注注意事項項等方面面進行敘敘述。3.2工工作井與接收收井主要敘述述工作井井與接收收井的預預制下沉沉。3.3頂頂管施工工3.3.1工藝藝選擇本工程頂頂管根據據土質和和現場情情況分別別采用普普通擠壓壓式頂管管和泥水水平衡頂頂管工藝藝3.3.2頂管管主要施施工方法法頂管在頂頂進過程程中，采采用膨潤潤土泥

4、漿漿減阻。優(yōu)質膨膨潤土泥泥漿具有有良好的的觸變性性與潤滑滑性，將將其壓到到管外壁壁，包裹裹住管子子，可大大大減小小管外壁壁與土壤壤間的摩摩阻力。3.3.3頂管管施工中中可能出出現的問問題及采采取的措措施（1）頂頂管機旋旋轉頂管機在在頂進過過程發(fā)生生旋轉，本工程程將采取取兩種措措施。一一是頂管管時控制制刀盤的的旋轉方方向。二二是采取取配重法法。（2）管管節(jié)接頭頭漏漿管節(jié)接頭頭滲漏很很少出現現，出現現位置多多在膨潤潤土壓漿漿孔處，施工中中應予避避免。萬萬一出現現，可用用專用止止水鋼環(huán)環(huán)止水。（3）地地面沉降降或隆起起精心操操作，控控制挖土土與頂進進的量與與速度，避免土土體超挖挖和頂管管機的過過量擠

5、進進，使挖挖土與頂頂進始終終處在動動態(tài)平衡衡狀態(tài)。測量測測每頂進進1m所所挖出的的土的方方量，進進尺與挖挖土量相相當，沉沉降隆起起就可控控制。加強膨膨潤土泥泥漿壓漿漿。泥漿漿在頂管管中起潤潤滑與支支護雙重重作用，在管外外壁與土土間始終終充滿膨膨潤土泥泥漿，支支護管周周土體不不擠向管管外壁，是減小小沉降的的措施之之一。3.4地地面區(qū)域域的排水水對施工現現場四周周及構件件生產基基地設立立排水設設施。3.5施施工用電電、照明明施工用電電采用550KWW柴油發(fā)發(fā)電機11臺，1150kkw柴油油發(fā)電機機1臺。 3.6棄棄渣排放放施工的渣渣土和泥泥漿采用用車輛運運輸至渣渣土排放放場地，運輸全全過程符符合環(huán)

6、保保要求。3.7安安全保護護3.8環(huán)環(huán)境保護護4、施工工準備工工作施工準備備工作我我們從：（1）技術準備備，（22）物資資準備，（3）施工人人員及設設備準備備，（44）施工工場地準準備，（5）管管理文件件及資料料等5方方面進行行。5、施工工總進度度計劃根據設計計進度和和材料、設備供供貨情況況，確定定總施工工工期和和關鍵工工程施工工工期。6、各項項資源需需要量計計劃6.1勞勞動力需需要計劃劃，附施施工人力力周計劃劃表；6.2主主要材料料、設備備和預制制加工產產品需要要量計劃劃；6.3主主要施工工機具、設備、材料需需要計劃劃；主要要施工機機具進場場計劃；主要施施工機械械一覽表表。7、質量量保證措措

7、施及HHSE管管理措施施7.1質質量保證證體系（1）質質量方針針始終貫徹徹“質量量是企業(yè)業(yè)的生命命線”的的思想，對職工工進行IISO990000-20000質質量管理理體系和和其它具具體的質質量控制制、管理理的教育育，提高高職工的的質量意意識。堅堅持“質質量第一一、信譽譽為本、用戶至至上”的的宗旨。（2）質質量目標標保證單位位工程合合格率1100%，工程程質量達達到優(yōu)良良等級。其他質質量指標標按投標標書承諾諾執(zhí)行。讓業(yè)主主滿意是是我們一一切工作作的出發(fā)發(fā)點和歸歸宿。單位工程程合格率率1000。工程設備備、材料料質量合合格率1100%。（3）質質量控制制機構嚴格按照照質保大大綱建立立質量管管理體

8、系系，項目目經理為為本工程程項目質質量的第第一責任任人。（4）質質量責任任根據質量量管理體體系圖，建立崗崗位責任任制和質質量監(jiān)督督制度，明確分分工職責責，落實實施工質質量控制制責任，各行其其職。主要敘述述：項目目經理職職責，項目總總工程師師職責，項目副副經理的的質量職職責，質量工工程師職職責，技術部部門職責責，生產調調度室職職責，施工工工長職責責等。（5）質質量檢測測及控制制程序包括的內內容有：施工質質量管理理體系，施工質質量控制制體系，施工質質量控制制管理措措施。（6）質質量控制制要素包括的內內容有：測量控控制網的的建立，頂管管管床和后后背的安安裝定位位，頂進進控制，人的素素質。（7）質質量

9、監(jiān)督督與檢查查從以下幾幾方面闡闡述：為為確保質質量所采采取的檢檢測試驗驗手段及及措施，技術保保證措施施，做好施施工測量量工作，原材料料質量保保證措施施，施工過過程的質質量控制制，（8）現現場文明明施工嚴格按西西氣東輸輸文明施施工的相相關要求求，并根根據實際際情況制制定文明明施工管管理細則則。（9）創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)良工工程制定創(chuàng)優(yōu)優(yōu)工程、創(chuàng)優(yōu)質質工程質質量措施施計劃，對主要要工序建建立質量量管理點點，開展展QC小小組活動動。7.2 HSEE管理體體系（1）HHSE管管理方針針以人為本本，健康康至上，安全第第一，預預防為主主，科學學管理、環(huán)保創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)，全全面提高高經濟效效益、社社會效益益、環(huán)境境效益，走良性性

10、循環(huán)和和可持續(xù)續(xù)發(fā)展的的道路。（2）HHSE管管理目標標HSE管管理目標標包括：健康安安全目標標，環(huán)保目目標。（3）HHSE管管理機構構HSE管管理目標標包括：職業(yè)健健康管理理，安全全保證體體系和措措施，安安全保證證體系，安全領領導組織織機構，項目部部安全保保障組織織機構，項目部部安全管管理人員員配置，安全保保證檢查查程序。（4）HHSE責責任制從以下幾幾方面闡闡述：項項目經理理，安全全員，工工程部，質監(jiān)部部。（5）施施工人員員健康保保證措施施按照HSSE的規(guī)規(guī)定制定定施工人人員健康康保證措措施。（6）主主要工種種及重點點工程施施工安全全措施包括：防防火安全全保證措措施，項項目安全全保證措措施

11、實施施，危險險點安全全預控計計劃，安安全控制制具體措措施（7）環(huán)環(huán)境保護護措施環(huán)境保護護原則，環(huán)境保保護目標標，環(huán)境境保護管管理組織織機構，施工中中的環(huán)境境保護措措施。（8）水水土保持持措施從水土保保持措施施，水土土保持方方案兩個個方面寫寫。（9）災災害防治治措施包括：跌跌落防治治措施, 觸電電防治措措施, 火災防防治措施施, 暴暴雨防治治措施, 車輛輛運輸災災害防治治措施。（10）地貌恢恢復工程結束束后，對對原場地地有綠化化措施并并遭到破破壞的，重新進進行綠化化建設，完成復復墾工作作。8、工期期保證措措施工期保證證措施：計劃控控制，合同控控制，現場控控制，資金控控制，材料控控制，信信息管理理

12、。9、冬雨雨季施工工措施根據工程程的實際際情況，做好冬冬季施工工和雨季季施工的的必要措措施。主主要包括括：（1）雨雨季施工工中的防防范措施施（2）雨雨季施工工中機電電設備的的保護措措施（3）臨臨建工地地的措施施（4）季季節(jié)性施施工技術術措施（5）冬冬季施工工安全組組織措施施10、降降低成本本措施（1）強強化 HYPERLINK javascript:; 施工工項目 HYPERLINK javascript:; 成本本預測和和計劃（2）做做好資金金使用計計劃（3）材材料采購購（4）降降低成本本的技術術措施11、數數據采集集、文控控管理措措施及竣竣工資料料11.11配備數數據采集集主管領領導、專專

13、業(yè)人員員、良好好網絡環(huán)環(huán)境和通通信條件件、硬件件（1）檔檔案管理理組織機機構（2）人人員配備備及資質質（3）文文檔控制制手段（4）文文件管理理控制程程序（5）文文件管理理信息系系統(tǒng)的應應用狀況況及規(guī)劃劃11.22必要的的資源投投入檔案管理理人員配配備1臺臺電腦，負責建建立管理理目錄，檔案存存放有專專用的檔檔案室、并配備備檔案柜柜、溫度度計、濕濕度儀、空調、滅火器器等設施施。11.33文控管管理的具具體措施施（1）檔檔案的接接收、建建立（2）檔檔案資料料的整理理（3）檔檔案資料料的管理理11.44所提交交的竣工工資料內內容（1）綜綜合資料料（2）工工程質量量檢驗原原始記錄錄及評定定表（3）工工程

14、質量量保證資資料（4）其其它資料料（5）工工程竣工工圖第一章 工程概概況1.1工工程名稱稱、建設設規(guī)模、建設地地點、開開竣工時時間；1.1.1工程程名稱本工程項項目名稱稱為江都都-如東東天然氣氣管道項項目泰興興-芙蓉蓉段線路路附屬工工程及頂頂管工程程。 1.1.2建設設規(guī)模、地點本工程泰泰興芙蓉段段管道整整體為南南北走向向，北起起泰興分分輸清管管站，南南至芙蓉蓉分輸清清管站，沿線經經過泰興興、靖江江、江陰陰及武進進四個縣縣（區(qū)）市，線線路長度度約566.4kkm（包包括長江江穿越段段）。22 座清清管站間間管道為為7111mm 雙管敷敷設其余余管段直直徑為10116mmm。全線線共設33 座輸

15、輸氣站場場：靖江江清管站站、江陰陰清管站站和芙蓉蓉分輸清清管站。其中靖靖江清管管站和江江陰清管管站為有有人看護護無人值值守站場場，預留留分輸占占地，芙芙蓉分輸輸清管站站為擴建建站場，沿線共共設監(jiān)視視閥室33 座。本工程共共穿越等等級公路路22 次，定定向鉆穿穿越河流流19 次。1.1.3開竣竣工時間間江都-如如東天然然氣管道道項目泰泰興-芙芙蓉段線線路附屬屬工程中中，公路路頂管穿穿越，暫暫定20011年年7月11日開工工，20012年年2月220日完完工；河河流魚塘塘圍堰筑筑壩及拆拆除，暫暫定20011年年6月228日開開工，220122年2月月20日日完工了了混凝土土壓重塊塊、線路路三樁、砼

16、蓋板板等水泥泥制品預預制安裝裝，暫定定20111年77月1日日開工，20112年22月200日完工工；線路路水工保保護，暫暫定20011年年7月220日開開工20012年年4月225日完完工；線線路三樁樁預制，暫定220111年7月月20日日開工，20112年44月255日完工工。1.2本本合同項項自然條條件、社社會依托托；1.2.1沿線線自然、地質狀狀況1.2.1.11 地形形、地貌貌長江三角角洲沖海海積平原原地貌類類型，地地勢平坦坦開闊。1.2.1.22 氣象象條件穿越場區(qū)區(qū)屬亞熱熱帶濕潤潤氣候區(qū)區(qū)，由于于受季風風環(huán)流勢勢力的影影響，具具有明顯顯的海洋洋性、季季風性和和過渡性性氣候特特點，

17、夏夏季炎熱熱多雨，冬季冷冷寒少雨雨，春秋秋冷暖、干濕多多變。這這里一年年四季風風向變化化較大，春夏多多東南風風，秋冬冬多偏北北風，盛盛行風向向為東南南風，平平均風速速3.99 米/秒，最最大風速速27 米/秒。平平均氣溫溫15.3，其中中春季平平均氣溫溫14.0，夏季季平均氣氣溫266.2，秋季季平均氣氣溫177.0，冬季季平均氣氣溫3.8。年降降水量110333.1 毫米，其中春春季降水水量888.6 毫米，夏季降降水量1153.2 毫毫米，秋秋季降水水量744.1 毫米，冬季降降水量338. 3 毫毫米。年年日照時時數20082.6 小小時，其其中春季季日照時時數1668.66 小時時，夏

18、季季日照時時數2007.77 小時時，秋季季日照時時數1771.66 小時時，冬季季日照時時數1446.33 小時時。1.2.1.33場區(qū)地地下水情情況勘探深度度以淺地地下水為為主，主主要是淺淺層的孔孔隙潛水水?？紫断稘撍畬又髦饕x存存于淺部部的填土土、粉性性土中。主要接接受大氣氣降水入入滲補給給，分布布廣泛而而連續(xù)，與地表表水具一一定的水水力聯(lián)系系，豐水水期由地地表水下下滲補給給孔隙潛潛水，枯枯水期由由地下水水補給地地表水。潛水位位主要受受季節(jié)及及大氣降降水控制制，動態(tài)態(tài)變化較較大，變變幅一般般在1.01.55m 左左右。1.2.1.44地表水水概況該區(qū)地表表水系發(fā)發(fā)育，運運河、泄泄洪

19、渠等等交錯縱縱橫，港港道密布布，溝河河縱橫，地表稻稻田、水水塘密布布。1.2.1.55場區(qū)自自然條件件及地層層結構該穿越區(qū)區(qū)域地處處長江三三角洲沖沖積平原原，位于于長江北北岸，地地勢東北北高、西西南低，略呈傾傾斜。根根據區(qū)域域地質資資料，穿穿越場地地廣義上上區(qū)域地地質構造造單元隸隸揚子地地臺下?lián)P揚子臺褶褶帶平原原地區(qū)，地表為為第四紀紀沉積層層。場地地土200m 以以內以粉粉土、粉粉砂為主主，其場場地土類類型為中中軟土，根據區(qū)區(qū)域地質質資料，場地第第四紀覆覆蓋層厚厚度大于于50mm。依據據鉆探揭揭露及土土體形成成的地質質年代、成因、巖性、物理力力學性質質等特性性對場區(qū)區(qū)的地層層進行工工程地質質分

20、層，自上而而下共分分為5 個主要要地層，分別描描述如下下：層素填填土、耕耕植土：灰色、灰黃色色，松散散稍密密，成分分主要為為粉土，農田內內主要以以耕植土土為主，道路及及道路兩兩側以混混凝土路路基為主主。本層層主要分分布于農農田、路路基及村村莊道路路兩側。該層層層厚 00.81.110m，平均厚厚度0.95mm；頂板板埋深00.0000.000m，平均埋埋深0.00mm；頂板板標高33.5003.660m，平均標標高3.55mm。層粉質質粘土：灰黃色色、灰色色，軟塑塑，偶見見有少量量的鐵錳錳質斑點點，局部部以粉土土為主，呈粘質質粉土狀狀，韌性性中等，干強度度中等，光澤反反應稍有有光滑。具中等等偏

21、高壓壓縮性，物理力力學性質質較差。該層層層厚0.800.990m，平均厚厚度0.85mm；頂板板埋深00.8001.110m，平均埋埋深0.95mm；頂板板標高22.5002.770m，平均標標高2.60mm。層淤泥泥質粉質質粘土夾夾粉土：灰色，流塑軟塑（稍密），薄層層狀，粉粉土夾層層厚12mmm，層間間距12cmm。局部部混有少少量的粉粉砂，韌韌性中等等，干強強度中等等，光澤澤反應稍稍有光滑滑，搖振振反應低低。具高高壓縮性性，物理理力學性性質差。該層層層厚2.002.220m，平均厚厚度2.10mm；頂板板埋深11.6002.000m，平均埋埋深1.80mm；頂板板標高11.6001.990

22、m，平均標標高1.75mm。層粉土土：黃灰灰色、灰灰色，中中密，局局部稍密密，濕很濕，略見層層理，局局部混有有少量的的粉砂，韌性低低，干強強度低，無光澤澤反應，搖振反反應低。具中等等偏低壓壓縮性，物理力力學性質質稍好。該層層層厚3.604.660m，平均厚厚度4.10mm；頂板板埋深33.8004.000m，平均埋埋深3.90mm；頂板板標高-0.330-0.40mm，平均均標高-0.335m。層粉砂砂夾粉土土：綠灰灰色、灰灰色，中中密密密實，飽飽和，粉粉土與粉粉砂互層層，局部部以粉土土為主，振動析析水，韌韌性低，干強度度低，無無光澤反反應，搖搖振反應應迅速。具低壓壓縮性，物理力力學性質質好。

23、該該層揭示示最大層層厚7.40mm；頂板板埋深77.6008.440m，平均埋埋深8.00mm。頂板板標高-4.000-4.90mm，平均均標高-4.445m。1.2.1.66穿越場場地地震震效應根據中中國地震震動參數數區(qū)劃圖圖（GGB188306620001）和和建筑筑抗震設設計規(guī)范范(GGB500011120110)附附錄A，場地地抗震設設防烈度度為六度度，設計計基本地地震加速速度值為為0.005g，按照第第二組，類建筑筑場地。本穿越地地段在66 度情情況下可可不考慮慮液化問問題，若若按7 度烈度度進行設設防，則則淺部220m 范圍內內飽和粉粉性土存存有液化化的可能能。1.2.1.77環(huán)境

24、水水、場地地土腐蝕蝕性評價價場區(qū)屬類環(huán)境境，附近近無污染染源，根根據附近近水質分分析結果果，該場場區(qū)地下下水在類環(huán)境境下對混混凝土具具弱腐蝕蝕性，對對砼結構構有微腐腐蝕性；對砼結結構中鋼鋼筋在長長期浸水水和干濕濕交替條條件下均均有微腐腐蝕性；對鋼結結構有弱弱腐蝕性性。周邊邊土壤對對鋼結構構腐蝕性性等級為為中等腐腐蝕性。1.2.1.88場地交交通情況況 場地交通通條件較較好，施施工場地地開闊，利于施施工設備備及人員員進場。1.2.1.99穿越地地層選擇擇根據勘察察資料，穿越場場區(qū)勘探探深度內內以粉土土和粉砂砂夾粉土土為主，綜合考考慮穿越越處的場場地和管管道埋深深等因素素，管道道主要在在粉土、粉質

25、粘粘土、淤淤泥質粉粉質粘土土中通過過。1.3主主要工程程量計劃工程程量如下下：序號工作內容容單位工程量備注1公路頂管管穿越1.1普通頂管管m/處524/131.2泥水平衡衡頂管m/處754/112水泥制品品預制安安裝2.1鋼筋混凝凝土壓重重塊預制制塊2運輸到現現場2.2鋼筋混凝凝土U型型蓋板預預制塊20999運輸到現現場2.3線路三樁樁預制安安裝個397357個個標志樁樁、轉角角樁；約約40個個測試樁樁（兼里里程樁）；不含含站場、閥室2.4警示牌安安裝個1682.5砼蓋板預預制m/處658/67運輸到現現場3河流、魚魚塘圍堰堰筑壩及及拆除m/處91300/977穿越河流流、溝渠渠、水塘塘等總長

26、長39669m4線路水工工保護4.1各類漿砌砌石m3518114.2草袋素土土護坡、護岸、擋土墻墻等m32998815管溝石方方開挖km0.2226圖紙給量量約2226m需需削坡1.4主主要設備備、材料料和特殊殊材料情情況 頂管施工工使用DDN15500泥泥水平衡衡頂管機機一套，DN115000擠壓式式頂管機機一套，并配備備3000噸千斤斤頂8臺臺、188.5KKW主油油泵2臺臺、 電電焊機22臺、注注漿泵22臺、污污泥泵44臺、污污水泵44臺、225噸汽汽車起重重機2臺臺、500KW柴柴油發(fā)電電機1臺臺、1550KWW柴油發(fā)發(fā)電機11臺。頂管管材材為C550鋼筋筋混凝土土級管，抗?jié)B標標號S8

27、8，頂管管最大抗抗壓強度度不得小小于500Mpaa，符合合頂進進施工法法用鋼筋筋混凝土土排水管管（JJC/TT64000-119966）的要求求。管道道每節(jié)長長度2mm，配木木墊環(huán)、橡膠圈圈，接口口采用“F”型接口口。泥水水平衡頂頂管工作作井、接接收井采采用鋼筋筋混凝土土沉井法法施工，井筒采采用C330混凝凝土。在頂進過過程中為為減少頂頂管過程程的摩阻阻力使用用膨潤土土注漿。第二章 施工工部署2.1施施工管理理機構本工程實實行項目目法管理理，成立立以項目目經理為為首的施施工組織織和管理理機構，選派經經驗豐富富的項目目經理，同時配配備相應應資質的的技術管管理人員員組建項項目部。健全施施工組織織管

28、理體體系，努努力做到到組織有有序、權權責到位位、政令令暢通。本工程項項目經理理部組織織機構圖圖詳見下下圖：2.2建建立統(tǒng)一一的工程程指揮系系統(tǒng)在全公司司范圍內內選拔項項目經理理，項目目經理負負責本項項目施工工的總體體指揮、協(xié)調工工作，同同時選派派有類似似工程施施工的人人員組建建項目部部。項目目經理負負責本工工程的統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮管理工工作。2.3確確定綜合合的和專專業(yè)的施施工組織織本項目中中標后，首先進進行工程程的施工工準備工工作，清清理施工工場地，挖設排排水溝，修建預預制廠及及臨時生生活設施施，同時時進行圖圖紙的熟熟悉，技技術準備備以及施施工人員員及機械械的進場場準備工工作。人員進場場后，進進行

29、工作作井與接接收井的的施工。當工作作井施工工完成后后，且達達到要求求的強度度后，即即可進行行頂管設設備的安安裝。設計強度度，即可可進行頂頂管施工工。在頂頂管施工工中，我我們要勤勤測量，勤糾偏偏，以保保證管節(jié)節(jié)能夠順順利出洞洞。工程部質監(jiān)部安監(jiān)部綜合部預制組測量組運輸組木工組鋼筋組砼組起重組試驗組機電組材料組項目總工 工項目副經理項目經理頂管組合同信息管理部2.4施施工任務務劃分及及關鍵工工序根據工程程施工特特點，本本工程劃劃分為沉沉井施工工、頂管管施工22個工區(qū)區(qū)。其中中頂管工工序為關關鍵施工工項目。2.5確確定施工工期限本工程頂頂管計劃劃總工期期2355個工作作日，開開工日期期20111年7

30、7月1日日，完工工日期220122年2月月20日日。根據據工程量量及總工工期、節(jié)節(jié)點控制制工期，根據關關鍵設備備（頂管管機等）的工作作效率及及人員組組織，施施工工期期控制在在2355天。 第三章 工程施施工方案案3.1工工程測量量3.1.1測量量準備根據甲方方提供的的測量控控制點向向施工范范圍內引引測、設設置臨時時控制點點，臨時時控制點點設置在在便于觀觀測、穩(wěn)穩(wěn)定牢固固的地段段，引測測的臨時時控制點點應閉和和、復測測，并交交現場監(jiān)監(jiān)理復核核。3.1.2設置置監(jiān)控觀觀測點設置監(jiān)控控觀測點點，在工工作井、接收井井、頂管管等施工工范圍內內的道路路、電桿桿及其他他建筑物物位置設設置監(jiān)控控觀測點點，在施

31、施工期間間定時進進行觀測測，以便便及時發(fā)發(fā)現情況況并采取取措施。3.1.3測量量控制網網及井下下測量平平臺的建建立根據業(yè)主主提供的的測量控控制點布布置整個個工程的的控制網網，在沉沉井周圍圍布設一一個高精精度的控控制網，用以測測放、檢檢查和修修正工作作井井區(qū)區(qū)和井下下的測量量點，如如軸線點點、井下下的測量量起始點點和后視視點等。測量平臺臺置于井井下頂管管軸線上上，靠近近后靠背背處，通通過控制制網將頂頂管測量量起始點點測放其其上，并并在井中中布設22-3個個穩(wěn)固的的后視點點，以便便校核。起始點點對頂管管測量精精度至關關重要，故井下下測量平平臺要單單獨設置置，不與與管道、設備、后靠背背接觸，不受頂頂

32、管操作作影響，以保持持其穩(wěn)定定性。3.1.4頂管管軸線與與標高控控制本工程每每段頂管管長度均均在1000m以以內， 頂管的的方向與與高程控控制可直直接用置置于井下下測量平平臺起始始點上的的激光經經緯儀對對頂管機機上方的的光靶即即可。3.1.5頂管管測量注注意事項項由于頂管管的部分分操作在在工作井井內進行行，頂管管過程中中起始點點和后視視點發(fā)生生位移是是完全可可能的，故每周周均需對對其進行行檢查校校核，發(fā)發(fā)現偏移移過大需需查明原原因并及及時修正正。地面測量量控制網網上的部部分點在在頂管軸軸線上或或工作井井附近，可能因因地面沉沉降等原原因而移移動，故故也需不不定期進進行校核核檢查。頂管測量量計算全

33、全部用自自編程序序在計算算機上計計算、分分析，速速度快，精度高高。本公公司在此此應用方方面積累累了較豐豐富的實實踐經驗驗。每段頂完完后，重重新進行行一次管管道的中中心和高高程的測測量，每每個接口口一點，錯口處處測兩點點。3.2工工作井與與接收井井3.2.1施工工準備（1）整整平場地地、臨時時設施已已先期完完成。此此外對刃刃腳墊層層范圍內內的地基基土進行行適當夯夯實加固固，以承承受沉井井較大的的自重。（2）技技術交底底使施工人人員了解解并熟悉悉工程結結構、地地質和水水文情況況，了解解設備的的性能、使用和和維護方方法、要要點，了了解沉井井制作、下沉和和鉆爆的的施工技技術要點點、安全全措施、質量要要

34、求及可可能遇到到的各種種問題和和處理方方法。（3）測測量放線線按設計總總圖和沉沉井平面面位置要要求設置置測量控控制網和和水準基基點，永永久水準準點距井井中心550m以以上，根根據沉井井中心的的設計座座標及其其縱橫軸軸線的設設計方位位用解析析法進行行作業(yè)，定出沉沉井中心心軸線和和輪廓線線，作為為沉井制制作和下下沉定位位的依據據。放樣樣后應立立即復測測，經技技術部門門復核后后方可開開工。3.2.2沉井井施工3.2.2.11施工方方法概述述本工程每每段泥水水平衡頂頂管設頂頂管工作作井和接接收井各各一座，其中：工作井和和接收井井平均井井深5mm，采用用沉井法法施工。工作井內內尺寸66.5mm*3.5m

35、，壁厚5500mm；接收收井內尺尺寸4.5m*3.55m，壁壁厚5000m。沉井井井壁設置置雙層水水平筋和和豎向筋筋161500，底板板設置單單層網格格狀161500底板鋼鋼筋。井井壁、封封底和底底板混凝凝土均為為C300。工作井與與接收井井沉井施施工均采采用在砂砂墊層與與砼墊層層基礎上上制作。沉井采用用排水下下沉。3.2.2.22基坑開開挖、沉沉井墊層層施工測量放出出井位后后，然后后開挖基基槽。基基坑開挖挖深度11m。基基槽開挖挖并修整整成形。在基坑坑基礎鋪鋪設中砂砂并夯實實，在砂砂墊層上上澆注砼砼墊層振振搗平整整。砂墊墊層厚度度1000mm，C100混凝土土墊層1100mmm。3.2.2.

36、33沉井制制作3.2.2.33.1模模板材料準準備按照施工工技術規(guī)規(guī)范對材材料的質質量要求求組織驗驗收進場場，模板板以鋼模模為主，木模為為輔。鋼鋼模表面面平整、清潔、潤滑，木材沒沒有變形形。目前前市場供供應的水水泥和鋼鋼材質量量指標較較亂，現現場進料料時除檢檢查其合合格證書書外，還還應抽樣樣檢查其其各項質質量指標標，確認認合格后后方可使使用。模板施施工模板及其其支架施施工事先先由技術術人員設設計、驗驗算，并并將設計計文件和和詳圖報報工程師師批準。施工前前交底清清楚，保保證其穩(wěn)穩(wěn)定性和和剛度，模板內內側一定定要保證證設計形形體和美美觀要求求，模板板表面光光潔平整整接縫嚴嚴密，不不漏漿，以保證證砼

37、表面面的施工工質量。模板拆拆除嚴禁禁武拆，保證不不損傷砼砼，不缺缺楞掉角角。施工工質量標標準各項項指標均均應控制制在規(guī)范范質量檢檢驗標準準的允許許范圍內內。在澆澆筑砼時時安排責責任心較較強的操操作工負負責觀察察檢查模模板，如如發(fā)現問問題應立立即采取取有效的的措施加加固。模板工工程質量量控制措措施a.模板板在每一一次使用用前，均均應全面面檢查模模板表面面光潔度度，不允允許有殘殘存的砼砼漿。b.模板板在校正正或拆除除時，絕絕對不允允許用棒棒橇或用用大錘敲敲打，不不允許在在模板面面上留下下鏟毛或或錘擊痕痕跡。c.加工工的模板板須事先先在地面面進行預預拼裝，校核平平面尺寸寸、角度度、垂直直度及平平整度

38、。檢查模模板間連連接節(jié)點點等，如如達不到到質量標標準，必必須整修修合格后后方能使使用。（2）模模板安拆拆模板安拆拆均用吊吊車。散散片的弧弧形模板板可在沉沉井現場場拼接成成大片模模板再吊吊上沉井井。為避避免吊裝裝復形，可在大大片弧形形模板的的弦長方方向用螺螺栓固定定一根型型鋼，可可保證起起吊過程程中模板板弧度不不變。3.2.2.33.2鋼鋼筋沉井鋼筋筋集中在在鋼筋加加工車間間下料、加工。加工好好的成品品鋼筋用用汽車運運至現場場綁扎。鋼筋綁綁扎借用用模板安安裝時的的井內操操作平臺臺和井外外腳手架架，為保保證鋼筋筋綁扎質質量，可可在腳手手架上畫畫出豎向向和環(huán)向向的鋼筋筋的位置置，綁扎扎時鋼筋筋對準所

39、所畫標志志。鋼筋筋接頭的的位置、焊接等等要符合合規(guī)范要要求。3.2.2.33.3砼砼澆注 沉井井壁壁混凝土土一次性性澆筑，由專業(yè)業(yè)的砼攪攪拌站按按要求的的標準拌拌制，用用砼攪拌拌運輸車車運輸到到現場，由砼輸輸送泵泵泵入模板板。砼入模板板必須均均勻、對對稱，以以保證下下部沉井井所受荷荷載分布布均勻而而不至于于傾斜，同時有有利于模模板受力力。砼入模必必須分層層振實，分層高高度以330cmm500cm為為宜，用用插入式式振搗器器對稱振振搗，每每次砼澆澆注完后后頂面一一定要水水平，以以使兩次次澆注的的砼接縫縫水平美美觀。砼砼頂面澆澆注后的的接頭砼砼面一定定要鑿毛毛處理，鑿除砂砂漿，露露出石子子，第二二

40、次澆砼砼前清洗洗干凈，并鋪一一層12cmm厚的同同標號水水泥漿，以保證證接頭處處砼強度度及連接接質量等等等。砼終凝后后立即開開始澆水水潮濕養(yǎng)養(yǎng)護，直直至沉井井沉入土土中，以以防干縮縮裂縫和和影響砼砼強度。3.2.2.44沉井下下沉3.2.2.44.1砼砼墊層與與砂墊層層拆除刃腳砼達達到規(guī)定定強度（設計強強度的7751100%）后，方可拆拆除墊層層。砼墊墊層可用用風鎬鑿鑿除刃腳腳踏面以以外的部部分，保保留踏面面以下的的分部。砼墊層層鑿除后后即挖除除砂墊層層，完成成沉井擱擱置于墊墊層基礎礎上和擱擱置于原原土壤上上的轉換換過程。鑿除砼墊墊層與挖挖砂墊層層時，一一定要注注意對稱稱、同步步、均勻勻。因為

41、為此時沉沉井重心心較高，井周圍圍沒有土土體對井井約束定定位，沉沉井處于于最不穩(wěn)穩(wěn)定、最最容易傾傾斜的最最危險狀狀態(tài)。此此時的操操作哪怕怕是稍有有失衡，使沉井井刃腳下下所受的的反力不不均勻，沉井隨隨時可能能傾斜和和移位。故墊層層拆除是是沉井下下沉的第第一步，也是最最重要、最易出出問題的的一步，必須精精心操作作。3.2.2.44.2挖挖土方法法及設備備配備沉井采用用排水下下沉，采采用長臂臂挖掘機機并結合合人工開開挖下沉沉。沉井井下沉初初期，即即砂墊層層剛剛挖挖完，刃刃腳剛進進入土層層時， 采用人人工干開開挖。因因人工干干開挖便便于控制制均勻對對稱挖土土，使沉沉井均勻勻垂直下下沉，當當沉井下下沉一定

42、定深度后后，再用用挖掘機機開挖土土方。當沉井刃刃腳踏面面下沉至至離設計計標高還還剩1mm左右時時，即進進入終沉沉階段，應切忌忌“深鍋底底”，因為為過深的的鍋底，可能導導致刃腳腳下土體體大量向向井內涌涌入，易易發(fā)生突突然下沉沉或超沉沉。應先先挖刃腳腳附近的的土體，形成“反鍋底底”，然后后視情況況再挖中中心部位位土體，控制好好下沉速速度，務務求沉井井緩緩擠擠土下沉沉到位。沉井下沉沉到位后后，觀測測沉井在在8h內內累計沉沉降量小小于100mm，方可進進行封底底。3.2.2.44.3沉沉井下沉沉時測量量控制要要求及質質量標準準沉井拆除除墊層前前，先在在互相垂垂直的兩兩個方向向上放出出井的豎豎直中心心線

43、，以以控制井井的垂直直度；以以刃腳底底面為0標高高，在中中心線旁旁畫出標標高刻度度，以隨隨時顯示示沉井下下沉深度度。拆除墊層層與初沉沉時，井井的垂直直度應跟跟蹤測量量，隨時時報告沉沉井傾斜斜數據，以指導導挖土與與沉井糾糾偏。當井下沉沉一定深深度，嵌嵌入土中中開始正正常下沉沉后，垂垂直度與與下沉量量監(jiān)測每每班應進進行兩次次，軸線線位移22天測一一次，終終沉階段段每1hh測量一一次。同同時加強強沉井周周圍觀測測。如沉沉降量過過大及時時采取措措施。當沉井下下沉穩(wěn)定定后，應應進行高高差和中中心位移移測量并并作好原原始記錄錄和及時時通報給給現場。沉井下沉沉誤差要要控制在在垂直度度1/1100以以內，刃刃

44、腳標高高差100cm以以內，井井身旋轉轉及位移移在100cm 以內。3.2.2.44.4沉沉井下沉沉過程中中的關鍵鍵措施及及注意事事項 均勻勻對稱開開挖，使使刃腳所所受反力力基本均均勻，以以保證沉沉井垂直直下沉。初沉人人工開挖挖時，可可由井中中心開始始，以330cmm為一層層，由中中心向四四周對稱稱挖；正正常下沉沉用抓斗斗抓時，也由中中心開始始向四周周擴展，每處只只挖一斗斗，一層層層下挖挖。隨著泥泥土的抓抓出，井井內水位位會不斷斷下降，沉井下下沉太快快時一定定要補水水入井，以保持持井內水水位高于于地下水水位1mm以上。千萬不不能讓地地下水自自流入井井內，否否則井外外泥土會會隨地下下水從井井底涌

45、入入井內，造成井井周地面面坍陷，危及井井周建筑筑物。 連續(xù)續(xù)作業(yè)，一氣呵呵成，沉沉井下沉沉宜連續(xù)續(xù)作業(yè)，一次沉沉完一節(jié)節(jié)。因中中途停頓頓容易使使下沉中中撓動的的土體結結構恢復復而發(fā)生生井周土土“抱緊”井壁，使下沉沉阻力增增加的可可能。下下次重新新挖土下下沉時出出現開始始挖而不不沉，繼繼而突然然下沉的的不利情情況。3.2.2.44.5下下沉過程程中可能能出現的的問題及及相應措措施（1） 傾斜，這是沉沉井下沉沉中出現現頻率最最高的問問題，其其原因前前面“2.66.1已已作出分分析，相相應措施施前面也也已敘述述，即對對稱、均均勻開挖挖，不讓讓沉井發(fā)發(fā)生傾斜斜。（2）旋旋轉，園園沉井因因土質不不夠均勻

46、勻或受到到切向力力作用（如在切切線方向向安裝梯梯子等）而發(fā)生生旋轉的的情況時時有發(fā)生生，而沉沉井上的的頂管進進出洞口口是事先先預留的的，過多多的旋轉轉將直接接影響頂頂管進出出洞口的的方向，故應避避免。沉沉井旋轉轉的預防防措施是是使沉井井不受切切向力或或切向所所受的力力矩基本本平衡。已發(fā)生生旋轉的的處理方方法是在在下沉過過程中施施加一個個與旋轉轉方向相相反的扭扭矩，如如切向的的牽引力力。該力力不需要要很大就就足以使使已旋轉轉的沉井井轉回來來。（3）不不沉，沉沉井內泥泥土已挖挖到刃腳腳以下而而沉井不不沉，則則可能是是地質情情況的變變化或刃刃腳遇到到了障礙礙，應采采取井頂頂壓載增增加下沉沉重量，井外

47、壁壁注入膨膨潤土泥泥漿或壓壓縮空氣氣減小下下沉摩阻阻力等措措施。不不宜采用用井內大大量抽水水以減小小水對沉沉井的浮浮力，從從而增加加下沉系系數的方方法，因因井內水水位降低低會使地地下水夾夾帶泥砂砂從井底底涌入，造成井井周地面面沉降，建筑物物破壞。（4）突突沉，突突沉是指指沉井在在瞬間突突然下沉沉，如在在幾秒或或幾十秒秒內下沉沉數十公公分或更更多。突突沉往往往發(fā)生在在下沉中中斷后又又重新開開始挖土土下沉或或刃腳下下遇到障障礙物時時，預防防措施一一是連續(xù)續(xù)挖土下下沉，二二是刃腳腳遇到障障礙物時時，挖土土要更強強調均勻勻，且放放慢挖土土速度。采用井井頂壓載載、井壁壁外注膨膨潤土泥泥漿等措措施時，要逐

48、步步實施，不可一一次加載載、注漿漿過多過過猛。3.2.2.55底板施施工 沉井下沉沉到位后后，首先先澆筑CC30混混凝土厚厚3000mm進進行封底底，然后后綁扎底底板鋼筋筋，澆筑筑底板CC30混混凝土厚厚2000mm?；炷镣敛捎谜裾駝诱駬v搗，面板板用插入入式振動動器振搗搗后，再再用平板板式振動動器振動動找平。底板砼表表面平整整度：測測出頂面面標高，誤差控控制在5mmm以內，確保表表面平整整度。3.3頂頂管施工工3.3.1頂管管工藝的的選擇3.3.1.11 DNN15000頂管管工藝頂管管道道主要穿穿越地質質為粉質質粘土、粉土、淤泥質質粉質粘粘土。根根據現場場每段頂頂管的土土質和長長度的具具體

49、情況況，頂管管采用擠擠壓式頂頂管和泥泥水平衡衡頂管。正常頂管管時，頂頂管機及及管道內內的操作作均由地地面操作作者完成成，所有有的操作作元件均均由電纜纜、油管管集中至至地面操操作室進進行控制制，所有有運行數數據由電電纜傳輸輸信號至至地面操操作室以以便操作作者監(jiān)控控并發(fā)出出操作指指令。頂頂管機能能持續(xù)自自動地記記錄其各各種狀態(tài)態(tài)及管道道線路的的位置等等數據。自動記記錄系統(tǒng)統(tǒng)包括泥泥土和地地下水壓壓力，機機頭傾斜斜、旋轉轉，糾偏偏狀態(tài)，前進速速度，頂頂進長度度，泥水水壓力、刀盤扭扭矩，頂頂進負荷荷，及中中繼間運運作等。此系統(tǒng)統(tǒng)在自動動系統(tǒng)出出現故障障時能手手動監(jiān)測測，以保保證管道道在自動動系統(tǒng)的的修

50、復過過程中能能繼續(xù)前前進。3.3.2.22頂管設設備的選選型設備質量量優(yōu)良可可靠，操操作方便便，工作作效率高高。設備的能能力要留留有充分分富余，即使用用時的保保險系數數要大。主頂站的的頂力要要留有充充分的富富余系數數，本工工程主頂頂站頂力力按工作作井允許許頂進壓壓力控制制，用壓壓力表控控制頂力力值。3.3.3頂管管主要的的施工方方法3.3.3.11頂管測測量控制制（1）測測量控制制網及井井下測量量平臺的的建立。根據業(yè)主主提供的的測量控控制點布布置整個個工程的的控制網網，在沉沉井周圍圍布設一一個高精精度的控控制網，用以測測放、檢檢查和修修正工作作井井區(qū)區(qū)和井下下的測量量點，如如軸線點點、井下下的

51、測量量起始點點和后視視點等。測量平臺臺置于井井下頂管管軸線上上，靠近近后靠背背處，通通過控制制網將頂頂管測量量起始點點測放其其上，并并在井中中布設22-3個個穩(wěn)固的的后視點點，以便便校核。起始點點對頂管管測量精精度至關關重要，故井下下測量平平臺要單單獨設置置，不與與管道、設備、后靠背背接觸，不受頂頂管操作作影響，以保持持其穩(wěn)定定性。（2）頂頂管軸線線與標高高控制本工程每每段頂管管長度均均在1000m以以內，頂頂管的方方向與高高程控制制可直接接用置于于井下測測量平臺臺起始點點上的激激光經緯緯儀對頂頂管機上上方的光光靶即可可。（3）頂頂管測量量注意事事項：由于頂管管的部分分操作在在工作井井內進行行

52、，頂管管過程中中起始點點和后視視點發(fā)生生位移是是完全可可能的，故每周周均需對對其進行行檢查校校核，發(fā)發(fā)現偏移移過大需需查明原原因并及及時修正正。地面測量量控制網網上的部部分點在在頂管軸軸線上或或工作井井附近，可能因因地面沉沉降等原原因而移移動，故故也需不不定期進進行校核核檢查。 (3) 頂管管測量注注意事項項由于頂管管的部分分操作在在工作井井內進行行，頂管管過程中中起始點點和后視視點發(fā)生生位移是是完全可可能的，故每周周均需對對其進行行檢查校校核，發(fā)發(fā)現偏移移過大需需查明原原因并及及時修正正。地面測量量控制網網上的部部分點在在頂管軸軸線上或或工作井井附近，可能因因地面沉沉降等原原因而移移動，故故

53、也需不不定期進進行校核核檢查。每段管道道頂進完完成后，重新進進行一次次管道的的中心和和高程的的測量，每個接接口一點點，錯口口處測兩兩點。3.3.3.22頂管出出洞、進進洞技術術（1）頂頂管出洞洞頂管出洞洞是指頂頂管機和和第一節(jié)節(jié)管從工工作井中中破出洞洞口封門門進入土土中，開開始正常常頂管前前的過程程，是頂頂管的關關鍵工序序，也是是容易發(fā)發(fā)生事故故的工序序。頂管出洞洞前在洞洞口內壁壁安裝止止水環(huán)，止水環(huán)環(huán)由內徑徑略小于于管節(jié)外外徑的橡橡膠密封封圈和內內徑略大大于管節(jié)節(jié)外徑的的鋼法蘭蘭組成。頂管機頭頭在井內內管床就就位，調調試完畢畢，作好好出洞的的一切準準備后，便可破破除封堵堵洞口的的磚墻，將機頭

54、頭穿進橡橡膠密封封圈頂入入土中，同時在在機頭與與洞口的的縫隙中中注滿膨膨潤土泥泥漿，以以潤滑管管道，支支護土體體。頂管出洞洞對操作作者要求求也很高高，這是是因為出出洞時頂頂管機未未被土體體包裹，處自由由狀態(tài)，而使頂頂頭出洞洞的主千千斤頂頂頂力是巨巨大的，因此，控制操操作哪怕怕出現少少量不均均勻或土土質不均均勻，使使各千斤斤頂的行行程不等等，也足足以使頂頂頭和第第一節(jié)管管子偏離離設計軸軸線。此此時的土土體難以以對機頭頭產生較較大反力力，難以以對機頭頭起到導導向約束束作用，故此時時產生的的偏差很很難糾正正，甚至至是糾不不過來的的。因此此，出洞洞頂進時時一定要要注意，用激光光經緯儀儀隨時測測量監(jiān)控控

55、，保證證頂頭和和第一節(jié)節(jié)管子位位置正確確。采用上述述洞口結結構和周周密的操操作技巧巧，可避避免出洞洞這一關關鍵工序序中可能能出現的的諸多問問題，確確保頂管管出洞萬萬無一失失。頂管管機下方方兩側設設有止退退插銷，在頂管管機出洞洞時，當當千斤頂頂松開時時應插入入止退插插銷，防防止頂管管機被土土壓力向向后推回回。（2）頂頂管進洞洞頂管進洞洞，是指指一段管管道頂完完，頂管管機破進進洞口封封門進入入接收井井，并作作好頂管管機后一一節(jié)管與與進洞口口的密封封聯(lián)接的的過程。頂管機機到達洞洞口外側側土體時時，破除除洞口封封堵磚墻墻，將頂頂管機頂頂入接收收井。3.3.3.33膨潤土土泥漿減減阻及置置換優(yōu)質膨潤潤土

56、泥漿漿具有良良好的觸觸變性與與潤滑性性，將其其壓到管管外壁，包裹住住管子，可大大大減小管管外壁與與土壤間間的摩阻阻力。若若壓漿技技術得當當，壓漿漿管分布布合理，膨潤土土質量好好，摩阻阻力可大大為降低低。注漿漿孔應合合理分布布，機頭頭及其后后面100節(jié)管每每節(jié)都設設有注漿漿孔，使使泥漿及及時填充充管壁與與土間的的全部空空隙（機機頭外徑徑比管節(jié)節(jié)外徑大大20mmm，故有有空隙），其后后逐步過過渡到每每3節(jié)管管加設一一節(jié)帶有有注漿孔孔的管節(jié)節(jié)，及時時補漿，使全線線管壁都都包裹在在泥漿套套中。3.3.3.44掘土及及出土泥水平衡衡頂管機機前部土土體通過過切削刀刀頭切削削土體，通過壓壓力水進進行充分分攪

57、拌后后，變?yōu)闉槟嗨嗨ㄍㄟ^泥水水軟管依依靠污泥泥泵的強強大動力力輸送至至工作井井上部泥泥水沉淀淀池內。刀盤遇遇到礫石石、石灰灰?guī)r、砂砂礫石及及礫質粘粘性土后后，安裝裝在切削削刀盤上上的滾刀刀可對礫礫石等進進行一次次破碎，圓錐破破碎機構構利用剪剪切原理理對進入入破碎室室的石塊塊進行第第二次破破碎，使使石塊破破碎成能能進入排排泥管的的大小尺尺寸，泥泥水經沉沉淀后，再通過過高壓水水泵進入入頂管機機前部，完成一一個循環(huán)環(huán)。沉淀淀池內沉沉淀的泥泥漿采用用輪式反反鏟挖掘掘機挖掘掘，裝入入全封閉閉的泥水水運輸車車，運至至堆場。擠壓式頂頂管是通通過將工工具管頂頂入前方方土體內內，將工工具管的的土方采采用人

58、工工方式取取出，工工具管前前方的土土體不得得超挖。3.3.3.55設備現現場安裝裝井下設備備安裝包包括出口口器安裝裝、導軌軌安裝、千斤頂頂安裝、后背墻墻安裝及及頂管機機井下就就位等，其中出出口器安安裝在“頂管出出洞”已作介介紹。（1）導導軌安裝裝導軌用型型鋼和PP38以以上鋼軌軌制作，鋼軌焊焊于型鋼鋼上，型型鋼用螺螺栓緊固固于鋼橫橫梁上，以便裝裝拆。鋼橫梁置置于工作作井底板板上，并并與底板板上的預預埋鐵板板焊接，使整個個導軌系系統(tǒng)成為為在使用用中不會會產生位位移的、牢固的的整體。如圖所所示。導軌安裝裝在頂管管中至關關重要，其安裝裝精度甚甚至決定定管道是是否可頂頂好，故故須達到到如下要要求：aa

59、)兩兩導軌應應順直、平行、等高，其縱坡坡應與管管道設計計坡度一一致b)導導軌軸線線偏差3mm；頂頂面高差差03mm；兩兩軌間距距2mm。（2）千千斤頂安安裝主頂站千千斤頂選選用4臺臺，固定定在型鋼鋼制作的的千斤頂頂支架上上，支架架焊在井井底的橫橫梁上，千斤頂頂著力點點應在與與水平直直徑成445的頂管管園周上上，即與與管道中中心的垂垂線對稱稱，其合合力的作作用點在在管道園園心上，如圖所所示。每每個千斤斤頂的縱縱線坡度度應與管管道設計計坡度一一致。（3）后后背墻安安裝后背墻選選用周轉轉使用的的裝配式式后背墻墻，后背背墻用220號工工字鋼焊焊成一堵堵墻，為為頂管的的反力提提供一個個垂直的的受力面面，

60、正面面焊一塊塊4cm厚鋼鋼板，使使各工字字鋼受力力更均勻勻。工字字鋼墻的的空隙中中灌滿自自密砼，形成一一道由厚厚鋼板、工字鋼鋼和砼組組成的、牢固的的、剛度度很大的的復合后后背墻，承受千千斤頂傳傳來的頂頂進反力力。后背背墻安裝裝無誤后后，在后后背墻與與圓弧形形井壁間間澆筑砼砼，并墊墊一層88cm厚的的木板，以使井井壁受力力均勻。3.3.3.66頂管施施工中可可能出現現的問題題及采取取的措施施（1）頂頂管機旋旋轉頂管機在在頂進過過程發(fā)生生旋轉幾幾乎在每每條頂管管中都會會出現，將影響響管內設設備的使使用，甚甚至使液液體外溢溢等?？乜刂菩D轉的方法法很多，本工程程將采取取兩種措措施。一一是頂管管時控制