富華苑施工組織設(shè)計

1、PAGE PAGE 19富貴花園貴華苑小區(qū)大門鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1、本工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)如下：富貴花園貴華苑小區(qū)大門鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成。(1)貴華苑小區(qū)大門工程施工圖紙；(2)施工現(xiàn)場實地踏勘；(3)國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；(4)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999；(5)本公司ISO9002國際質(zhì)量體系、質(zhì)量手冊、程序文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及擁有的技術(shù)力量；2、本施工組織設(shè)計遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：（1）工程測量規(guī)范GB500262001；（2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ500172002；（3）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及

2、規(guī)范GB502052001；（4）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ8191；（5）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB1154589；（6）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892388；（7）低合金鋼焊條GB511885；（8）碳鋼焊條GB511785；（9）建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999；（10）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091；（11）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3386；（12）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688；（13）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102:2002。二、工程概況本工程為正大實業(yè)有限公司貴華苑小區(qū)大門工程，為全鋼結(jié)構(gòu)框架。基礎(chǔ)：本工

3、程為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)；結(jié)構(gòu)：本工程為輕鋼結(jié)構(gòu)，采用剛架柱H400250810和剛架梁H350200810，H30020068建筑物所用的鋼材為Q235B。鋼柱為焊接H型柱，鋼梁為焊接H型鋼梁，屋面為壓型彩鋼板，外墻面為復(fù)合板及鋁塑板裝飾。三、施工準(zhǔn)備計劃3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備：積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需要情況。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。做好現(xiàn)場

4、定位樁的測設(shè)工作，完成工程的定位放線工作等。3.2物資的準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算和分部分項工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進(jìn)場，在指定地點，按規(guī)定方式進(jìn)行儲存和保管。3.3勞動力等組織準(zhǔn)備：成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)（組織機構(gòu)圖見附表11），建立健全各項規(guī)章管理制度，確定勞動組織的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)名額和人選，堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。建立精干的施工隊伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的

5、合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或?qū)I(yè)施工隊組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進(jìn)場，同時要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作由領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計劃和分期分批地進(jìn)行。對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使

6、用功能齊全。主要勞動動力計劃劃表序號號 工種種 人數(shù)數(shù) 備注注 序號號 工種種 人數(shù)數(shù) 備注注1 下下料工 2 組立立工 23 矯矯正工 2 機修修工 11 5 電焊工工 3 安裝裝工67 鉆鉆孔工 1 架子工工 19 噴噴漆工2 雜工工 2四、施工工總體布布署為了了合理地地安排，組織好好施工，根據(jù)本本工程自自身的特特點,結(jié)結(jié)合實際際情況,本工程程流水法法施工。即：在在施工上上海林彬彬塑料制制品有限限公司11#生產(chǎn)產(chǎn)車間工工程基礎(chǔ)礎(chǔ)的同時時開始加加工制作作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)（鋼柱柱、鋼梁梁、鋼檁檁條等）。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)采取取分批分分段施工工。4.1任務(wù)安安排：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)部分由由專業(yè)施施工鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的安安裝施工工隊

7、伍施施工。44.2施工布布署：本工程程施工包包括施工工準(zhǔn)備（見施工工準(zhǔn)備工工作計劃劃）及鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工兩個個階段。4.22.1施施工準(zhǔn)備備階段：包括施施工現(xiàn)場場準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備、材材料準(zhǔn)備備、勞動動力和工工機具準(zhǔn)準(zhǔn)備，均均在工程程開工之之前完成成。4.2.22鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工階階段：包包括鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工工制作、運輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油油漆、安安裝彩鋼鋼板等，均組織織好流水水施工。4.33施工順順序和進(jìn)進(jìn)度計劃劃：本工程遵遵循“先地下下、后地地上；先先結(jié)構(gòu)、后裝修修”的原則則安排施施工。44.3.1本工工程施工工順序如如下：鋼鋼結(jié)構(gòu)部部分：材材料檢驗驗材料矯矯直放樣號料切割加工（矯正、成型、制孔

8、）-對對接（焊焊接）X光光檢驗校正組裝焊接校正劃線制孔除銹試裝裝配質(zhì)量檢檢驗涂層編號號、發(fā)送送現(xiàn)場檢檢驗單片現(xiàn)現(xiàn)場組裝裝鋼柱吊吊裝水平支支撐吊裝裝-鋼鋼屋架吊吊裝鋼檁條條吊裝斜支撐撐安裝拉條安安裝校正補漆天溝安安裝中間驗驗收墻面彩彩鋼板安安裝屋面板板安裝門窗安安裝驗收。4.4施工平平面布置置圖(具具體平面面布置見見施工總總平面布布置圖).4.5主要施施工機械械的選擇擇:主要要施工機機械設(shè)備備一覽表表序號 機械設(shè)設(shè)備名稱稱 規(guī)格格型號 數(shù)量 功率(KW） 備注注1 型型鋼自動動組立機機 1臺臺 5.5 鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接2 H型鋼鋼矯正機機 1臺臺 5 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接33 氣割割槍 JJ01-30 2

9、套 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接44 臺式式砂輪切切割機 S3SSL-2250 2臺 2.22 切割割鋼材55 門式式自動埋埋弧焊機機 MZZG-zz*10000 1組 10.2 鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接6 八頭拋拋丸除銹銹機 DDG*990*1180 1組 94.6 鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接7 數(shù)控多多頭直條條切割機機 30000BB 1組組 9.4 鋼鋼板切割割8 全全自動彩彩板復(fù)合合機 XXBJ-V1 1組 彩鋼板板制作99 數(shù)控控平面鉆鉆床 11臺 鋼鋼構(gòu)件鉆鉆孔100 壓型型機 HHV-2200 1臺 4.22 彩鋼鋼板制作作11 水準(zhǔn)儀儀 TGGJ-110000 1臺臺 測量量、校正正12 經(jīng)緯儀儀 J66 1臺臺

10、測量量、校正正13 移動式式卷揚機機 1臺臺 7.5 吊吊裝144 吊車車 LDDA 22輛 118t 吊裝鋼鋼結(jié)構(gòu)115 交交流電焊焊機 AAX4-3000-1 4臺 15 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接116 手手推車 自制 4部 運輸117 剪剪板機 1臺 彩鋼板板制作118 扭扭矩扳手手 6把把 緊固固螺栓五、主要要分部分分項工程程施工方方法5.1鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工工制作:5.11.1材材料檢驗驗：鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作與安安裝需用用的鋼材材，必須須由供應(yīng)應(yīng)部門提提供合格格證明及及有關(guān)技技術(shù)文件件。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)所用用鋼材的的質(zhì)量必必須嚴(yán)格格遵守國國家有關(guān)關(guān)的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和和設(shè)計要要求的規(guī)規(guī)定。并并按照有有關(guān)的實實驗操

11、作作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行試驗驗，提出出準(zhǔn)確可可靠的數(shù)數(shù)據(jù)，確確保工程程質(zhì)量。配件、連接材材料（焊焊條、焊焊絲和焊焊劑，高高強度螺螺栓、普普通螺栓栓及鉚釘釘?shù)龋┖秃屯苛暇鶓?yīng)具有有質(zhì)量合合格證，并應(yīng)符符合設(shè)計計要求和和現(xiàn)行國國家技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。5.11.2材材料矯正正：鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作工藝藝中矯正正是關(guān)鍵鍵的工序序，是確確保鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作質(zhì)量重重要環(huán)節(jié)節(jié)。對于于各種型型材，如如變形超超標(biāo)，下下料前應(yīng)應(yīng)以矯正正。制制作鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的鋼鋼材矯正正應(yīng)用平平板機、型鋼矯矯直機矯矯正和人人工矯正正，矯正正后鋼材材表面，不應(yīng)有有明顯的的凹面或或損傷，劃痕深深度不大大于0.5mmm。人工工矯正鋼鋼板時，應(yīng)根據(jù)據(jù)變形情情況

12、，確確定錘擊擊順序。5.11.3放放樣：55.1.3.11放樣前前應(yīng)該核核對施工工圖、熟熟悉工藝藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各各部件的的精確尺尺寸嚴(yán)格格控制尺尺寸精度度；5.1.33.2度度量工具具必須經(jīng)經(jīng)法定計計量單位位校驗；5.11.3.3放樣樣應(yīng)以施施工圖的的實際尺尺寸1:1的大大樣放出出有關(guān)的的節(jié)點，連接尺尺寸，作作為控制制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和和組裝等等的依據(jù)據(jù)。5.1.33.4放放樣樣板板制作：樣板采采用厚度度0.33mm的的薄鐵皮皮制作，應(yīng)考慮慮切割、焊接、銑、刨刨及火煨煨等加工工余量。樣板上上應(yīng)標(biāo)記記切線、孔徑、上下、左右、反正的的工作線線和加工工符號（如彎曲曲、鏟、刨等），注明明規(guī)格

13、、數(shù)量及及編號，標(biāo)記應(yīng)應(yīng)細(xì)小清清晰。55.1.3.55放樣應(yīng)應(yīng)在放樣樣平臺上上進(jìn)行，平臺必必須平整整穩(wěn)固。放樣平平臺嚴(yán)禁禁受外力力沖擊，以免影影響平臺臺的水平平度。放放樣時首首先應(yīng)在在平臺上上彈出垂垂直交叉叉基線和和中心線線，依次次放出構(gòu)構(gòu)件各節(jié)節(jié)點的實實樣。55.1.4號料料：號號料前應(yīng)應(yīng)詳細(xì)熟熟悉樣板板上的符符號和號號料的數(shù)數(shù)量。板板材號料料應(yīng)號出出基準(zhǔn)檢檢查線；號孔應(yīng)應(yīng)號規(guī)孔孔線。號號料后應(yīng)應(yīng)在零件件上注明明零件的的編號、數(shù)量、加工方方法等，并應(yīng)根根據(jù)零件件不同的的材料統(tǒng)統(tǒng)一采用用不同顏顏色標(biāo)注注。號料料應(yīng)依據(jù)據(jù)施工工工藝要求求預(yù)留切切割和邊邊緣加工工的余量量，以及及焊接收收縮余量量。5

14、.1.55切割：本工工程鋼板板切割均均采用氣氣割的方方法。在在氣割鋼鋼板和型型材時，厚度在在14mmm以下下時縫寬寬為2mmm；厚厚度在116220mmm以下時時縫寬為為2.55mm，氣割后后的鋼板板和型鋼鋼的氣割割面的平平面度和和割紋深深度以及及局部缺缺口深度度都必須須符合鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范（GB5502005-220011）的規(guī)規(guī)定。55.1.6加工工：為了了消除切切割后鋼鋼材硬化化或產(chǎn)生生淬硬層層，以保保證構(gòu)件件連接接接觸嚴(yán)密密、平整整和其焊焊接坡口口的加工工質(zhì)量。所以需需要對切切割后鋼鋼材的邊邊緣進(jìn)行行加工，以確保保加工的的精度。邊緣加加工的寬寬度、長長度、邊邊直線度度

15、、相鄰鄰兩邊夾夾角、加加工面垂垂直度以以及加工工面表面面粗糙度度都必須須符合鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范（GB5502005-220011）的規(guī)規(guī)定。55.1.7制孔孔：采用用鉆孔的的方法鉆孔是是在鉆床床上進(jìn)行行。為了了確保指指控的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)預(yù)預(yù)先在零零件上沖沖成或鉆鉆成小孔孔，待結(jié)結(jié)構(gòu)裝配配時，將將孔擴(kuò)鉆鉆至設(shè)計計孔徑，確?？卓妆诓皇苁軗p傷達(dá)達(dá)到孔壁壁光滑。為了確確保群控控制作的的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先先制成鉆鉆模，嚴(yán)嚴(yán)格控制制孔群的的位置，制孔時時將鉆模模覆在零零件上鉆鉆孔。所所有制孔孔的質(zhì)量量應(yīng)符合合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范（GBB502205-20001）的的規(guī)定。5.11.8焊焊

16、接：55.1.8.11嚴(yán)禁使使用藥皮皮脫落或或焊芯生生銹的焊焊條、受受潮結(jié)塊塊的焊劑劑。焊絲絲、焊釘釘使用前前應(yīng)清除除油污、鐵銹。5.11.8.2焊接接鋼梁采采用門式式自動埋埋弧焊進(jìn)進(jìn)行焊接接；柱梁梁連接板板加肋板板采用手手工焊接接。使用用門式自自動焊應(yīng)應(yīng)滿足以以下兩點點：（11）焊接接后邊緣緣3050mmm范圍圍內(nèi)的鐵鐵銹、毛毛刺污垢垢等必須須清除干干凈，以以減少產(chǎn)產(chǎn)生焊接接氣孔等等缺陷的的因素。（2）引弧板板應(yīng)與母母材材質(zhì)質(zhì)相同，焊接坡坡口形式式相同，長度應(yīng)應(yīng)符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定；使使用手工工電弧應(yīng)應(yīng)滿足以以下規(guī)定定：使用用狀態(tài)良良好、功功能齊全全的電焊焊機，選選用的焊焊條需用用烘干箱箱進(jìn)行

17、烘烘干。5.11.8.3焊接接H型鋼鋼的結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，當(dāng)翼緣緣板和腹腹板要拼拼接時，按長度度方向拼拼接。腹腹板拼接接的拼接接縫拼成成“T”字形；翼緣板板拼接縫縫和腹板板拼縫的的間距應(yīng)應(yīng)大于2200mmm，拼拼接焊接接應(yīng)在HH型鋼組組裝前進(jìn)進(jìn)行。55.1.8.44需要彎彎曲的槽槽鋼和鋼鋼管用滾滾板機滾滾制，滾滾制的槽槽鋼和鋼鋼管弧度度應(yīng)符合合圖紙要要求，如如果弧度度有偏差差，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行矯正正。5.1.99組裝：5.1.99.1鋼鋼結(jié)構(gòu)組組裝前,應(yīng)按施施工圖、施工方方案及其其下料單單,清點點和檢查查加工件件的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格格、數(shù)量量和加工工質(zhì)量,并將組組件連接接接觸部部位和沿沿焊縫邊邊緣每邊邊3050m

18、mm范圍圍內(nèi)的鐵鐵銹、毛毛刺、污污垢等清清除干凈凈。5.1.99.2組組裝平臺臺及拼裝裝模具應(yīng)應(yīng)經(jīng)測平平,組裝裝平臺平平面高低低差不應(yīng)應(yīng)超過44mm,并加以以固定.構(gòu)件的的組裝應(yīng)應(yīng)在部件件的組裝裝、焊接接、矯正正后進(jìn)行行,以保保證構(gòu)件件組裝的的精度。5.1.99.3組組裝時應(yīng)應(yīng)進(jìn)行零零件組裝裝的調(diào)整整定位，以防止止過大的的外力強強行組對對，避免免構(gòu)件內(nèi)內(nèi)產(chǎn)生附附加應(yīng)力力、產(chǎn)生生疲勞或或裂紋等等缺陷。5.1.99.4組組裝時應(yīng)應(yīng)防止焊焊接變形形。為了了保證焊焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)的質(zhì)量量，防止止焊接產(chǎn)產(chǎn)生應(yīng)力力、變形形和裂紋紋等缺陷陷，所以以本工程程在組裝裝焊接時時，選擇擇對稱法法的施焊焊順序，焊縫布布置的

19、位位置采用用兩邊對對稱，盡盡量減少少焊縫和和不等規(guī)規(guī)格或異異種鋼材材相焊；采用較較大的夾夾具將焊焊件固定定以增加加罕見的的剛度；采取反反變形的的措施，即在焊焊前進(jìn)行行組裝，先將焊焊件向與與焊接后后產(chǎn)生變變形相反反的方向向進(jìn)行人人為的適適量變形形，以達(dá)達(dá)到焊后后抵消變變形的目目地。5.11.100矯正：組合HH型鋼因因焊接產(chǎn)產(chǎn)生的變變形，本本工程采采用機械械和高溫溫加熱矯矯正調(diào)直直，進(jìn)行行熱矯正正時，加加熱溫度度不應(yīng)超超過90000CC，加熱熱矯正后后應(yīng)自然然冷卻，在矯正正過程中中，不得得損壞鋼鋼材材料料組織。5.1.111除銹銹、施涂涂5.55.133鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝根根據(jù)本工工程的結(jié)結(jié)構(gòu)形式式，

20、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝的工藝藝流程為為：測量量（標(biāo)高高、軸線線）就位準(zhǔn)準(zhǔn)備鋼鋼柱吊裝裝校正正并臨時時固定柱最后后固定鋼梁吊吊裝就位位臨時固固定柱間間支撐吊吊裝鋼屋屋架吊裝裝支撐吊吊裝檁條條安裝天天溝安裝裝面板安安裝等。（拼拼裝就位位臨時固固定）55.1.13.1安裝裝前的準(zhǔn)準(zhǔn)備鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝前應(yīng)按按構(gòu)件明明細(xì)表核核對構(gòu)件件的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格格及外觀觀質(zhì)量，查驗零零部件的的技術(shù)文文件（合合格證、試驗、測試報報告以及及設(shè)計文文件、設(shè)設(shè)計要求求、結(jié)構(gòu)構(gòu)試驗結(jié)結(jié)果的文文件）。所有構(gòu)構(gòu)件,必必須經(jīng)過過質(zhì)量和和數(shù)量檢檢查,全全部符合合設(shè)計要要求,并并經(jīng)辦理理驗收、簽字手手續(xù)后,方可進(jìn)進(jìn)行安裝裝。對于于制作中中遺留的的

21、缺陷和和運輸中中產(chǎn)生的的變形,均應(yīng)矯矯正后才才能安裝裝。鋼鋼結(jié)構(gòu)在在吊裝前前應(yīng)將表表面的油油污、泥泥沙和灰灰塵等清清除干凈凈。本本工程吊吊裝采用用15tt的吊車車進(jìn)行吊吊裝，鋼鋼結(jié)構(gòu)運運輸均采采用汽車車運輸。現(xiàn)場加加工所需需的小型型機具（具體見見施工機機具一覽覽表）均均已經(jīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備到位位。在吊吊裝前編編制可行行的吊裝裝方案，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理等有有關(guān)單位位的審定定批準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的的堆放場場地應(yīng)平平整堅實實，無積積水；堆堆放構(gòu)件件下應(yīng)鋪鋪設(shè)墊木木。堆放放的構(gòu)件件按種類類、型號號、安裝裝順序編編號分區(qū)區(qū)放置。5.11.133.2鋼鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝：本工程程采用55噸吊車車進(jìn)行安安裝，安安裝時應(yīng)應(yīng)從一端端開始

22、吊吊裝，在在鋼架安安裝完畢畢后應(yīng)將將其間的的檁條、支撐、偶撐等等全部安安裝好，并檢查查其垂直直度。然然后以這這兩榀鋼鋼架為起起點，向向車間的的另一段段順序安安裝。除除最初安安裝的兩兩榀鋼架架外，所所有其余余剛架間間的檁條條、墻梁梁和檐檁檁的螺栓栓均應(yīng)在在校準(zhǔn)后后再行擰擰緊。 鋼架架安裝，應(yīng)先立立柱子，然后將將在地面面組裝好好的剛架架梁吊裝裝就位，并進(jìn)行行與柱連連接。本本工程吊吊裝時采采用多吊吊點。起起吊和平平移應(yīng)緩緩慢?，F(xiàn)現(xiàn)場吊裝裝采取單單片吊裝裝校正后后逐片安安裝，臨臨時浪風(fēng)風(fēng)采用拉拉條固定定。 鋼柱安安裝:吊吊裝前首首先確定定構(gòu)件吊吊點位置置,確定定綁扎方方法,吊吊裝時做做好防護(hù)護(hù)措施。鋼

23、柱起起吊后,當(dāng)柱腳腳距地腳腳螺栓約約30-40CCM時扶扶正，使使柱腳的的安裝孔孔對準(zhǔn)螺螺栓，緩緩慢落鉤鉤就位.經(jīng)過初初校待垂垂直偏差差在200MM內(nèi)內(nèi),擰緊緊螺栓,臨時固固定即可可脫鉤。鋼梁吊吊裝：鋼梁吊吊裝在柱柱子復(fù)核核完成后后進(jìn)行，鋼梁吊吊裝時采采用兩點點對稱綁綁扎起吊吊就位安安裝.鋼鋼梁起吊吊后距柱柱基準(zhǔn)面面1000MM時時徐徐慢慢就位，待鋼梁梁吊裝就就位后進(jìn)進(jìn)行對接接調(diào)整校校正,然然后固定定連接。鋼梁吊吊裝時隨隨吊隨用用經(jīng)緯儀儀校正，有偏差差隨時糾糾正。安安裝校正正鋼柱校正正:鋼柱柱垂直度度校正用用經(jīng)緯儀儀或吊線線錘檢驗驗，當(dāng)有有偏差時時采用千千斤頂進(jìn)進(jìn)行校正正,標(biāo)高高校正用用千斤頂

24、頂將底座座少許抬抬高，然然后增減減墊板厚厚度，柱柱腳校正正無誤后后立即緊緊固地腳腳螺栓,待鋼柱柱整體校校正無誤誤后在柱柱腳底板板下澆注注細(xì)石混混凝土固固定。鋼梁梁校正：鋼梁軸軸線和垂垂直度的的測量校校正，校校正采用用千斤頂頂和倒鏈鏈進(jìn)行，校正后后立即進(jìn)進(jìn)行固定定。5.1.113.33高強螺螺栓施工工施工工工序 高強強螺栓在在施工前前必須有有材質(zhì)證證明書（質(zhì)量保保證書）必須在在使用前前做復(fù)試試。高強強螺栓設(shè)設(shè)專人管管理妥善善保管，不得亂亂扔亂放放，在安安裝過程程中，不不得碰傷傷螺栓及及污染臟臟物，以以防扭距距系數(shù)發(fā)發(fā)生變化化。高強強螺栓要要防潮、防腐蝕蝕。安裝裝螺栓時時應(yīng)用光光頭撬棍棍及沖釘釘對

25、正上上下（或或前后）連接板板的螺孔孔，使螺螺栓能自自由投入入。若若連接板板螺孔的的誤差較較大時應(yīng)應(yīng)檢查分分析酌情情處理，若屬調(diào)調(diào)整螺孔孔無效或或剩下局局部螺孔孔位置不不正，可可使用電電動絞刀刀或手動動絞刀進(jìn)進(jìn)行打孔孔。 在同一一連接面面上，高高強螺栓栓應(yīng)按同同一方向向投入，高強螺螺栓安裝裝后應(yīng)當(dāng)當(dāng)天終擰擰完畢。5.11.133.4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)刷漆鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)在工廠廠已刷漆漆，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝合格后后，首先先對在現(xiàn)現(xiàn)場焊接接的焊縫縫及周圍圍采用手手工進(jìn)行行除銹處處理，除除銹處理理合格經(jīng)經(jīng)認(rèn)可，刷底漆漆。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)在刷刷面漆之之前，應(yīng)應(yīng)全面檢檢查，對對在運輸輸或安裝裝過程中中油漆損損壞部位位進(jìn)行修修補，同同時

26、在刷刷面漆之之前，應(yīng)應(yīng)用棉紗紗頭清理理鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)表面的的油污和和灰塵等等。5.2彩鋼鋼板安裝裝5.22.1安裝施施工5.22.1.1一般規(guī)規(guī)定 金屬屬面夾芯芯板的制制作和安安裝應(yīng)符符合施工工圖設(shè)計計要求,同時符符合規(guī)程程的規(guī)定定。當(dāng)需需要修改改設(shè)計的的時候,應(yīng)取得得設(shè)計單單位的同同意,并并簽署設(shè)設(shè)計變更更文件。金屬面面夾芯板板安裝前前,施工工單位應(yīng)應(yīng)按施工工圖的設(shè)設(shè)計要求求,編寫寫安裝施施工工藝藝和施工工組織設(shè)設(shè)計。金屬屬面夾芯芯板的安安裝施工工,應(yīng)根根據(jù)施工工組織設(shè)設(shè)計進(jìn)行行,并進(jìn)進(jìn)行工序序驗收。上道工工序驗收收合格后后,下道道工序方方可施工工。5.22.2運輸與與存放5.22.2.1金屬面面

27、夾芯板板裝車時時應(yīng)將夾夾芯板和和配件按按型號分分裝好,捆綁牢牢固,防防止金屬屬面被磨磨損或劃劃傷。5.22.2.2運輸金金屬面夾夾芯板一一般使用用大型拖拖車運輸輸,亦可可使用普普通貨車車。通常常根據(jù)夾夾芯板的的長度選選擇運輸輸車輛。5.2.22.3運輸過過程中,應(yīng)將金金屬面夾夾芯板穩(wěn)穩(wěn)固的綁綁扎在車車上,不不應(yīng)使用用加木楔楔等臨時時固定措措施,以以避免因因車身晃晃動時,引起板板材松動動。運輸輸超高超超長板材材時,應(yīng)應(yīng)注意運運輸高度度,防止止傾覆。夾芯板板在車上上的綁扎扎,最好好選用等等同板長長的角鋼鋼或角鐵鐵放置在在頂層夾夾芯板兩兩邊轉(zhuǎn)角角處,這這樣可均均勻分配配繩索捆捆扎壓力力,避免免壓力集

28、集中而損損壞(壓壓凹)夾夾芯板的的邊緣。遠(yuǎn)距離離運輸或或路況不不佳運輸輸時，金金屬面夾夾芯板必必須平放放。5.22.3施施工準(zhǔn)備備5.2.33.1夾芯板板安裝使使用的主主要機具具和工具具應(yīng)完備備,主材材料和配配件應(yīng)齊齊全;測測量工具具應(yīng)定制制并經(jīng)檢檢定,如如未達(dá)到到要求,應(yīng)及時時更換。5.2.33.2金屬面面夾芯板板安裝前前,應(yīng)明明確施工工范圍并并檢查地地坪、墻墻基礎(chǔ)等等相關(guān)項項目是否否符合施施工圖和和墻體安安裝的技技術(shù)要求求。55.2.3.33檢查經(jīng)經(jīng)隱蔽工工程驗收收后的鋼鋼結(jié)構(gòu)或或鋼架是是否符合合施工圖圖紙的要要求。5.22.4墻體工工程5.2.44.1金屬面面夾芯板板墻體與與基礎(chǔ)或或樓地

29、面面連接時時應(yīng)先按按設(shè)計要要求,彈彈出基準(zhǔn)準(zhǔn)內(nèi)線。并在樓樓地面.主體基基礎(chǔ).結(jié)結(jié)構(gòu)梁上上安裝上上連接件件。5.2.44.2連接件件與樓地地面.主主體基礎(chǔ)礎(chǔ).結(jié)構(gòu)構(gòu)梁的連連接應(yīng)滿滿足設(shè)計計要求。5.2.44.3安裝夾夾芯板前前,應(yīng)在在板面上上畫出螺螺栓鏍釘釘連接尺尺寸線。5.2.44.4安裝墻墻板時,應(yīng)按排排板圖施施工。夾夾芯板的的拼接應(yīng)應(yīng)平整.擠緊。板縫均均勻.嚴(yán)嚴(yán)密,墻墻面應(yīng)保保持垂直直。5.22.4.5在墻墻體的垂垂直方向向上，應(yīng)盡可可能使用用與墻體體同高或或較長尺尺寸的夾夾芯板,應(yīng)盡量量減少墻墻體的搭搭接縫。如墻體體需要搭搭接，其搭接接長度不不應(yīng)小于于50mmm,且且外搭接接縫應(yīng)向向下壓

30、接接，內(nèi)搭接接縫可向向上壓接接。連接接宜使用用拉鉚釘釘，拉鉚釘釘橫向間間距應(yīng)不不大于3300mmm。5.2.44.6夾芯板板豎立連連接后，應(yīng)檢查查墻面的的平整度度和垂直直度是否否達(dá)到要要求。如如未達(dá)到到要求,應(yīng)立即即重做調(diào)調(diào)整。5.22.4.7夾芯板板與鋼結(jié)結(jié)構(gòu)檁條條的連接接應(yīng)使用用螺栓或或自攻螺螺釘。當(dāng)當(dāng)使用螺螺栓時,應(yīng)配用用較大墊墊片，緊固力力應(yīng)適度度并牢固固,避免免連接緊緊固點出出現(xiàn)凹坑坑。墻面面的螺栓栓應(yīng)整齊齊.對稱稱,間距距均勻。5.2.44.8用于轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處的的夾芯板板，即轉(zhuǎn)角角板應(yīng)在在施工圖圖上詳細(xì)細(xì)標(biāo)明,按圖紙紙施工。5.2.44.9轉(zhuǎn)角板板的內(nèi)外外包角，宜采用用彩鋼角角板或角角

31、鋁,其其對接縫縫應(yīng)平整整密實,與相接接的夾芯芯板墻面面保持順順平豎直直。55.2.4.110轉(zhuǎn)角角板轉(zhuǎn)角角處的連連接應(yīng)整整齊一致致。水平平、垂直方方向均應(yīng)應(yīng)成直線線,無明明顯錯位位。5.22.4.11連連接處不不得出現(xiàn)現(xiàn)明顯凹凹陷，內(nèi)外包包角邊連連接后不不得出現(xiàn)現(xiàn)波浪形形翹曲。5.22.5屋面工工程5.22.5.1安裝施施工時，屋面防防水工程程除應(yīng)遵遵守屋面面防水工工程相關(guān)關(guān)技術(shù)要要求外,同時還還應(yīng)遵守守下列原原則：1)屋屋面坡度度不得小小于5%,腐蝕蝕環(huán)境條條件下不不得小于于8%。2)屋面板板在條件件允許的的情況下下不得搭搭接。5.2.5.22搭接鋼鋼板部分分應(yīng)使用用縫合釘釘或拉鉚鉚釘連接接

32、，中距不不得大于于3000mm。所有搭搭接縫必必須用密密封膏或或防水材材料密封封，外露釘釘頭應(yīng)采采取防水水措施。凡順坡坡長方向向必須搭搭接的屋屋面夾芯芯板，首推瓦瓦楞型夾夾芯板。用縫合合釘在夾夾芯板波波峰處將將搭接部部分連接接，且不能能在波谷谷處打上上拉鉚釘釘或自攻攻釘，避免屋屋面滲水水或漏水水。5.2.55.3夾芯屋屋面板(瓦楞型型)的側(cè)側(cè)向搭接接應(yīng)與主主導(dǎo)方向向一致，搭接部部位必須須設(shè)置防防水密封封材料。5.22.5.4包角泛泛水彩鋼鋼板、屋檐滴滴水彩鋼鋼板等配配件的搭搭接應(yīng)盡盡可能按按背風(fēng)方方向或順順?biāo)较蛳驂航?，其壓接接長度應(yīng)應(yīng)不小于于60mmm，可用拉拉鉚釘連連接，其間距距應(yīng)不大大于

33、2000mmm,安裝裝時應(yīng)注注意邊縫縫平直。5.22.5.5夾芯屋屋面板應(yīng)應(yīng)盡量避避免開洞洞，必須開開洞時應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求，并做相相應(yīng)的技技術(shù)處理理。5.2.55.6天溝必必須有足足夠的排排水容積積,排水水坡度應(yīng)應(yīng)不小于于千分之之八,坡坡度方向向指向排排水溝口口。天溝溝里應(yīng)設(shè)設(shè)置足夠夠的排水水口，排水口口徑應(yīng)滿滿足設(shè)計計要求。天溝支支座應(yīng)均均勻布置置,不得得出現(xiàn)明明顯撓度度,造成成積水。5.22.5.7天溝安安裝完畢畢,應(yīng)清清理干凈凈里面的的雜物，順通雨雨水管。5.22.5.9搭接在在天溝邊邊上的屋屋面夾芯芯板必須須用彩板板收邊件件或角鋁鋁和密封封材料封封邊，切忌芯芯材外露露因雨季季導(dǎo)致潮潮氣

34、侵入入和滲水水等，嚴(yán)重影影響板材材質(zhì)量和和使用壽壽命。六六、主要技技術(shù)措施施本工工程施工工中除應(yīng)應(yīng)遵照建建筑工程程質(zhì)量驗驗收規(guī)范范和建筑筑工程安安全操作作規(guī)程的的規(guī)定外外，還必必須做到到以下幾幾點：66.1加加強工程程質(zhì)量管管理的措措施：6.11.1加加強對施施工人員員的質(zhì)量量意識教教育，進(jìn)進(jìn)一步提提高全體體施工人人員對“質(zhì)量第第一”的認(rèn)識識。6.1.22建立工工程質(zhì)量量保證體體系。落落實各部部門各級級崗位責(zé)責(zé)任制，落實國國家的規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的貫徹徹執(zhí)行，落實重重點工程程施工技技術(shù)措施施的制定定，開展展創(chuàng)優(yōu)活活動。堅堅持施工工準(zhǔn)備，編制施施工方案案，堅持持原材料料檢驗和和試塊檢檢

35、驗，堅堅持建立立健全工工程技術(shù)術(shù)檔案管管理。66.1.3加強強對工程程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行跟蹤蹤檢評，實行工工程質(zhì)量量獎罰辦辦法。66.1.4嚴(yán)格格資料管管理制度度，每一一道工序序完成后后及時辦辦理隱蔽蔽記錄和和驗評表表。6.1.55建立質(zhì)質(zhì)量控制制點，抓抓住關(guān)鍵鍵部位，預(yù)防質(zhì)質(zhì)量通病病發(fā)生，在分項項施工中中，工序序交接中中，檢查查部位驗驗收重要要落實質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)責(zé)任制制。6.1.66做好分分部分項項工程的的技術(shù)交交底和工工序搭接接及工種種間的配配合，分分項工程程中專職職質(zhì)檢員員勤檢查查、勤糾糾錯，不不合格不不能進(jìn)入入下道工工序施工工，做好好質(zhì)量檢檢查和記記錄及評評定。66.1.7工程程技術(shù)資資料必須須

36、與施工工進(jìn)度同同步，做做到及時時準(zhǔn)確、真實、完整，杜絕漏漏項、錯錯項、漏漏簽、評評定錯誤誤出現(xiàn)，實行按按分部分分項會簽簽審查，保證資資料全面面準(zhǔn)確反反映工程程質(zhì)量狀狀況。66.2保保證工程程質(zhì)量技技術(shù)措施施：6.22.1鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作:此結(jié)構(gòu)構(gòu)所選用用的鋼材材必須有有出廠合合格證及及原始資資料，同同時要求求進(jìn)廠的的鋼材必必須經(jīng)復(fù)復(fù)試合格格后方可可使用。選擇性性能良好好，使用用功能齊齊全的加加工設(shè)備備，要求求廠內(nèi)制制作部分分H型鋼鋼翼緣板板采用單單面455度坡口口對接，腹板采采用單面面45度度坡口斜斜接。焊條應(yīng)應(yīng)具有出出廠合格格證或材材質(zhì)報告告，要求求電焊條條使用前前應(yīng)用烘烘干箱進(jìn)進(jìn)行烘干干，使

37、用用埋弧焊焊接選用用的焊絲絲及焊劑劑必須與與所用的的母材相相配套。此鋼構(gòu)構(gòu)件制作作完成后后需進(jìn)行行拋丸除除銹，要要求除銹銹后244小時之之內(nèi)涂上上底漆，底漆采采用噴刷刷，要求求保證油油漆的漆漆膜厚度度滿足設(shè)設(shè)計要求求。鋼鋼結(jié)構(gòu)在在施工前前應(yīng)嚴(yán)格格按照圖圖紙要求求進(jìn)行11:1的的放樣，并對放放樣結(jié)果果進(jìn)行復(fù)復(fù)核，嚴(yán)嚴(yán)格控制制尺寸的的精度。型鋼鋼在焊接接時坡口口形式及及加工精精度、組組對要求求、坡口口與兩側(cè)側(cè)的清理理必須符符合規(guī)范范的規(guī)定定。螺栓栓的型式式、規(guī)格格和技術(shù)術(shù)要求必必須符合合設(shè)計要要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。且試驗驗結(jié)果必必須符合合鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)用的螺螺栓技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，方可使使用。嚴(yán)嚴(yán)格控

38、制制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的的幾何尺尺寸和節(jié)節(jié)點間距距尺寸，發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)及及時調(diào)整整后再吊吊裝。 為了防防止和低低效焊接接變形,焊前裝裝配時將將工件向向與焊接接變形相相反方向向預(yù)留偏偏差。嚴(yán)嚴(yán)格控制制焊接順順序防止止變形.構(gòu)件變變形翹曲曲必須進(jìn)進(jìn)行矯正正。鋼鋼柱吊裝裝前嚴(yán)格格控制基基礎(chǔ)標(biāo)高高，并對對基礎(chǔ)表表面進(jìn)行行仔細(xì)找找平。 吊裝就就位前，嚴(yán)格控控制構(gòu)件件的幾何何尺寸；對變形形超差的的應(yīng)及時時矯正。嚴(yán)格控控制安裝裝工藝、精心施施工、精精心操作作。所所有操作作人員必必須嚴(yán)格格按技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量、安全全交底內(nèi)內(nèi)容執(zhí)行行，要求求焊接人人員必須須持證上上崗。鋼鋼結(jié)構(gòu)為為提高制制孔精度度采用鉆鉆模制孔孔。鉆套套用

39、中碳碳鋼制成成，須進(jìn)進(jìn)行淬火火處理，鉆模內(nèi)內(nèi)孔直徑徑應(yīng)比設(shè)設(shè)計孔徑徑大0.3MMM,鉆模模厚度不不宜過大大,一般般用155MM左左右。 為保保證制作作精度,鋼構(gòu)件件下料時時要預(yù)放放收縮量量,預(yù)放放量視工工件大小小而定，一般工工件在440-660mmm。制定合合理的焊焊接順序序是不可可少的，當(dāng)幾種種焊縫要要施焊時時，應(yīng)先先焊收縮縮變形較較大的橫橫縫，而而后焊縱縱向焊縫縫，或者者是先焊焊對接焊焊縫而后后再焊焊焊角焊縫縫。焊焊接型鋼鋼的主焊焊縫應(yīng)在在組裝加加勁肋板板零件之之前焊接接。主焊焊縫的焊焊接順序序應(yīng)按焊焊后變形形需要考考慮其焊焊接順序序應(yīng)交錯錯進(jìn)行。6.22.2鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝： 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝

40、過過程嚴(yán)格格執(zhí)行GB5502005220011鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工及及驗收規(guī)規(guī)范.開工前前必須對對基礎(chǔ)縱縱橫軸線線及水平平標(biāo)高、鋼構(gòu)件件外形尺尺寸、焊焊接質(zhì)量量進(jìn)行復(fù)復(fù)驗合格格后施工工。施工工前必須須進(jìn)行技技術(shù)交底底。施工工時特工工種上崗崗人員必必須有勞勞動局頒頒發(fā)的上上崗證書書。測測量儀器器必須經(jīng)經(jīng)過計量量檢定為為合格的的儀器方方可使用用。 施工工中堅持持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢檢）制度度，嚴(yán)格格工序質(zhì)質(zhì)量檢驗驗。6.2.33壓型鋼鋼板安裝裝:在在運輸及及吊裝許許可的條條件下，應(yīng)采用用長尺寸寸的板材材以減少少接縫，提高保保溫性能能和防水水效果。壓型型鋼板板板固定，在橫波波每兩塊塊板有一一波搭接接，搭

41、接接面用密密封膠條條密封，再用防防水密封封膏密封封，并用用自攻螺螺釘與檁檁條固定定。每塊板板端部不不少于33個螺釘釘，中間間支撐處處在大于于3米檁距距的情況況下，至至少有一一個自攻攻螺釘連連接。板板材搭接接于檁條條上，保保證搭接接長度要要求，搭搭接部分分用拉鉚鉚釘連接接并施以以防水密密封膏，外露釘釘頭涂密密封膏。包邊鋼板板的搭接接盡可能能背風(fēng)向向，搭接接長度大大于200-500毫米，拉鉚釘釘間距小小于5000毫米米。自攻攻釘拉鉚鉚釘設(shè)于于波峰上上，進(jìn)行行防水處處理。一一旦彩色色涂層劃劃傷或銹銹斑時，應(yīng)采用用相應(yīng)系系列涂料料補刷。6.33雨季施施工雨雨季施工工期間，要求場場地排水水暢通，道路通通

42、行無阻阻，對現(xiàn)現(xiàn)場所有有的雨水水井排水水溝設(shè)專專人經(jīng)常常清理和和疏通。施工工現(xiàn)場的的各種機機械、電電氣均應(yīng)應(yīng)設(shè)有防防雨措施施，機座座應(yīng)保持持一定的的高度，電閘箱箱、電焊焊機等應(yīng)應(yīng)加防雨雨罩，以以免受水水浸泡。腳手架架、上料料操作平平臺、斜斜道等雨雨天要及及時清掃掃，做好好安全防防滑措施施。做好好雨季施施工物資資的準(zhǔn)備備。6.4工程程降低成成本措施施工程程開工前前進(jìn)行圖圖紙的專專業(yè)會審審和綜合合會審，將設(shè)計計中的有有關(guān)問題題解決在在工程開開工之前前。施施工總平平面圖布布置盡可可能地利利用永久久性設(shè)施施。加加強節(jié)點點考核管管理，及及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題。嚴(yán)格格執(zhí)行限限額領(lǐng)料料制度，節(jié)約原原材料，降低工工程

43、成本本。加加強周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料的的管理，及時做做好回收收、整修修、保管管工作，延長周周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)，提高高周轉(zhuǎn)率率。合合理地安安排機械械進(jìn)退長長時間，提高機機械使用用率，節(jié)節(jié)約機械械臺班費費用。統(tǒng)統(tǒng)籌的安安排減少少雨季施施工，節(jié)節(jié)約雨季季施工的的措施費費用。77質(zhì)量保保證體系系及其措措施7.1質(zhì)量量指標(biāo)及及其保證證措施77.1.1質(zhì)量量指標(biāo)：合格77.1.2開工工前編制制詳細(xì)的的創(chuàng)優(yōu)措措施，報報審后嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行。7.1.33明確項項目部管管理人員員及各班班組長、操作人人員的崗崗位職責(zé)責(zé)，建立立質(zhì)量責(zé)責(zé)任制，加強對對職工的的教育培培訓(xùn)。77.1.4建立立且具體體落實“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢檢）7.

44、1.55各分部部、分項項工程開開工前，應(yīng)做好好技術(shù)交交底，明明確措施施，做好好隱蔽工工程的驗驗收記錄錄。7.1.66做好質(zhì)質(zhì)量評比比，嚴(yán)格格獎罰制制度。八八、工期進(jìn)進(jìn)度安排排及保證證措施88.1工工期進(jìn)度度安排88.1.1施工工工期：本工程程為700天。88.1.2施工工進(jìn)度計計劃：（上海林林彬塑料料制品有有限公司司1#生生產(chǎn)車間間工程進(jìn)進(jìn)度表）。8.2進(jìn)度度保證措措施:88.2.1由成成立的項項目部全全權(quán)負(fù)責(zé)責(zé)施工中中的人、材、機機具的統(tǒng)統(tǒng)一安排排調(diào)度。8.22.2嚴(yán)嚴(yán)格按施施工組織織設(shè)計要要求有組組織、有有計劃地地做好施施工中的的各項工工作。88.2.3合理理安排工工序，優(yōu)優(yōu)化勞動動組合，

45、做到小小雨不間間歇，正正常情況況下，能能夠夜間間施工的的，堅持持加班加加點。88.2.4主體體結(jié)構(gòu)請請建設(shè)單單位及監(jiān)監(jiān)理單位位采取分分段驗收收，根據(jù)據(jù)進(jìn)度計計劃，詳詳細(xì)排出出各工種種班組的的月施工工進(jìn)度計計劃，并并認(rèn)真檢檢查落實實。8.2.55熟悉圖圖紙，所所有的工工序一遍遍成活，避免返返工。88.2.7建立立保證工工期獎罰罰條例，落實責(zé)責(zé)任制，確保工工期目標(biāo)標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)。8.2.88專人負(fù)負(fù)責(zé)管理理現(xiàn)場的的用水、用電。九、安全全技術(shù)保保證措施施9.11按建建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGGJ59999和和安全操操作規(guī)范范的要求求組織標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化施施工，施施工過程程中應(yīng)結(jié)結(jié)合實際際，正確確執(zhí)行公公司制

46、定定的各種種安全措措施，強強化安全全責(zé)任制制，形成成從公司司經(jīng)理到到項目經(jīng)經(jīng)理、安安全主管管部門、施工負(fù)負(fù)責(zé)人及及班組長長為主體體的安全全體系，按各級級人員職職責(zé)定期期檢查安安全責(zé)任任制的貫貫徹執(zhí)行行?，F(xiàn)場場安全保保衛(wèi)小組組，設(shè)兩兩名安全全檢查員員和多名名安全值值班員，各操作作班組設(shè)設(shè)一名兼兼職質(zhì)安安員，隨隨時檢查查防范，及時處處理好施施工過程程中的事事故隱患患不斷完完善事故故施工現(xiàn)現(xiàn)場的安安全設(shè)施施，確保保施工過過程中人人身、機機械、材材料的生生產(chǎn)安全全。99.2認(rèn)認(rèn)真落實實國家有有關(guān)部門門的安全全生產(chǎn)措措施和規(guī)規(guī)定，特特別注意意防止高高空墜物物、物體體打擊、機械傷傷害和觸觸電事故故的發(fā)生生

47、。99.3做做好高空空交叉多多層作業(yè)業(yè)的安全全防護(hù)，正確設(shè)設(shè)置安全全維護(hù)、安全網(wǎng)網(wǎng)和隔離離防護(hù)，強抓安安全“三寶”（安全全帽、安安全帶、安全網(wǎng)網(wǎng)）的配配置配戴戴落實情情況。9.44施工現(xiàn)現(xiàn)場的各各種安全全防護(hù)措措施、安安全標(biāo)志志和警告告牌應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，未經(jīng)項項目部經(jīng)經(jīng)理和安安全負(fù)責(zé)責(zé)人同意意不得擅擅自拆動動，施工工機械必必須指定定專人操操作，特特殊工種種必須持持證上崗崗。99.5施施工現(xiàn)場場用電要要規(guī)范化化，設(shè)置置標(biāo)準(zhǔn)配配電箱，所有的的電動機機具必須須安裝漏漏電保護(hù)護(hù)器，井井架必須須安裝限限位器。所有的的配電箱箱必須要要有防雨雨措施。9.66施工現(xiàn)現(xiàn)場、休休息室、作業(yè)棚棚、倉庫庫、材料料堆場等等

48、處所都都必須配配備消防防設(shè)施，做到衛(wèi)衛(wèi)生、安安全、道道路暢通通。99.7對對容易發(fā)發(fā)生重大大傷亡施施工的有有害環(huán)境境，必須須加強檢檢查，把把事故消消滅在萌萌芽狀態(tài)態(tài)之中。夜間施施工時，工作面面上應(yīng)有有足夠的的亮度，在操作作區(qū)域應(yīng)應(yīng)優(yōu)先選選用安全全的照明明設(shè)備，危險區(qū)區(qū)域夜間間應(yīng)用紅紅燈示警警。99.8現(xiàn)現(xiàn)場施工工應(yīng)遵守守有關(guān)消消防規(guī)定定及用火火申請制制度，現(xiàn)現(xiàn)場火路路應(yīng)隨時時保證暢暢通，在在庫房及及其他臨臨時設(shè)施施要放置置一定數(shù)數(shù)量的滅滅火器材材，工地地四周設(shè)設(shè)臨時圍圍欄或圍圍墻，設(shè)設(shè)置門衛(wèi)衛(wèi)，非工工地員不不得入內(nèi)內(nèi)，工地地正面入入口處懸懸掛安全全標(biāo)牌加加強宣傳傳。99.9搞搞好四四口及及周圍

49、的的安全防防護(hù)機械械洞口作作業(yè)及在在因施工工過程和和工序需需要而產(chǎn)產(chǎn)生，使使人與物物有墜落落危險及及人身安安全的其其它洞口口；機械械高處作作業(yè)時，必須按按下列規(guī)規(guī)定設(shè)置置防護(hù)措措施：必必須設(shè)置置安全網(wǎng)網(wǎng)或其它它防護(hù)設(shè)設(shè)施；9.110堅持持七個不不準(zhǔn)，不不戴安全全帽不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)入施施工現(xiàn)場場，穿高高跟鞋不不準(zhǔn)進(jìn)入入工地上上崗作業(yè)業(yè)，不戴戴安全帶帶不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行懸空空作業(yè)，不是專專人不準(zhǔn)準(zhǔn)操作機機械和電電器，不不準(zhǔn)從樓樓層向下下拋物，跳板不不準(zhǔn)鋪放放空搭頭頭，末按按規(guī)定張張掛好安安全網(wǎng)，不準(zhǔn)操操作。 A、電器設(shè)設(shè)備應(yīng)采采用專用用芯線作作保護(hù)接接零，此此芯線嚴(yán)嚴(yán)禁通過過工作電電流; B、施工現(xiàn)現(xiàn)場所有有用電設(shè)設(shè)備，除除作保護(hù)護(hù)接零外外，必須須在設(shè)備備負(fù)荷線線的首端端處設(shè)置置漏電保保護(hù)裝置置; C、電系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)設(shè)置置室內(nèi)總總配電屏屏和室外外分配電電箱或設(shè)設(shè)置室外外總配電電箱和分分配電箱箱，實行行分級配配電;99.122所有物物資必須須按施工工總平面面布置圖圖進(jìn)行堆堆放，不不得亂堆堆亂放，及時清清理堆碼碼模板和和鋼管，減少不不安全因因素。9.113建筑筑施工機機械的安安全措施施:A、機械設(shè)設(shè)備應(yīng)按按其技術(shù)術(shù)性能的的要求正正確使用用。缺少少安全裝裝置或安安全裝置置己失效效的機械械設(shè)備不不得使用用。B、處在運運行和運運轉(zhuǎn)中的的機械