液壓搗固機(jī)搗固作業(yè)指導(dǎo)書

1、液壓搗固機(jī)搗固作業(yè)指導(dǎo)書11 適用范圍本指導(dǎo)書適用于有碴道床線路，采用液壓搗固機(jī)進(jìn)行搗固作業(yè)，以整治成段道床不實(shí)、空吊或軌面不良。12 所需材料和工器具 表33 所需材料和工器具序號(hào)名稱規(guī)格 單位數(shù)量 備注1搗固機(jī)液壓臺(tái)2配套走型、落道架2工具包個(gè)13軌距尺把1計(jì)量檢定合格4弦線10m帶板副15石筆只46線路檢查記錄本本17手電筒把28四尺耙把29易耗備件若干燃油、液壓油管、皮帶、搗固腳尼龍防松套管、各部件緊固螺栓、銷釘?shù)?0搗固機(jī)使用與保養(yǎng)記錄本113 操作程序及要領(lǐng)11 作業(yè)準(zhǔn)備11.1 檢查燃料油、潤(rùn)滑油、液壓油及水箱水位。加足燃料油和潤(rùn)滑油，液壓油應(yīng)加到油箱的四分之三左右（新舊油牌號(hào)相

2、同）， 水箱應(yīng)注滿。11.2 檢查搗固機(jī)各部件緊固狀態(tài)：是否齊全、失效，緊固程度，如搗固機(jī)腳、液壓油管及各部連接螺栓。檢查使用手壓泵是否有效。11.3 檢查防護(hù)罩、傳動(dòng)皮帶的狀態(tài)。11.4 試運(yùn)轉(zhuǎn)，開啟發(fā)動(dòng)，當(dāng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，撥動(dòng)多路換向閥，使升降油缸和水平油缸反復(fù)工作 23 次，觀察各部件工作情況，如發(fā)現(xiàn)異響、油缸爬行、漏油等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。11.5 檢查落道架、走形架狀態(tài)，連接銷是否齊全。11.6 檢查避震系統(tǒng)各部件狀態(tài)。11.7 檢查夾軌系統(tǒng)部件狀態(tài)。11.8 檢查工具包內(nèi)常用工具以及發(fā)動(dòng)機(jī)搖手把、內(nèi)六角扳頭510、200mm 活口扳手、螺絲批、鋼絲鉗、小鐵錘、水桶等是否齊全。11.9

3、易耗備件適量配備：備用燃油、液壓油管、皮帶、搗固腳尼龍防松套管、各部件緊固螺栓、銷釘?shù)取?1.10 檢查作業(yè)地段有無影響搗固機(jī)作業(yè)或可能被損壞的附屬設(shè)施、設(shè)備情況（道床埋設(shè)管道、軌道附設(shè)纜線、信號(hào)裝臵等），并做好標(biāo)記。11.11 檢查作業(yè)地段既有軌距、水平、三角坑、高低及道床情況，并記錄于線路檢查記錄本。12 搗固機(jī)上道12.1 安臵走形架，與落道架進(jìn)行良好連接，起升搗固機(jī)，安排人員固定走形架，推移搗固機(jī)至走形架就位，降落搗固機(jī)，安插固定銷，撤除落道架。12.2 試機(jī)、調(diào)試：?jiǎn)?dòng)搗固機(jī)，調(diào)試操作，聽聲音、看狀態(tài)是否正常，如有異常須進(jìn)行調(diào)試。13 搗固作業(yè)每臺(tái)搗固機(jī)配備 1 名專業(yè)操作人員，小半

4、徑曲線、長(zhǎng)大坡道等特殊地段適當(dāng)增加輔助人員。對(duì)準(zhǔn)鎬位，落鎬點(diǎn)距軌枕底邊緣不超過 30mm。下插時(shí)鎬板張開，清碴地段可一次下插到底，混碴或板結(jié)地段，要邊撥動(dòng)升降油缸邊下插，不能一次猛插到底，以免損壞機(jī)械。當(dāng)兩臺(tái)搗固機(jī)同時(shí)搗固一根軌枕時(shí)，應(yīng)動(dòng)作一致，同時(shí)下插、夾實(shí)、張開，以提高搗固質(zhì)量，保持鋼軌水平。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)起道量大小、道床松軟程度、軌枕類型、所處鋼軌相應(yīng)位臵，決定搗固次數(shù)。一般地段搗固 2 次，易沉降地段適當(dāng)增加搗固次數(shù)；接頭和重新?lián)v固處所，應(yīng)先連夾兩次，張開鎬頭稍提升后再下插夾一次，并適當(dāng)延長(zhǎng)夾實(shí)時(shí)間。作業(yè)后，及時(shí)檢查作業(yè)地段的軌距、水平、三角坑、高低情況，滿足要求后，將作業(yè)后的軌距、水平、三

5、角坑、高低情況，記錄于線路檢查記錄本。在搗固作業(yè)滿足要求后，搗固機(jī)械轉(zhuǎn)移；對(duì)作業(yè)地段道床進(jìn)行整理、平整鎬窩；回檢線路，做到工完料清。搗固機(jī)連續(xù)作業(yè) 1 小時(shí)左右須停機(jī)檢修保養(yǎng)，如：復(fù)緊各部件緊固螺栓、水箱加水，檢查液壓、避震、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常等。轉(zhuǎn)移前，兩臺(tái)搗固機(jī)應(yīng)同時(shí)升起，嚴(yán)禁在夾實(shí)狀態(tài)下提升；轉(zhuǎn)移時(shí)，注意防止鎬頭碰撞連接零件、放爬器、道口鋪面、護(hù)軌及信標(biāo)、纜線等。工地短距離轉(zhuǎn)移過程中，推移搗固機(jī)時(shí)必須注意安全（手不能觸摸水箱、動(dòng)力、傳動(dòng)等部位），控制行進(jìn)速度。長(zhǎng)距離轉(zhuǎn)移時(shí)必須停機(jī)。13 搗固作業(yè)結(jié)束，撤出搗固機(jī)11 起升搗固機(jī)，關(guān)停動(dòng)力系統(tǒng)12 安臵落道架（支撐腳穩(wěn)實(shí)，嚴(yán)禁落道架平面位

6、臵出現(xiàn)外高內(nèi)低，落道架不超限），與走形架進(jìn)行良好連接。13 安排人員固定走形架，推移搗固機(jī)至落道架。14 降落搗固機(jī)，鎬板降至最低位臵，將夾實(shí)油缸活塞全部縮入缸桶內(nèi)，升降油缸降至行程最低點(diǎn)，安插固定銷，防止溜逸。15 分離走行架與落道架，撤除走行架，安放在適當(dāng)位臵。16 全面檢查搗固機(jī)具，擦拭油垢，擰緊松動(dòng)螺栓，更換不良零件。17 搗固機(jī)具確認(rèn)檢查，將結(jié)果填寫在搗固機(jī)使用與保養(yǎng)記錄本上。18 敷蓋雨布罩并匝緊，必要時(shí)將搗固機(jī)與下道架進(jìn)行捆扎以確保安全。19 檢查場(chǎng)地，做到工完料清。14 作業(yè)質(zhì)量 11 軌面標(biāo)高控制準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)讀取準(zhǔn)確，讀數(shù)誤差不大于 1mm。12 工具使用正確。13 按規(guī)定掌握

7、每根軌枕搗固次數(shù)，不遺漏，不重復(fù)。14 作業(yè)后的軌道幾何尺寸（水平、三角坑、高低），應(yīng)符合線路軌道幾何尺寸容許偏差管理值中的作業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。表34 線路軌道幾何尺寸容許偏差值項(xiàng)目作業(yè)驗(yàn)收經(jīng)常保養(yǎng)臨時(shí)補(bǔ)修正線及到發(fā)線其他站線正線及到發(fā)線其他站線正線及到發(fā)線其他站線軌距+6，-2+6，-2+8,-4+9，-4+9，-4+10，-4水平45781011高低45781011軌向（直線）45781011三角坑（扭曲）緩和曲線456778直線和圓曲線4578910注：軌距偏差不含曲線上按規(guī)定設(shè)置的軌距加寬值，但最大軌距(含加寬值和偏差)不得超過 1456mm；軌向偏差和高低偏差為 10m 弦測(cè)量的最大矢度值

8、；三角坑偏差不含曲線超高順坡造成的扭曲量，檢查三角坑時(shí)基長(zhǎng)為25m，但在延長(zhǎng) 18m 的距離內(nèi)無超過表列的三角坑；專用線按站場(chǎng)線辦理。15 作業(yè)安全11 作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴工作衣、鞋等。12 做好班前人員分工和安排。13 上道作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定辦理施工要、銷點(diǎn)手續(xù)。14 檢查、檢修器具應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔砸、踩踏。15 檢查作業(yè)地段有無影響搗固機(jī)作業(yè)或可能被損壞的附屬設(shè)施、設(shè)備情況（道床埋設(shè)管道、軌道附設(shè)纜線、信號(hào)裝臵等），嚴(yán)禁損壞。16 工地短距離轉(zhuǎn)移過程中，推移搗固機(jī)時(shí)必須注意安全（手不能觸摸水箱、動(dòng)力、傳動(dòng)等部位），控制行進(jìn)速度。長(zhǎng)距離轉(zhuǎn)移時(shí)必須停機(jī)。17 固定連接銷必須按規(guī)定安裝。防護(hù)罩失效必須