機(jī)械加工工藝論文范文參考

1、機(jī)械加工工藝論文范文參考 機(jī)械加工工藝論文范文參考 關(guān)鍵詞：加工工藝,參考,機(jī)械,論文范文機(jī)械加工工藝論文范文參考 介紹：制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，機(jī)床作為制造業(yè)的消費(fèi)母機(jī)“,其節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn)研究是國家施行節(jié)能減排戰(zhàn)略的需要，也是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)開展的重要途徑。加工中心作為機(jī)床系統(tǒng)的重要組成部分，廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車制造等高精細(xì)工業(yè)消費(fèi)領(lǐng)域，其消費(fèi)功能和擁有量已成為當(dāng)今衡量一個國家科技開展水機(jī)械加工工藝論文范文參考 詳情：制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，機(jī)床作為制造業(yè)的消費(fèi)母機(jī)“,其節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn)研究是國家施行節(jié)能減排戰(zhàn)略的需要，也是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)開展的重要途徑。加工中心作為機(jī)床系統(tǒng)的重要組成部分，

2、廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車制造等高精細(xì)工業(yè)消費(fèi)領(lǐng)域，其消費(fèi)功能和擁有量已成為當(dāng)今衡量一個國家科技開展水平與綜合國力的重要標(biāo)志，是國家工業(yè)開展的根底與支撐。以下是我們整理的機(jī)械加工工藝論文，希望你閱讀后有收獲。標(biāo)題：支架類零件機(jī)械加工工藝及工裝設(shè)計(jì)摘要：科學(xué)技術(shù)的迅猛開展，讓我國機(jī)械制造企業(yè)得到了開展的春天，獲得了大量的開展時機(jī)，支架類零件的制造在使用的過程中獲得了特別多的好評，應(yīng)用的范圍也不斷在擴(kuò)展，這種零件在機(jī)械的使用中具有良好的穩(wěn)定性與操縱性，不斷是氣密性要求高、習(xí)慣度好等高標(biāo)準(zhǔn)鑄件應(yīng)用的主要對象，在眾多有用性零件組成中具有突出的地位，本文針對這類零件的使用與加工流程進(jìn)展了步驟上的研究，僅

3、供專業(yè)人士的參考。關(guān)鍵詞：支架類零件；制造工藝；研究在機(jī)床制造、汽車與機(jī)械變速箱等工作磨損程度大的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中應(yīng)用較為廣泛的一類機(jī)械組成確實(shí)是支架類零件，這種零件在制造過程中的工步驟比擬簡約，但是制造的細(xì)節(jié)調(diào)整會涉及特別多加工工藝施行，為了保證這種機(jī)械部件在使用過程中的質(zhì)量能夠符合技術(shù)設(shè)計(jì)人員的要求，在對該類零件的機(jī)械加工時，要對使用范圍進(jìn)展細(xì)節(jié)以及規(guī)格上的調(diào)整。支架零件采納較多的材料是HT200,灰鑄鐵有較好的耐熱性和良好的減振性，鑄造功能較好。該類零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程主要包括分析零件工藝性、選擇毛坯的制造方法、選擇基面的水位和高程的起始面、制定工藝道路、確定各工藝的制造設(shè)備、刀具和夾

4、具等，確定工序的切削用量，填寫完好的工藝文件。以下為支架需要加工的外表以及加工外表之間的位置要求。詳細(xì)要求如下：（1）圓柱phi;40mm,Ra為5.4mu;m.（2）圓柱上方通槽，槽寬8mm,Ra為6.3mu;m;槽深5mm.（3）圓柱體上的圓柱孔phi;8mm,對底板的不垂直度為0.02mm,Ra為10.5mu;m.（4）底板4xphi;8H7圓柱孔，Ra為1.6mu;m.（5）兩側(cè)加強(qiáng)筋圓柱有對稱度要求，不對稱度為0.20;對底板有垂直度要求，不垂直度為0.10.該支架零件加工集特別多工序?yàn)橐惑w的制造工藝，為了完成該零件的制造，需要進(jìn)展一串的連續(xù)動作，制定出科學(xué)完善的工藝道路，對機(jī)械制造

5、的有序進(jìn)展有著重要意義。關(guān)于該零件的工藝道路，可擬定如下工藝道路：鑄造rarr;時效處理rarr;銑上下端面rarr;銑下面?zhèn)让鎟arr;鉆孔rarr;鏜孔rarr;鉆孔rarr;溝槽rarr;銑寬槽rarr;質(zhì)檢rarr;入庫。制造工藝不是原封不動的，在實(shí)際消費(fèi)過程中可按照實(shí)際零件特點(diǎn)，對加工的環(huán)節(jié)適時進(jìn)展調(diào)整和改變。機(jī)械制造加工過程中會對加工余量進(jìn)展相關(guān)的設(shè)計(jì)，加工余量的設(shè)置是為了保證這些部件在消費(fèi)過程中，能夠到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的精確度以及外表粗糙度，在對機(jī)械制造過程中的加工余量進(jìn)展確定時，能夠采納的方法有3種。第一種是經(jīng)歷可能法，是指由工藝制造人員按照平時的工作經(jīng)歷來對加工余量的預(yù)留規(guī)格進(jìn)展實(shí)際估

6、算。一般情況下，這種加工余量確實(shí)定會隨著一機(jī)械制造人員的施工經(jīng)歷產(chǎn)生規(guī)格上的上下浮動，精確度會遭到工作人員的經(jīng)歷阻礙。第二種確定方法是按照機(jī)械制造的記錄表格進(jìn)展查表修正，由于工藝制造人員在實(shí)際加工過程中會按照消費(fèi)的時間以及相關(guān)的制造數(shù)據(jù)制造出一個較為詳細(xì)的數(shù)據(jù)表格，實(shí)際加工過程中就能夠結(jié)合這些表格來對加工余量進(jìn)展確定。最后一種方法是分析計(jì)算法，能夠按照試驗(yàn)材料以及計(jì)算公式來對加工余量的數(shù)據(jù)進(jìn)展確定。這3種方法在使用過程中第二種以及第三種余量計(jì)算方式應(yīng)用的次數(shù)比擬多，緣故是在數(shù)據(jù)確定上比擬精確。但是分析計(jì)算法在應(yīng)用的過程中會遭到切削條件的限制，因此在實(shí)際使用過程中遭到的限制要素阻礙較大，第三種查

7、表修正法的使用相比擬之下就比擬可靠穩(wěn)定，緣故使得這種方法是通過計(jì)算的方法將余量的數(shù)量進(jìn)展確定的，有了公式與計(jì)算的參加，會讓數(shù)值的精確性得到保障，因此3種方法中分析計(jì)算法的數(shù)值保障效果最好。如技術(shù)操作人員在進(jìn)展銑削加工時，就能夠使用技術(shù)手冊上的規(guī)格制定進(jìn)展余量上的計(jì)算。將加工時需要預(yù)制出的余量數(shù)據(jù)進(jìn)展確定，有效保障預(yù)留數(shù)值上的精確性與機(jī)械零件的質(zhì)量。工藝操作人員在對專用的夾具進(jìn)展規(guī)格選擇時，要對定位的誤差進(jìn)展計(jì)算，防止在定位的過程中出現(xiàn)與基準(zhǔn)重合原那么不符的情況。能夠?qū)A具的使用采納支撐板與定位銷定位的方法，將自由度進(jìn)展限制，但是數(shù)量的限制程度不能超過6個自由度，關(guān)于底面的在對底面3個支撐板限制

8、規(guī)格進(jìn)展確定時，應(yīng)該預(yù)留出兩個自由度支撐在兩邊的支撐板，數(shù)量限制為3個，定位銷限制的自由度設(shè)置為一個。在對夾緊裝備進(jìn)展規(guī)格上的設(shè)置時，要求是這些裝備在對零件進(jìn)展處理時，在夾緊力的阻礙下，制造的工件能夠被結(jié)實(shí)的固定在定位支撐架上。如今，工藝制造人員應(yīng)該對夾緊方向進(jìn)展相應(yīng)的設(shè)置，與工件剛度的最大方向保持一致，減少工件在制造過程中出現(xiàn)的變形情況。夾緊工件制造過程中還會遭到切削力和是重力等阻礙要素的限制，如今制造人員就能夠?qū)@兩個方向進(jìn)展相應(yīng)的調(diào)控，保持一致。讓加緊點(diǎn)與支撐元件之間的位置處理也能夠保持設(shè)置在一個平面上。為了保證工件的制造能夠到達(dá)工藝制造上的要求，工藝制造人員應(yīng)對作用點(diǎn)進(jìn)展嚴(yán)格的操縱。夾

9、詳細(xì)在實(shí)際應(yīng)用過程中使用的范圍面較廣，同時為了考慮安置在家具中的各種原件能夠到達(dá)使用上的要求，就必須對工件裝卸和機(jī)床固定進(jìn)展相應(yīng)的規(guī)格設(shè)置，到達(dá)使用便利上的規(guī)定。因此，在實(shí)際設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)該將夾詳細(xì)設(shè)計(jì)的較為容易操作，同時擁有良好的強(qiáng)度與以及剛度功能，能夠方便在使用過程中拆卸以及安裝。這些元件的構(gòu)造和尺寸都符合穩(wěn)定上的功能要求，細(xì)節(jié)處理上也要到達(dá)相應(yīng)的規(guī)定，滿足使用過程中的精確度規(guī)格。能夠在使用的過程中良好的排屑，讓機(jī)械的功能能夠在使用的過程中穩(wěn)定發(fā)揮。在對夾具的設(shè)計(jì)方案進(jìn)展制造時，能夠先將機(jī)構(gòu)方案的大致規(guī)模進(jìn)展確定，如此的處理方法使用是為了讓安裝的工具位置進(jìn)展精確確實(shí)定，技術(shù)處理人員在對槽進(jìn)

10、展加工時，應(yīng)該對刀具的安裝位置以及方向進(jìn)展調(diào)整，能夠保障機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中能夠快速且精確地將制造人員需要的形狀以及規(guī)格進(jìn)展?jié)M足。如今為了保證零件的加工質(zhì)量能夠滿足設(shè)計(jì)人員的要求，工藝制造人員在對刀具的品種進(jìn)選擇時，應(yīng)該選擇直角對刀塊，用一對定位鍵對方向進(jìn)展確定，讓加工工作臺與制造的方向能夠保持一致，進(jìn)而對零件的質(zhì)量進(jìn)展進(jìn)一步的滿足。結(jié)論工藝制造人員在對支架類零件進(jìn)展制造安裝時，需要對工裝設(shè)計(jì)以及加工工藝進(jìn)展全面的理解，也要對施工的作業(yè)面而進(jìn)展規(guī)格上的詳細(xì)檢查。按照實(shí)際情況對設(shè)計(jì)加工中的機(jī)械定位進(jìn)展明確，得出一個科學(xué)合理的定位基準(zhǔn)規(guī)格，讓零件的工藝性以及有用性都能夠到達(dá)規(guī)格要求。在對工藝制造上的道路進(jìn)展確定時，工作人員應(yīng)該將加工過程中需要預(yù)留出的余量進(jìn)展明確，在確定的過程中也應(yīng)該對切削的用量進(jìn)展掌握，在加工時，工藝制造人員要使用專屬的工具，對消費(fèi)的效率進(jìn)展保障，只有如此嚴(yán)格的規(guī)定，才能讓加工制造中的精確性滿足精度上的要求，讓產(chǎn)品的合格率得到本質(zhì)性的提升。參考文獻(xiàn) 1楊明。機(jī)械加工工藝的完善措施J.科技創(chuàng)新與應(yīng)用，