叉車工作裝置參液壓系統(tǒng)的維修保養(yǎng)與故障排除-云南叉車考試培訓(xùn)報(bào)名

1、 叉車工作裝置參液壓系統(tǒng)的維修保養(yǎng)與故障排除-云南叉車考試培訓(xùn)報(bào)名叉車工作裝置參液壓系統(tǒng)的修理保養(yǎng)與故障排解 叉車工作裝置與液壓系統(tǒng)故障診斷的常用方法有閱歷法、試驗(yàn)法、計(jì)算機(jī)法和置換法。工作裝置與液壓系統(tǒng)故障診斷，最好彩用閱歷法與置換法相結(jié)合的方法，即漸漸推理法，詳細(xì)步驟如下。 1.了解故障現(xiàn)象 首先弄清叉車是在什么狀況下消失故障的，是否調(diào)整或修理過(guò)有關(guān)元件，假如系統(tǒng)還能動(dòng)作則肯定要認(rèn)真觀看故障現(xiàn)象。 2.分析工作原理 對(duì)叉車工作裝置原理圖進(jìn)行具體分析，熟識(shí)各元件結(jié)構(gòu)、工作原理及特性。依據(jù)故障現(xiàn)象逐項(xiàng)分析診斷故障緣由。 3.診斷故障方法 一般狀況是通過(guò)感官四覺(jué)診斷和分析系統(tǒng)故障的緣由，即視覺(jué)，

2、觀看各元件動(dòng)作狀況，油面高度是否合適，看油質(zhì)和系統(tǒng)振動(dòng)幅度有無(wú)特別現(xiàn)象;聽(tīng)覺(jué)，聽(tīng)系統(tǒng)噪聲是否過(guò)大，溢流閥是否有嘯叫聲，機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)其沖擊聲是否過(guò)大;觸覺(jué)，用手觸摸泵、閥及管路等液壓元件，觀看設(shè)備是否溫度過(guò)高、特別振動(dòng)或是否有斷流現(xiàn)象等;嗅覺(jué)，聞液壓油是否有變質(zhì)的氣味，是否有因液壓油過(guò)熱引起橡膠零件發(fā)出特別氣味及液壓泵是否有燒結(jié)氣味。 4.用排解法進(jìn)行診斷 通過(guò)了解故障現(xiàn)象、分析原理和詳細(xì)檢查故障部位三個(gè)步驟，就可以列出可能產(chǎn)生故障的各項(xiàng)緣由及故障元件，然后用排解法，先對(duì)較易檢查的元件進(jìn)行故障排解或確定。這樣就會(huì)逐步集中在幾個(gè)或一個(gè)較簡(jiǎn)單的元件。然后用同樣規(guī)格的合格元件置換有疑問(wèn)的元件。進(jìn)行試驗(yàn)。

3、一般通過(guò)以上幾個(gè)過(guò)程，就能對(duì)叉車工作裝置的常見(jiàn)故障進(jìn)行有效的診斷和排解。 一、叉車液壓元件的保養(yǎng)與故障排解 由于液壓元件精度高，所以液壓系統(tǒng)不易產(chǎn)生故障。平常，液壓系統(tǒng)的故障大多是由于保養(yǎng)、維護(hù)不當(dāng)造成的。因此，要想延長(zhǎng)液壓裝置的使用壽命，保證工作平安、穩(wěn)定、牢靠，必需嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn) 防止液壓油被污染。 防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。 防止油溫過(guò)高。 加強(qiáng)日常檢查和定期檢查 按時(shí)、按規(guī)定要求和方法更換液壓油 （一）叉車液壓元件的保養(yǎng) 叉車液壓元件在保養(yǎng)時(shí)，首先必需站除工作場(chǎng)地及各元件表面污物。拆卸時(shí)，不得亂敲打，謹(jǐn)防損傷螺紋和密封件。其次要根據(jù)液壓件的分解挨次進(jìn)行拆卸，并做好標(biāo)記，置于零件架或工作臺(tái)

4、上。拆下的小零件小彈簧，應(yīng)分別裝入塑料袋內(nèi)，以防丟失。 1.齒輪泵保養(yǎng) （1）分解 拆下油管接頭，擰出油泵的固定螺栓，從油泵驅(qū)動(dòng)裝置上卸下齒輪泵。 取下鍵，卸下端蓋的固定螺栓，拿下端蓋及主動(dòng)軸和軸承。 拆下螺栓下集橢圓密封圈、前墊板、前側(cè)板、弓形密封圈、長(zhǎng)軸及齒輪、短軸及齒輪、滾針軸承和定位銷。 取下泵體、橢圓密封圈、后墊板、后側(cè)板和弓形密封圈。 （2）齒輪泵的裝配和試驗(yàn) 裝配前，應(yīng)對(duì)全部零件認(rèn)真清洗，不得有切屑、磨粒、棉紗及其他臟物夾在其中。在各零件協(xié)作表面涂以液壓油。 滾針裝在軸承座圈內(nèi)應(yīng)填滿，不得有缺失。滾針之間，直徑差值不得超過(guò)0.003mm，長(zhǎng)度差值不得超過(guò)0.01mm。 ） 側(cè)板上

5、有兩個(gè)小圓孔的一邊應(yīng)放在排油腔一側(cè)。有卸荷槽或耐磨合金的一面應(yīng)朝向齒輪端面。 前泵蓋和后泵蓋上的弓形密封圈，應(yīng)裝在排油腔一側(cè)。 軸承裝入座孔后，其端面應(yīng)與泵蓋端面平齊或低于泵蓋端面0.13mm。 在固定泵蓋與泵體的連接螺栓時(shí)，應(yīng)按對(duì)角次序逐步勻稱地?cái)Q至規(guī)定轉(zhuǎn)矩。在擰緊螺栓的過(guò)程中，隨時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)無(wú)阻滯現(xiàn)象，否則應(yīng)重新裝配。 裝配完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷、無(wú)滯止現(xiàn)象，并無(wú)明顯的摩擦聲。另外用手推拉和晃動(dòng)泵軸應(yīng)無(wú)軸向和徑向間隙。 2.起升液壓缸的保養(yǎng) （1）起升液壓缸的分解 擰下起重鏈條上端的調(diào)整螺母，將起重鏈條從輪架上拿下。拔出起升液壓缸導(dǎo)向桿下端的開(kāi)口銷。卸下進(jìn)、回油管，并用潔凈布堵

6、住，從車上取下起升液壓缸。 用臺(tái)虎鉗在起升液壓缸鏈條托架處固定，從缸體上拔出活塞桿，卸下缸蓋螺栓，使活塞桿與缸體脫離。 拔出活塞桿端頭的開(kāi)口銷，擰下螺母，取出墊圈，把活塞從活塞桿上取下。取出活塞上的密封圈和支撐環(huán)，卸下缸蓋，取出缸蓋上的密封圈和防塵圈。 （2）起升液壓缸的清潔 將潔凈的汽油灌入缸體內(nèi)，來(lái)回晃動(dòng)缸體，直到將污垢清洗凈為止，再將缸體放在通風(fēng)處，直到缸內(nèi)汽油全部揮發(fā)掉，也可用壓縮空氣吹，以助揮發(fā)。 3.傾斜液壓缸保養(yǎng) （1）傾斜液壓缸的分解 拆下油管接頭，擰下傾斜液壓缸銷軸螺釘，拔出銷軸，從車上拿下液壓缸。 將傾斜液壓缸固定在臺(tái)虎鉗上，擰下螺釘，取出壓蓋，拆下彈性擋圈。 通過(guò)耳環(huán)將活

7、塞桿及附件從缸體上拔出。 ）拔出開(kāi)口銷，擰上螺母，拿下墊圈、YX形密封圈、支撐環(huán)、活塞、導(dǎo)套、O形密封圈等。 拆開(kāi)止推墊片，松開(kāi)螺母，擰下耳環(huán)。 （2）傾斜液壓缸的裝復(fù)與調(diào)整 裝復(fù)按與分解相反的挨次進(jìn)行，留意事項(xiàng)與起升液壓缸相同。 門架前傾角一般為6，后傾角為12。傾角的大小可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)活塞桿頭部的耳環(huán)進(jìn)行調(diào)整。 4.換向閥保養(yǎng) （1）換向閥的分解 將換向閥從叉車上拆下，放在潔凈的工作臺(tái)上。 擰下連接螺栓上的螺母，抽出連接螺栓。 擰下溢流閥體上的調(diào)壓螺母，卸下前蓋上的螺栓，拿下前蓋，取出彈簧座、彈簧、提動(dòng)閥、提動(dòng)閥座、彈簧、溢流閥芯環(huán)、進(jìn)油閥體和閥芯等。 旋出單向閥螺塞，取出O形密封圈、彈簧和單

8、向閥。 卸下操縱桿，拿下手柄座、防塵圈及防塵圈碗。 擰下起升閥體的端蓋螺栓，拿下端蓋、閥桿、回位彈簧擋圈及回位彈簧。 擰下傾斜閥體（屬具閥體）上的螺栓，拿下端蓋、閥桿、擋圈、回位彈簧、O形圈擋環(huán)和O形密封圈。 擰下回油閥體上的螺堵，拿出O形圈。 （2）換向閥裝配留意事項(xiàng) 裝配前，認(rèn)真清洗全部零件，不得有磨粒、切屑、棉紗，以及其他臟物粘貼在零件上，特殊是各小孔，之后再涂上工作油液。 按與分解的相反挨次進(jìn)行裝復(fù)。閥芯在閥體內(nèi)孔全長(zhǎng)應(yīng)移動(dòng)敏捷，不得有阻滯現(xiàn)象。 在擰緊連接各部件之間的螺栓時(shí)，應(yīng)保證對(duì)稱勻稱地緊固，其緊固轉(zhuǎn)矩為412Nm。 裝配完畢后，扳動(dòng)各操縱桿應(yīng)敏捷，觀看閥芯復(fù)位狀況，手離操縱桿復(fù)

9、位應(yīng)敏捷牢靠，不得有阻滯。 換向閥修復(fù)后，要進(jìn)行壓力試驗(yàn)。閥桿在各個(gè)相應(yīng)位置時(shí)性能應(yīng)符合需要。操縱10次的過(guò)程中應(yīng)輕巧敏捷、動(dòng)作牢靠。在額定壓力下，測(cè)量閥桿處于不同位置時(shí)的內(nèi)泄漏量。不應(yīng)超過(guò)20mL/min。 （二）叉車液壓元件的故障診斷與排解 叉車液壓元件故障主要包括齒輪泵、液壓缸、多路換向閥、單向限速閥等部位發(fā)生的故障。這些部位發(fā)生故障直接影響叉車的正常作業(yè)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解。 1.齒輪泵故障 齒輪泵故障的診斷與排解見(jiàn)表7-20。 二、叉車工作裝置和液壓系統(tǒng)障的診斷與排解 在分析叉車液壓系統(tǒng)故障時(shí)，常把液壓系統(tǒng)故障與工作裝置的故障結(jié)合考慮、分析、查找緣由，以便盡快地排解。 （一）叉車工作裝置與液壓系統(tǒng)的常見(jiàn)故障 叉車工作裝置的主要故障有門架或叉架卡滯、叉架歪斜、門架與叉架振動(dòng)噪聲大等。液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的故障有起升跳動(dòng)、貨叉自介下降、門架自行前傾、起重量達(dá)不到額定值、起升速度慢等。叉車工作裝置與液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障的診斷與排解見(jiàn)表7-26。 （二）液壓系統(tǒng)故障實(shí)例（以CPCD60型叉車為例） 多路換向閥是叉車液壓系統(tǒng)的重要部件，發(fā)生故障直接影響叉車的正常作業(yè)，如不準(zhǔn)時(shí)排解會(huì)造成不良后果。 CPCD60型叉車使用ZS系列、分片式多路換向閥