某住宅項目廣告牌鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第1頁
某住宅項目廣告牌鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第2頁
某住宅項目廣告牌鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第3頁
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某住宅項目廣告牌鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第5頁
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文檔簡介

1、PAGE PAGE 65一、施工工方案1、編制制目的及及依據(jù)1.1、編制目目的本施工組組織設(shè)計計編制的的目的是是:為*大道道住宅項項目廣告告牌鋼架架結(jié)構(gòu)工工程投標標階段,提供較較為完整整的綱領(lǐng)領(lǐng)性技術(shù)術(shù)文件,一旦我我公司中中標,將將在此基基礎(chǔ)上進進行深化化,用以以指導(dǎo)工工程施工工與管理理,確保保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地地完成該該工程的的建設(shè)任任務(wù)。1.2、編制內(nèi)內(nèi)容本施工組組織設(shè)計計內(nèi)容包包括項目目組織機機構(gòu)設(shè)置置、施工工部署、現(xiàn)場布布置和管管理、施施工目標標、施工工進度計計劃安排排、勞動動力及機機械設(shè)備備配置、主要施施工方案案、方法法、質(zhì)量量、安全全和文明明施工等等自開工工至竣工工的全過過程

2、組織織管理措措施。1.3、編制依依據(jù)1.3.1、*大道住住宅項目目廣告牌牌鋼架結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工在在招標文文件;1.3.2、由由*國際際工程有有限責(zé)任任公司設(shè)設(shè)計的*大道住住宅項目目廣告牌牌鋼架結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工圖圖紙;1.3.3、我我公司內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量量、安全全、環(huán)境境管理體體系文件件,公司司標準及及管理制制度;1.3.4、我我公司承承建類似似工程長長期積累累的施工工經(jīng)驗;1.3.5、我我公司各各項資源源配備以以及本地地區(qū)可利利用資源源和施工工現(xiàn)場實實際情況況;1.3.6、本本工程所所涉及的的主要國國家或行行業(yè)規(guī)范范、規(guī)程程、標準準、圖集集等(不不限于此此):鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范(GB

3、5502005-220011)建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程程(JJGJ881-991)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)高強度度螺栓連連接的設(shè)設(shè)計、施施工及驗驗收規(guī)程程(JJGJ882-991)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作工工藝規(guī)程程(DDBJ008-2216-95)冷彎薄薄壁型鋼鋼結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)范范(GGBJ118-887)壓型金金屬板設(shè)設(shè)計施工工規(guī)程(YBBJ2116-888)1.4、編制原原則1.4.1、施施工組織織設(shè)計的的編制緊緊緊圍繞繞本工程程的施工工圖紙、工程場場地情況況和工程程的特點點展開。1.4.2、施施工組織織設(shè)計的的編制緊緊密結(jié)合合我公司司勞動力力、機械械設(shè)備、本公司司擁有的的周轉(zhuǎn)料料具及項項目管理理情況確確定和編編制。1

4、.4.3、遵遵守、執(zhí)執(zhí)行招標標文件各各條款的的具體要要求,確確保實現(xiàn)現(xiàn)業(yè)主的的工期、安全、質(zhì)量、環(huán)境保保護和文文明施工工等各方方面的工工程目標標。1.4.4、嚴嚴格執(zhí)行行施工過過程中涉涉及的相相關(guān)規(guī)范范、規(guī)程程和技術(shù)術(shù)標準。1.4.5、充充分結(jié)合合我公司司以往同同類工程程的施工工經(jīng)驗,使施工工組織設(shè)設(shè)計合理理、可行行、可靠靠。1.4.6、施施工組織織設(shè)計編編制做到到施工總總體部署署和分項項工程施施工組織織相結(jié)合合、重點點工程和和一般工工程相結(jié)結(jié)合、特特殊技術(shù)術(shù)和普通通技術(shù)相相結(jié)合,總體上上使施工工組織設(shè)設(shè)計具有有重點突突出、內(nèi)內(nèi)容全面面、思路路清晰的的特點,施工組組織設(shè)計計計劃內(nèi)內(nèi)容按招招標文

5、件件要求編編制。1.4.7、施施工組織織設(shè)計內(nèi)內(nèi)容要緊緊密聯(lián)系系、相互互關(guān)聯(lián),組成一一個可以以全面指指導(dǎo)工程程的施工工體系。2、工程程概況2.1、工程名名稱: 2.22、建設(shè)設(shè)單位: 2.33、設(shè)計計單位: 2.44、主要要設(shè)計指指標:2.4.1、基基本風(fēng)壓壓:0.35KKN/MM2;2.4.2、結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計使用年年限為55年;2.4.3、基基礎(chǔ)落在在老土上上,地基基承載力力特征值值大于等等于800Kpaa,若基基底在填填土上,則將基基礎(chǔ)下填填土分層層夯實,滿足地地基承載載力大于于等于880Kppa的要要求方可可,所有有回填土土(包括括基礎(chǔ)四四周回填填土)均均采用亞亞粘土摻摻30%碎石分分層夯

6、實實,壓實實系數(shù)為為0.996,確確保回填填土內(nèi)摩摩擦角大大于300度。2.5、廣告牌牌立柱焊焊接技術(shù)術(shù)參數(shù):2.5.1、筒筒體焊接接縱向焊焊縫須錯錯開5000mmm;2.5.2、筒筒體不圓圓度小于于3mmm;2.5.3、筒筒體內(nèi)側(cè)側(cè)剖口外外側(cè)接平平對焊;2.5.4、抗抗剪鋼板板須按圓圓周長平平均分布布,并與與加勁肋肋上下對對應(yīng)。3、工程程特點分分析3.1、工期緊緊:本工工程業(yè)主主要求要要在455日歷天天完成全全部工程程,根據(jù)本本工程的的實際結(jié)結(jié)合我公公司的情情況我司司確定投投標工期期為400天。施施工過程程中必須須合理安安排各階階段的工工作時間間及相互互交接時時間,且且明確各各工序的的最遲交

7、交接時間間,以保保證工程程如期竣竣工。3.2、構(gòu)件品品種多:本工程程因各種種鋼構(gòu)件件均需工工廠加工工制作,然后裝裝箱運輸輸至工地地,各種種構(gòu)配件件必須有有組織、有計劃劃按圖紙紙要求分分類編號號,小構(gòu)構(gòu)件須分分類打包包做到有有條不紊紊。3.3、施工時時節(jié)多雨雨:本工工程的施施工將正正值寒冬冬與春雨雨的交接接時節(jié),在施工工過程中中需充分分做好防防凍防雨雨準備,確保鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工的順順利進行行。4、施工工部署4.1、實施目目標為充分發(fā)發(fā)揮企業(yè)業(yè)優(yōu)勢,科學(xué)組組織安裝裝作業(yè),我們將將選派高高素質(zhì)的的項目經(jīng)經(jīng)理及工工程技術(shù)術(shù)管理人人員。按按項目法法施工管管理,嚴嚴格執(zhí)行行ISOO90001質(zhì)量量保證體體系

8、,積積極推廣廣新技術(shù)術(shù)、新工工藝、新新材料,精心組組織,科科學(xué)管理理,優(yōu)質(zhì)質(zhì)高效地地完成施施工任務(wù)務(wù),嚴格格履行合合同,確確保實現(xiàn)現(xiàn)如下目目標。4.1.1、質(zhì)質(zhì)量等級級:確保保工程質(zhì)質(zhì)量在驗驗收時達達到優(yōu)良良標準。4.1.2、工工期目標標:在保保證質(zhì)量量的前提提下,確確保400天完工工。4.1.3、安安全文明明施工:采取有有效措施施,杜絕絕工傷、死亡及及一切火火災(zāi)事故故的發(fā)生生,創(chuàng)文文明標化化工地。4.1.4、科科技進步步目標:為實現(xiàn)現(xiàn)上述質(zhì)質(zhì)量、工工期、安安全文明明施工等等目標,充分發(fā)發(fā)揮科技技的作用用,在施施工中積積極采用用成熟的的科技成成果和現(xiàn)現(xiàn)代化管管理技術(shù)術(shù)。4.2、施工準準備工作作

9、4.2.1、設(shè)設(shè)計階級級(1)、根據(jù)建建設(shè)單位位意圖,了解其其總體設(shè)設(shè)想,并并根據(jù)慈慈溪市工工業(yè)設(shè)計計院有限限公司的的施工圖圖進行施施工。(2)、積極參參與圖紙紙會審,及時提提出問題題請求答答復(fù),并并積極向向建設(shè)單單位及設(shè)設(shè)計單位位推薦優(yōu)優(yōu)秀建筑筑節(jié)點圖圖集。(3)、設(shè)計過過程中,根據(jù)建建設(shè)單位位的意圖圖,積極極協(xié)助建建設(shè)單位位對各種種材料進進行選型型、定貨貨。4.2.2、原原材料供供應(yīng)階段段(1)、根據(jù)經(jīng)經(jīng)建設(shè)單單位審核核的施工工圖紙要要求積極極采購原原材料,所有原原材料的的供應(yīng)必必須符合合ISOO90001質(zhì)量量標準要要求。(2)、原材料料采購過過程中,如某些些材料市市場未能能采購到到,應(yīng)

10、積積極同業(yè)業(yè)主聯(lián)系系,在業(yè)業(yè)主簽字字認可的的情況下下遵循等等強度代代換原則則方可使使用。(3)、所有采采購材料料必須索索取材料料分析單單,檢驗驗書等合合格證明明文件。4.2.3、制制作運輸輸階段(1)、鋼構(gòu)件件開始制制作前,應(yīng)安排排相關(guān)人人員進行行技術(shù)交交底工作作。(2)、技術(shù)交交底完工工后,根根據(jù)工程程設(shè)計要要求編制制詳細的的制作工工藝方案案,提出出施工機機具要求求及安排排制作人人員、焊焊接材料料等工作作。(3)、因本工工程鋼構(gòu)構(gòu)件為廠廠內(nèi)制作作,廠外外安裝,所以鋼鋼構(gòu)件制制作應(yīng)詳詳細區(qū)分分各安裝裝單元構(gòu)構(gòu)件,制制作完工工后根據(jù)據(jù)(GBB502205-20001)驗驗收簽發(fā)發(fā)構(gòu)件合合格證。(

11、4)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作施施工過程程中,應(yīng)應(yīng)注意各各種資料料的收集集、整理理工作。(5)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作完完工發(fā)運運前3天,應(yīng)應(yīng)聯(lián)系好好各種運運輸車輛輛,及時時將各種種材料檢檢驗裝箱箱后運輸輸。4.2.4、安安裝階段段(1)、材料到到達工地地現(xiàn)場前前2天公司司將派人人進駐現(xiàn)現(xiàn)場,聯(lián)聯(lián)系好各各種運輸輸及裝卸卸設(shè)備,為工程程開工作作好充分分的機具具準備。(2)、本工程程安裝原原則為廠廠內(nèi)技術(shù)術(shù)人員指指導(dǎo),我我司組織織安裝力力量,公公司將派派人作好好人力配配備計劃劃,精心心挑選各各種必需需工種人人員等,并進行行施工前前安裝技技術(shù)及安安全交底底工作,并作好好記錄,同時貫貫徹落實實工程質(zhì)質(zhì)量與安安全目標標。(3

12、)、工程開開工前,應(yīng)會同同建設(shè)單單位人員員辦理好好當?shù)毓すこ涕_工工必辦的的各種手手續(xù),并并作好施施工安裝裝過程策策劃。(4)、安裝過過程中,各工序序相互交交接時應(yīng)應(yīng)有驗收收記錄,并且對對存在的的不合格格品及時時進行返返工返修修。4.2.5、竣竣工驗收收(1)、由現(xiàn)場場管理部部門作好好建設(shè)單單位及有有關(guān)部門門的協(xié)調(diào)調(diào),確定定竣工驗驗收的時時間、地地點、方方式。(2)、竣工驗驗收前現(xiàn)現(xiàn)場管理理部門做做好現(xiàn)場場衛(wèi)生清清理工作作,安裝裝工程的的資料匯匯總及整整理工作作并出具具竣工工報告、工工程綜合合評定表表及其其它資料料。(3)、竣工驗驗收后,應(yīng)將竣竣工資料料送交建建設(shè)單位位及質(zhì)監(jiān)監(jiān)單位簽簽字確定定工

13、程等等級,并并送至相相關(guān)部門門存檔。4.3、施工協(xié)協(xié)調(diào)管理理4.3.1、與與設(shè)計公公司的工工作協(xié)調(diào)調(diào)(1)、我們將將在施工工過程中中積極與與設(shè)計公公司配合合,解決決施工中中的疑難難問題。(2)、積極參參與施工工圖會審審,充分分考慮到到施工過過程中可可能出現(xiàn)現(xiàn)的各種種結(jié)構(gòu)問問題,完完善圖紙紙設(shè)計。(3)、主持施施工圖審審查,協(xié)協(xié)助業(yè)主主會同建建筑師、供應(yīng)商商(制造造商)提提出建議議,完善善設(shè)計內(nèi)內(nèi)容和設(shè)設(shè)備物資資選型。(4)、對施工工中出現(xiàn)現(xiàn)的情況況,除按按建筑師師、監(jiān)理理的要求求及處理理外,還還應(yīng)積極極修正可可能出現(xiàn)現(xiàn)的問題題,并會會同發(fā)包包方、建建筑師、監(jiān)理按按照進度度與整體體效果要要求進行

14、行隱蔽部部位驗收收,中間間質(zhì)量驗驗收、竣竣工驗收收等。(5)、根據(jù)發(fā)發(fā)包方的的指令,組織設(shè)設(shè)計單位位、業(yè)主主參加設(shè)設(shè)備及材材料的選選型,選選材和訂訂貨。4.3.2、與與建設(shè)單單位的協(xié)協(xié)調(diào)(1)、按照與與建設(shè)單單位簽訂訂的施工工合同,精心施施工,確確保工程程中各項項技術(shù)指指標達到到建設(shè)單單位的要要求。(2)、會同建建設(shè)單位位的工程程技術(shù)人人員做好好施工過過程中技技術(shù)變更更工作。(3)、主動接接受建設(shè)設(shè)單位施施工過程程中的監(jiān)監(jiān)督,定定期向建建設(shè)單位位匯報工工程進度度狀況;對于施施工中需需要建設(shè)設(shè)單位協(xié)協(xié)調(diào)工作作,應(yīng)立立即向有有關(guān)負責(zé)責(zé)人匯報報并請求求解決。4.3.3、與與監(jiān)理公公司的配配合(1)、

15、監(jiān)理公公司在施施工現(xiàn)場場中對工工程實際際全過程程監(jiān)理,在施工工過程中中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)材料及及施工質(zhì)質(zhì)量問題題及時通通知現(xiàn)場場監(jiān)理工工程師,處理辦辦法經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理工程師師簽名同同意后實實施。(2)、隱蔽工工程的驗驗收,提提前244小時通通知現(xiàn)場場監(jiān)理工工程師,驗收辦辦妥驗收收簽證后后方可進進入下一一道工序序施工。(3)、安裝設(shè)設(shè)備具備備調(diào)試條條件時,在調(diào)試試前488小時通通知現(xiàn)場場監(jiān)理工工程師,調(diào)試過過程由專專人作好好調(diào)試記記錄,調(diào)調(diào)試通過過雙方在在調(diào)試記記錄上簽簽字后方方可進行行竣工驗驗收。(4)、在具備備交工驗驗收條件件時,應(yīng)應(yīng)提前11天提交交“交工工驗收報報告”通通知建設(shè)設(shè)單位及及監(jiān)理公公司及

16、有有關(guān)單位位對工程程進行全全面驗收收評定。4.3.4、 協(xié)調(diào)方方式(1)、按進度度計劃制制定的控控制節(jié)點點,組織織協(xié)調(diào)工工作會議議,檢查查本節(jié)點點實施的的情況,制訂、修正、調(diào)整下下一個節(jié)節(jié)點的實實施要求求。(2)、由項目目經(jīng)理部部負責(zé)施施工協(xié)調(diào)調(diào)會,以以周為單單位進行行協(xié)調(diào)。(3)、本項目目管理部部門以周周為單位位編制工工程簡報報,向業(yè)業(yè)主和有有關(guān)單位位反映、通報工工程進展展及需要要解決的的問題,使有關(guān)關(guān)各方了了解工作作進行情情況,及及時解決決施工中中出現(xiàn)的的困難和和問題。根據(jù)工工程進展展,我們們還將不不定期地地召開各各種協(xié)調(diào)調(diào)會,協(xié)協(xié)助業(yè)主主與社會會各業(yè)務(wù)務(wù)部門的的關(guān)系以以確保工工程進度度。

17、4.4、施工現(xiàn)現(xiàn)場平面面布置4.4.1、臨臨時設(shè)施施及材料料堆場布布置由于本工工程施工工工期緊緊,施工工內(nèi)容多多,故合合理安排排工序、布置現(xiàn)現(xiàn)場臨設(shè)設(shè)(起重重機行走走路線)是關(guān)鍵鍵。本工工程施工工地點位位于長沙沙市河西西金星大大道旁,城市道道路暢通通,交通通甚為便便利,為為保證施施工過程程中不影影響市容容衛(wèi)生,因此在在施工前前期必須須合理布布置好辦公區(qū)區(qū)、職工工宿舍、食堂、材料倉倉庫等臨臨時設(shè)施施。4.4.2、解解決臨時時用水、用電主要施工工機械設(shè)設(shè)備用電電設(shè)配電電箱,電電源從業(yè)業(yè)主提供供的配電電箱中引引入;因因鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程為為干作業(yè)業(yè),故施施工過程程中除生生活用水水外基本本無須用用水,生生活

18、用水水則由業(yè)業(yè)主方提提供。5、施工工組織施工組織織主要從從確定項項目人員員組織機機構(gòu)和項項目管理理班子出出發(fā),針針對工程程實施中中的主要要環(huán)節(jié)如如質(zhì)量、安全、工期、文明施施工、總總承包等等進行總總體部署署,最終終保證本本工程的的順利完完成。5.1、項目管管理層的的組織與與選派本工程特特點和重重要意義義,決定定了管理理人員的的配備必必須全面面且具有有較高的的專業(yè)素素質(zhì),我我公司人人力資源源的豐富富以及項項目經(jīng)理理具備豐豐富的施施工經(jīng)驗驗及施工工管理水水平,在在施工管管理、協(xié)協(xié)調(diào)控制制能力上上有很大大的優(yōu)勢勢。而在在施工管管理人員員組織上上更是有有廣泛的的選擇,在組建建本工程程項目管管理班子子時,

19、我我公司將將選派曾曾施工過過類似工工程的具具有豐富富施工經(jīng)經(jīng)驗的項項目管理理班子進進駐直接接參與本本工程的的建設(shè)和和管理。在項目領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)班子子的配備備上將嚴嚴格按項項目法組組織,執(zhí)執(zhí)行全面面責(zé)任承承包制,在部門門設(shè)置上上將按階階段設(shè)置置分項施施工管理理人員并并配齊從從開工至至交工所所有的職職能人員員,以確確保整個個工程的的施工全全過程中中具有連連貫性,從而為為全面管管理、全全面協(xié)調(diào)調(diào)、全面面控制創(chuàng)創(chuàng)造有利利條件。5.2、項目質(zhì)質(zhì)量管理理的思路路與設(shè)想想5.2.1、質(zhì)質(zhì)量人員員配備和和監(jiān)督管管理根據(jù)擬定定的本工工程質(zhì)量量目標確確保優(yōu)良良工程,同時在在現(xiàn)場配配備具有有較高專專業(yè)素質(zhì)質(zhì)的質(zhì)量量專管人人

20、員,從從而在理理論和實實際操作作兩個方方面都占占據(jù)較強強的質(zhì)量量優(yōu)勢,為質(zhì)量量總目標標的實現(xiàn)現(xiàn)打好基基礎(chǔ)。5.2.2、材材料質(zhì)量量控制在主材方方面,鋼鋼材要有有出廠合合格證和和質(zhì)保書書,并做做好每批批量的機機械力學(xué)學(xué)性能試試驗報告告,水泥泥采用大大廠水泥泥配有出出廠合格格證,并并進行穩(wěn)穩(wěn)定性試試驗。其其他材料料,我公公司將貨貨比三家家,從質(zhì)質(zhì)量上,單價上上把關(guān),并通過過業(yè)主及及有關(guān)部部門審批批后進場場。5.2.3、項項目安全全管理和和文明施施工的設(shè)設(shè)想安全是建建筑施工工中永恒恒的主題題,要完完成安全全生產(chǎn)目目標,必必須落實實各級安安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制,建立立健全安安全生產(chǎn)產(chǎn)制度,采取切切實有效效

21、的安全全措施和和技術(shù)方方案,做做好生產(chǎn)產(chǎn)班組交交底和檢檢查工作作。根據(jù)本工工程的建建設(shè)規(guī)模模,建立立起以項項目經(jīng)理理為主,項目技技術(shù)負責(zé)責(zé)人為輔輔、專職職安全員員監(jiān)督指指導(dǎo),全全員參與與的安全全生產(chǎn)組組織網(wǎng)絡(luò)絡(luò),徹底底杜絕死死亡與重重傷事故故的發(fā)生生,降低低輕傷發(fā)發(fā)生頻率率。文明施工工是社會會進步的的要求,也是施施工企業(yè)業(yè)形象最最直接的的反映,確保市市級文明明施工安安全管理理標準化化工地是是對本工工程安全全文明生生產(chǎn)的承承諾,在在具體實實施中我我公司將將嚴格按按照湖南南省施工工現(xiàn)場標標準化管管理的有有關(guān)內(nèi)容容和文件件進行布布置和管管理,避避免和消消除對周周圍環(huán)境境的影響響。5.2.4、項項目消

22、防防保衛(wèi)工工作的設(shè)設(shè)想主要從保保衛(wèi)專職職隊伍、義務(wù)消消防員的的組建和和日常規(guī)規(guī)章制度度的落實實上著手手,同時時配備相相關(guān)消防防保衛(wèi)器器材,建建立出入入證制度度,實行行“誰主管管、誰負負責(zé)”的原則則,切實實保證現(xiàn)現(xiàn)場的消消防保衛(wèi)衛(wèi)工作順順利開展展。5.2.5、項項目工期期控制設(shè)設(shè)想根據(jù)施工工總工期期各階段段計劃工工期,對對每一施施工階段段工期進進行逐一一分解,結(jié)合各各施工階階段實際際工作量量,配備備足夠的的勞動力力、機械械設(shè)備,為按時時完成各各施工階階段創(chuàng)造造必要的的條件。6、主要要項目施施工方法法6.1、施工測測量由項目技技術(shù)部專專業(yè)測量量人員成成立測量量小組,根據(jù)業(yè)業(yè)主方給給定的坐坐標點和和

23、高程控控制點進進行工程程定位、建立軸軸線控制制網(wǎng)。按按規(guī)定程程序檢查查驗收,對施測測組全體體人員進進行詳細細的圖紙紙交底及及方案交交底,明明確分工工,所有有施測的的工作進進度及逐逐日安排排,由組組長根據(jù)據(jù)項目的的總體進進度計劃劃進行安安排。6.1.1、施施測原則則(1)、嚴格執(zhí)執(zhí)行測量量規(guī)范;遵守先先整體后后局部的的工作程程序,先先確定平平面控制制網(wǎng),后后以控制制網(wǎng)為依依據(jù),進進行各局局部軸線線的定位位放線。(2)、必須嚴嚴格審核核測量原原始數(shù)據(jù)據(jù)的準確確性,堅堅持測量量放線與與計算工工作同步步校核的的工作方方法。(3)、定位工工作執(zhí)行行自檢、互檢合合格后再再報檢的的工作制制度。 (4)、測量

24、方方法要簡簡捷,儀儀器使用用要熟練練,在滿滿足工程程需要的的前提下下,力爭爭做到省省工省時時省費用用。(5)、明確為為工程服服務(wù),按按圖施工工,質(zhì)量量第一的的宗旨。緊密配配合施工工,發(fā)揚揚團結(jié)協(xié)協(xié)作、實實事求是是、認真真負責(zé)的的工作作作風(fēng)。6.1.2、準準備工作作(1)、全面了了解設(shè)計計意圖,認真熟熟悉與審審核圖紙紙。施測人員員通過對對總平面面圖和設(shè)設(shè)計說明明的學(xué)習(xí)習(xí),了解解工程總總體布局局,工程程特點,周圍環(huán)環(huán)境,建建筑物的的位置及及座標,其次了了解現(xiàn)場場測量座座標與建建筑物的的關(guān)系,水準點點的位置置和高程程的絕對對標高。(2)、測量儀儀器的選選用。測量中所所用的儀儀器和鋼鋼尺等器器具,根根

25、據(jù)有關(guān)關(guān)規(guī)定,送具有有儀器校校驗資質(zhì)質(zhì)的檢測測廠家進進行校驗驗,檢驗驗合格后后方可投投入使用用。 現(xiàn)場測量量儀器一一覽表序號器具名稱稱型 號號單位數(shù) 量量1經(jīng)緯儀J2臺12水準儀DS3臺23激光經(jīng)緯緯儀DJJ22臺14激光接受受靶個15鋼 尺尺50m把26鋼 尺尺30 mm把27盒 尺尺5m把28對講機個29墨 斗斗只26.1.3、測測量的基基本要求求測量記錄錄必須原原始真實實、數(shù)字字正確、內(nèi)容完完整、字字體工整整;測量量精度要要滿足要要求。根根據(jù)現(xiàn)行行測量規(guī)規(guī)范和有有關(guān)規(guī)程程進行精精度控制制。6.1.4、為為保證本本工程測測量精度度從而確確保高質(zhì)質(zhì)量的工工程目標標,采取取以下主主要措施施:(

26、1)、設(shè)立專專職測量量人員,專職測測量器具具,做到到定人定定機定路路線定時時間。(2)、對經(jīng)緯緯儀、水水準儀、鋼卷尺尺等測量量儀器在在使用前前進行鑒鑒定認可可,對經(jīng)經(jīng)緯儀、水準儀儀還應(yīng)及及時周檢檢。(3)、經(jīng)緯儀儀、水準準儀、鋼鋼卷尺等等測量器器具由專專職測量量員保管管保養(yǎng),每次用用后進行行擦洗或或上油等等保養(yǎng)工工作,其其他人員員不得操操作此類類測量器器具,在在雨天進進行測量量尚應(yīng)對對水準儀儀、經(jīng)緯緯儀采取取蔽雨措措施。(4)、當露天天測量時時,應(yīng)盡盡量避開開五級風(fēng)風(fēng)以上的的天氣。(5)、采用正正確的測測量方法法,如水水準測控控時,盡盡量將水水準儀放放在中間間位置,減少可可能存在在的儀器器誤差

27、。(6)、采用內(nèi)內(nèi)控法的的同時進進行正反反復(fù)核法法,對軸軸線進行行交匯復(fù)復(fù)核,標標高多點點復(fù)核,對偏差差較大超超過允許許值的點點、線進進行重測測,反復(fù)復(fù)校核直直至達到到控制目目標值;在允許許偏差范范圍的可可采取取取平均值值或中間間值的方方法加以以校正。6.2、基礎(chǔ)工工程施工工6.2.1、基基礎(chǔ)土方方開挖因土方量量不大,基礎(chǔ)土土方采用用人工開開挖。挖挖出土方方隨自卸卸汽車外外運至業(yè)業(yè)主指定定地點。在開挖挖過程中中,對土土質(zhì)情況況、地下下水位和和標高等等的變化化隨時測測量,做做好原始始記錄及及繪出斷斷面圖,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地基土土質(zhì)與設(shè)設(shè)計不符符時,須須經(jīng)有關(guān)關(guān)人員研研究處理理,同時時在開挖挖時,不不得破

28、壞壞下面土土的結(jié)構(gòu)構(gòu),當挖挖到距設(shè)設(shè)計底面面標高3300mmm時,由人工工作精細細平整。6.2.2、砼砼墊層施施工土方開挖挖到位后后,進行行人工平平整,清清理浮土土、松散散土,會會同有關(guān)關(guān)人員驗驗收簽證證。槽底底和兩側(cè)側(cè)有孔洞洞、溝、井等加加以填實實、超挖挖部分可可在澆砼砼墊層時時一并用用C100砼墊平平,墊層層可分段段澆筑,即土方方修整一一段墊層層施工一一段,每每段裝設(shè)設(shè)模板,保證施施工縫接接槎整齊齊。為保保證墊層層表面平平整,標標高準確確,在施施工段內(nèi)內(nèi)做塌餅餅,砼鋪鋪平后,用平板板振動器器震實抹抹平壓光光,為保保證軸線線的準確確性,對對照圖紙紙用經(jīng)緯緯儀復(fù)核核。6.2.3、基基礎(chǔ)鋼筋筋綁

29、扎、混凝土土澆筑待墊層施施工完畢畢并混凝凝土達一一定強度度等級后后,在墊墊層砼上上測量放放線,彈彈出獨立立基礎(chǔ)的的中心線線和邊線線;然后后按設(shè)計計要求綁綁扎鋼筋筋,柱子子插筋下下部與底底板筋點點焊固定定位置,上部與與支模腳腳手架固固定?;A(chǔ)模板板:獨立立柱基采采用竹膠膠合模板板與木模模板現(xiàn)場場拼裝,基礎(chǔ)梁梁側(cè)模采采用磚胎胎模,采采用MUU10粘粘土磚、M5水水泥砂漿漿砌筑2240mmm厚胎胎模,胎胎模內(nèi)側(cè)側(cè)用1:3水泥泥砂漿抹抹20mmm厚。6.2.4、施施工要點點:先在在基槽底底彈出基基礎(chǔ)邊線線,再把把側(cè)板對對準邊線線垂直豎豎立,用用水平尺尺校正側(cè)側(cè)板頂面面水平后后,再用用斜撐和和平撐釘釘牢

30、。6.3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工6.3.1、鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作與安安裝需用用的鋼材材,必須須由供應(yīng)應(yīng)部門提提供合格格證明及及有關(guān)技技術(shù)文件件。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)所用用鋼材的的質(zhì)量必必須嚴格格遵守國國家有關(guān)關(guān)的技術(shù)術(shù)標準、規(guī)范和和設(shè)計要要求的規(guī)規(guī)定。并并按照有有關(guān)的實實驗操作作規(guī)程進進行試驗驗,提出出準確可可靠的數(shù)數(shù)據(jù),確確保工程程質(zhì)量。配件、連連接材料料(焊條條、焊絲絲和焊劑劑,高強強度螺栓栓、普通通螺栓及及鉚釘?shù)鹊龋┖屯客苛暇鶓?yīng)應(yīng)具有質(zhì)質(zhì)量合格格證,并并應(yīng)符合合設(shè)計要要求和現(xiàn)現(xiàn)行國家家技術(shù)標標準的規(guī)規(guī)定。6.3.2、材材料矯正正鋼結(jié)構(gòu)制制作工藝藝中矯正正是關(guān)鍵鍵的工序序,是確確保鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作質(zhì)量重重要環(huán)節(jié)節(jié)。對于

31、于各種型型材,如如變形超超標,下下料前應(yīng)應(yīng)以矯正正。制作鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的鋼鋼材矯正正應(yīng)用平平板機、型鋼矯矯直機矯矯正和人人工矯正正,矯正正后鋼材材表面,不應(yīng)有有明顯的的凹面或或損傷,劃痕深深度不大大于0.5mmm。人工工矯正鋼鋼板時,應(yīng)根據(jù)據(jù)變形情情況,確確定錘擊擊順序。6.3.3、放放樣(1)、放樣前前應(yīng)該核核對施工工圖、熟熟悉工藝藝標準、掌握各各部件的的精確尺尺寸嚴格格控制尺尺寸精度度;(2)、度量工工具必須須經(jīng)法定定計量單單位校驗驗;(3)、放樣應(yīng)應(yīng)以施工工圖的實實際尺寸寸1:11的大樣樣放出有有關(guān)的節(jié)節(jié)點,連連接尺寸寸,作為為控制號號料、彎彎制、剪剪切、銑銑刨、鉆鉆孔和組組裝等的的依據(jù)。(4

32、)、放樣樣樣板制作作:樣板板采用厚厚度0.3mmm的薄鐵鐵皮制作作,應(yīng)考考慮切割割、焊接接、銑、刨及火火煨等加加工余量量。樣板板上應(yīng)標標記切線線、孔徑徑、上下下、左右右、反正正的工作作線和加加工符號號(如彎彎曲、鏟鏟、刨等等),注注明規(guī)格格、數(shù)量量及編號號,標記記應(yīng)細小小清晰。(5)、放樣應(yīng)應(yīng)在放樣樣平臺上上進行,平臺必必須平整整穩(wěn)固。放樣平平臺嚴禁禁受外力力沖擊,以免影影響平臺臺的水平平度。放放樣時首首先應(yīng)在在平臺上上彈出垂垂直交叉叉基線和和中心線線,依次次放出構(gòu)構(gòu)件各節(jié)節(jié)點的實實樣。6.3.4、號號料號料前應(yīng)應(yīng)詳細熟熟悉樣板板上的符符號和號號料的數(shù)數(shù)量。板板材號料料應(yīng)號出出基準檢檢查線;號

33、孔應(yīng)應(yīng)號規(guī)孔孔線。號號料后應(yīng)應(yīng)在零件件上注明明零件的的編號、數(shù)量、加工方方法等,并應(yīng)根根據(jù)零件件不同的的材料統(tǒng)統(tǒng)一采用用不同顏顏色標注注。號料料應(yīng)依據(jù)據(jù)施工工工藝要求求預(yù)留切切割和邊邊緣加工工的余量量,以及及焊接收收縮余量量。6.3.5、切切割本工程鋼鋼板切割割均采用用氣割的的方法。在氣割割鋼板和和型材時時,厚度度在144mm以以下時縫縫寬為22mm;厚度在在1620mmm以下下時縫寬寬為2.5mmm,氣割割后的鋼鋼板和型型鋼的氣氣割面的的平面度度和割紋紋深度以以及局部部缺口深深度都必必須符合合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范(GBB502205-20001)的的規(guī)定。6.3.6、加加工為了

34、消除除切割后后鋼材硬硬化或產(chǎn)產(chǎn)生淬硬硬層,以以保證構(gòu)構(gòu)件連接接接觸嚴嚴密、平平整和其其焊接坡坡口的加加工質(zhì)量量。所以以需要對對切割后后鋼材的的邊緣進進行加工工,以確確保加工工的精度度。邊緣緣加工的的寬度、長度、邊直線線度、相相鄰兩邊邊夾角、加工面面垂直度度以及加加工面表表面粗糙糙度都必必須符合合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范(GBB502205-20001)的的規(guī)定。6.3.7、制制孔鉆孔是在在鉆床上上進行。為了確確保指控控的質(zhì)量量應(yīng)預(yù)先先在零件件上沖成成或鉆成成小孔,待結(jié)構(gòu)構(gòu)裝配時時,將孔孔擴鉆至至設(shè)計孔孔徑,確確??妆诒诓皇軗p損傷達到到孔壁光光滑。為為了確保保群控制制作的質(zhì)質(zhì)量,應(yīng)應(yīng)預(yù)

35、先制制成鉆模模,嚴格格控制孔孔群的位位置,制制孔時將將鉆模覆覆在零件件上鉆孔孔。所有有制孔的的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范(GB5502005-220011)的規(guī)規(guī)定。6.3.8、焊焊接(1)、嚴禁使使用藥皮皮脫落或或焊芯生生銹的焊焊條、受受潮結(jié)塊塊的焊劑劑,焊絲絲、焊釘釘使用前前應(yīng)清除除油污、鐵銹。(2)、焊接采采用門式式自動埋埋弧焊進進行焊接接;柱連連接板加加肋板采采用手工工焊接。 (3)、焊接型型鋼的結(jié)結(jié)構(gòu)件時時,當翼翼緣板和和腹板要要拼接時時,按長長度方向向拼接。腹板拼拼接的拼拼接縫拼拼成“T”字形;翼緣板板拼接縫縫和腹板板拼縫的的間距應(yīng)應(yīng)大于2200mmm,拼拼接焊

36、接接應(yīng)在型型鋼組裝裝前進行行。(4)、需要彎彎曲的槽槽鋼和鋼鋼管用滾滾板機滾滾制,滾滾制的槽槽鋼和鋼鋼管弧度度應(yīng)符合合圖紙要要求,如如果弧度度有偏差差,應(yīng)進進行矯正正。6.3.9、組組裝(1)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)組裝前前,應(yīng)按按施工圖圖、施工工方案及及其下料料單,清清點和檢檢查加工工件的材材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量和加加工質(zhì)量量,并將將組件連連接接觸觸部位和和沿焊縫縫邊緣每每邊300500mm范范圍內(nèi)的的鐵銹、毛刺、污垢等等清除干干凈。(2)、組裝平平臺及拼拼裝模具具應(yīng)經(jīng)測測平,組組裝平臺臺平面高高低差不不應(yīng)超過過4mmm,并加加以固定定.構(gòu)件件的組裝裝應(yīng)在部部件的組組裝、焊焊接、矯矯正后進進行,以以保證構(gòu)構(gòu)

37、件組裝裝的精度度。(3)、組裝時時應(yīng)進行行零件組組裝的調(diào)調(diào)整定位位,以防防止過大大的外力力強行組組對,避避免構(gòu)件件內(nèi)產(chǎn)生生附加應(yīng)應(yīng)力、產(chǎn)產(chǎn)生疲勞勞或裂紋紋等缺陷陷。(4)、組裝時時應(yīng)防止止焊接變變形。為為了保證證焊接結(jié)結(jié)構(gòu)的質(zhì)質(zhì)量,防防止焊接接產(chǎn)生應(yīng)應(yīng)力、變變形和裂裂紋等缺缺陷,所所以本工工程在組組裝焊接接時,選選擇對稱稱法的施施焊順序序,焊縫縫布置的的位置采采用兩邊邊對稱,盡量減減少焊縫縫和不等等規(guī)格或或異種鋼鋼材相焊焊;采用用較大的的夾具將將焊件固固定以增增加罕見見的剛度度;采取取反變形形的措施施,即在在焊前進進行組裝裝,先將將焊件向向與焊接接后產(chǎn)生生變形相相反的方方向進行行人為的的適量變

38、變形,以以達到焊焊后抵消消變形的的目地。6.3.10、矯正:組合HH型鋼因因焊接產(chǎn)產(chǎn)生的變變形,本本工程采采用機械械和高溫溫加熱矯矯正調(diào)直直,進行行熱矯正正時,加加熱溫度度不應(yīng)超超過90000CC,加熱熱矯正后后應(yīng)自然然冷卻,在矯正正過程中中,不得得損壞鋼鋼材材料料組織。6.3.11、除銹、施涂(1)、本工程程采用機機械拋丸丸除銹。除銹采采用專用用除銹設(shè)設(shè)備,進進行拋射射除銹可可以提高高鋼材的的疲勞強強度和抗抗腐能力力。對鋼鋼材表面面硬度也也有不同同程度的的提高,有利于于漆膜的的附和不不需增加加外加的的涂層厚厚度。除除銹使用用的磨料料必須符符合質(zhì)量量標準和和工藝要要求,施施工環(huán)境境相對濕濕度不

39、應(yīng)應(yīng)大于885。 經(jīng)除銹后后的鋼材材表面,用毛刷刷等工具具清掃干干凈,才才能進行行下道工工序,除除銹合格格后的鋼鋼材表面面,如在在涂底漆漆前已返返銹,需需重新除除銹。(2)、施涂本工程施施涂的方方法采用用噴涂法法。噴涂涂順序為為:先上上后下、先難后后易、先先左后右右、先內(nèi)內(nèi)后外,以保持持涂層厚厚度均勻勻一致,不漏涂涂。鋼材除銹銹經(jīng)檢查查合格后后,在表表面涂完完第一道道底漆,一般在在除銹完完成后,存放在在廠房內(nèi)內(nèi),可在在24小小時內(nèi)涂涂完底漆漆。存放放在廠房房外,則則應(yīng)在當當班漆完完底漆。油漆應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求配配套使用用,第一一遍底漆漆干燥后后,再進進行中間間漆和面面漆的涂涂刷,保保證涂層層厚變

40、達達到設(shè)計計要求。油漆在在涂刷過過程中應(yīng)應(yīng)均勻,不流墜墜。 施涂操作作要點:.根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙要求求,選用用油漆。.準備備除銹機機械,涂涂刷工具具。.涂裝裝前鋼結(jié)結(jié)構(gòu)、構(gòu)構(gòu)件已檢檢查驗收收,并符符合設(shè)計計要求。.防腐腐涂裝作作業(yè)在公公司油漆漆廠區(qū)進進行,油油漆廠區(qū)區(qū)具有防防火和通通風(fēng)措施施,可防防止發(fā)生生火災(zāi)和和人員中中毒事故故。.鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程在涂裝裝前先檢檢查鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作,安裝裝是否驗驗收合格格.刷前前將需涂涂裝部位位的鐵銹銹、焊縫縫藥皮、焊接飛飛濺物、油污、塵土等等雜物清清理干凈凈。.為保保證涂裝裝質(zhì)量,采用自自動噴丸丸除銹機機進行噴噴丸除銹銹。該除除銹方法法是利用用壓縮空空氣的壓壓力

41、,連連續(xù)不斷斷地用鋼鋼丸沖擊擊鋼構(gòu)件件的表面面,把鋼鋼材表面面的鐵銹銹、油污污等雜物物清理干干凈,露露出金屬屬鋼材本本色的一一種除銹銹方法。這種方方法效率率高,除除銹徹底底,比較較先進的的除銹工工藝。.調(diào)合合油漆,控制油油漆的粘粘度、稠稠度、稀稀度、兌兌制時充充分的攪攪拌,使使油漆色色澤、粘粘度均勻勻一致。刷第一一層油漆漆時涂刷刷方向應(yīng)應(yīng)該一致致,接搓搓整齊。待第一一遍干燥燥后,再再刷第二二遍,第第二遍涂涂刷方向向與第一一遍涂刷刷方向垂垂直,這這樣會使使漆膜厚厚度均勻勻一致。涂刷完完畢后在在構(gòu)件上上按原編編號標注注:重大大構(gòu)件還還需要標標明重量量、重心心位置和和定位標標號。涂層檢查查與驗收收:

42、.表面面涂裝施施工時和和施工后后,對涂涂裝過的的工件進進行保護護,防止止飛揚塵塵土和其其他雜物物。.涂裝裝后處理理檢查,應(yīng)該是是涂層顏顏色一致致,色澤澤鮮明,光亮,不起皺皺皮,不不起疙瘩瘩。.涂裝裝漆膜厚厚度的測測定,用用觸點式式漆膜測測厚儀測測定漆膜膜厚度,漆膜測測厚儀一一般測定定3點厚厚度,取取其平均均值。成品保護護:.鋼構(gòu)構(gòu)件涂裝裝后加以以臨時圍圍護隔度度,防止止踏踩,損傷涂涂層。.鋼構(gòu)構(gòu)件涂裝裝后,在在4小時時之內(nèi)遇遇有大風(fēng)風(fēng)或下雨雨時,則則加以覆覆蓋,防防止粘染染塵土和和水氣,影響涂涂層的附附著力。.涂裝裝后的構(gòu)構(gòu)件需要要運輸時時,要注注意防止止磕碰,防止在在地面拖拖拉,防防止涂層層

43、損壞。.涂裝裝后的鋼鋼構(gòu)件勿勿接觸酸酸類液體體,防止止咬傷涂涂層。6.3.12、檢驗、編號在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作加加工完后后,應(yīng)立立即組織織有關(guān)單單位進行行檢驗,驗收合合格后方方可進行行編號裝裝車發(fā)送送。在吊裝和和運輸過過程中,應(yīng)采取取措施防防止預(yù)制制件變形形和預(yù)制制件表面面油漆損損壞。6.3.13、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)工工程所有有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的的連接均均采用焊焊接,上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)均采用用工廠化化生產(chǎn)。鋼柱用用鋼板在在工廠卷卷焊而成成,上部部桁架結(jié)結(jié)構(gòu)可在在工廠拼拼焊;當當梁柱主主骨架焊焊接完成成,形成成整體上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)時,應(yīng)應(yīng)做適當當?shù)募虞d載試驗,以驗證證焊縫的的質(zhì)量和和主骨架架的強度度;廣告告牌面板板

44、骨架和和鍍鋅鐵鐵皮面板板拼接好好后,可可在地面面直接掛掛焊到主主骨架上上,以便便校正面面板表面面的不平平整度,控制上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)整體外外觀效果果。吊裝定位位廣告牌牌的立柱柱和上部部結(jié)構(gòu)在在工廠制制成后,運往現(xiàn)現(xiàn)場進行行整體對對接。在在地面形形成的整整體廣告告牌,可可用兩臺臺吊車從從頂、底底兩個吊吊位進行行整體起起吊安裝裝,在廣廣告吊裝裝就位后后,用兩兩臺經(jīng)緯緯儀從相相互垂直直的兩個個方向進進行糾斜斜、定位位。每個個方向的的垂直度度宜控制制在h/20000(hh為廣告告牌高度度)以內(nèi)內(nèi),且小小于200mm。螺栓定定位緊固固后,宜宜在適當當時機,澆筑素素混凝土土密封,以防螺螺栓外露露銹蝕。根據(jù)本工工

45、程的結(jié)結(jié)構(gòu)形式式,鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝的工藝藝流程為為:構(gòu)件運輸輸?shù)轿辉O(shè)備調(diào)調(diào)試就位位鋼柱吊吊裝校正并并臨時固固定柱最后后固定面板骨骨架吊裝裝就位臨臨時固定定面板安安裝。(1)、安裝前前的準備備鋼結(jié)構(gòu)安安裝前應(yīng)應(yīng)按構(gòu)件件明細表表核對構(gòu)構(gòu)件的材材質(zhì)、規(guī)規(guī)格及外外觀質(zhì)量量,查驗驗零部件件的技術(shù)術(shù)文件(合格證證、試驗驗、測試試報告以以及設(shè)計計文件、設(shè)計要要求、結(jié)結(jié)構(gòu)試驗驗結(jié)果的的文件)。所有構(gòu)件件,必須須經(jīng)過質(zhì)質(zhì)量和數(shù)數(shù)量檢查查,全部部符合設(shè)設(shè)計要求求,并經(jīng)經(jīng)辦理驗驗收、簽簽字手續(xù)續(xù)后,方方可進行行安裝。對于制作作中遺留留的缺陷陷和運輸輸中產(chǎn)生生的變形形,均應(yīng)應(yīng)矯正后后才能安安裝。鋼結(jié)構(gòu)在在吊裝前前應(yīng)將表

46、表面的油油污、泥泥沙和灰灰塵等清清除干凈凈。本工程吊吊裝采用用15tt的吊車車進行吊吊裝,鋼鋼結(jié)構(gòu)運運輸均采采用汽車車運輸。在吊裝前前編制可可行的吊吊裝方案案,并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理等等有關(guān)單單位的審審定批準準。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的堆堆放場地地應(yīng)平整整堅實,無積水水;堆放放構(gòu)件下下應(yīng)鋪設(shè)設(shè)墊木。堆放的的構(gòu)件按按種類、型號、安裝順順序編號號分區(qū)放放置。A、螺栓栓預(yù)埋安安裝螺栓加工工好經(jīng)驗驗收符合合質(zhì)量要要求后,立即進進行安裝裝。在安安裝時嚴嚴格按圖圖紙的尺尺寸要求求,為了了保證螺螺栓在澆澆搗混凝凝土?xí)r不不發(fā)生偏偏移,在在澆筑混混凝土基基礎(chǔ)前,應(yīng)用定定型卡盤盤將預(yù)埋埋螺栓按按設(shè)計要要求位置置卡住,在加固固螺栓時時采

47、用鋼鋼板鑿孔孔固定(鋼板孔孔的位置置必須和和螺栓的的位置一一致)。所有的的螺栓固固定好后后用塑料料薄膜保保護好,并涂刷刷防滑油油,防止止生銹。B、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)礎(chǔ)檢查鋼結(jié)構(gòu)安安裝前,經(jīng)抄平平放線,嚴格控控制基礎(chǔ)礎(chǔ)部位與與支承面面的縱橫橫軸線和和標高,并進行行驗收,提出驗驗收合格格報告資資料。驗驗收內(nèi)容容包括基基礎(chǔ)坐標標和標高高、軸線線以及螺螺栓尺寸寸,保證證以上內(nèi)內(nèi)容符合合規(guī)范和和圖紙要要求。并清理作作業(yè)面,確?;A(chǔ)頂面面及支承承面潔凈凈,嚴禁禁有雜物物和污染染。(2)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝鋼架安裝裝,應(yīng)先先立柱子子,然后后將在地地面組裝裝好的鋼鋼骨架吊吊裝就位位,并進進行與柱柱連接。本工程吊吊裝時采

48、采用多吊吊點。起起吊和平平移應(yīng)緩緩慢?,F(xiàn)現(xiàn)場吊裝裝采取單單片吊裝裝校正后后逐片安安裝,臨臨時浪風(fēng)風(fēng)采用拉拉條固定定。鋼柱安裝裝:吊裝裝前首先先確定構(gòu)構(gòu)件吊點點位置,確定綁綁扎方法法,吊裝裝時做好好防護措措施。鋼鋼柱起吊吊后,當當柱腳距距地腳螺螺栓約330-440CMM時扶正正,使柱柱腳的安安裝孔對對準螺栓栓,緩慢慢落鉤就就位.經(jīng)經(jīng)過初校校待垂直直偏差在在20MMM內(nèi),擰緊螺螺栓,臨臨時固定定即可脫脫鉤。鋼骨架板板吊裝:鋼骨架架吊裝在在柱子復(fù)復(fù)核完成成后進行行,鋼骨骨架板吊吊裝時采采用兩點點對稱綁綁扎起吊吊就位安安裝.鋼鋼骨架板板起吊后后距柱基基準面1100MMM時徐徐徐慢就就位,待待吊裝就就位

49、后進進行對接接調(diào)整校校正,然然后固定定連接。鋼骨架架板吊裝裝時隨吊吊隨用經(jīng)經(jīng)緯儀校校正,有有偏差隨隨時糾正正。(3)、安裝校校正鋼柱校正正:鋼柱柱垂直度度校正用用經(jīng)緯儀儀或吊線線錘檢驗驗,當有有偏差時時采用千千斤頂進進行校正正,標高高校正用用千斤頂頂將底座座少許抬抬高,然然后增減減墊板厚厚度,柱柱腳校正正無誤后后立即緊緊固地腳腳螺栓,待鋼柱柱整體校校正無誤誤后在柱柱腳底板板下澆注注細石混混凝土固固定。 鋼骨架板板校正:鋼骨架架板軸線線和垂直直度的測測量校正正,校正正采用千千斤頂和和倒鏈進進行,校校正后立立即進行行固定。6.3.14、鍍鋅面面板安裝裝根據(jù)設(shè)計計要求,本廣告告牌工程程的面板板采用鍍

50、鍍鋅面板板與骨架架板之間間采用氣氣體保護護焊焊接接形成整整體。根根據(jù)本工工程的特特點結(jié)合合我公司司以往類類似工程程的施工工經(jīng)驗,該工程程的面板板焊接采采用二氧氧化碳氣氣體保護護焊進行行焊接。(1)、焊前準準備規(guī)定定 .檢查查焊接電電:在等等速送絲絲下使用用平硬特特性直流流電源,極性采采用直流流反接。.檢查查送絲系系統(tǒng):推推絲式送送絲機構(gòu)構(gòu)要求送送絲軟管管不宜過過長(224mm之間),確保保送絲無無阻。 .檢查查焊槍:檢查導(dǎo)導(dǎo)電咀是是否磨損損,若超超標則更更換。出出氣孔是是否出氣氣通暢。 .檢查查供氣系系統(tǒng):預(yù)預(yù)熱器、干燥器器、減壓壓器及流流量計是是否工作作正常,電磁氣氣閥是否否靈活可可靠。 .

51、檢查查焊材:檢查焊焊絲,確確保外表表光潔,無銹跡跡、油污污和磨損損。檢查查CO22氣體純純度(應(yīng)應(yīng)大于999.55%,含含水量和和含氮量量均不超超過0.1%),壓力力降至00.988Mpaa時,禁禁止使用用。 .檢查查施焊環(huán)環(huán)境:確確保施焊焊周圍風(fēng)風(fēng)速小于于2.00m/ss。 .清理理工件表表面:焊焊前清除除焊縫兩兩側(cè)1000mmm以內(nèi)的的油、污污、水、銹等,重要部部位要求求直至露露出金屬屬光澤。 .檢查查焊接工工藝指導(dǎo)導(dǎo)書是否否與實際際施條件件相符,嚴格按按工藝指指導(dǎo)書調(diào)調(diào)節(jié)施焊焊焊接規(guī)規(guī)范。 施焊操作作規(guī)定 .根據(jù)據(jù)CO22氣體保保護半自自動焊根根據(jù)焊槍槍不同依依說明書書操作。 .引弧弧采

52、用直直接短路路法接觸觸引弧,引弧前前使焊絲絲端頭與與焊件保保持23mmm的距離離,若焊焊絲頭呈呈球狀則則去掉。 .施焊焊過程中中靈活掌掌握焊接接速度,防止未未焊透、氣孔、咬邊等等缺陷。 .熄弧弧時禁止止突然切切斷電源源,在弧弧坑處必必需稍作作停留待待填滿弧弧坑后收收弧以防防止裂紋紋和氣孔孔。 .焊縫縫接頭連連接采用用退焊法法。 .對TT型接頭頭平角焊焊,應(yīng)使使電弧偏偏向厚板板一側(cè),正確調(diào)調(diào)整焊槍槍角度以以防止咬咬邊、未未焊透、焊縫下下垂并保保持焊角角尺寸。. 嚴嚴格按工工藝指導(dǎo)導(dǎo)書要求求正確選選擇焊接接順序,減小焊焊接變形形和焊后后殘余應(yīng)應(yīng)力。 . 焊焊后關(guān)閉閉設(shè)備電電源,用用鋼絲刷刷清理焊焊

53、縫表面面,目測測或用放放大鏡觀觀察焊縫縫表面是是否有氣氣孔、裂裂紋、咬咬邊等缺缺陷,用用焊縫量量尺測量量焊縫外外觀成形形尺寸。(3)、焊接參參數(shù)規(guī)范范規(guī)定 .焊接接工藝參參數(shù)控制制:在焊焊接工藝藝指導(dǎo)書書下的重重要焊縫縫必需嚴嚴格按工工藝卡所所示參數(shù)數(shù)施焊。對未明明確指定定工藝參參數(shù)的焊焊縫施焊焊時按如如下要求求施焊: .焊絲絲直徑:根據(jù)焊焊件厚度度、焊接接位置及及生產(chǎn)進進度要求求綜合考考慮。焊焊薄板采采用直徑徑1.22mm以以下焊絲絲,焊中中厚板采采用直徑徑1.22以上焊焊絲。 .焊接接電流:根據(jù)焊焊件厚度度、坡口口型式、焊絲直直徑及所所需的熔熔滴過渡渡形式選選擇。短短路過渡渡在500233

54、0A內(nèi)內(nèi)選擇,顆粒過過渡在22505000A內(nèi)選選擇。 .焊接接電壓:短路過過渡在116224V選選擇,顆顆粒過渡渡在255366V選擇擇。并且且電流增增大時電電壓相應(yīng)應(yīng)也增大大。 .焊絲絲伸出長長度:一一般取焊焊絲直徑徑的100倍,且且不超過過15mmm。 .COO2氣體體流量:細絲焊焊時取88155L/mmin,粗絲焊焊時取115225L/minn。 .電源源極性:對低碳碳鋼與低低合金鋼鋼的焊接接一律用用直流反反接。 .回路路電感:通常隨隨焊絲直直徑增大大而調(diào)大大,但原原則上應(yīng)應(yīng)力求使使焊接過過程穩(wěn)定定,飛濺濺小,可可通過試試焊確定定。.焊接接速度:全自動動焊根據(jù)據(jù)工藝卡卡確定,半自動動焊

55、根據(jù)據(jù)保護效效果、焊焊縫成形形和防止止焊接缺缺陷及材材料熱輸輸入要求求來定。一般在在1540mm/h范范圍內(nèi)調(diào)調(diào)節(jié)。 7、季節(jié)節(jié)性施工工技術(shù)措措施本工程的的施工將將正值寒寒冬與春春雨交接接季節(jié)進進行,因因此在施施工過程程中必須須積極主主動有針針對性地地做好冬冬季和雨雨季施工工的準備備工作,確保工工程的順順利進行行。7.1、冬季施施工技術(shù)術(shù)措施7.1.1、鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作和安安裝冬季季施工嚴嚴格依據(jù)據(jù)有關(guān)鋼鋼結(jié)構(gòu)冬冬季施工工規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。7.1.2、鋼鋼構(gòu)件正正溫制作作負溫安安裝時,應(yīng)根據(jù)據(jù)環(huán)境溫溫度的差差異考慮慮構(gòu)件收收縮量,并在施施工中采采取調(diào)整整偏差的的技術(shù)措措施。7.1.3、參參加負溫溫鋼結(jié)

56、構(gòu)構(gòu)施工的的電焊工工應(yīng)經(jīng)過過負溫度度焊接工工藝培訓(xùn)訓(xùn),考試試合格,并取得得相應(yīng)的的合格證證。7.1.4、負負溫下使使用的鋼鋼材及有有關(guān)連接接材料須須附有質(zhì)質(zhì)量證明明書,性性能符合合設(shè)計和和產(chǎn)品標標準的要要求。7.1.5、負負溫下使使用的焊焊條外露露不得超超過2小小時,超超過2小小時重新新烘焙,焊條烘烘焙次數(shù)數(shù)不超過過3次。7.1.6、焊焊劑在使使用前按按規(guī)定進進行烘烤烤,使其其含水量量不超過過0.11%。7.1.7、負負溫下使使用的高高強螺栓栓須有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證,并并在負溫溫下進行行扭矩系系數(shù)、軸軸力的復(fù)復(fù)驗工作作。7.1.8、負負溫下鋼鋼結(jié)構(gòu)所所用的涂涂料不得得使用水水基涂料料。7.1.9、

57、構(gòu)構(gòu)件下料料時,應(yīng)應(yīng)預(yù)留收收縮余量量,焊接接收縮量量和壓縮縮變形量量應(yīng)與鋼鋼材在負負溫度下下產(chǎn)生的的收縮變變形量相相協(xié)調(diào)。7.1.10、構(gòu)件組組裝時,按工藝藝規(guī)定的的順序由由里往外外擴展組組拼,在在負溫組組拼時做做試驗確確定需要要預(yù)留的的焊縫收收縮值。7.1.11、構(gòu)件組組裝時,清除接接縫500mm內(nèi)內(nèi)存留的的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等等雜物,保持接接縫干燥燥無殘留留水分。7.1.12、負溫下下對9mmm以上上鋼板焊焊接時應(yīng)應(yīng)采用多多層焊接接,焊縫縫由下向向上逐層層堆焊,每條焊焊縫一次次焊完,如焊接接中斷,在再次次施焊之之前先清清除焊接接缺陷。嚴禁在在焊接母母材上引引弧。7.1.13、鋼結(jié)

58、構(gòu)構(gòu)現(xiàn)場安安裝時,如遇雪雪天或風(fēng)風(fēng)速在66m/ss以上,搭設(shè)防防護棚。7.1.14、不合格格的焊縫縫鏟除重重焊,按按照在負負溫度下下鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接工工藝的規(guī)規(guī)定進行行施焊。7.1.15、環(huán)境溫溫度低于于0時,在在涂刷防防腐涂料料前進行行涂刷工工藝試驗驗,涂刷刷時必須須將構(gòu)件件表面的的鐵銹、油污、毛刺等等物清理理干凈,并保持持表面干干燥。雪雪天或構(gòu)構(gòu)件上有有薄冰時時不得進進行涂刷刷工作。7.1.16、冬季運運輸、堆堆放鋼結(jié)結(jié)構(gòu)時采采取防滑滑措施,構(gòu)件堆堆放場地地平整堅堅實無水水坑,地地面無結(jié)結(jié)冰。同同一型號號構(gòu)件疊疊放時,構(gòu)件應(yīng)應(yīng)保持水水平,墊墊鐵放在在同一垂垂直線上上,并防防止構(gòu)件件溜滑。7.1

59、.17、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝前前根據(jù)負負溫條件件下的要要求,對對其質(zhì)量量進行復(fù)復(fù)驗,對對制作中中漏檢及及運輸堆堆放時產(chǎn)產(chǎn)生變形形的構(gòu)件件,在地地面上進進行修理理矯正。7.1.18、使用鋼鋼索吊裝裝鋼構(gòu)件件時應(yīng)加加防滑隔隔墊,與與構(gòu)件同同時起吊吊的節(jié)點點板,安安裝人員員需用的的卡具等等物用繩繩索綁扎扎牢固。7.1.19、根據(jù)氣氣溫條件件編制鋼鋼構(gòu)件安安裝順序序圖表,施工時時嚴格按按規(guī)定的的順序進進行安裝裝。7.1.20、編制鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝焊接接工藝,一個構(gòu)構(gòu)件兩端端不得同同時進行行焊接。7.1.21、安裝前前清除構(gòu)構(gòu)件表面面冰、雪雪、露,但不得得損壞涂涂層。7.1.22、負溫安安裝的柱柱子、主主梁立即即

60、進行矯矯正,位位置校正正正確立立即永久久固定,當天安安裝的構(gòu)構(gòu)件要形形成穩(wěn)定定的空間間體系。7.1.23、高強螺螺栓接頭頭安裝時時構(gòu)件摩摩擦面不不得有積積雪結(jié)冰冰,不得得接觸泥泥土、油油污等贓贓物。7.1.24、負溫下下鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝質(zhì)質(zhì)量除遵遵守鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗收收規(guī)范(GBB502250-95)要求外外,還應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求進進行檢查查驗收。7.2、雨季施施工技術(shù)術(shù)措施7.2.1、雨雨天施工工時,宜宜搭設(shè)臨臨時防護護棚,雨雨水不得得飄落在在熾熱的的焊縫上上.如焊焊接部位位比較潮潮濕,必須用用干布擦擦凈并在在焊接前前用氧炔炔焰烤干干,保持持接縫干干燥,沒沒有殘留留水分。7.2.2、吊吊裝

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