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1、第1章 1.1金屬原子的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):最外層的電子數(shù)很少,一般為12個(gè),不超過3個(gè)。金屬鍵的特點(diǎn):沒有飽和性和方向性結(jié)合力:當(dāng)原子靠近到一定程度時(shí),原子間會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的作用力。結(jié)合力吸引力排斥力結(jié)合能吸引能排斥能(課本圖1.2)吸引力:正離子與負(fù)離子(電子云)間靜電引力,長(zhǎng)程力排斥力:正離子間,電子間的作用力, 短程力固態(tài)金屬原子趨于規(guī)則排列的原因:當(dāng)大量金屬原子結(jié)合成固體時(shí),為使固態(tài)金屬具有最低的能量,以保持其穩(wěn)定狀態(tài),原子間也必須保持一定的平衡距離。1.2晶體:基元在三維空間呈規(guī)律性排列。晶體結(jié)構(gòu):晶體中原子的具體排列情況,也就是晶體中的這些質(zhì)點(diǎn)在三維空間有規(guī)律的周期性的重復(fù)排列方式。晶格:將陣
2、點(diǎn)用直線連接起來形成空間格子。晶胞:保持點(diǎn)陣幾何特征的基本單元 三種典型的金屬晶體結(jié)構(gòu)(要會(huì)畫晶項(xiàng)指數(shù),晶面指數(shù))共帶面:平行或相交于同一直線的一組晶面組成一個(gè)晶帶,這一組晶面叫做共帶面晶帶軸:同一晶帶中所有晶面的交線互相平行,其中通過坐標(biāo)原點(diǎn)的那條直線。多晶型轉(zhuǎn)變或同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變:當(dāng)外部的溫度和壓強(qiáng)改變時(shí),有些金屬會(huì)由一種晶體結(jié)構(gòu)向另一種晶體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。1.3合金:兩種或兩種以上金屬元素,或金屬元素與非金屬元素,經(jīng)熔煉、燒結(jié)或其它方法組合而成并具有金屬特性的物質(zhì)。組元:組成合金最基本的獨(dú)立的物質(zhì),通常組元就是組成合金的元素。相:是合金中具有同一聚集狀態(tài)、相同晶體結(jié)構(gòu),成分和性能均一,并以界面相互
3、分開的組成部分 。固溶體:合金的組元通過溶解形成一種成分及性能均勻的、且結(jié)構(gòu)與組元之一相同的固相,稱為固溶體。與固溶體結(jié)構(gòu)相同的組元為溶劑,另一組元為溶質(zhì)。固溶體的分類:按溶質(zhì)原子在溶劑晶格中的位置:置換固溶體與間隙固溶體。按溶質(zhì)原子在固體中的溶解度:分為有限固溶體和無限固溶體 。按溶質(zhì)原子在固溶體內(nèi)分布規(guī)則:分為有序固溶體和無序固溶體固溶強(qiáng)化:在固體溶液中,隨著溶質(zhì)濃度的增加,固溶體的強(qiáng)度、硬度提高,塑性韌性下降。間隙相:當(dāng)非金屬原子半徑與金屬原子半徑的比值小于0.59時(shí),將形成具有簡(jiǎn)單晶體結(jié)構(gòu)的金屬間化合物。間隙化合物:與間隙相相反(比值大于0.59)。1.4點(diǎn)缺陷:空位 間隙原子 置換原
4、子。線缺陷:線缺陷就是各種類型的位錯(cuò)。它是指晶體中的原子發(fā)生了有規(guī)律的錯(cuò)排現(xiàn)象。( HYPERLINK E:學(xué)習(xí)資料金屬學(xué)及熱處理原理1-4mch1n3-3.swf t _parent 刃型位錯(cuò) HYPERLINK E:學(xué)習(xí)資料金屬學(xué)及熱處理原理1-4mch1n3-3.swf t _parent 、螺型位錯(cuò)、混合型位錯(cuò))滑移矢量:表示位錯(cuò)的性質(zhì),晶格畸變的大小的物理量(刃型位錯(cuò)的柏氏矢量與其位錯(cuò)線相垂直;螺形位錯(cuò)的柏氏矢量與其位錯(cuò)線平行。)。面缺陷:晶體的面缺陷包括晶體的外表面(表面或自由界面)和內(nèi)界面兩類,其中的內(nèi)界面又有晶界、亞晶界、小角度晶界、大角度晶界:兩相鄰晶粒位向差小于或大于10相
5、界面的結(jié)構(gòu)有三類:共格界面、半共格界面、非共格界面第2章2.1結(jié)晶:結(jié)晶是指從原子不規(guī)則排列的液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樵右?guī)則排列的晶體狀態(tài)的過程。同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變:金屬?gòu)囊环N固態(tài)過渡為另一種固體晶態(tài)的轉(zhuǎn)變過冷度:理論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度之差。過冷是結(jié)晶的必要條件。(金屬不同過冷度也不同,金屬純度越高過冷度越大。過冷度的速度取決于,冷卻速度越大過冷度越大實(shí)際潔凈無度越低,反之)金屬結(jié)晶:孕育出現(xiàn)晶核長(zhǎng)大金屬單晶體2.2從液體向固體的轉(zhuǎn)變使自由能下降. 液態(tài)金屬結(jié)晶時(shí),結(jié)晶過程的推動(dòng)力是自由能差降低(F)是自由能增加,阻力是自身放熱2.3近程有序:在液體中的微小范圍內(nèi),存在著緊密接觸規(guī)則拍了的的原子集團(tuán)。遠(yuǎn)程有
6、序:在大范圍內(nèi)原子時(shí)無序分布的,在晶體中大范圍內(nèi)卻是有序排列的。結(jié)構(gòu)起伏或相起伏:近程有序在金屬液體中各處瞬間出現(xiàn)、瞬間消失、此起彼伏、變化不定的現(xiàn)象。液態(tài)金屬重要特點(diǎn):存在著相起伏,只有在過冷液體中的相起伏才能成為晶胚。2.4固態(tài)晶核兩種形核方式:均勻形核(是指完全依靠液態(tài)金屬中的晶胚形核的過程)非均勻形核(是指晶胚依附于液態(tài)金屬中的固態(tài)雜質(zhì)表面形核的過程)。晶核半徑與G的關(guān)系:當(dāng) rrk時(shí),晶胚成為穩(wěn)定的晶核。臨界晶核半徑:晶胚剛好可以自發(fā)的長(zhǎng)大成為穩(wěn)定地晶核時(shí)的半徑叫做臨界晶核半徑均勻形核是在過冷液態(tài)金屬中,依靠結(jié)構(gòu)起伏形成大于臨界晶核 的晶胚,同時(shí)必須從能量起伏中獲得形核功,才能形成穩(wěn)
7、定的晶核。形核功:半徑為臨界晶核半徑的晶胚繼續(xù)長(zhǎng)大成為穩(wěn)定晶核所需要做的最小功形核率N受兩個(gè)矛盾的因素控制,一方面隨過冷度增大, rk 、 減小,有利于形核;另一方面隨過冷度增大,原子從液相向晶胚擴(kuò)散的速率降低,不利于形核。形核率可用下式表示:N=N1N2 2.5決定晶體長(zhǎng)大方式和長(zhǎng)大反方式主要原因:晶核界面結(jié)構(gòu)、界面附近的溫度分布及潛熱的釋放和逸散條件。生長(zhǎng)線速度:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)晶體長(zhǎng)大的線速度?;钚再|(zhì)點(diǎn):滿足點(diǎn)陣匹配原理的界面,可對(duì)形核起催化作用。變質(zhì)處理:在澆注前往液態(tài)金屬中加入形核劑,促進(jìn)大量非均勻形核來細(xì)化晶粒的方法變質(zhì)劑:能提供結(jié)晶核心,或起阻止晶粒長(zhǎng)大的作用的物質(zhì)。晶體長(zhǎng)大的機(jī)制:二
8、維晶核長(zhǎng)大機(jī)制、螺形位錯(cuò)長(zhǎng)大機(jī)制、垂直長(zhǎng)大機(jī)制。常溫下,金屬晶粒越細(xì)小,則強(qiáng)度硬度越高,塑性韌性也越好細(xì)化晶粒的方法:(1)提高過冷度。降低澆鑄溫度,提高散熱導(dǎo)熱能力適用于小件。(2)化學(xué)變質(zhì)處理,加入形核劑(孕育劑)。促進(jìn)非均勻形核,阻礙晶粒長(zhǎng)大。(3)振動(dòng)和攪拌。輸入能量提高形核率;使凝固過程中正在長(zhǎng)大的晶體破碎,增加核心。第3章 相圖: 是表明合金系中各種合金相的平衡條件和相與相之間關(guān)系的一種簡(jiǎn)明示圖平衡: 是指在一定條件下合金系中參與相變過程的各相的成分和質(zhì)量分?jǐn)?shù)不再變化所達(dá)到的一種狀態(tài)。影響相結(jié)構(gòu)的因素:1、負(fù)電性因素 2、原子尺寸因素 3、電子濃度因素建立相圖的方法:熱分析法,金相
9、組織法,X射線分析法,硬度法,電阻法,熱膨脹法,相律:熱力學(xué)平衡條件下,系統(tǒng)的組元數(shù)、相數(shù)和自由度數(shù)之間的關(guān)系。表達(dá)式:f=c-p+2; 壓力為常數(shù)時(shí),f=c-p+1。杠杠定律:(書上p67公式牢記)有序固溶體: 又稱為超點(diǎn)陣,溶質(zhì)原子按適當(dāng)比例并按一定順序和一定方向圍繞溶劑原子分布時(shí)就形成有序固溶體。置換固溶體:指溶質(zhì)原子位于溶劑晶格的某些節(jié)點(diǎn)位置所形成的固溶體。間隙固溶體:溶質(zhì)原子填入溶劑原子間的一些間隙中形成的固溶體。晶格畸變:由于異類原子的溶入或塑性變形等原因造成的點(diǎn)陣中的原子偏離其正常平衡位置的現(xiàn)象。影響固溶度的因素:1、原子尺寸因素 2、負(fù)電性因素 3、電子濃度因素 4 、晶體結(jié)構(gòu)
10、因素 5、溫度因素只有r溶質(zhì) / r溶劑0.59 時(shí),才有可能形成間隙固溶體。金屬間化合物一般具有高熔點(diǎn)、高硬度、和脆性大。分類:1、正常價(jià)化合物 2、電子化合物 3、間隙相合間隙化合物。固溶體合金結(jié)晶兩大特點(diǎn):1 異分結(jié)晶結(jié)晶時(shí)結(jié)晶出的固相與液相成分不同,也稱為選擇性結(jié)晶。2變溫結(jié)晶固溶體合金的結(jié)晶需要在一定溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。晶內(nèi)偏析:一個(gè)晶粒內(nèi)部化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象。枝晶偏析:樹枝晶的枝干和枝間化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象。消除枝晶偏析:擴(kuò)散退火或均勻化退火對(duì)偏析的影響:1.與分別配系數(shù)K0有關(guān)(k0大于1,k0值越小偏析越大;k0大于1,k0越大偏析越大)2.原子擴(kuò)散(成反比)3.冷卻速度(一般冷卻
11、速度越大偏析越嚴(yán)重)成分過冷:液界面前沿液相中的成分有所差別,導(dǎo)致固液界面前沿的熔體的溫度低于實(shí)際液相線溫度,從而產(chǎn)生的過冷。四種相圖(又要有術(shù)記住的)共晶反應(yīng)式為L(zhǎng)dc+e共晶反應(yīng)的特點(diǎn)是發(fā)生共晶反應(yīng)時(shí)三相共存,它們各自的成分是確定的,反應(yīng)在恒溫下平衡的進(jìn)行。 第四章 鐵素體:碳溶于鐵中的間隙固溶體,體心立方晶格,性能與純鐵基本相同,塑性和韌性很好,但其強(qiáng)度很低居里點(diǎn)也是770,最大溶碳能力727時(shí)為0.0218%。奧氏體:碳溶于鐵中的間隙固溶體,面心立方晶格,塑性很好,但具有順磁性,比容最小。最大溶碳能力1148時(shí)為2.11%。鐵素體:碳溶于-Fe中的間隙固溶體。體心立方晶格,最大溶碳能力
12、1495時(shí)為0.09%。滲碳體:鐵與碳形成的間隙化合物Fe3C。屬正交晶系,復(fù)雜立方晶格。具有很高的硬度,但塑性很差,延伸率接近于零,居里溫度為230,又稱A0轉(zhuǎn)變。含碳量6.69%第六章取向因子、軟取向、硬位向(書上自己背,有點(diǎn)難打這字)滑移:晶體的一部分相對(duì)于另一部分沿某些晶面和晶向發(fā)生滑動(dòng)時(shí)晶體產(chǎn)生塑性變形的方式?;凭€:經(jīng)塑性變形,滑移面與晶體表面的交線?;葡担河梢粋€(gè)滑移面與其面上的一個(gè)滑移方向組成的滑移系。滑移帶:由一族相互平行的滑移線組成的帶稱為滑移帶。絲織構(gòu):在拉拔時(shí)形成,特征是各晶粒的某一晶向與拉拔方向平行或接近平行。板織構(gòu):在軋制時(shí)行成,特征是各晶粒的某一晶面平行于軋制平面
13、,而某一晶向平行于軋制方向。孿生:晶體的一部分沿一定的晶面(孿晶面)和一定的晶向(孿生方向),相對(duì)于另一部分晶體作均勻的切變過程。晶界強(qiáng)化的原理:1、由于晶界的增多,使位錯(cuò)在晶界處運(yùn)動(dòng)受到的阻礙加大。2、由于各晶粒間存在位向差,為了協(xié)調(diào)變形,要求每個(gè)晶粒必須進(jìn)行多滑移,發(fā)生位錯(cuò)的交割,使位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)困難。3、小晶粒內(nèi)位錯(cuò)塞積群引起的應(yīng)力集中小,引起變形開裂的機(jī)會(huì)少,可以承受大變形量。加工硬化及原理:金屬材料在外力作用下發(fā)生塑性變形的過程中,由位錯(cuò)增殖機(jī)構(gòu)產(chǎn)生了越來越多的位錯(cuò),形成胞狀形變亞結(jié)構(gòu),使亞晶粒細(xì)化,提高了基體強(qiáng)度。同時(shí)這些位錯(cuò)發(fā)生相互交割,一方面形成割階,增大了位錯(cuò)的長(zhǎng)度;另一方面可能形
14、成一種使位錯(cuò)難以運(yùn)動(dòng)的固定割階。成為后續(xù)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的障礙。提高了金屬的變形抗力。使材料的塑性、韌性下降的現(xiàn)象。殘余應(yīng)力分類:(殘余應(yīng)力在第一、二、三類內(nèi)應(yīng)力中的分配為:1:10:100)宏觀內(nèi)應(yīng)力(第一類內(nèi)應(yīng)力),由物體各部分變形不均勻產(chǎn)生,在物體整個(gè)范圍內(nèi)處于平衡的力。微觀內(nèi)應(yīng)力(第二類內(nèi)應(yīng)力),由晶?;騺喚ЯW冃尾痪鶆虍a(chǎn)生,在晶粒亞晶粒范圍處于平衡的力。點(diǎn)陣畸變(第三類內(nèi)應(yīng)力),儲(chǔ)存在晶體缺陷中。3、解理斷裂:斷口特征為河流花樣,是在正應(yīng)力作用下的一種穿晶斷裂。退火過程包括:回復(fù)、再結(jié)晶、晶粒長(zhǎng)大 三個(gè)階段?;貜?fù):冷塑性變形的金屬在加熱時(shí),在光學(xué)顯微組織發(fā)生改變前所產(chǎn)生的某些亞結(jié)構(gòu)和性能的變
15、化過程。再結(jié)晶:冷變形后的金屬加熱到一定溫度之后,在原來的變形組織中重新產(chǎn)生了無畸變的新晶粒。而性能也發(fā)生了明顯變化,并恢復(fù)到完全軟化狀態(tài)。再結(jié)晶的驅(qū)動(dòng)力也是彈性畸變能的降低。影響再結(jié)晶溫度的因素主要有:1、變形程度 2、金屬純度 3、加熱速度和時(shí)間影響再結(jié)晶晶粒大小的因素:1、變形程度 2、原始晶粒尺寸 3、合金元素和雜質(zhì) 4、變形溫度(溫度 回復(fù)程度越大)再結(jié)晶晶粒正常長(zhǎng)大的驅(qū)動(dòng)力:晶粒長(zhǎng)大前后總的界面能差。影響再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大的因素:1、溫度 2、雜質(zhì)及合金元素 3、第二相質(zhì)點(diǎn) 4、相鄰晶粒之間的位向差。超塑性:某些材料在特定條件下進(jìn)行拉伸時(shí),能獲得特別大的均勻塑性變形,其伸長(zhǎng)率可達(dá)200
16、1000%,而不致過早產(chǎn)生縮頸和斷裂,這種現(xiàn)象臨界變形度:對(duì)應(yīng)于得到特別粗大的再結(jié)晶晶粒的變形度叫做臨界變形度。再結(jié)晶晶粒反常長(zhǎng)大叫做二次再結(jié)晶。帶狀組織:復(fù)相合金中的各個(gè)相,在熱加工時(shí)沿著變形方向交替的呈帶狀分布,這種組織稱為帶狀組織.可用正火消除.第7章 熱處理:通過對(duì)材料進(jìn)行加熱、保溫、冷卻的操作方法使鋼的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,以獲得所需性能的一種工藝。奧氏體的形成四個(gè)步驟:奧氏體晶核的形成奧氏體晶粒長(zhǎng)大殘余滲碳體溶解奧氏體成分均勻化影響奧氏體形成速度的因素:1.加熱溫度的影響2.原始組織的影響3.化學(xué)成分的影響1.奧氏體的晶粒度:通常分為8級(jí),1級(jí)最粗,8級(jí)最細(xì),8級(jí)以上為超細(xì)晶粒。a、起
17、始晶粒度:指珠光體剛剛?cè)哭D(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體時(shí)的晶粒度。b、實(shí)際晶粒度:指鋼在具體的熱處理或熱加工條件下實(shí)際獲得的奧氏體晶粒度c、本質(zhì)晶粒度:不是指具體的晶粒大小,只表示鋼的奧氏體晶粒長(zhǎng)大的傾向性2影響奧氏體晶粒長(zhǎng)大的因素1.加熱溫度和保溫時(shí)間的影響2.加熱速度的影響3.質(zhì)量分?jǐn)?shù)的影響4.合金元素的影響。過冷奧氏體 :在臨界點(diǎn)以下存在且不穩(wěn)定的將要發(fā)生轉(zhuǎn)變的奧氏體。珠光體型轉(zhuǎn)變:過冷奧氏體在A1550溫度范圍內(nèi),將分解為珠光體類組織。高溫轉(zhuǎn)變珠光體分為三類:珠光體(A1650)索氏體(650600 )屈氏體(600550 )粒狀珠光體:鐵素體基本上分布著粒狀滲碳體的組織。一般是經(jīng)過球化退火得到或淬火
18、后經(jīng)中、高溫回火得到的粒狀珠光體的機(jī)械性能主要決定于滲碳體顆粒的大小、形態(tài)與分布。馬氏體:碳在Fe中的過飽和間隙固溶體。馬氏體轉(zhuǎn)變:鋼從奧氏體狀態(tài)快速冷卻,在較低溫度下發(fā)生的無擴(kuò)散型相變叫做馬氏體轉(zhuǎn)變。M相變發(fā)生的條件:1、過冷A必須以大于臨界淬火速度的速度冷卻 2、必須過冷到Ms點(diǎn)以下。M的組織形態(tài):板條狀M:亞結(jié)構(gòu)為高密度位錯(cuò),又稱為位錯(cuò)M,其形成后由于溫度較高發(fā)生自回火,容易形成體心立方M空間形態(tài):扁條狀的,每個(gè)板條為一個(gè)單晶體,相鄰的板條之間往往存在薄殼狀的殘余奧氏體。 性能特點(diǎn):高強(qiáng)度、高硬度、韌性和塑性好。片狀M:亞結(jié)構(gòu)為孿晶,又稱孿晶馬氏體。存在大量顯微裂紋??臻g形態(tài):為雙凸透鏡
19、狀,光學(xué)顯微鏡下呈針狀或竹葉狀性能特點(diǎn):高強(qiáng)度、高硬度、韌性很差。M高強(qiáng)度、高硬度的原因:1、固溶強(qiáng)化(過飽和的C的溶入造成嚴(yán)重晶格畸變,形成與位錯(cuò)交互作用的強(qiáng)烈應(yīng)力場(chǎng))2、相變強(qiáng)化(M相變形成的高密度位錯(cuò)的板條狀M或者是具有微細(xì)孿晶亞結(jié)構(gòu)的片狀M都阻礙位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng))3、時(shí)效強(qiáng)化(時(shí)效后C及合金元素的偏聚形成科氏氣團(tuán),釘扎位錯(cuò),提高強(qiáng)度)M轉(zhuǎn)變的特點(diǎn):1、無擴(kuò)散性2、切變共格性3、存在慣習(xí)現(xiàn)象4、在一個(gè)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行 5、可逆性貝氏體是鐵素體和碳化物組成的機(jī)械混合物。下貝氏體是鐵素體和碳化物組成的機(jī)械混合物。600350轉(zhuǎn)變形成的是B上特征是 羽毛狀。強(qiáng)度低,韌性差。350Ms轉(zhuǎn)變形成的是B下特征是 黑色針狀。具有高密度位錯(cuò),無孿晶亞結(jié)構(gòu),強(qiáng)度和韌性都很好。魏氏組織:含碳量小于0.6或大于1.2的鋼當(dāng)加熱溫度過高并以較
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