臨猗夾馬口項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則-解決方案-計(jì)劃解決方案-實(shí)用文檔

1、一、混凝凝土工程程監(jiān)理實(shí)實(shí)施細(xì)則則1總則則11 根據(jù)據(jù)承包人人與發(fā)包包人簽訂訂的施工工承包合合同，及及水工工混凝土土施工規(guī)規(guī)范(SDJJ2077822)、水利水水電工程程施工測(cè)測(cè)量規(guī)范范(SSDJSS9-885)、鋼筋筋混凝土土工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范(GGBJ2204-83)和有關(guān)關(guān)工程驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程規(guī)范要要求編制制。 1.22 本本細(xì)則適適用于：本工程程所有常常規(guī)混凝凝土工程程項(xiàng)目及及其相應(yīng)應(yīng)范圍。2、 質(zhì)質(zhì)量控制制的內(nèi)容容、措施施及方法法2.1 質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)與方法法2.1.1 鋼鋼筋制安安1、鋼筋筋種類、鋼號(hào)、直徑應(yīng)應(yīng)符合施施工圖和和有關(guān)技技術(shù)文件件規(guī)定。2、鋼筋筋表面應(yīng)應(yīng)潔凈，架設(shè)前

2、前應(yīng)將表表面油漬漬、漆污污、鐵銹銹清除干干凈。3、鋼筋筋單面焊焊接達(dá)接接長(zhǎng)度為為10dd，雙面面焊接為為5d，綁扎達(dá)達(dá)接長(zhǎng)度度為300d。4、鋼筋筋加工應(yīng)應(yīng)符合施施工圖要要求 HYPERLINK / 造價(jià)價(jià)人才網(wǎng)網(wǎng)，鋼筋筋應(yīng)順直直，無(wú)局局部彎折折，允許許偏差按按評(píng)定表表執(zhí)行。5、鋼筋筋安裝位位置、間間距、保保護(hù)層及及各部分分鋼筋的的大小尺尺寸，均均應(yīng)符合合施工圖圖要求，鋼筋安安裝允許許偏差按按評(píng)定表表執(zhí)行。6、鋼筋筋架設(shè)安安裝后應(yīng)應(yīng)注意保保護(hù)，避避免發(fā)生生錯(cuò)動(dòng)和和變形，在砼澆澆筑過(guò)程程中設(shè)專專人觀察察， HYPERLINK / 工程程監(jiān)理如如發(fā)現(xiàn)變變開(kāi)及時(shí)時(shí)矯正。2.1.2 模模板安裝裝1、模

3、板板支架的的型式應(yīng)應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)和和施工方方法相適適應(yīng)。2、模板板支架應(yīng)應(yīng)具有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。3、模板板表面光光潔平整整，接縫縫嚴(yán)密。4、模板板安裝時(shí)時(shí)應(yīng)按鋼鋼筋結(jié)構(gòu)構(gòu)物的施施工詳圖圖測(cè)量放放樣，支支架設(shè)置置應(yīng)牢固固，模板板安裝必必須平整整，接縫縫嚴(yán)密。5、模板板安裝應(yīng)應(yīng)符合結(jié)結(jié)構(gòu)物外外觀質(zhì)量量要求，防止表表面凸凹凹不平和和錯(cuò)臺(tái)和和縫洞等等缺陷。允許偏偏差按評(píng)評(píng)定表標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行。6、砼澆澆筑過(guò)程程中應(yīng)設(shè)設(shè)專人檢檢查模板板，如果果發(fā)生變變形走樣樣立即采采取措施施予以糾糾正，否否則應(yīng)停停止砼澆澆筑。7、拆模模期限。不承重重側(cè)面模模板應(yīng)在在砼強(qiáng)度度大于33.5MMpa、表面及及棱角

4、不不因拆模模而損傷傷時(shí)方可可拆模。梁、板板2m跨度8m，強(qiáng)度達(dá)達(dá)70%以上，跨度8m，強(qiáng)度 1000%以上上方可拆拆模。2.1.3 砼砼澆筑1、砂必必須過(guò)篩篩，含土土量33%。石石子選用用干凈無(wú)無(wú)雜質(zhì)石石子，含含土量1%。石子最最大粒徑徑不大于于結(jié)構(gòu)截截面最小小尺寸的的1/44。單層層鋼筋不不大于最最小凈距距3/44，雙層層或多層層鋼筋不不大于最最小凈距距1/22。石子子一般選選用2-4cm雙雙級(jí)配石石子。水水泥使用用正規(guī)廠廠家水泥泥（要有有出廠合合格證）。以上上材料經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢檢驗(yàn)合格格方準(zhǔn)使使用。2、砼澆澆筑前應(yīng)應(yīng)對(duì)倉(cāng)內(nèi)內(nèi)清理，模板、鋼筋、予埋件件進(jìn)行詳詳細(xì)檢查查，使其其符合要要求，并并做好

5、檢檢查記錄錄。3、砼拌拌制嚴(yán)格格按配料料通知單單配料，做到稱稱量準(zhǔn)確確，攪拌拌時(shí)間33-5分分鐘，達(dá)達(dá)到攪拌拌均勻，色澤一一致，坍坍落度控控制在33cm以以下。4、砼料料作到隨隨時(shí)攪拌拌，隨時(shí)時(shí)運(yùn)輸，隨時(shí)入入倉(cāng)澆筑筑。運(yùn)輸輸過(guò)程中中和入倉(cāng)倉(cāng)前嚴(yán)禁禁加水。5、砼分分層入倉(cāng)倉(cāng)，分層層振搗，入倉(cāng)厚厚度單層層鋼筋不不大于2250mm，雙層層鋼筋不不大于1150mmm。振振搗按一一定順序序進(jìn)行，防止漏漏振、重重振，移移動(dòng)間距距30-50ccm，插插入下厚厚5cmm左右，振至表表面泛漿漿，不冒冒氣泡徐徐徐提出出，不留留空洞。6、振搗搗中振搗搗器不得得接觸模模板和鋼鋼筋。7、砼拆拆模后達(dá)達(dá)到表面面光潔平平整

6、，棱棱線端直直，無(wú)蜂蜂窩、麻麻面。一一旦存在在上述缺缺陷，立立即修補(bǔ)補(bǔ)。2.1.4 砼砼養(yǎng)護(hù)1、砼澆澆筑完成成24小小時(shí)后采采用塑料料布覆蓋蓋，灑水水養(yǎng)護(hù)。2、養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間228天，并經(jīng)常常保持濕濕狀態(tài)。3、拆模模后把拆拆模部位位用草簾簾覆蓋，并且把把草簾梱梱綁結(jié)實(shí)實(shí)，繼續(xù)續(xù)灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。2.1.5 砼砼防凍保保溫1、當(dāng)氣氣溫低于于O時(shí)，采采用塑料料布和草草簾雙層層覆蓋保保溫。2、防凍凍保溫時(shí)時(shí)間288天以上上。2.2 檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、每件件建筑物物測(cè)量放放樣完成成后，項(xiàng)項(xiàng)目部填填報(bào)施工工放樣報(bào)報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)測(cè)量量監(jiān)理工工程師復(fù)復(fù)測(cè)驗(yàn)收收后方準(zhǔn)準(zhǔn)開(kāi)挖。2、基礎(chǔ)礎(chǔ)開(kāi)挖完完成后將將原土夯夯實(shí)干

7、容容重達(dá)到到1.77t/mm3以上，并取試試樣一組組進(jìn)行檢檢測(cè)，做做好復(fù)核核測(cè)量和和檢驗(yàn)記記錄報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢驗(yàn)驗(yàn)，合格格后方準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行下下道工序序。3、攪拌拌站每臺(tái)臺(tái)班作一一次砼坍坍落度、稱量偏偏差試驗(yàn)驗(yàn)，并做做好試驗(yàn)驗(yàn)記錄。4、每個(gè)個(gè)單元工工程每種種標(biāo)號(hào)砼砼取一組組試塊，養(yǎng)護(hù)到到期后作作強(qiáng)度試試驗(yàn)，監(jiān)監(jiān)理機(jī)構(gòu)構(gòu)每個(gè)分分部工程程每種標(biāo)標(biāo)號(hào)砼取取一組試試塊。2.3 質(zhì)量控控制措施施1、監(jiān)理理機(jī)構(gòu)健健全質(zhì)量量控制體體系，完完善質(zhì)量量監(jiān)理制制度。做做到職責(zé)責(zé)明確，各負(fù)其其責(zé)，各各把其關(guān)關(guān)。2、督促促承施工工項(xiàng)目部部健全質(zhì)質(zhì)量保證證體系和和制度，提高全全員質(zhì)量量意識(shí)，監(jiān)督施施工項(xiàng)目目部開(kāi)展展QC質(zhì)質(zhì)

8、量活動(dòng)動(dòng)。嚴(yán)格格事前、事中、事后的的質(zhì)量檢檢查監(jiān)督督。3、監(jiān)督督施工項(xiàng)項(xiàng)目部搞搞好工序序“三檢”和監(jiān)理理工程師師驗(yàn)收簽簽證，不不符合質(zhì)質(zhì)量要求求的拒付付工程款款。4、設(shè)置置質(zhì)量控控制點(diǎn)。工序名稱稱質(zhì) 量量 控控 制制 點(diǎn)點(diǎn)基礎(chǔ)開(kāi)挖挖測(cè)量放樣樣，斷面面尺寸，基礎(chǔ)干干容重鋼筋布設(shè)設(shè)鋼筋品質(zhì)質(zhì)、加工工尺寸、搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度、焊焊接質(zhì)量量、安裝裝位置、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)穩(wěn)定性性模板安裝裝安裝位置置、尺寸寸、平整整度、嚴(yán)嚴(yán)密度、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性性。砼澆筑配合比、稱量精精度、和和易性、坍落度度、澆筑筑層厚度度、振搗搗密實(shí)度度、砼防防凍保溫溫 在上述述工序和和質(zhì)量控控制點(diǎn)中中，關(guān)鍵鍵工序是是砼澆筑筑。重要要環(huán)節(jié)是是砼振搗

9、搗、鋼筋筋布設(shè)、模板安安裝。關(guān)關(guān)鍵質(zhì)量量是砼強(qiáng)強(qiáng)度。監(jiān)監(jiān)理工程程師要把把質(zhì)量控控制的重重點(diǎn)放在在質(zhì)量控控制點(diǎn)上上，對(duì)于于關(guān)鍵工工序、重重要部位位做到旁旁站監(jiān)理理，并認(rèn)認(rèn)真記好好旁站記記錄。5、召開(kāi)開(kāi)監(jiān)理例例會(huì)和監(jiān)監(jiān)理專題題會(huì)議，在監(jiān)理理例會(huì)中中應(yīng)指出出施工中中存在的的主要問(wèn)問(wèn)題，責(zé)責(zé)令限期期予以糾糾正。對(duì)對(duì)于施工工中重大大設(shè)計(jì)變變更、關(guān)關(guān)鍵部位位的施工工工藝、施工中中的疑難難問(wèn)題，可通過(guò)過(guò)監(jiān)理專專題會(huì)議議研究解解決。2.4 工程質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)測(cè)試驗(yàn)施工項(xiàng)目目部應(yīng)把把檢測(cè)試試驗(yàn)結(jié)果果及時(shí)報(bào)報(bào)監(jiān)理機(jī)機(jī)構(gòu)，監(jiān)監(jiān)理機(jī)構(gòu)構(gòu)將采用用直方圖圖、控制制圖、排排列圖、因果分分析圖等等對(duì)檢測(cè)測(cè)結(jié)查進(jìn)進(jìn)行分析析，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)

10、質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題采取取對(duì)應(yīng)措措施予以以解決。2.5 施工過(guò)過(guò)程質(zhì)量量控制在施工過(guò)過(guò)程中，按照“單元工工程為基基礎(chǔ)，施施工工序序?yàn)榄h(huán)節(jié)節(jié)，關(guān)鍵鍵部位旁旁站，監(jiān)監(jiān)理平行行檢驗(yàn)”的方式式進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量控制制，2.5.1 質(zhì)質(zhì)量控制制要點(diǎn)1、施工工工藝質(zhì)質(zhì)量控制制。施工工操作人人員應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照1.44 有關(guān)關(guān)規(guī)范、經(jīng)審批批的施施工組織織設(shè)計(jì)、分分部工程程施工措措施計(jì)劃劃、分部工工程施工工工法操作。施工中中提倡采采用新技技術(shù)、新新工藝、鋼筋制制安、模模板安裝裝、砼澆澆筑應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范操作作，做到到鋼筋制制安符合合設(shè)計(jì)，模板安安裝平整整、嚴(yán)密密、穩(wěn)定定。2、嚴(yán)格格工序檢檢查驗(yàn)收收。每道道工序完完成后，由班組組兼

11、職質(zhì)質(zhì)檢員檢檢測(cè)并作作好記錄錄，由班班組長(zhǎng)復(fù)復(fù)核簽字字，然后后由項(xiàng)目目部專職職質(zhì)檢員員復(fù)檢簽簽字，再再由項(xiàng)目目部質(zhì)檢檢負(fù)責(zé)人人終檢，并簽署署終檢意意見(jiàn)。終終檢合格格后，由由項(xiàng)目部部填寫工程質(zhì)質(zhì)量質(zhì)檢檢單并并附自檢檢資料報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程師師檢查認(rèn)認(rèn)證，監(jiān)監(jiān)理工程程師經(jīng)目目測(cè)、測(cè)測(cè)量、抽抽檢等方方法逐項(xiàng)項(xiàng)檢查，并詳細(xì)細(xì)做好檢檢測(cè)記錄錄，若發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題，應(yīng)指指令項(xiàng)目目部補(bǔ)修修或返工工，如果果合格予予以認(rèn)定定后方可可進(jìn)行下下道工序序施工。否則決決不允許許進(jìn)行下下道工序序施工。3、隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收。隱隱蔽工程程完成后后，先由由項(xiàng)目部部進(jìn)行自自檢，并并記好自自檢記錄錄，三檢檢合格后后，由項(xiàng)項(xiàng)目部填填報(bào)隱隱

12、蔽工程程質(zhì)量報(bào)報(bào)驗(yàn)通知知單，由監(jiān)理理工程師師組織項(xiàng)項(xiàng)目法人人代表、設(shè)代、項(xiàng)目部部質(zhì)檢負(fù)負(fù)責(zé)人進(jìn)進(jìn)行聯(lián)合合檢查驗(yàn)驗(yàn)收，并并詳細(xì)做做好檢驗(yàn)驗(yàn)記錄，必要時(shí)時(shí)進(jìn)行拍拍照，驗(yàn)驗(yàn)收合格格后方準(zhǔn)準(zhǔn)覆蓋。2.5.2 質(zhì)質(zhì)量控制制方法1、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查與與旁站監(jiān)監(jiān)理。對(duì)對(duì)于鋼筋筋砼工程程重要工工序和質(zhì)質(zhì)量控制制點(diǎn)，經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行行檢查，對(duì)施工工中出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題題，隨時(shí)時(shí)指令其其糾正，采取全全過(guò)程旁旁站監(jiān)理理并做好好旁站監(jiān)監(jiān)理記錄錄。2、測(cè)量量。對(duì)施施工項(xiàng)目目部的基基準(zhǔn)點(diǎn)、高程樁樁進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)驗(yàn)證證。對(duì)建建筑物斷斷面幾何何尺寸、模具安安裝位置置、高程程、砼成成形幾何何尺寸經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行行測(cè)量，不合格格的指令令其整修修或返工工。3

13、、檢驗(yàn)驗(yàn)試驗(yàn)。對(duì)建筑筑原材料料在審查查合格證證的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，要要求項(xiàng)目目部按試試驗(yàn)要求求進(jìn)行試試驗(yàn)，并并通知監(jiān)監(jiān)理共同同取樣，對(duì)于檢檢驗(yàn)不合合格的材材料，令令其運(yùn)出出現(xiàn)場(chǎng)。監(jiān)理按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行抽檢檢。4、行使使質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督權(quán)，充分應(yīng)應(yīng)用指令令文件。對(duì)于施施工中發(fā)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題，首先先口頭通通知項(xiàng)目目部予以以糾正、整修或或返工，然后以以指令文文件加以以確認(rèn)，以便引引起項(xiàng)目目部重視視。如果果存在嚴(yán)嚴(yán)重質(zhì)量量問(wèn)題或或作業(yè)違違章作業(yè)業(yè)行為，應(yīng)及時(shí)時(shí)發(fā)出警警告、整整頓直至至?xí)和Ｊ┦┕さ闹钢噶睢?、對(duì)技技術(shù)文件件、報(bào)告告、報(bào)表表、審核核。監(jiān)理理機(jī)構(gòu)應(yīng)應(yīng)對(duì)項(xiàng)目目部有關(guān)關(guān)質(zhì)量文文件、報(bào)報(bào)告、報(bào)報(bào)表及時(shí)時(shí)進(jìn)行審審

14、核和簽簽署，并并認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行分析析，對(duì)存存在問(wèn)題題及時(shí)糾糾正。3其它它 本細(xì)則則未列之之混凝土土和鋼筋筋混凝土土施工技技術(shù)要求求、質(zhì)量量控制、原材料料品質(zhì)和和質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等，除除參照文文中提到到的規(guī)程程、規(guī)范范執(zhí)行外外，還應(yīng)應(yīng)按照現(xiàn)現(xiàn)行的有有關(guān)國(guó)家家、部頒頒標(biāo)準(zhǔn)和和工程承承包合同同中指明明的有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行 二、砌體體工程監(jiān)監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則1總 則1.1 承包人人與發(fā)包包人簽訂訂的施工工承包合合同，以以及建建筑工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)(GBBJ300198)，砌砌體工程程施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范(GGB500203398)，水水利水電電建設(shè)驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程( SL222320008

15、)等等有關(guān)工工程規(guī)程程、規(guī)范范編制。 1.2 本細(xì)則則適用于于本合同同施工圖圖紙和監(jiān)監(jiān)理人指指示的各各類砌體體工程建建筑物。1.3 承包包人的責(zé)責(zé)任 (1)承承包人應(yīng)應(yīng)根據(jù)合合同技術(shù)術(shù)條款、施工圖圖紙的要要求和監(jiān)監(jiān)理人的的指示，負(fù)責(zé)砌砌體材料料的修筑筑加工、砌筑、基礎(chǔ)和和場(chǎng)地清清理排水水、材料料的試驗(yàn)驗(yàn)和供應(yīng)應(yīng)、設(shè)備備的配置置和維修修、工程程質(zhì)量的的檢驗(yàn)和和驗(yàn)收等等工作，以及提提供為完完成砌體體工程所所需的全全部人工工、材料料、施工工設(shè)備和和輔助設(shè)設(shè)施等。(2)承承包人應(yīng)應(yīng)負(fù)責(zé)砌砌體工程程膠凝材材料（如如水泥砂砂漿、小小骨料混混凝土）的試驗(yàn)驗(yàn)工作，擇優(yōu)選選擇其配配合比、稠度，并應(yīng)達(dá)達(dá)到施工工圖

16、紙要要求的強(qiáng)強(qiáng)度。2承包包人應(yīng)提提交的文文件2.1 施工措措施計(jì)劃劃承包人應(yīng)應(yīng)在本工工程或每每項(xiàng)單位位工程開(kāi)開(kāi)工前228天，按監(jiān)理理人的指指示和施施工圖紙紙的規(guī)定定，提交交一份包包括下列列內(nèi)容的的施工措措施計(jì)劃劃，報(bào)送送監(jiān)理人人審批。(1)施施工平面面布置圖圖(含施施工交通通線路布布置)；(2)砌砌體工程程施工方方法和程程序；(3)施施工設(shè)備備的配置置和勞動(dòng)動(dòng)力安排排；(4)場(chǎng)場(chǎng)地排水水措施；(5)質(zhì)質(zhì)量與安安全保證證措施； (6)施施工進(jìn)度度計(jì)劃等等。 2.2 砌體石石料的材材料試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告承包人應(yīng)應(yīng)在本工工程或每每項(xiàng)單位位工程開(kāi)開(kāi)工前556天，將工程程采用的的各種石石料的材材料試驗(yàn)驗(yàn)成果，報(bào)

17、送監(jiān)監(jiān)理人批批準(zhǔn)，未未經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)的材料料，不得得使用。 2.3 完工驗(yàn)驗(yàn)收資料料承包人應(yīng)應(yīng)為監(jiān)理理人進(jìn)行行砌體工工程完工工驗(yàn)收提提交以下下完工驗(yàn)驗(yàn)收資料料：(1)砌砌體工程程竣工圖圖；(2)砌砌體材料料試驗(yàn)報(bào)報(bào)告；(3)砌砌體工程程的砌筑筑質(zhì)量報(bào)報(bào)告；(4)砌砌體工程程基礎(chǔ)的的地質(zhì)測(cè)測(cè)繪資料料；(5)監(jiān)監(jiān)理人要要求提供供的其它它資料。3施工工過(guò)程監(jiān)監(jiān)理3.1 施工工過(guò)程中中，承包包人應(yīng)按按經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)的施工工措施計(jì)計(jì)劃和施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范按按章作業(yè)業(yè)、文明明施工，加強(qiáng)質(zhì)質(zhì)量和技技術(shù)管理理，做好好原始資資料的記記錄、整整理和工工程總結(jié)結(jié)工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)作業(yè)效效果不符符合設(shè)計(jì)計(jì)或施工工技術(shù)規(guī)規(guī)程、規(guī)規(guī)范要求

18、求時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)修修訂施工工措施計(jì)計(jì)劃，報(bào)報(bào)送監(jiān)理理人批準(zhǔn)準(zhǔn)后執(zhí)行行。3.2 施工工過(guò)程中中，承包包人應(yīng)隨隨施工作作業(yè)進(jìn)展展做好施施工測(cè)量量工作。3.3 為確確保放樣樣質(zhì)量，避免造造成重大大失誤和和不應(yīng)有有的損失失，必要要時(shí)，監(jiān)監(jiān)理人可可要求承承包人在在測(cè)量監(jiān)監(jiān)理人直直接監(jiān)督督下進(jìn)行行對(duì)照檢檢查與校校測(cè)。但但監(jiān)理人人所進(jìn)行行的任何何對(duì)照檢檢查和校校測(cè)，并并不意味味著可以以減輕承承包人對(duì)對(duì)保證放放樣質(zhì)量量所應(yīng)負(fù)負(fù)的合同同責(zé)任。3.4 承包包人應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)持安全全生產(chǎn)、質(zhì)量第第一的方方針，健健全質(zhì)量量控制體體系，加加強(qiáng)質(zhì)量量管理。施工過(guò)過(guò)程中，堅(jiān)持三三檢制度度，確保保工程質(zhì)質(zhì)量。對(duì)對(duì)出現(xiàn)的的質(zhì)量或或安全事

19、事故，要要本著“三不放放過(guò)”的原則則認(rèn)真處處理。3.5 施工工過(guò)程中中發(fā)現(xiàn)工工程地質(zhì)質(zhì)、水文文地質(zhì)條條件變化化或其他他實(shí)際條條件與設(shè)設(shè)計(jì)條件件不符時(shí)時(shí)，承包包人應(yīng)及及時(shí)將有有關(guān)資料料報(bào)送監(jiān)監(jiān)理人，由監(jiān)理理人核轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)單單位，供供變更或或修改設(shè)設(shè)計(jì)參考考。3.6 當(dāng)施施工進(jìn)度度拖延時(shí)時(shí)，監(jiān)理理人有權(quán)權(quán)按合同同文件規(guī)規(guī)定，要要求承包包人采取取趕工行行動(dòng)，即即增加設(shè)設(shè)備、人人員、材材料等資資源投入入或調(diào)整整施工措措施計(jì)劃劃，并重重新報(bào)監(jiān)監(jiān)理人批批準(zhǔn)后執(zhí)執(zhí)行。3.7 在整整個(gè)施工工期間，承包人人應(yīng)依照照合同文文件規(guī)定定，做好好安全監(jiān)監(jiān)測(cè)和施施工原始始記錄及及其整理理工作。并在次次月的55日前，向監(jiān)理理

20、人報(bào)送送當(dāng)月的的施工資資料。報(bào)送施工工資料內(nèi)內(nèi)容應(yīng)包包括下述述內(nèi)容：(1)各各部位已已完成的的工程量量和施工工形象(如未完完成施工工計(jì)劃，應(yīng)分析析原因，并提出出消除其其不利影影響的措措施)。(2) 采用的的施工方方法、投投入的勞勞動(dòng)力、施工設(shè)設(shè)備和主主要材料料消耗量量。(3) 機(jī)械完完好率、出勤率率和生產(chǎn)產(chǎn)效率。 (4) 施工中中發(fā)生的的質(zhì)量、安全問(wèn)問(wèn)題及其其處理措措施和過(guò)過(guò)程(5) 單元工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)記記錄與統(tǒng)統(tǒng)計(jì)。(6) 施工作作業(yè)違章章、違規(guī)規(guī)情況。(7) 安全監(jiān)監(jiān)測(cè)資料料及分析析成果。(8) 其他必必須報(bào)告告的情況況。 4施工工質(zhì)量控控制4.1 砌磚工工程(1)砌砌磚材料料磚指普通通

21、磚、空空心磚、灰砂磚磚和粉煤煤灰磚，承包人人應(yīng)按施施工圖紙紙要求選選用磚的的品種和和標(biāo)號(hào)。(2)砌砌筑砂漿漿采用的水水泥、砂砂和水應(yīng)應(yīng)符合施施工圖紙紙要求和和本細(xì)則則中的相相應(yīng)規(guī)定定。(3)砌砌磚體砌砌筑1）磚應(yīng)應(yīng)提前11-2天天澆水濕濕潤(rùn)。普普通磚、多孔磚磚含水率率為100%-115%；灰砂磚磚、粉煤煤灰磚含含水率為為8%-12%。含水水率以水水重占干干磚重的的百分?jǐn)?shù)數(shù)計(jì)。2）砌磚磚體的灰灰縫橫平平豎直，厚薄均均勻，并并填滿砂砂漿。3）埋入入砌磚中中的拉結(jié)結(jié)筋，應(yīng)應(yīng)按設(shè)正正確、平平直，其其外露部部分在施施工過(guò)程程中不得得任意彎彎折。砌砌磚體尺尺寸和位位置的允允許偏差差，應(yīng)符符合施工工圖紙的的

22、規(guī)定。4）燒結(jié)結(jié)普通砌砌磚體應(yīng)應(yīng)上下錯(cuò)錯(cuò)縫、內(nèi)內(nèi)外搭接接。實(shí)心心砌磚體體宜采用用一順一一丁，梅梅花丁和和三順一一丁的砌砌筑形式式，磚柱柱不得采采用包心心砌法。5）砌磚磚體水平平灰縫的的砂漿應(yīng)應(yīng)飽滿，實(shí)心磚磚體水平平灰縫的的砂漿飽飽滿度不不得低于于80%，豎向向灰縫宜宜采用擠擠漿或加加漿方法法，使其其砂漿飽飽滿，嚴(yán)嚴(yán)禁用水水沖漿灌灌縫。砌砌磚體的的水平灰灰縫寬度度一般為為10mmm,但但不應(yīng)小小于8mmm，也也不應(yīng)大大于122mm。6）砌磚磚體的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處和和交接處處應(yīng)同時(shí)時(shí)砌筑，對(duì)不能能同時(shí)砌砌筑而又又必須留留置的臨臨時(shí)間斷斷處，應(yīng)應(yīng)砌成斜斜槎。燒燒結(jié)實(shí)普普通磚砌砌體的斜斜槎長(zhǎng)度度不應(yīng)小小于高度

23、度的2/3，多多孔磚砌砌體的斜斜槎長(zhǎng)高高比應(yīng)按按磚的規(guī)規(guī)格尺寸寸確定，外墻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處嚴(yán)嚴(yán)禁六直直槎。7）砌磚磚體接槎槎時(shí)，必必須將接接槎處的的表面清清洗干凈凈，澆水水濕潤(rùn)，填實(shí)砂砂漿，保保持灰縫縫平直。8）每層層承重墻墻的最上上一皮磚磚，應(yīng)為為整磚丁丁砌層。(4)冬冬季施工工當(dāng)室外日日平均氣氣溫連續(xù)續(xù)5天穩(wěn)穩(wěn)定低于于5時(shí)，且且最低氣氣溫低于于-3時(shí)，砌砌體工程程的施工工應(yīng)按GGB500203398第第九章冬冬季施工工的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。(5)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)1）外露露面砌體體，養(yǎng)護(hù)護(hù)期內(nèi)應(yīng)應(yīng)避免雨雨淋或暴暴曬；2）砌磚磚體完工工后應(yīng)至至少灑水水養(yǎng)護(hù)33天，5質(zhì)量量檢查和和驗(yàn)收 5.11 砌磚磚工程質(zhì)質(zhì)量檢

24、查查(1)砌砌磚體上上下錯(cuò)縫縫應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：磚磚柱、垛垛無(wú)包心心砌法；窗間墻墻及清水水墻面無(wú)無(wú)通縫；混水墻墻每間（處）44-6皮皮磚的通通縫不超超過(guò)3處處。(2)砌砌磚體接接槎處應(yīng)應(yīng)灰漿密密實(shí)、縫縫、磚平平直，每每處接槎槎部位水水平縫厚厚度小于于5mmm或透亮亮的缺陷陷不超過(guò)過(guò)10個(gè)個(gè)。(3)預(yù)預(yù)埋拉鋼鋼筋應(yīng)符符合施工工圖紙的的要求，留置間間距偏差差不超過(guò)過(guò)3皮磚磚。(4)留留置構(gòu)造造柱位置置應(yīng)正確確，殘留留砂漿清清理干凈凈。(5)清清水面墻墻組砌正正確，刮刮縫深度度適宜，墻面整整潔。5.2 砌體工工程驗(yàn)收收每項(xiàng)砌體體工程完完工后，承包人人應(yīng)按合合同的規(guī)規(guī)定，向向監(jiān)理人人申請(qǐng)完完工驗(yàn)收收

25、，并按按本細(xì)則則的規(guī)定定向監(jiān)理理人提交交完工驗(yàn)驗(yàn)收材料料。6計(jì)量量和支付付 (11)磚石石工程砌砌體所用用材料（包括水水泥、砂砂石骨料料、外加加劑等膠膠凝材料料）的采采購(gòu)、運(yùn)運(yùn)輸、保保管、材材料的加加工、砌砌筑、試試驗(yàn)、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、質(zhì)質(zhì)量檢查查和驗(yàn)收收等所需需的人工工、材料料以及使使用設(shè)備備和輔助助設(shè)施等等一切費(fèi)費(fèi)用均包包括在砌砌筑體每每立方米米單價(jià)中中。(2)鋼鋼筋預(yù)埋埋件以施施工圖紙紙和監(jiān)理理人指示示的鋼筋筋下料總總長(zhǎng)度折折算為重重量，以以噸為單單位計(jì)量量，并按按工程程量清單單所列列項(xiàng)目的的每噸單單價(jià)進(jìn)行行支付。(3)因因施工需需要所進(jìn)進(jìn)行砌體體基礎(chǔ)面面的清理理和施工工排水，均應(yīng)包包括在砌砌筑

26、體工工程項(xiàng)目目每立方方米單價(jià)價(jià)中，不不單獨(dú)計(jì)計(jì)量支付付。三、壓力力鋼管安安裝監(jiān)理理實(shí)施細(xì)細(xì)則一、總 則 本本細(xì)則適適用于本本工程壓壓力鋼管管安裝工工程。二、編制制依據(jù) 本細(xì)細(xì)則依據(jù)據(jù)中華華人民共共和國(guó)合合同法、中中華人民民共和國(guó)國(guó)工程質(zhì)質(zhì)量管理理?xiàng)l例，工工程建設(shè)設(shè)合同、本工工程的實(shí)實(shí)施方案案，設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，監(jiān)理理合同，監(jiān)理理規(guī)劃 ，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理機(jī)構(gòu)構(gòu)批準(zhǔn)的的施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)及措措施涉及及等法法律、法法規(guī)、合合同、文文件編制制。三、本工工程適用用的規(guī)程程、規(guī)范范。給水排排水管道道工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GBB502268-20008水利水水電工程程測(cè)量規(guī)規(guī)范（SL552-993）水電站站壓力鋼鋼管設(shè)計(jì)

27、計(jì)規(guī)范SL2281-20003壓力鋼鋼管制造造安裝及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范DDL50017-93水工金金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接通通用技術(shù)術(shù)條件SL336-992碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼GB7700-88低合金金高強(qiáng)度度結(jié)構(gòu)鋼鋼GBB/T115911-944壓力容容器用鋼鋼板GGB66654-19996厚度方方向性能能鋼板GB553155-855埋弧焊焊焊縫坡坡口的基基本型式式與尺寸寸GBB9866-888氣焊、手工電電弧焊及及氣體保保護(hù)焊焊焊縫坡口口的基本本型式與與尺寸GB9985-88電力建建設(shè)施工工及驗(yàn)收收技術(shù)規(guī)規(guī)范 鋼鋼制承壓壓管道對(duì)對(duì)接焊接接接頭射射線檢驗(yàn)驗(yàn)篇DDL/TT50669-996焊條分分類及型型號(hào)編制制方法

28、GB9980低碳鋼鋼及低合合金高強(qiáng)強(qiáng)度鋼焊焊條GGB9881焊條檢檢驗(yàn)、包包裝和標(biāo)標(biāo)記GGB12225焊接用用焊絲GB113000碳素鋼鋼埋弧焊焊用焊劑劑GBB52993手工電電弧焊焊焊接頭的的基本型型式與尺尺寸GGB9885鋼熔化化焊對(duì)接接接頭射射線照相相及質(zhì)量量分級(jí)GB333233-877鋼焊縫縫手工超超聲波探探傷方法法和探傷傷結(jié)果的的分級(jí)GB1113445-889涂漆通通用技術(shù)術(shù)條件SDLL0144-855水工金金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)防腐蝕蝕規(guī)范SL1105-95涂裝前前鋼材表表面銹蝕蝕等級(jí)和和除銹等等級(jí)GGB 889233-888水利水水電基本本建設(shè)工工程單元元工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)SDJJ2499

29、.2-88四、開(kāi)工工許可申申請(qǐng)1.施工工單位在在鋼管工工程開(kāi)工工28天天前提交交壓力鋼鋼管制造造和安裝裝的施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)報(bào)送送監(jiān)理部部審批，施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)包括括下列內(nèi)內(nèi)容（但但不限于于）（1）工工程概況況；（2）鋼鋼管加工工廠的布布置；（3）壓壓力鋼管管制造和和安裝的的質(zhì)量保保證體系系，工期期進(jìn)度計(jì)計(jì)劃安排排，工程程量等；（4）鋼鋼管制造造工藝設(shè)設(shè)計(jì)（5）焊焊接工藝藝評(píng)定（6）鋼鋼管防腐腐涂裝工工藝措施施（7）鋼鋼管運(yùn)輸輸和安裝裝工藝，繪制壓壓力鋼管管內(nèi)外加加固支承承加固圖圖（8）技技術(shù)力量量，裝備備和安全全保證體體系（9）焊焊縫探傷傷工藝程程序2. 施施工單位位在施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)審批批

30、后提出出開(kāi)工申申請(qǐng)，具具體應(yīng)向向監(jiān)理部部提交下下列資料料：（1）材材質(zhì)抽檢檢質(zhì)量證證明。（2）焊焊接上崗崗人員，防腐人人員，無(wú)無(wú)損探傷傷檢測(cè)人人員的資資質(zhì)證明明。（3）測(cè)測(cè)量工具具是符合合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的量量具。（4）測(cè)測(cè)量放樣樣控制點(diǎn)點(diǎn)。（5）鋼鋼管加工工制作圖圖3. 開(kāi)開(kāi)工申請(qǐng)請(qǐng)?jiān)谟?jì)劃劃開(kāi)工前前14dd上報(bào)監(jiān)監(jiān)理部，監(jiān)理部部在開(kāi)工工前7dd內(nèi)答復(fù)復(fù)。4. 監(jiān)監(jiān)理部組組織有關(guān)關(guān)單位對(duì)對(duì)焊接工工藝評(píng)定定結(jié)論進(jìn)進(jìn)行評(píng)審審。5. 施施工單位位未能按按期向監(jiān)監(jiān)理部報(bào)報(bào)送開(kāi)工工申請(qǐng)?jiān)煸斐晒て谄谘诱`時(shí)時(shí)，由施施工單位位承擔(dān)合合同責(zé)任任。五、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1. 材材料（1）具具有鋼材材出廠合合格證、質(zhì)量證證明書、

31、爐號(hào)、批號(hào)、機(jī)械性性能、化化學(xué)性能能、供貨貨狀態(tài)等等達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范要求。（2）具具有出廠廠探傷報(bào)報(bào)告及施施工單位位超聲波波探傷檢檢驗(yàn)報(bào)告告和機(jī)械械性能抽抽檢報(bào)告告。（3）鋼鋼板按鋼鋼種，厚厚度分類類堆放，墊離地地面，并并設(shè)有明明顯標(biāo)記記，進(jìn)行行遮蓋以以防止有有機(jī)物污污染。（4）焊焊接材料料出廠證證明，材材質(zhì)應(yīng)是是符合焊焊接工藝藝評(píng)定通通過(guò)的焊焊條、焊焊絲和焊焊劑，并并存放于于標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)庫(kù)房?jī)?nèi)。（5）涂涂料出廠廠合格證證和質(zhì)量量證明書書。2、鋼管管制造（1）每每道工序序施工單單位三檢檢合格后后報(bào)監(jiān)理理工程師師檢查，驗(yàn)收合合格后方方可進(jìn)行行下道工工序。（2）鋼鋼板應(yīng)按按設(shè)計(jì)圖圖標(biāo)放樣樣，寬度度和長(zhǎng)度

32、度允許偏偏差1mmm，對(duì)角角線相對(duì)對(duì)差2mmm，對(duì)對(duì)應(yīng)邊相相對(duì)差11mm，矢高0.55mm。（3）采采用數(shù)控控加工并并經(jīng)焊接接工藝評(píng)評(píng)定通過(guò)過(guò)的焊縫縫坡口。（4）編編號(hào)、管管節(jié)等用用油漆標(biāo)標(biāo)記（高高強(qiáng)鋼不不得使用用鋼?。＃?）卷卷板方向向應(yīng)與鋼鋼板壓延延方向一一致，并并在卷板板機(jī)上成成形，高高強(qiáng)鋼不不允許用用火焰校校正。（6）瓦瓦片以自自由狀態(tài)態(tài)立放于于平臺(tái)上上，用弧弧形樣板板檢測(cè)，其間隙隙符合規(guī)規(guī)范要求求。（7）管管節(jié)組園園焊接后后實(shí)際周周長(zhǎng)比設(shè)設(shè)計(jì)周長(zhǎng)長(zhǎng)差不應(yīng)應(yīng)超過(guò)3D/10000，且且不大于于24mmm，相相鄰管節(jié)節(jié)周長(zhǎng)差差不大于于10mmm。（8）縱縱縫焊縫縫坡口錯(cuò)錯(cuò)牙不大大于2mm

33、m。（9）管管節(jié)成形形后用00.5mm弧形樣樣板檢查查弧度，其縱縫縫處間隙隙不大于于2mmm。（10）鋼管園園度（指指同端管管口相互互垂直兩兩直徑之之差的最最大值）的偏差差不大于于3D/10000，最最大不超超過(guò)300mm，每端管管口至少少測(cè)兩對(duì)對(duì)直徑尺尺寸。3、鋼管管安裝（1）管管節(jié)驗(yàn)收收合格后后，相鄰鄰管節(jié)的的組裝、環(huán)縫焊焊接在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行。（2）管管節(jié)環(huán)縫縫焊接時(shí)時(shí)，管口口圓度不不大于55D/110000，最大大不應(yīng)大大于400mm，至少測(cè)測(cè)量?jī)蓪?duì)對(duì)直徑，管口環(huán)環(huán)縫對(duì)口口錯(cuò)位不不大于22mm。（3）鋼鋼管安裝裝中心高高程和里里程應(yīng)滿滿足下列列要求序號(hào)項(xiàng) 目目允許極限限偏差（mm）優(yōu)良檢驗(yàn)

34、工具具檢驗(yàn)位置置1始裝節(jié)管管口里程程54鋼板尺錘球始裝節(jié)在在上、下下游管口口測(cè)定，其余節(jié)節(jié)管中心2始裝節(jié)管管口中心心543與蝸殼連連接管節(jié)節(jié)管口中中心124其他部位位管節(jié)管管口中心心25（4）鋼鋼管運(yùn)輸輸安裝時(shí)時(shí)管節(jié)應(yīng)應(yīng)有足夠夠的內(nèi)外外支撐，以保證證運(yùn)輸、安裝和和混凝土土澆筑過(guò)過(guò)程中不不變形，內(nèi)支撐撐在外包包混凝土土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后方可可拆除。（5）鋼鋼管灌漿漿達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求后封堵堵灌漿孔孔，焊接接按照評(píng)評(píng)定的工工藝實(shí)施施，焊后后磨平。4、鋼管管焊接（1）壓壓力鋼管管質(zhì)量保保證工序序：焊接接工藝評(píng)評(píng)定，生生產(chǎn)性焊焊接試驗(yàn)驗(yàn)，生產(chǎn)產(chǎn)性焊接接，鋼管管制造及及安裝焊焊接。（2）焊焊縫分類類一類焊

35、縫縫：管壁壁縱縫，湊合節(jié)節(jié)環(huán)縫。二類焊縫縫：管壁壁環(huán)縫，加勁環(huán)環(huán)對(duì)接焊焊縫。三類焊縫縫：不屬屬一、二二類的其其他焊縫縫。（3）焊焊接工藝藝評(píng)定，壓力鋼鋼管申請(qǐng)請(qǐng)開(kāi)工前前施工單單位應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)技術(shù)要要求，結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，母材材焊材狀狀態(tài)等，按照焊焊接工藝藝評(píng)定規(guī)規(guī)程進(jìn)行行焊接工工藝評(píng)定定，針對(duì)對(duì)不同的的施焊方方式（手手工焊，埋弧焊焊，氣保保焊等），分別別進(jìn)行評(píng)評(píng)定，試試驗(yàn)取樣樣應(yīng)符合合規(guī)范要要求，同同時(shí)確定定下列焊焊接指標(biāo)標(biāo)：自動(dòng)焊焊手工焊焊焊接程程序和參參數(shù)坡口形形式尺寸寸，坡口口間隙預(yù)熱溫溫度、層層間溫度度，后熱熱溫度及及時(shí)間焊接參參數(shù)，焊焊接位置置，焊接接層數(shù)，道數(shù)線能量量的范圍圍消除焊焊

36、接殘余余應(yīng)力的的工藝異種鋼鋼材的焊焊接工藝藝焊縫缺缺陷的修修補(bǔ)工藝藝定位焊焊工藝焊縫機(jī)機(jī)械性能能（4）焊焊接工藝藝評(píng)定經(jīng)經(jīng)監(jiān)理組組織審查查批準(zhǔn)后后，方可可申報(bào)開(kāi)開(kāi)工申請(qǐng)請(qǐng)，下達(dá)達(dá)開(kāi)工令令后，進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)性焊接接試驗(yàn)，驗(yàn)證焊焊接工藝藝程序和和工藝。（5）定定位焊：鋼板焊焊接前預(yù)預(yù)熱，預(yù)預(yù)熱長(zhǎng)度度大于550mmm，間距距10004000 mmm，并并距端部部30 mm以以上；對(duì)對(duì)于吊裝裝的工卡卡具割除除時(shí)應(yīng)距距母材管管壁3mmm切割割后磨平平，并用用滲透法法探傷，不得采采用錘擊擊法。（6）焊焊接過(guò)程程中不得得隨意引引弧或電電弧擦傷傷，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)弧抗抗時(shí)，應(yīng)應(yīng)用磁粉粉或滲透透檢查有有無(wú)裂紋紋等缺陷陷，

37、若有有應(yīng)按照照焊接工工藝評(píng)定定的程序序補(bǔ)焊后后磨平。（7）預(yù)預(yù)熱及后后熱溫度度，應(yīng)有有明顯的的標(biāo)示以以便監(jiān)理理工程師師檢查，預(yù)熱寬寬度焊縫縫兩側(cè)各各大于33倍的板板厚，且且不小于于1000 mmm，貼角角焊縫要要預(yù)熱。（8）焊焊材保管管應(yīng)有干干燥的庫(kù)庫(kù)房，使使用前烘烘干（溫溫度30003350）保溫溫122小時(shí)，使用時(shí)時(shí)采用保保溫桶，隨用隨隨取。（9）焊焊材應(yīng)有有嚴(yán)格的的取用制制度，并并跟蹤記記錄。（10）執(zhí)行開(kāi)開(kāi)焊許可可證制度度，每條條縱縫、環(huán)縫組組裝后，必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢查坡口口型式，坡口間間隙錯(cuò)位位，預(yù)熱熱溫度等等達(dá)到要要求后方方準(zhǔn)焊接接。（11）焊縫檢檢測(cè)。無(wú)損探探傷，在在焊后2

38、24小時(shí)時(shí)以后進(jìn)進(jìn)行，采采用超聲聲波探傷傷、射線線探傷，磁粉探探傷等方方法。每個(gè)部部位單條條焊縫的的檢查比比例為一類焊縫縫：超聲聲波探傷傷1000%，XX射線550%二類焊縫縫：超聲聲波探傷傷1000%， X射線線20%交叉部位位：X射射線對(duì)于超聲聲波探傷傷檢查可可疑的波波形不能能準(zhǔn)確判判斷時(shí)，采用XX射線復(fù)復(fù)驗(yàn)。無(wú)損探探傷檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：超聲波探探傷：鋼焊縫縫手工超超聲波探探傷方法法和探傷傷結(jié)果的的分級(jí)（GBB113345-89）標(biāo)準(zhǔn)評(píng)評(píng)定，一一類焊縫縫B1級(jí)級(jí)為合格格，二類類焊縫BB2級(jí)為為合格。X射線探探傷：鋼熔化化焊對(duì)接接接頭射射線照相相和質(zhì)量量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)評(píng)定，一一類焊縫縫級(jí)為合合格，二二

39、類焊縫縫級(jí)為合合格。（12）焊縫缺缺陷處理理發(fā)現(xiàn)缺缺陷時(shí)認(rèn)認(rèn)真分析析原因，制定對(duì)對(duì)策，按按照焊接接工藝評(píng)評(píng)定修補(bǔ)補(bǔ)。每處缺缺陷修補(bǔ)補(bǔ)不宜超超過(guò)兩次次（高強(qiáng)強(qiáng)鋼一次次），并并有施工工單位總總工批準(zhǔn)準(zhǔn)的書面面修補(bǔ)技技術(shù)措施施，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理部審審批后實(shí)實(shí)施。修補(bǔ)時(shí)時(shí)預(yù)熱范范圍大于于原預(yù)熱熱范圍的的1.55倍，預(yù)預(yù)熱溫度度比主縫縫預(yù)熱溫溫度高220300，修補(bǔ)補(bǔ)焊接440h后后進(jìn)行探探傷檢查查。六、涂裝裝1、油漆漆品種根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)文件由由施工單單位提出出申請(qǐng)，報(bào)監(jiān)理理部審批批，油漆漆生產(chǎn)的的產(chǎn)品規(guī)規(guī)格和質(zhì)質(zhì)量符合合國(guó)家有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。底層層涂料采采用厚漿漿型煤瀝瀝青底漆漆，面層層涂料采采用厚漿漿型煤瀝瀝青面

40、漆漆。2、鋼管管內(nèi)外壁壁用噴砂砂除銹，除銹等等級(jí)均應(yīng)應(yīng)達(dá)到GGB89923規(guī)規(guī)定的SSa2.5級(jí)，表面粗粗糙度應(yīng)應(yīng)達(dá)到：厚漿重重涂料660m 1000m，質(zhì)質(zhì)量評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)見(jiàn)下表。鋼 管 管 壁壁 光 潔 度度 評(píng) 定 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn) 項(xiàng) 目目質(zhì) 量量 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗(yàn)工具具檢驗(yàn)位置置合 格優(yōu) 良鋼管內(nèi)壁壁防腐蝕蝕表面處處理管壁用壓壓縮空氣氣噴砂除除銹，徹徹底清除除鐵銹、氧化皮皮、焊渣渣、油污污、灰塵塵水分等等，露出出灰白色色金屬光光澤管壁用壓壓縮空氣氣噴砂除除銹、使使之達(dá)到到GB889233-888標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定的SSa2.5級(jí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，表表面粗糙糙度為6601100m合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)用肉眼眼檢查，優(yōu)良標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)除

41、用用肉眼檢檢查外，還應(yīng)用用標(biāo)準(zhǔn)圖圖片或樣樣板對(duì)照照檢查安裝焊縫兩側(cè)3、鋼管管內(nèi)壁涂涂料為11層底漆漆，3層層面漆，漆膜總總厚度為為4500um；外壁涂涂料為11層底漆漆，2層層面漆，漆膜總總厚度為為3000um。4、采用用高壓無(wú)無(wú)氣噴涂涂工藝，要求漆漆膜均勻勻，不能能出現(xiàn)離離析現(xiàn)象象。5、表面面處理噴噴砂所用用的磨料料應(yīng)清潔潔干燥，噴射用用的壓縮縮空氣應(yīng)應(yīng)過(guò)濾。6、當(dāng)空空氣中相相對(duì)濕度度超過(guò)885%，環(huán)境氣氣溫低于于5和鋼板板表面溫溫度低于于大氣露露點(diǎn)以上上3時(shí)，不不得進(jìn)行行除銹。7、涂料料涂裝：（1）鋼鋼管除銹銹后應(yīng)盡盡快涂裝裝，一般般應(yīng)在44h內(nèi)完完成，晴晴天和正正常大氣氣條件下下最長(zhǎng)不不

42、超過(guò)112h。（2）在在環(huán)縫兩兩側(cè)各2200mm范圍內(nèi)內(nèi)不噴涂涂，焊前前應(yīng)先涂涂裝耐焊焊防腐底底漆一道道25uum；以以免坡口口生銹，環(huán)縫焊焊接時(shí)先先清除防防銹漆，環(huán)縫焊焊后，對(duì)對(duì)焊縫區(qū)區(qū)進(jìn)行二二次除銹銹，用人人工涂刷刷或小型型高壓噴噴漆機(jī)噴噴涂涂料料。（3）當(dāng)當(dāng)空氣中中相對(duì)濕濕度超過(guò)過(guò)85%，鋼板板表面溫溫度低于于大氣露露點(diǎn)以上上3及環(huán)境境溫度低低于100時(shí)，不不得進(jìn)行行涂裝。（4）涂涂裝后進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查，應(yīng)表面面光滑，顏色一一致，無(wú)無(wú)皺皮，起泡，流掛，漏涂等等缺陷，水泥漿漿涂層厚厚度基本本一致，沾著牢牢固，不不起粉狀狀。8、鋼管管內(nèi)壁涂涂裝質(zhì)量量評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下下表：鋼 管 管 壁壁 涂

43、裝 質(zhì)質(zhì) 量 評(píng) 定定 標(biāo) 準(zhǔn)項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢 驗(yàn) 工 具具 和 方 法法檢驗(yàn)位置置合 格優(yōu) 良鋼管內(nèi)壁壁涂料涂涂裝管壁涂裝裝的層數(shù)數(shù)、層厚厚、間隔隔時(shí)間和和注意事事項(xiàng)均按按廠家說(shuō)說(shuō)明書規(guī)規(guī)定進(jìn)行行，經(jīng)外外觀檢查查涂層均均勻，表表面光滑滑顏色一一致，無(wú)無(wú)皺皮、脫皮、氣泡、掛流、漏刷等等缺陷管壁涂裝裝表面質(zhì)質(zhì)量達(dá)到到合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；涂涂層厚度度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求；無(wú)針針孔；用用刀劃?rùn)z檢查涂層層粘附力力應(yīng)不易易剝離外觀用肉肉眼檢查查或用55倍放大大鏡檢查查涂層厚厚度，用用電磁或或磁力測(cè)測(cè)厚計(jì)檢檢測(cè)，針針孔用直直流電探探測(cè)器檢檢測(cè)；粘粘附力檢檢查用刀刀在涂層層上劃一一個(gè)600。X字型型切口，順著裂

44、裂口邊緣緣撕剝安裝焊縫縫兩側(cè)9、漆膜膜厚度檢檢查，濕濕膜厚度度采用SSHJ濕濕膜測(cè)厚厚儀，干干膜厚度度采用電電磁或磁磁力測(cè)厚厚儀測(cè)定定，在單單節(jié)鋼管管的二端端和中間間的圓周周上每隔隔1.55m測(cè)一一點(diǎn)，885%的的測(cè)點(diǎn)厚厚度應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，達(dá)不到到厚度的的測(cè)點(diǎn)，其最少少厚度值值不低于于設(shè)計(jì)厚厚度的885%。10、針針孔檢查查：采用用直流電電探測(cè)器器對(duì)全面面積進(jìn)行行掃描，凡是被被擊穿部部位均應(yīng)應(yīng)用砂輪輪機(jī)打磨磨補(bǔ)涂直直至掃描描合格。11、附附著檢查查，使用用專用硬硬質(zhì)量刀刀具在涂涂層上劃劃一個(gè)夾夾角為660。度的切切口進(jìn)行行抽查，劃透涂涂層直到到基底，用膠帶帶粘劃口口部分，撕掉膠膠帶后觀觀察

45、劃痕痕處，涂涂層應(yīng)無(wú)無(wú)剝落。七、驗(yàn)收收及質(zhì)量量評(píng)定1、工序序驗(yàn)收（1）壓壓力鋼管管的制造造、安裝裝按工序序組焊，上道工工序驗(yàn)收收合格后后，方可可進(jìn)行下下道工序序，在組組裝三檢檢合格的的基礎(chǔ)上上，監(jiān)理理工程師師出具開(kāi)開(kāi)焊證。（2）施施工單位位上報(bào)鋼鋼管制造造安裝進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃和月分分解計(jì)劃劃，驗(yàn)收收前應(yīng)提提前3天天通知監(jiān)監(jiān)理工程程師，并并將三檢檢單報(bào)送送監(jiān)理部部。（3）鋼鋼管制造造安裝過(guò)過(guò)程中，應(yīng)使用用符合設(shè)設(shè)計(jì)文件件規(guī)范要要求的材材料和批批準(zhǔn)的焊焊接工藝藝措施，監(jiān)理工工程師若若發(fā)現(xiàn)違違反上述述要求的的行為，可采取取書面違違規(guī)警告告、返工工、停工工等指令令措施，由此而而引起的的額外費(fèi)費(fèi)用和工工期延

46、誤誤全部由由施工單單位承擔(dān)擔(dān)合同責(zé)責(zé)任。（4） 鋼管制制造安裝裝過(guò)程應(yīng)應(yīng)采用符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的量具具準(zhǔn)確測(cè)測(cè)量，記記錄表格格完整，監(jiān)理工工程師對(duì)對(duì)每道工工序的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)記錄錄和原始始材料進(jìn)進(jìn)行檢查查。2、鋼管管制造質(zhì)質(zhì)量的檢檢查和驗(yàn)驗(yàn)收鋼管管節(jié)節(jié)和附件件全部制制成后,施工單單位應(yīng)在在鋼管工工程開(kāi)始始安裝前前56天天向監(jiān)理理提交鋼鋼管管節(jié)節(jié)和附件件的驗(yàn)收收申請(qǐng)報(bào)報(bào)告,并并應(yīng)同時(shí)時(shí)提交以以下各項(xiàng)項(xiàng)驗(yàn)收資資料:（1）鋼鋼管管節(jié)節(jié)和附件件清單;（2）鋼鋼材、焊焊接材料料、連接接件和涂涂裝材料料的質(zhì)量量證明書書、使用用說(shuō)明書書或試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告；（3）焊焊接程序序和工藝藝報(bào)告；（4）焊焊縫質(zhì)量量檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果；（5）缺缺

47、陷修整整和焊縫縫缺陷處處理記錄錄；（6）鋼鋼管管節(jié)節(jié)和附件件的尺寸寸偏差檢檢查記錄錄；（7）涂涂裝質(zhì)量量檢驗(yàn)記記錄。經(jīng)監(jiān)理審審查同意意后，組組織對(duì)鋼鋼管管節(jié)節(jié)和附件件的驗(yàn)收收，驗(yàn)收收合格后后由監(jiān)理理簽發(fā)質(zhì)質(zhì)量合格格證。3、鋼管管安裝質(zhì)質(zhì)量的檢檢查和驗(yàn)驗(yàn)收（1）在在鋼管安安裝質(zhì)量量過(guò)程中中，施工工單位應(yīng)應(yīng)會(huì)同監(jiān)監(jiān)理對(duì)每每條現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊縫進(jìn)進(jìn)行檢查查和驗(yàn)收收。不合合格的焊焊縫應(yīng)進(jìn)進(jìn)行返修修和重新新檢驗(yàn)，直至監(jiān)監(jiān)理認(rèn)為為合格為為止。驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄應(yīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理簽認(rèn)認(rèn)。（2）鋼鋼管的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)涂裝裝工作結(jié)結(jié)束后，施工單單位應(yīng)會(huì)會(huì)同監(jiān)理理對(duì)鋼管管面的涂涂裝質(zhì)量量進(jìn)行檢檢查和驗(yàn)驗(yàn)收，檢檢查范圍圍包括焊焊縫兩側(cè)側(cè)的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)

48、涂裝部部位和管管節(jié)出廠廠前涂裝裝面的損損壞部位位。不合合格的涂涂裝面應(yīng)應(yīng)進(jìn)行返返修和重重新檢驗(yàn)驗(yàn)，直至至監(jiān)理認(rèn)認(rèn)為合格格為止。驗(yàn)收記記錄應(yīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理簽簽認(rèn)。4、質(zhì)量量評(píng)定。（1）鋼鋼管制造造按一個(gè)個(gè)鋼管節(jié)節(jié)為一個(gè)個(gè)單元工工程，鋼鋼管安裝裝按混凝凝土澆筑筑段為一一個(gè)單元元工程。在鋼管管出廠前前和混凝凝土澆筑筑前，分分別進(jìn)行行鋼管制制造和安安裝單元元工程驗(yàn)驗(yàn)收和質(zhì)質(zhì)量評(píng)定定，合格格后方可可準(zhǔn)許出出廠和簽簽發(fā)開(kāi)倉(cāng)倉(cāng)證.（2）單單元工程程評(píng)定等等級(jí)分為為“合格”和“優(yōu)良”。合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：主要項(xiàng)目目必須全全部合格格，一般般項(xiàng)目實(shí)實(shí)測(cè)點(diǎn)990%及及其以上上符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，其其余基本本合格。優(yōu)良標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：在合格的的基

49、礎(chǔ)上上優(yōu)良項(xiàng)項(xiàng)目占550%及及其以上上評(píng)為優(yōu)優(yōu)良5、鋼管管工程的的完工驗(yàn)驗(yàn)收鋼管工程程全部完完工后，施工單單位應(yīng)提提交鋼管管工程驗(yàn)驗(yàn)收申請(qǐng)請(qǐng)報(bào)告，并提交交完工驗(yàn)驗(yàn)收資料料，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理報(bào)送送發(fā)包人人批準(zhǔn)，進(jìn)行鋼鋼管工程程的完工工驗(yàn)收。鋼管完完工驗(yàn)收收資料包包括：鋼鋼管竣工工圖；各各項(xiàng)材料料和連接接件的出出廠證明明書、使使用說(shuō)明明書或試試驗(yàn)報(bào)告告；制造造、焊接接、安裝裝的檢查查報(bào)告；鋼管一一、二類類焊縫工工作檔案案卡（包包括焊工工名冊(cè)和和代號(hào)）；重大大缺陷處處理報(bào)告告及監(jiān)理理要求的的其它完完工材料料。四、輸水水管道安安裝工程程監(jiān)理細(xì)細(xì)則一、編制制依據(jù)1.給給水排水水管道工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GB5

50、502668-2200882.水水利水電電工程測(cè)測(cè)量規(guī)范范（SSL522-933）3. 低低壓管道道輸水灌灌溉工程程技術(shù)規(guī)規(guī)范（黃黃灌區(qū)部部分）；二、適用用范圍 本細(xì)細(xì)則適用用于PVVC輸水水管道安安裝工程程。三、工程程特點(diǎn)輸水管道道的安裝裝是節(jié)水水和改水水工程中中的一項(xiàng)項(xiàng)重要的的工程項(xiàng)項(xiàng)目，安安裝質(zhì)量量的好壞壞，直接接關(guān)系到到工程能能否正常常發(fā)揮效效益，干干管上一一處出現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題，將影響響到全局局。各工程的的輸水管管道，均均采用塑塑料管材材，該管管材抗?jié)B滲性能好好、施工工方便、造價(jià)低低，是一一種普遍遍采用的的輸水管管材。輸水管道道安裝工工程的特特點(diǎn)是：工程量量大、工工程路線線長(zhǎng)、施施工條件件復(fù)

51、雜、接頭多多、隱蔽蔽工程多多、工期期短。這這些特點(diǎn)點(diǎn)給工程程的施工工和監(jiān)理理帶來(lái)了了很多的的困難和和難題。為此，必須充充分估計(jì)計(jì)到施工工中可能能出現(xiàn)的的問(wèn)題，作好事事先的控控制工作作，施工工中嚴(yán)格格認(rèn)真地地進(jìn)行各各項(xiàng)監(jiān)理理工作以以確保工工程質(zhì)量量和工期期。四、 監(jiān)監(jiān)理工作作流程施工單位提交管道安裝措施計(jì)劃安裝措施計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃施工單位修訂計(jì)劃否審查管道安裝措施計(jì)劃編制監(jiān)理細(xì)則材料設(shè)備檢驗(yàn)施工準(zhǔn)備工作檢驗(yàn)各工序跟蹤監(jiān)理關(guān)鍵工序旁站質(zhì)量控制施工過(guò)程控制工序檢驗(yàn)簽證單元工程質(zhì)量評(píng)定分部工程驗(yàn)收五、監(jiān)理理工作控控制要點(diǎn)點(diǎn)及目標(biāo)標(biāo)（一）、材料設(shè)設(shè)備的控控制1、管材材及管件件 塑塑料管材材及管件件的購(gòu)

52、置置要通過(guò)過(guò)招投標(biāo)標(biāo)方式進(jìn)進(jìn)行采購(gòu)購(gòu)，供貨貨廠家必必須是省省水利廳廳指定的的生產(chǎn)廠廠家，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的材材料必須須有產(chǎn)品品合格證證，改水水工程所所用的材材料尚須須有衛(wèi)生生檢驗(yàn)合合格證，出據(jù)者者須是有有資質(zhì)的的單位。必要時(shí)時(shí)須進(jìn)行行復(fù)檢，不合格格的材料料，不得得使用。2、設(shè)備備所用閘閥閥等設(shè)備備，均須須為正規(guī)規(guī)廠家生生產(chǎn)，具具有出廠廠合格證證。（二）、管道的的施工放放樣管道的測(cè)測(cè)量定位位要與設(shè)設(shè)計(jì)要求求一致，包括平平面位置置與高程程控制兩兩個(gè)方面面。管道道應(yīng)每隔隔50米米打一木木樁標(biāo)定定其軸線線位置，遇到支支管交叉叉、轉(zhuǎn)彎彎和安裝裝閘閥、排氣閥閥及地形形變化處處，應(yīng)加加設(shè)定位位標(biāo)樁，樁上寫寫明樁號(hào)號(hào)及

53、開(kāi)挖挖深度。并在中中心線兩兩側(cè)劃出出管溝開(kāi)開(kāi)挖邊線線。（三）、管溝開(kāi)開(kāi)挖1、管溝溝開(kāi)挖應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)斷面進(jìn)進(jìn)行；2、在地地質(zhì)情況況有變化化的情況況下，征征得監(jiān)理理工程師師的同意意后，方方可改變變邊坡進(jìn)進(jìn)行開(kāi)挖挖；3、管床床（即管管槽的底底面）不不得超挖挖，應(yīng)修修整平直直。如局局部超挖挖應(yīng)以相相同土壤壤填補(bǔ)并并夯實(shí)至至接近天天然密實(shí)實(shí)度；4、管槽槽經(jīng)過(guò)巖巖石、卵卵石區(qū)時(shí)時(shí)，為了了不損壞壞管道，應(yīng)將槽槽底至少少再挖深深15厘厘米，并并填土夯夯實(shí)至設(shè)設(shè)計(jì)槽底底標(biāo)高；5、管槽槽開(kāi)挖后后，如不不能立即即進(jìn)行管管道安裝裝，應(yīng)予予留15530cmm土層，待安裝裝開(kāi)始前前再挖至至設(shè)計(jì)高高程；6、管槽槽挖出的的土

54、應(yīng)堆堆放在管管槽一側(cè)側(cè)，槽底底有積水水應(yīng)立即即排除；（四）、管道埋埋設(shè)1、管道道安裝前前應(yīng)對(duì)管管材進(jìn)行行爆破試試驗(yàn)和外外觀檢查查。爆破破試驗(yàn)不不合格者者不得使使用，外外觀檢查查發(fā)現(xiàn)有有破損變變形時(shí)應(yīng)應(yīng)立即更更換；2、管槽槽底面如如有落石石、落土土應(yīng)予清清除，積積水應(yīng)事事先排凈凈并落干干；3、安裝裝管道時(shí)時(shí)應(yīng)防止止砂石及及雜物進(jìn)進(jìn)入管道道，中斷斷安裝應(yīng)應(yīng)封堵管管口；4、安裝裝管道應(yīng)應(yīng)先干管管后支管管，由低低處到高高處的順順序進(jìn)行行，穿越越公路時(shí)時(shí)應(yīng)加套套管保護(hù)護(hù)。承插插式管道道應(yīng)將承承口對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)水流方方向。三三通、四四通、閘閘閥的安安裝應(yīng)與與管道同同時(shí)進(jìn)行行；5、管道道和管件件安裝完完畢后，應(yīng)部分

55、分回填，回填高高度達(dá)到到管頂高高度的一一半左右右，使管管道定位位后，再再進(jìn)行水水壓試驗(yàn)驗(yàn)；6、水壓壓試驗(yàn)后后，應(yīng)立立即進(jìn)行行回填，回填后后必須在在管道兩兩側(cè)同時(shí)時(shí)進(jìn)行。回填應(yīng)應(yīng)分層夯夯實(shí)，每每層填土土高度應(yīng)應(yīng)控制在在20ccm左右右，塑料料管材因因溫度變變形大，應(yīng)在地地面溫度度與地下下溫度接接近時(shí)回回填。（五）、管道連連接塑料管道道的連接接方式有有以下幾幾種，各各工程可可根據(jù)需需要選用用。1、粘接接連接（1）、粘接前前按設(shè)計(jì)計(jì)要求，選擇合合適的粘粘接劑，按粘接接技術(shù)要要求，對(duì)對(duì)管或管管件進(jìn)行行預(yù)加工工和處理理，按粘粘接工藝藝要求，檢查配配合間隙隙，并將將接頭去去污、打打毛；（2）、粘接時(shí)時(shí)，管

56、軸軸線應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)，四四周配合合間隙應(yīng)應(yīng)相等，粘接劑劑涂抹強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，粘接劑劑涂抹應(yīng)應(yīng)均勻，間隙應(yīng)應(yīng)用粘接接劑填滿滿，并有有少量擠擠出； （3）、粘接接后，固固化前管管道不應(yīng)應(yīng)移位，使用前前應(yīng)進(jìn)行行質(zhì)量檢檢查。2、翻邊邊連接（1）、連接前前，翻邊邊時(shí)應(yīng)將將管端先先鋸正、銼平、洗凈、擦干；翻邊應(yīng)應(yīng)與管中中心線垂垂直，尺尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。翻邊正正反面應(yīng)應(yīng)平整，并能保保證法蘭蘭和螺栓栓或快速速接頭自自由裝卸卸。翻邊邊根部與與管的連連接處應(yīng)應(yīng)熔合完完好，無(wú)無(wú)夾渣、穿孔等等缺陷，飛邊、毛刺應(yīng)應(yīng)剔除；（2）連接時(shí)時(shí)密封圈圈應(yīng)與管管同心，擰緊法法蘭螺栓栓，各螺螺栓受力力應(yīng)均勻勻；（33）連接

57、接后，法法蘭應(yīng)放放入接頭頭坑內(nèi)，管道中中心線應(yīng)應(yīng)平直，管底與與溝槽底底面應(yīng)貼貼代合良良好。3、套筒筒連接（1）、連接前前配合間間隙應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)和安裝裝要求，密封圈圈應(yīng)裝入入套筒的的密封槽槽內(nèi)，不不得有扭扭曲、偏偏斜現(xiàn)象象；（22）、連連接時(shí)，管子插插入套筒筒深度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，安裝裝困難時(shí)時(shí)，可用用肥皂水水或滑石石粉作潤(rùn)潤(rùn)滑劑，可用緊緊線器安安裝，也也可隔一一木塊輕輕敲打入入。4、熱熔熔對(duì)接（1）、熱熔對(duì)對(duì)接管子子的材質(zhì)質(zhì)、直徑徑和壁厚厚應(yīng)相同同，熱熔熔對(duì)接要要求對(duì)管管子進(jìn)行行預(yù)加工工，清除除管端雜雜質(zhì)、污污物。管管端按設(shè)設(shè)計(jì)溫度度加熱至至充分塑塑化而不不燒焦，加熱板板應(yīng)清潔潔、平整整

58、、光滑滑；（22）對(duì)接接時(shí)加熱熱板的抽抽出及兩兩管合攏攏應(yīng)迅速速，兩管管端面應(yīng)應(yīng)完全對(duì)對(duì)齊，四四周擠出出樹(shù)脂應(yīng)應(yīng)均勻。冷卻時(shí)時(shí)應(yīng)保持持清潔，自然冷冷卻應(yīng)防防止塵埃埃侵入，水冷卻卻應(yīng)保持持水質(zhì)清清凈；（3）、對(duì)接后后，兩管管端面應(yīng)應(yīng)熔接牢牢固，并并按100%進(jìn)行行抽檢，若兩管管對(duì)接不不齊應(yīng)切切開(kāi)重新新加工對(duì)對(duì)接，完完全冷卻卻前管道道不應(yīng)移移動(dòng)。六、監(jiān)理理工作的的方法及及措施1、設(shè)計(jì)計(jì)交底前前，認(rèn)真真熟悉設(shè)設(shè)計(jì)文件件及圖紙紙，并對(duì)對(duì)圖紙中中存在的的問(wèn)題向向建設(shè)單單位提出出書面意意見(jiàn)和建建議，設(shè)設(shè)計(jì)交底底時(shí)，參參加設(shè)計(jì)計(jì)交底會(huì)會(huì)；2、開(kāi)工工前，審審查承包包單位報(bào)報(bào)送的施施工措施施計(jì)劃，提出審審查意見(jiàn)

59、見(jiàn)，并經(jīng)經(jīng)總監(jiān)理理工程師師審核、簽認(rèn)后后報(bào)建設(shè)設(shè)單位；3、審查查建設(shè)單單位施工工前的各各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作；4、審查查承包單單位的資資格報(bào)審審表和工工地施工工管理機(jī)機(jī)構(gòu)及其其質(zhì)量管管理體系系與質(zhì)量量保證體體系。確確保工程程項(xiàng)目施施工質(zhì)量量時(shí)予以以確認(rèn)；5、審查查工程材材料設(shè)備備的供貨貨廠家是是否符合合領(lǐng)導(dǎo)的的規(guī)定；6、審查查承包單單位報(bào)送送的工程程開(kāi)工報(bào)報(bào)審表及及相關(guān)資資料，具具備開(kāi)工工條件時(shí)時(shí)，由總總監(jiān)理工工程師簽簽發(fā)，并并報(bào)建設(shè)設(shè)單位；7、參加加建設(shè)單單位召開(kāi)開(kāi)的第一一次工地地會(huì)議（1）、認(rèn)真聽(tīng)聽(tīng)取建設(shè)設(shè)單位及及施工單單位的情情況介紹紹；（22）、了了解建設(shè)設(shè)單位的的要求和和決定；（3）、介紹紹

60、監(jiān)理的的監(jiān)理機(jī)機(jī)構(gòu)，駐駐現(xiàn)場(chǎng)的的監(jiān)理人人員及分分工；（4）介介紹監(jiān)理理規(guī)劃的的主要內(nèi)內(nèi)容；（5）、對(duì)施工工準(zhǔn)備情情況提出出意見(jiàn)和和要求；（6）、負(fù)責(zé)責(zé)起草第第一次工工地會(huì)議議紀(jì)要，并經(jīng)與與會(huì)各方方代表會(huì)會(huì)簽。(二)、質(zhì)量控控制工作作1、對(duì)承承包單位位的測(cè)量量放線成成果，進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核和確認(rèn)認(rèn)；2、對(duì)承承包單位位報(bào)送的的擬進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)工程材材料、設(shè)設(shè)備報(bào)審審表及其其質(zhì)量證證明資料料進(jìn)行審審核。對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的的實(shí)物進(jìn)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，必要時(shí)時(shí)進(jìn)行抽抽檢。未未經(jīng)監(jiān)理理人員驗(yàn)驗(yàn)收或驗(yàn)驗(yàn)收不合合格的工工程材料料、設(shè)備備，監(jiān)理理人員應(yīng)應(yīng)拒絕簽簽認(rèn)，并并應(yīng)簽發(fā)發(fā)監(jiān)理工工程師通通知單，書面通通知承包包單位限限期將不不合格的