防滲面板砼專項施工方案

1、-可編輯修改-可編輯修改-大壩防滲面板施工方案第一章概況東塘水庫位于義烏北部大陳鎮(zhèn)東塘片，浦陽江支流大陳江上游，壩址位于大陳鎮(zhèn)新建村上游200m峽谷中，距義烏市區(qū)約30km。壩型為漿砌石重力壩，水庫集雨面積F=19.37km2,主流長度10.96km，總庫容293.31萬m3,正常庫容254.79萬m3。正常水位168.20m（1985國家高程基準(zhǔn)，下同）,50年一遇設(shè)計洪水位169.83m，300年一遇校核洪水位170.25m。本水庫是一座以供水、灌溉為主，結(jié)合防洪等綜合利用的?。ㄒ唬┬退畮臁４髩畏罎B面板位于大壩迎水面，處于“U”型河谷中，左岸壩0+000壩0+053.4段建基面高程為162

2、.70134.6m，河谷底壩0+053.4壩0+086段建基面高程為134.6m,右岸壩0+086壩0+134.05段建基面高程為134.6m169.42m;防滲面板頂高程為170.9m，頂部寬度0.50m，迎水面坡度為1:0.1，背水面與原大壩相連，采用C25W6F100砼。防滲面板每隔1015m設(shè)伸縮縫一條，距面板表面200mm設(shè)銅片止水一道，并在表層設(shè)SR塑性填料及蓋片，縫間用低發(fā)泡聚乙烯閉孔塑料填充。底板下設(shè)固結(jié)灌漿2排，孔間間距3m，孔深在建基面以下8m;帷幕灌漿1排，孔間間距2m，布置在底板基礎(chǔ)軸線上，帷幕灌漿伸入相對不透水層（qv5Lu）以下5m;砼底板與巖石地基之間連接設(shè)25錨

3、筋，錨筋間距1.2m方形布置伸入巖石基礎(chǔ)2.5m，共3排；主要布置在大壩兩側(cè)山體段嵌槽內(nèi)（范圍：壩0+000至壩0+053，壩0+086至壩0+134.05）。遇斷層及破碎帶進(jìn)行挖槽回填砼處理。主要工程量：嵌槽石方開挖3280m3，C25W6F100砼防滲面板6432m3,銅片止水265m，伸縮縫842m2，迎水面錨筋2930根，趾板錨筋393根，迎水坡原高頻振搗砂漿防滲面板鑿除2945m2。第二章施工準(zhǔn)備通過對現(xiàn)場進(jìn)一步的踏勘分析，對大壩防滲面板作如下的施工布置：風(fēng)、水、電系統(tǒng)的布置1、供風(fēng)系統(tǒng)在大壩頂設(shè)2臺3.5立方移動空壓機(jī)和在壩腳設(shè)7立方固定式空壓機(jī)，再用2寸或3寸管向大壩石方開挖、錨

4、桿鉆孔和固結(jié)灌漿鉆孔供風(fēng)。2、供水系統(tǒng)計劃在3#拌和系統(tǒng)（大壩上游200m左右公路轉(zhuǎn)彎處）附近設(shè)一磚砌水池，拌和砼用水從水池中抽取，水池水從水庫蓄水深塘抽取，考慮到枯水期水庫來水很少，準(zhǔn)備在庫區(qū)內(nèi)挖一蓄水深塘，以備枯水期能夠供3#拌和系統(tǒng)用水。大壩防滲面板清基、養(yǎng)護(hù)等用水考慮在壩前蓄水深塘或壩腳蓄水池中抽取，當(dāng)水庫來水較多時考慮直接從壩前蓄水深塘中抽取；當(dāng)枯水期來水很少時，防滲面板施工等用水考慮從壩腳蓄水池中抽取，蓄水池來水取至村中自來水。3、施工用電業(yè)主在大壩右壩腳附近安裝了容量為400KVA的變壓器。在業(yè)主提供的變壓器旁設(shè)一配電室，按用電規(guī)范將施工用電供至各臨時用電點(diǎn)。施工道路（場內(nèi)交通）

5、1、杜上線公路可以直接至3#拌和系統(tǒng)（壩前200m左右的公路轉(zhuǎn)彎段處）的砂石料倉頂部，砂石料運(yùn)輸車可由公路附近直接卸料至料倉內(nèi)。2、杜上線公路至3#拌和系統(tǒng)修筑一施工道路，可作為3#拌和系統(tǒng)的水泥運(yùn)輸入倉道路。3、3#拌和系統(tǒng)至圍堰和右壩頭，在庫區(qū)內(nèi)沿公路修筑一施工道路，可作為防滲面板底部砼入倉的施工道路。4、3#拌和系統(tǒng)杜上公路壩頂，可作為防滲面板上部砼入倉的施工道路。料倉、砼拌和系統(tǒng)布置主料倉：壩前200m左右公路轉(zhuǎn)彎處的庫區(qū)內(nèi)填筑一平臺，平臺靠近系統(tǒng)的山體一側(cè)布置3個主堆料倉，分別堆放砂、小石、中石3檔料；平臺靠近山體另一側(cè)，堆放大石1檔料。主料倉采用鋼板分隔，每個主料倉分別可以堆放15

6、0m3左右料（滿足防滲面板最大倉塊約120m3砼澆筑強(qiáng)度需要）。膨脹劑、引氣劑等堆料庫布置于拌和系統(tǒng)附近，采用竹木搭設(shè)簡易料倉，屋頂及四周采用油氈防漏，可以滿足堆放50t膨脹劑和20t引氣劑需要。水泥和粉煤灰采用散裝罐儲備，在外加劑堆放棚附近的靠山體一側(cè)分別布置30t、50t、50t三只散裝罐，分別儲備水泥和粉煤灰，這樣散裝水泥可以可以儲備80t，粉煤灰可以儲備40t（防滲面板最大倉塊水泥用量為45t，粉煤灰用量為6t）。備料倉：備料倉1，進(jìn)入3#拌和系統(tǒng)臨時道路口公路對面的山凹內(nèi)平整出一場地，作為520碎石檔料備料場地，可以滿足備料200m3;備料倉2,在離備料倉1約30m附近的公路山邊有一

7、較寬敞的場地，將堆渣清離后可作為2040檔料備料倉，可以滿足備料約200m3;管理處前場地上作為4080檔料堆料倉，滿足堆料1000m3。3#拌和系統(tǒng)內(nèi)設(shè)1臺750型自落式拌和機(jī)，并備有自動計量裝置，平均每臺班能生產(chǎn)120m3砼料，能夠保證防滲面板最大倉塊約120m3砼澆筑強(qiáng)度需要。主要原材料采購本工程碎石擬向浦江治平采石場購買的成品料，砂擬向蘭溪香溪鎮(zhèn)砂場采購，水泥擬使用蘭溪“立馬”牌水泥。-可編輯修改-可編輯修改-第三章主要施工方法、施工工藝1砼施工工藝流程砼施工流程圖2測量放樣1、概述施工測量從施工控制網(wǎng)布設(shè)、施工測量放樣、設(shè)備配置、人員組織等方面組織施工測量工作。2、執(zhí)行規(guī)范、要求(1

8、)水利水電工程施工測量規(guī)范(SL52-93)國家三、四等水準(zhǔn)測量規(guī)范(GB12898-91)(3)設(shè)計、監(jiān)理部門其他要求等3、施工控制網(wǎng)施工控制網(wǎng)服務(wù)整個施工過程，控制網(wǎng)建立合理程度關(guān)系到整個施工放樣優(yōu)劣、控制點(diǎn)誤差，以對測量放樣精度影響甚微為原則。具體測量平面布置，以大壩右壩頭及右壩頭上游公路邊的K1、K2為控制點(diǎn)，其它部位的控制點(diǎn)由此部位引出布置閉合導(dǎo)線網(wǎng)，測量成果利用計算機(jī)嚴(yán)密平差，并經(jīng)監(jiān)理審查核準(zhǔn)4、施工放樣施工測量放樣貫穿整個施工過程，施工放樣所有測量點(diǎn)均以首級控制網(wǎng)為基礎(chǔ)。所有放樣資料應(yīng)有二人以上獨(dú)立計算復(fù)核，提交測量資料一律以書面形式，測量資料統(tǒng)一編號存檔。5、設(shè)備配置、人員組織

9、根據(jù)本工程施工放樣精度要求和施測任務(wù)，須配備足夠的施工放樣設(shè)備，精干、豐富經(jīng)驗專職測量人員。設(shè)備配置：全站儀一臺、J2-2型光學(xué)經(jīng)緯儀一臺、S3型自動安平水準(zhǔn)儀兩臺、其他相關(guān)測量儀器。人員組織：整個測量班子共配備3名。其中技術(shù)員2名，專職測量工1名。3建基面及施工縫面處理基巖面處理要求無松動巖塊，巖面清潔干凈無積渣、鐵銹、高齡土、積水。為確保以上要求，除用人工撬棒進(jìn)行撬挖，另配備兩支風(fēng)鎬進(jìn)行基巖面處理。對新老砼接觸面處理按常規(guī)方式采用沖毛和鑿毛，砼澆筑完畢終凝后用壓力水沖毛，沖毛水壓力控制在46kg/cm2,沖毛不徹底之處，采用人工鑿毛，人工鑿毛要求砼強(qiáng)度在46kg/cm2以上，施工縫處理，必

10、須認(rèn)真徹底，使新老砼結(jié)合良好，確保質(zhì)量要求。4模板工程立模方案采用半懸臂式結(jié)構(gòu)模板，面板采用300 x1500mm普通鋼模板和木模板進(jìn)行架立，層高一般以每倉次2.5m左右組織施工。拉條采用12鋼筋，拉條在立面上布置4根，縱向每1.5m安排一組。一般模板安裝、模板安裝必須按設(shè)計圖紙要求測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正；安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾復(fù)；支架必須支承在堅實(shí)的地基或老砼上，并有足夠的支承面積。、模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，采用的拉條直徑應(yīng)滿足荷載要求，拉條與錨環(huán)連接必須牢固；預(yù)埋在下層砼中的錨固件螺栓鋼筋環(huán)等，在承受荷載時，必須有足夠的錨固強(qiáng)度。、模板與砼接觸的面板安裝前應(yīng)涂上脫模劑，安裝后各塊模板接縫上必須平整嚴(yán)密,以保證砼外表的平整度和密實(shí)性。、模板安裝的允許偏差，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的安全、運(yùn)行條件、經(jīng)濟(jì)和美觀等要求來確半懸臂模板示意圖-可編輯修改-可編輯修改-4.3模板制作及安裝允許偏差表模板制作的允許偏差表項次偏差名稱允許偏差（mm）、木模1小型模板：長和寬i32大型模板（長、寬大于3m）:長和寬3模板面平整度A（未