TMBR工藝技術(shù) 管式MBR

1、TMBR工藝技術(shù)TMBR典型工藝流程N(yùn)F/RO+JMBR洋放TMBR工藝的簡(jiǎn)要特點(diǎn):高效的廢水處理技術(shù)特別適合處理復(fù)雜的廢水緊湊簡(jiǎn)潔的處理結(jié)構(gòu)生物降解和膜分離的有效結(jié)合通過(guò)曝氣由污泥將有機(jī)物降解再通過(guò)管式膜將污泥混合液與產(chǎn)水分開管式膜系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域垃圾滲透液的處理（TMBR）行業(yè)化工廢水（焦化、石化等）處理（TMBR）洗滌、食品、乳業(yè)廢水處理（TMBR）油水分離生物制藥發(fā)酵液的過(guò)濾、提純果汁澄清、濃縮汽車、潛艇循環(huán)水等領(lǐng)域垃圾滲濾液垃圾滲濾液成分復(fù)雜，水質(zhì)水量變化大，CODcr、氨氮、重金屬離子等含量高，屬于難處理高濃度有機(jī)污水。BERGHOF公司TMBR技術(shù)是處理垃圾滲濾液十分有效的手段，目前

2、在國(guó)際上的應(yīng)用案例已經(jīng)達(dá)數(shù)百個(gè)，在中國(guó)應(yīng)用案例也已多達(dá)數(shù)十個(gè)，擁有廣東佛山(900t/d)、上海江橋(400t/d)、哈爾濱、常州等多個(gè)垃圾滲濾液TMBR工程。在TMBR系統(tǒng)中管式膜以其優(yōu)異的強(qiáng)度、PVDF材料的耐污染性和運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便性得到廣泛認(rèn)可，具有優(yōu)異的0.5bar耐負(fù)壓抗癟性能，設(shè)計(jì)通量高達(dá)70-100L/(m2*h),8mm的大通道可以將污泥有效截留并且不會(huì)造成膜管堵塞和污染，使得生化池內(nèi)的污泥濃度可達(dá)到30g/L以上，處理效率大幅度提高，主要污染物得到有效降解，出水水質(zhì)好，占地面積小。TMBR同RO或NF結(jié)合可以使垃圾滲濾液處理達(dá)到國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)排放要求。油田回注水油田回注水用量大，要

3、求高，而且對(duì)水質(zhì)的要求也越來(lái)越嚴(yán)。目前低滲透和特低滲透油田回注水水質(zhì)要求含油不大于5ppm，顆粒小于1微米，SS小于1，不含菌。使用TMBR工藝處理含油廢水，首先利用特種菌體進(jìn)行生化，然后管式膜進(jìn)行分離，使微生物、細(xì)菌完全被截留，出水石油類、懸浮物、濁度以及細(xì)菌等幾乎為零，解決了常規(guī)技術(shù)難以解決的問(wèn)題。目前已在中石化2400t/d和1400t/d的油田回注水工程中實(shí)現(xiàn)應(yīng)用，現(xiàn)已穩(wěn)定運(yùn)行兩年多時(shí)間，設(shè)計(jì)通量高達(dá)80-110L/(m2*h)，未出現(xiàn)膜管堵塞等問(wèn)題，一般3-6個(gè)月清洗一次，另一延長(zhǎng)1200t/d油田回注水項(xiàng)目也已建設(shè)完成。該工藝技術(shù)流程短、占地面積小、可去除氣浮、粗、精過(guò)濾，出水水質(zhì)

4、遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出油田回注水要求，實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)利用。焦化廢水焦化廢水組成復(fù)雜、毒性大、難降解，一直是焦化廠、鋼廠和化肥廠廢水處理的難題。焦化廢水處理過(guò)程中提高污泥濃度非常關(guān)鍵，但是焦油對(duì)膜通量影響比較大，選擇不好，系統(tǒng)運(yùn)行不好控制。運(yùn)用BERGHOF獨(dú)有的管式膜TMBR技術(shù)處理焦化廢水，設(shè)計(jì)通量高達(dá)80-140L/(m2*h)，有效提高了污泥濃度，達(dá)到10-15g/L，增強(qiáng)了系統(tǒng)的抗沖擊能力，強(qiáng)化了對(duì)氨氮的去處能力，實(shí)現(xiàn)了短程脫氮，出水水質(zhì)穩(wěn)定。目前在國(guó)內(nèi)多個(gè)焦化廠都取得了成功應(yīng)用，運(yùn)行一直很穩(wěn)定。實(shí)現(xiàn)了焦化廢水處理的新突破。電子廢水電子線路板生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水毒性大，成分復(fù)雜，CODcr含量高達(dá)2

5、000左右，一直難以處理達(dá)標(biāo)。使用TMBR技術(shù)是實(shí)現(xiàn)其達(dá)標(biāo)排放或回收利用的有效方法。BERGHOF管式膜TMBR工藝已在南方數(shù)個(gè)日本上市公司（本田配套企業(yè)）及臺(tái)資港資企業(yè)的電子廢水工程中實(shí)現(xiàn)應(yīng)用，經(jīng)過(guò)專家論證，目前該TMBR工藝運(yùn)行穩(wěn)定，出水質(zhì)量好，CODcr含量在100以下，清洗周期特別長(zhǎng)，達(dá)到了8個(gè)月。紡織廢水紡織、印染是城鎮(zhèn)工業(yè)用水大戶，也是污染大戶。在染色過(guò)程排放的工業(yè)廢水中，殘留染料含量高（10%-20%）、含鹽量高（通常在40-80kg/m3）、CODcr值高，懸浮固體含量高（包括細(xì)棉纖維），PH高（染色槽PH一般在10以上）。BERGHOF成功將管式膜TMBR工藝應(yīng)用于紡織廢水領(lǐng)域，不僅實(shí)現(xiàn)了水回用，降低了軟水