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1、3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器 五.重介 2) 3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器 2工作原理 重懸浮液以一定的工作壓力沿切線方向進入一段旋流器,原料煤則從頂端沿軸向以自重方式進入一段旋流器,在離心力作用下(離心力比重力大幾十倍,提高處理能力)物料按密度分層,重物料向旋流器壁移動,在外螺旋的軸向速度作用下,由底流口進入第二段旋流器,輕物料則移向中心空氣柱并隨著中心內(nèi)螺旋流排出,即為精煤。隨同進入第二段旋流器物料的懸浮液由于在一段旋流器內(nèi)受離心力場的作用而增濃,即密度增加,二段旋流器內(nèi)的分選過程基本與一段相同,只是分離密度高一些,能分出中煤及矸石。 工作原理示意圖五.重介 2) 3G

2、DMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器 3特點 a)能以單一低密度懸浮液一次分選出質(zhì)量合格的精煤、中煤和矸石三種產(chǎn)品; b)分選精度高,當入選不分級不脫泥100mm原煤時,一段可能偏差E1=0.0200.030kg/L,二段可能偏差E2=0.0350.050kg/L; c)3GDMC系列無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器入選原料煤采用與重介質(zhì)懸浮液分開進入旋流器的方式,能提高分選精度、節(jié)省電耗、減少矸石泥化和次生煤泥量并有利于工藝設備的合理布局; d)采用外置式二段旋流器分選密度在線調(diào)節(jié)裝置,操作方便、靈活; e)本身無運動部件,其內(nèi)襯采用剛玉材料,壽命超過7000h,可在最佳工況條件下工作兩年。 五.重

3、介 2) 3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器 4使用、操作 A.使用前的準備 a.開車前要配好能滿足本班需要的合格介質(zhì)懸浮液(合格介質(zhì)桶液位達上限) b. 嚴防入料煤及旋流器內(nèi)混入大塊物料、鐵器及雜物; c.重懸浮液入口壓力穩(wěn)定后方可給煤; B.開車順序 啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序,得到開機命令或信號并做好啟動前的檢查后才允許啟動,即先啟動產(chǎn)品處理系統(tǒng)設備,再啟動重懸浮液系統(tǒng),最后啟動給煤系統(tǒng)。五.重介 2) 3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器 4使用、操作 C.操作注意事項 a.保持重懸浮液密度的穩(wěn)定,運轉(zhuǎn)中允許密度波動范圍0.005kg/L; b.保持重懸浮液中煤泥含量不要超過允許值(

4、一般在30%左右),超過時要及時打分流去磁選系統(tǒng); c.注意入口壓力表的波動,防止異物堵塞旋流器; d.適當調(diào)整脫介篩的噴水角度及噴水量,做到既能滿足不跑介質(zhì)要求,又節(jié)約用水,不破壞水系統(tǒng)平衡。 e.嚴禁在介質(zhì)系統(tǒng)沒有啟動的情況下給煤,或沒有停止給煤的情況下停介質(zhì)系統(tǒng)。 D.停車順序 按物料順流方向停車,即先停止給煤,再停合格介質(zhì)泵及噴水,最后停產(chǎn)品處理系統(tǒng)。五.重介 2) 3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器 5維護和檢修 運轉(zhuǎn)過程中應經(jīng)常檢查入料口及產(chǎn)品出口,發(fā)現(xiàn)有堵塞或其它異常情況,要及時處理;定期檢查入料口、產(chǎn)品出口及二段錐體的磨損情況,做到按時更換,以保證分選效果; 處理堵塞、更換

5、配件時,可以打開法蘭進行觀察或清理,嚴禁重鍾敲擊和焊接,以免損壞耐磨襯里; 嚴禁金屬及其它異物進入旋流器,以防止旋流器意外損壞。 五.重介 2) 3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器 6思考 (1)為什么能用單一低密度的重介質(zhì),分離出純矸石來?(2)為什么第一段旋流器是圓筒形的?第二段是圓筒圓錐形的?(3)為什么第一段旋流器直徑大?第二段直徑???(1)為什么能用單一低密度的重介質(zhì),分離出純矸石來?答: 在第一段旋流器內(nèi),由于離心力的作用,大量的、較粗的磁鐵礦粉趨于旋流器的器壁運動,大量的水趨向于旋流器中心運動,到了第二段旋流器,介質(zhì)密度增高,可達1.8kg/L左右。 借助第一段旋流器的剩余壓

6、力,在第二段旋流器內(nèi)還能保持足夠的離心力場。(2)為什么第一段旋流器是圓筒形的?第二段是圓筒圓錐形的?答:圓筒形的旋流器內(nèi),旋轉(zhuǎn)的重介質(zhì)密度分布均勻,有利于保證精煤質(zhì)量。圓筒圓錐形的旋流器內(nèi),在圓錐部分,介質(zhì)密度大,有利于分選出純矸石。(3)為什么第一段旋流器直徑大?第二段直徑小?答:第一段直徑大可以保證處理量,第二段直徑小,可以保持適當?shù)碾x心加速度。五.重介 3)OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩 1結構 五.重介 3)OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩 1結構 翻轉(zhuǎn)弧形篩主要由給料箱、篩框、弧形不銹鋼篩片、樞軸及底座等組成。篩框包角為60、曲率半徑為2030mm。篩框中心的樞軸可使篩框旋轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)180使用,延長篩面的使用

7、壽命。 優(yōu)點:不需要動力,結構簡單,泄水能力大。作為預先泄水設備。 五.重介 3)OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩 2工作原理 料漿以一定的速度通過給料箱從上方沿切線方向給入篩面,由于離心力的作用,使料漿層緊貼篩面運動。當料漿層由一根篩條流向另一根篩條的過程中,每根篩條的邊棱都對料漿層產(chǎn)生切割作用。被切割的這部分料漿,在離心力的作用下,經(jīng)篩縫排出,成為篩下產(chǎn)物;未被切割的那部分料漿,越過根根篩條成為篩上產(chǎn)物。每根篩條割取的篩下流束厚度,大約是篩條縫隙寬度(1mm)的四分之一。而篩下產(chǎn)物中的最大粒度,比篩條所割取的篩下流束厚度大一倍。因此,弧形篩的分級粒度大約是篩縫寬度的一半。五.重介 3)OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩

8、 2工作原理 工作原理示意圖五.重介 3)OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩 3使用與維護 A.根據(jù)篩面泄水情況,及時進行翻轉(zhuǎn) B.經(jīng)常檢查篩板磨損情況,及時進行更換 C.時刻注意給料箱有無堵塞,保證沿整個篩面寬度方向均勻給料。 4脫介篩 1結構五.重介 1結構 直線振動篩由篩箱、激振器、彈簧裝置、撓性聯(lián)軸器及驅(qū)動裝置等部件組成。 1.篩箱:由篩框、不銹鋼焊接篩板組成。 1.1篩框為高強度螺栓聯(lián)接的空間金屬結構件。 1.1篩面:為不銹鋼焊接篩板。用于脫水、脫介時采用條縫篩面,分級時用矩形孔或方孔篩面。 2.激振器:激振器采用對稱布置在篩箱兩側板上的偏心塊結構,四組偏心塊的聯(lián)接軸用撓性盤與中間軸聯(lián)結,外設保護罩

9、。電動機經(jīng)撓性聯(lián)軸器直接驅(qū)動激振器組,具有振幅可調(diào)的特點。為保證可靠性,激振器軸承座采用鉸制孔高強度螺栓聯(lián)接在篩箱上。 3.彈簧裝置:本機通過四組彈簧裝置與底架或建筑物相聯(lián)接。彈簧裝置采用了天然橡膠彈簧。 4.撓性聯(lián)軸器:撓性聯(lián)軸器采用六瓣形結構,與激振器聯(lián)接,可承受較大的起動扭矩,并能適應篩機停車過共振區(qū)的需要。 五.重介 當兩軸同步異向回轉(zhuǎn)時,每根軸上的偏心塊所產(chǎn)生的離心力在X-X方向相互抵消,在Y-Y方向上相互疊加,形成沿Y-Y方向的合力(激振力),使篩箱沿Y-Y方向作往復直線運動。振動方向與篩面成一定角度(一般為45),使物料在篩面上不斷的斜向拋起和落下。2 工作原理五.重介五.重介3

10、 篩面工作原理 4)脫介篩 4操作、運行 脫介篩開車前的檢查:開車前認真檢查篩板有無損壞、松動、偏心軸螺栓是否松動,篩面上有無雜物,溜槽是否暢通,噴水裝置完好,設備上無人工作。篩面要平整,無破損、松動現(xiàn)象,接縫要嚴密。脫介篩的篩孔、篩縫不應有過大過小和過度磨損現(xiàn)象。激振器、振動電機及其它潤滑部位應潤滑良好;支撐彈簧應無損壞、缺少和老化失效現(xiàn)象;各安全設施應齊全、完好,符合有關規(guī)定。盡量不帶負荷開車;需要加噴水的篩子,噴嘴不得堵塞,否則立即清理。 五.重介 4)脫介篩 4運行、維護脫介篩啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序,得到開機命令或信號并做好啟動前的檢查后才允許啟動脫介篩運行過程中的注意事項:運行中經(jīng)常

11、檢查來料,排料及噴水管是否正常,發(fā)現(xiàn)堵塞及時匯報處理。經(jīng)常監(jiān)視偏心軸,聲音是否正常,篩板是否松動,篩面是否有跑水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)及時匯報處理。運行中注意檢查各軸承溫度、電動機的溫度、聲音以及聯(lián)軸器的工作狀態(tài)和不同負荷下篩機振幅情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。運行中篩箱振動應平穩(wěn),不得有異常的擺動現(xiàn)象,如有篩箱搖晃,應檢查四個支撐彈簧的工作狀況和電機的運轉(zhuǎn)方向。五.重介 4)脫介篩 4運行、維護脫介篩運行過程中的注意事項:運行中注意激振器和振動電機的工作狀況。主軸應轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑應良好;密切注意軸承溫度。振動篩應定時檢查篩下水的濃度和粒度組成,以判斷篩條的磨損情況,磨損嚴重應及時更換。脫介振動篩要調(diào)節(jié)

12、好噴水的壓力和水量,保證將篩上產(chǎn)品的重介質(zhì)沖洗干凈;經(jīng)常檢查(眼看、手摸)篩上產(chǎn)品的脫介效果和水分,并根據(jù)檢查結果調(diào)節(jié)噴水量,提高其清洗效果;密切與密度調(diào)控司機聯(lián)系,共同調(diào)整并保證脫介篩的脫介效果和脫水效果。脫介脫水的技術指標有:噴水單耗,篩下物濃度和超粒含量,篩上產(chǎn)品帶介量及水分。司機應努力完成本廠規(guī)定的上述指標。 五.重介 5)磁選機 1結構 該磁選機主要由筒體、傳動裝置、槽體、機架,并且可以根據(jù)用戶要求制造成左傳動或右傳動。 A.筒體是磁選機的關鍵部件,它由圓筒、永磁磁系、端蓋、軸、軸承套及軸承等組成。圓筒用不銹鋼板卷成,通過端蓋、軸承套、軸承、支撐于軸上,永磁磁系由鍶鐵氧體磁組與稀土磁

13、組組合而成復合磁系,圓筒與磁系的距離不大于3毫米。 B.傳動裝置由電機、擺線針輪減速器和傳動軸與筒體連接,帶動筒體旋轉(zhuǎn)。 C.槽體是分選礦物的重要部件,礦漿在槽體內(nèi)按規(guī)定的通道流動,使磁性產(chǎn)品與非磁性產(chǎn)品分離開。 D.機架是由型材焊接成的結構件,承擔主機的全部重量,通過四個螺栓固定到基礎上。五.重介 5)磁選機五.重介 5)磁選機 2工作原理 該類設備利用永磁磁系所生產(chǎn)的磁力,將礦漿中的強磁性礦物吸到圓筒表面上來,并隨著圓筒一起旋轉(zhuǎn),待脫離磁場作用后在重力的作用下,排出機外,而非磁性物料從尾礦口排出,完成分選作業(yè)。 液流方向與滾筒轉(zhuǎn)動方向相反,磁性物回收率高, 但精礦中含有煤泥。 五.重介 5

14、)磁選機 2運行、維護 A.磁系在出廠前呈自然下垂狀態(tài),使用前應旋轉(zhuǎn)絲杠上螺母通過軸帶動磁系向排精礦口偏轉(zhuǎn)1015,使磁系邊緣接近排精礦口,具體位置應在工作狀態(tài)下觀察卸礦順利程度來確定。 B.槽體底部與圓筒的間隙應為4055毫米,根據(jù)處理量多少適當調(diào)節(jié)間隙。 C.防止塊狀物體和粗顆粒進入槽體,定期打開槽體兩端檢查孔檢查并沖洗槽體底部,防止粗顆粒在底部堆積,以免造成堵塞通道和磨損筒體。 D.圓筒表面嚴禁磕碰撞擊。 E.手表、手機、磁卡等接近可能會被損壞。 F.接到停車命令后,應將機體內(nèi)的磁鐵礦粉選盡后方可停機。 G.磁選機槽體內(nèi)液位的調(diào)整 五.重介 6)立式離心脫水機 1結構 1、工作部分:工作

15、部分主要由篩籃、螺旋刮刀、鐘形罩和布料錐等組成。 2、傳動部分: 本機的傳動系統(tǒng)有一級三角皮帶傳動和兩對斜齒圓柱齒輪傳動組成。 3、潤滑系統(tǒng):本機采用稀油集中潤滑系統(tǒng)。潤滑油從油箱經(jīng)濾油器進入齒輪油泵,然后經(jīng)主壓油管進入多支油管(分油器),再經(jīng)四個分支油管進入以下各潤滑點:1)、心軸上部軸承和外軸上、下軸承;2)、兩對斜齒輪;3)、中間軸上部軸承;4)、中間軸下部軸五.重介五 重介 6).立式離心脫水機 2工作原理離心過濾是把含水物料加入到旋轉(zhuǎn)的篩籃表面,在離心力的作用下,固體顆粒在篩籃上形成過濾層,水通過過濾層和篩籃縫隙排出。五 重介 6)立式離心脫水機 3運行 開機時先開油泵電機,注意觀察

16、油壓是否正常;待油壓基本穩(wěn)定后,開動主電機 ,運行過程中時刻注意潤滑系統(tǒng)狀況,如出現(xiàn)油溫過高、油壓偏低或偏高、油質(zhì)變壞等,應停機檢查處理 。 待機器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,開始給機器加料。給料時應逐漸增加,并注意觀察電機電流的變化 在運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁鐵器、木塊、大塊煤及其他雜物進入離心機 運行中,禁止打開檢查孔。 經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品水分,離心液的流量、濃度、固體的粒度組成,以分析其工作狀況:判斷是否篩網(wǎng)堵塞、篩縫磨損過大、篩網(wǎng)破損等情況。 五 重介 6)立式離心脫水機 4維護 A.篩籃: 篩籃內(nèi)表面應盡可能保持準確的圓錐形,以保證篩面上各點與螺旋刮刀之間的距離相同,這樣可使篩面磨損均勻,篩籃壽命延長。篩孔面積應盡可能大,以獲得良好的脫水效果。需經(jīng)常檢查篩縫是否被煤泥堵塞,并及時清洗。有時由于異物(如鐵器等)進入離心機,可能使篩面損壞,應注意檢查,并及時在損壞的地方焊上適當?shù)膲|板。通過篩縫流出的離心液中含有固體顆粒,使篩條受到磨損,因而篩縫增大。當篩籃嚴重磨損,不能滿足脫水工藝要求時,說明篩籃壽命已到,應更換新篩籃。五 重介 6)立式離心脫水機 4維護 B.螺旋刮刀轉(zhuǎn)子: 隨著刮煤板的磨損,刮板邊緣與篩面之間的間隙變大,這使機器的脫水性能變壞,并使篩籃的磨損加重。為保持的正常間隙,在心軸與螺旋刮刀轉(zhuǎn)子之間有一組調(diào)整墊片,每一

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