靜壓管樁、泵管加固技術(shù)交底范本

1、 技 術(shù) 交 底 記 錄表X-X編 號(hào)工程名稱(chēng)XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼筋混凝土預(yù)制樁工程交底提要靜壓管樁技術(shù)交底PAGE 審核人交底人接受交底人1. 本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2. 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。交底記錄一、工程概況1.1本工程靜壓預(yù)制混凝土管樁，分別分布在X#樓X#樓以及地下車(chē)庫(kù)等處，共計(jì)XX根樁；1.2樁身(有效長(zhǎng)度)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度在XXXXm，樁徑為XXXmm、XXXmm共X種，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為CXX；二、施工準(zhǔn)備2.1施工作業(yè)條件:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?50m

2、以?xún)?nèi))的建筑物作全面檢查。對(duì)危房進(jìn)行必要的處理。(2)對(duì)建筑物基線(xiàn)以外46m以?xún)?nèi)的整個(gè)區(qū)域及打樁機(jī)行駛路線(xiàn)范圍內(nèi)的場(chǎng)地，進(jìn)行平整、夯實(shí)。在樁架移動(dòng)路線(xiàn)上，地面坡度不得大于1%。(3)修好運(yùn)輸?shù)缆?，做到平坦?jiān)實(shí)。打樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。(4)在打樁現(xiàn)場(chǎng)或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量為兩個(gè)，用以抄平場(chǎng)地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線(xiàn)控制樁定出樁基每個(gè)樁位，作出標(biāo)志，并在打樁前，應(yīng)對(duì)樁的軸線(xiàn)和樁位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(5)打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊，安裝樁機(jī)和設(shè)備，接通電源、水源，并進(jìn)行試機(jī)。2.2作業(yè)人員:本工程共計(jì)XX根樁，計(jì)劃同時(shí)施工XX根樁，每根樁施工人數(shù)為X人，共計(jì)XX人。2.3施工機(jī)

3、具:序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)功率單位數(shù)量用途備注1靜壓樁機(jī)XXXX臺(tái)XX靜力壓樁2電焊機(jī)XXXX臺(tái)XX焊接接樁3水準(zhǔn)儀XXXX臺(tái)XX樁身定位4經(jīng)緯儀XXXX臺(tái)XX樁身定位5全站儀XXXX臺(tái)XX樁身定位.三、施工安排3.1施工部位:本工程靜壓管樁主要集中在XX-XX#樓和地下車(chē)庫(kù)部位。；3.2施工內(nèi)容:靜壓管樁主要施工內(nèi)容有，場(chǎng)地清理、放線(xiàn)定樁位及高程、壓樁機(jī)就位、吊樁、插樁、樁身對(duì)中調(diào)直、靜壓沉樁、接樁、再靜力沉樁、送樁、終止壓樁、檢查驗(yàn)收。3.3工期要求:人工挖孔樁基礎(chǔ)里程碑節(jié)點(diǎn)要求為20_年XX月XX日。序號(hào)樓棟進(jìn)場(chǎng)時(shí)間出場(chǎng)時(shí)間備注11#樓20_年XX月XX日20_年XX月XX日22#樓2

4、0_年XX月XX日20_年XX月XX日33#樓20_年XX月XX日20_年XX月XX日44#樓20_年XX月XX日20_年XX月XX日55#樓20_年XX月XX日20_年XX月XX日.3.4勞動(dòng)力組織與職責(zé)分工:序號(hào)工種數(shù)量備注1現(xiàn)場(chǎng)管理人員XX現(xiàn)場(chǎng)綜合管理2現(xiàn)場(chǎng)安全員XX現(xiàn)場(chǎng)安全管理3電工XX現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電4電焊工XX鉆巖開(kāi)孔施工5雜工XX輔助鉆巖開(kāi)孔.四、施工工藝4.1工藝流程:場(chǎng)地清理放線(xiàn)定樁位及高程壓樁機(jī)就位吊樁、插樁樁身對(duì)中調(diào)直靜壓沉樁接樁再靜力沉樁送樁終止壓樁檢查驗(yàn)收4.2工藝流程圖:此流程圖雙擊可編輯4.3主要施工方法:4.3.1場(chǎng)地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地踏勘情況，進(jìn)場(chǎng)后首先應(yīng)進(jìn)行施工場(chǎng)地

5、的整理工作，為管樁到場(chǎng)后的吊裝堆放及樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后的就位作好充分的準(zhǔn)備。4.3.2放線(xiàn)定樁位及高程根據(jù)樁的設(shè)計(jì)位置及測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)，繪制出樁位圖、及測(cè)量放樣資料，按照國(guó)家測(cè)量規(guī)范，在實(shí)地放出樁中心點(diǎn)，設(shè)立明顯的標(biāo)志，并標(biāo)出樁的編號(hào)，在插樁時(shí)，樁的中心須與所放中心點(diǎn)吻合，確保樁位的正確。4.3.3吊樁、插樁管樁一般需設(shè)計(jì)兩個(gè)支點(diǎn)，其吊點(diǎn)分別設(shè)在距樁端0.21L的位置，L為樁長(zhǎng)。管樁堆存需要使用軟墊(木墊)。管樁起吊運(yùn)輸中應(yīng)免受振動(dòng)、沖撞。樁壓入過(guò)程中修正樁的角度非常困難，因此就位時(shí)應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時(shí)，必須保持位置及方向正確。開(kāi)始要輕壓，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)要拔出重壓。

6、4.3.4樁身對(duì)中調(diào)直樁的垂直度安排專(zhuān)人采用用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，且大約互成90的方向上，并經(jīng)常加以整平，監(jiān)測(cè)導(dǎo)架保持垂直，通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。4.3.5靜壓沉樁初壓時(shí)如果下沉量較大，宜采取輕壓，隨著沉樁加深，沉速減慢，壓力逐漸增加。在整個(gè)壓樁過(guò)程中，要使壓桿、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線(xiàn)上。必要時(shí)應(yīng)將樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心壓力，以免管樁受彎。壓樁較難下沉?xí)r，要檢查樁架導(dǎo)桿有無(wú)傾斜偏心，樁身是否垂直，每根樁宜連續(xù)完成，以免難以繼續(xù)下壓。4.3.6接樁接樁時(shí)要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線(xiàn)一致，兩施焊面上的泥土、油污、

7、鐵銹等要預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面11.2m時(shí)，即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時(shí)，上節(jié)樁找正方向后，對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊46點(diǎn)加以固定，管樁焊接施工應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的且的有專(zhuān)業(yè)焊工證焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行，焊縫要均勻飽滿(mǎn)。4.3.7再靜力沉樁焊接后要等待規(guī)范規(guī)定的涼卻時(shí)間后才能繼續(xù)施工靜力沉樁，以免焊縫處入土急冷后使接頭處冷脆影響使用壽命，如果設(shè)計(jì)有防銹要求，焊縫還須做防銹處理。4.3.8送樁為將管樁壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長(zhǎng)3-5m。制作送樁器的原則是壓入阻力不能太大，容易拔出，能將壓力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用。4.3.8收樁本工程對(duì)靜壓管樁的收樁，要求進(jìn)行多次的復(fù)壓，以消

8、除樁端土體回彈對(duì)樁極限承載力的削弱，且每次復(fù)壓持續(xù)時(shí)間不少于1分鐘，確保樁的承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.3.9檢查驗(yàn)收樁基施工完畢后，必須按有關(guān)規(guī)范要去進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性檢測(cè)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行承臺(tái)施工。單樁承載力檢測(cè)根數(shù)補(bǔ)少于3根，具體根數(shù)及位置根據(jù)施工情況另定，采用低應(yīng)變檢測(cè)樁身完整性，根數(shù)不少于總樁數(shù)的20%，且柱下三樁或三樁以上的承臺(tái)抽檢樁數(shù)步得少于1根。五、質(zhì)量要求5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):5.1.1樁身垂直度允許偏差為1%。5.1.2按標(biāo)高控制的樁必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，且樁頂標(biāo)高的允許偏差不得超過(guò)-50+100mm范圍。5.1.3斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值15(傾斜角系樁的縱

9、向中心線(xiàn)與鉛垂線(xiàn)間夾角)。5.2質(zhì)量控制措施；5.2.1準(zhǔn)確無(wú)誤的放樣數(shù)據(jù)計(jì)算，正確規(guī)范的施工放樣操作，是確保樁位標(biāo)準(zhǔn)的前提，決不允許出現(xiàn)因測(cè)量放樣而引起樁位錯(cuò)誤的情況發(fā)生，所以在放樣全過(guò)程中一定要反復(fù)校核，嚴(yán)禁發(fā)生錯(cuò)誤。5.2.2接樁的焊縫一定要由有經(jīng)驗(yàn)的且的有專(zhuān)業(yè)焊工證的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行，確保焊縫要均勻、飽滿(mǎn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，電焊結(jié)束后的停歇時(shí)間、上下節(jié)平面偏差、節(jié)點(diǎn)彎曲矢高均應(yīng)滿(mǎn)足要求。5.2.3打樁的次序要合理，一定要堅(jiān)持先里后外、先中心后邊區(qū)、先深后淺、先密后疏先近后遠(yuǎn)(離建筑物近的樁先打，遠(yuǎn)的后打)的原則施工，盡量降低擠土效應(yīng)。5.2.4插樁及接樁應(yīng)確保中心正確、樁

10、身垂直。樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直。5.2.5遇到須做斷樁處理的情況，決不姑息遷就，堅(jiān)決做斷樁處理，重新補(bǔ)打。六、成品保護(hù)6.1管樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到100%才能運(yùn)輸，以防樁身出現(xiàn)裂縫或斷裂。6.2壓樁過(guò)程中，管樁的堆放、運(yùn)輸、吊裝應(yīng)符合規(guī)定要求，避免在壓樁前破壞本身的質(zhì)量。6.3現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)妥善保管好樁基的軸線(xiàn)、標(biāo)高點(diǎn)與控制樁，不得碰撞和振動(dòng)，以免引起位移。6.4截樁頭應(yīng)采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用橫錘敲打，以免造成斷樁和產(chǎn)生橫向裂紋，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn)。七、安全環(huán)保與綠色施工措施7.1工人上崗前必需進(jìn)行安全教育，并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，并系緊帶子。7.2設(shè)備

11、安裝驗(yàn)收后才能使用，并懸掛安全標(biāo)志。7.3上班前必須在樁機(jī)各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油，各制動(dòng)部分要靈敏，試機(jī)正常后方能施工。7.4樁機(jī)行動(dòng)時(shí)，指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動(dòng)，保證安全。7.5物要有專(zhuān)職指揮，起吊時(shí)重物及扦把下嚴(yán)禁站人。7.6樁機(jī)進(jìn)入高壓線(xiàn)區(qū)域施工，必須保證施工機(jī)械與高壓線(xiàn)有足夠安全距離。7.7樁施工完成后，樁孔進(jìn)行圍護(hù)或遮蓋防止墜落。7.8加強(qiáng)文明施工教育，嚴(yán)禁非施工人員未經(jīng)許可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7.9督促各工程每天在下班之前對(duì)作業(yè)面進(jìn)行清理，隨進(jìn)保持作業(yè)面整潔。7.10電設(shè)備維修時(shí)必須見(jiàn)切斷電源，停電后方能進(jìn)行。7.11所有用電設(shè)備必須安裝漏

12、電保護(hù)裝置，保證一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)，漏電開(kāi)關(guān)采用兩級(jí)以上設(shè)置，實(shí)行三相五線(xiàn)制。電箱和機(jī)具采用黃綠雙色線(xiàn)進(jìn)行接零保護(hù)。7.12電箱能防雨，門(mén)鎖齊全，出線(xiàn)電纜化，一律架空，不拖地。7.13工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警告牌。7.14嚴(yán)禁酒后作業(yè)。交底審核人交底人土建工程師質(zhì)檢員交底時(shí)間作業(yè)隊(duì)接受交底人班組長(zhǎng)質(zhì)檢員接受交底時(shí)間技術(shù)交底卡編號(hào) 工程名稱(chēng)Xx交底日期Xx施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司交底名稱(chēng)泵管加固技術(shù)交底交底提要泵送混凝土、地泵、泵管加固交底內(nèi)容:審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。第 PAGE 10頁(yè) 共 NUMPAGES 10頁(yè)一、施工準(zhǔn)備1

13、.1材料及機(jī)具準(zhǔn)備1.1.1主要材料:泵管:直徑125mm；鋼管:外徑選用48mm、壁厚2.8mm；扣件:扣件不能有裂紋、氣孔、砂眼等缺陷；腳手板、方木50mmX100mm1.1.2主要機(jī)具:混凝土地泵、扳手、錘子等二、施工工藝場(chǎng)地要求:混凝土泵安裝場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、道路通暢、接近排水設(shè)施、便于配管。地泵支設(shè):地泵選定位置后應(yīng)將其支腿完全伸出，并插好插銷(xiāo)。支腿下墊50100mm方木。地泵旁邊設(shè)置好集水坑。地泵料口應(yīng)方便泵車(chē)進(jìn)出并卸料。地泵應(yīng)搭設(shè)專(zhuān)用的雙層防護(hù)棚。地泵支設(shè)牢固并應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收。并懸掛好地泵操作規(guī)程和負(fù)責(zé)人等標(biāo)識(shí)牌。泵管布置原則:泵管布置應(yīng)盡量縮短管線(xiàn)長(zhǎng)度，減少?gòu)澒芎蛙浌?。泵管鋪設(shè)應(yīng)

14、保證安全施工，并且便于清洗管道、排除故障和拆除維修。同一線(xiàn)路選擇相同直徑的泵管。泵管固定:水平泵管固定:水平管每隔3m及拐彎處都應(yīng)設(shè)置腳手架管固定。腳手架管固定在堅(jiān)實(shí)地面上，室外部分應(yīng)將腳手管打入土內(nèi)或混凝土地面固定。泵管及其支架不得于外爬架發(fā)生任何連接或支撐關(guān)系。腳手架與泵管之間用橡膠墊圈塞好。豎向泵管固定:豎向泵管用井字型腳手架加固。腳手架鋼管墊好方木頂緊樓板，每層設(shè)置三排水平桿，最上部一排距頂600mm，最底一排距地600mm，中間再設(shè)置一排。泵管與井字型腳手架之間用木楔子固定。豎向泵管穿樓板處固定:泵管在穿越樓層時(shí)利用后澆帶或管道間穿過(guò)，在泵管周?chē)媚拘ㄗ雍拖鹉z墊圈固定。水平泵管轉(zhuǎn)換豎

15、向泵管:水平管轉(zhuǎn)換豎向管時(shí)應(yīng)采取加固措施，用腳手管在泵管下架設(shè)雙排A字型固定架和支撐架，并用鋼絲繩固定在地面上拉住彎頭處，減少轉(zhuǎn)換處的沖擊力。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證泵管加固質(zhì)量，鋼管扣件連接應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。四、成品保護(hù)5.1泵管加固施工完成后，嚴(yán)禁人為破壞。 5.2泵管加固完成后，避免在附件堆碼其他材料而對(duì)泵管造成不必要的碰撞破壞。五、安全環(huán)保和文明施工6.1施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶且高空作業(yè)時(shí)一切鞏固要放穩(wěn)，以防掉下傷人。 6.2配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，保持良好通風(fēng)，避免陽(yáng)光直接照射。6.3夜間施工要有足夠照明。 6.4施工過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)督促，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)