（精品）開好噴氣織機(jī)在效率和質(zhì)量主要控制方面的探討

1、開好噴氣織機(jī)在效率和質(zhì)量主要控制方面的探討噴氣織機(jī)效率和質(zhì)量主要控制的探討一、建立以織機(jī)為中心的管理體系，安排訂單、組織生產(chǎn)、人員調(diào)配 都要圍繞中心開展，做好織前準(zhǔn)備工作(尤其是技術(shù))，加強(qiáng)過程控制， 突出績效重點。二、保證原紗滿足織造條件：高速織造的噴氣織機(jī)用的上漿經(jīng)紗據(jù)稱可左右噴氣織機(jī)運轉(zhuǎn)的 80 85%。但是，在重要的整經(jīng)工序必須要有質(zhì)量優(yōu)良的原紗最低強(qiáng)力高， 無毛羽紗、棉結(jié)、飛花、回絲等異物附著的加固紗。三、織軸要符合噴氣織機(jī)要求：嚴(yán)格說上漿工藝的好壞可決定織機(jī)的效率也不過分。1、漿紗嚴(yán)格執(zhí)行最佳漿紗工藝和漿紗操作法。2、織軸硬度 70-80，保持一致性。3、盡量減少倒斷頭、絞頭、并根

2、，尤其是邊部，可以在排筘時考慮邊紗薄些大約是地組織的 10-20%。4、漿好的織軸存放運輸時不要相互碰撞。5、穿筘筘幅與織軸寬度要一致，織軸斜可能松邊。四、解決布邊經(jīng)紗松馳的問題：1、停經(jīng)片粘膠帶最低要求左邊不能有一根，右邊最多 12 根，因為 松邊對緯停的影響占 30%以上，最好用膠圈。2、邊不松馳的好處：梭口清晰，織機(jī)張力可以小一點，噴氣壓力可 以偏小掌握，緯紗進(jìn)入梭口早。3、邊松馳帶來的缺點：梭口清晰度不好，織機(jī)張力要偏大一點掌握， 噴氣壓力要偏大控制，緯紗進(jìn)入梭口偏晚為宜。經(jīng)緯停次多，織機(jī)效率偏低。4、邊松馳對產(chǎn)品質(zhì)量的危害：容易造成百腳，因為右邊輔噴嘴可能 把松馳的經(jīng)紗吹向探緯器，讓

3、探緯器探到有紗，如果緯紗沒有到達(dá)第一探 緯器，探緯器仍認(rèn)為有紗而不停車；容易產(chǎn)生浪紋，如果布邊松馳，為減 少誤停，就要降低布機(jī)的斷經(jīng)靈敏度，就可能造成斷經(jīng)停車不及時，絞斷 一大片紗，處理斷經(jīng)時間長后就會有浪紋。5、邊松馳的調(diào)整對策要從工藝、操作、調(diào)試三個方面入手：1)邊組織的穿紗方法關(guān)鍵是最邊兩筘里的經(jīng)紗一定要是雙數(shù) (和地組織穿入數(shù)相近)，有時要空一筘，要保證邊紗不松，最邊兩筘的 綜絲不能雙穿；2)絕對不能從左邊借紗；倒斷頭從右借頭后一定要保證一個完全循 環(huán)組織，要不就整筘全部甩掉，作為倒斷頭的備用紗3)絞邊紗張力、支數(shù)選擇。左邊游星紗與邊組織穿在一筘里對邊松 馳有好處，右邊游星紗不能與邊組

4、織穿在同一筘里，噴氣織機(jī)左邊紗張力 大，右邊紗張力小，故游星紗張力也應(yīng)該左邊大右邊小(調(diào)節(jié)紗羅彈簧來 調(diào)整游星紗張力)。絞邊紗不一定要用丙綸絲，用粗細(xì)相同的網(wǎng)絡(luò)絲也可 以(30D/50D/70D 左右)，與織物的紗支和密度有關(guān)。4)增邊紗張力、支數(shù)、根數(shù)選調(diào)好。5)主噴嘴、輔噴嘴、剪切噴嘴、常噴的壓力配置(津田駒分別為 0.3MPa、0.4MPa、0.06MPa、0.03MPa)。6)左剪刀定時 18-22。7)邊撐位置(左右)要布邊剛好與刺環(huán)邊平齊。8)廢邊紗根數(shù)、穿法、張力：穿不好右邊紗松馳，廢邊紗強(qiáng)力不好 只有靠前穿，廢邊盡量不穿獨立邊，導(dǎo)紗桿上下要居中。 2/1 穿 1.2.3，3/1

5、 穿 1.2.3.4，4/1 穿 1.2.3.4.5 或 1.2.3.4.5.1.3.5。張力要適當(dāng)，要保證絞 邊紗架上的彈簧抖動。 9)開口定時早對松邊有好處。10)綜框高度高是有利的。11)右邊探緯器后距 20mm 加一輔噴嘴，對松邊也有好處。 12)每頁綜框每英寸不能超過 45 根經(jīng)紗(綜絲)。五、織機(jī)開車調(diào)試得法：一)緯停調(diào)試方法：首先要觀察緯停，找出緯停原因，對癥調(diào)車，不 能隨意亂調(diào)?？偟脑瓌t是(必佳樂)輔噴 4bar，主噴 2bar，低壓維持氣壓 22.5bar。輔噴氣壓不能變，調(diào)節(jié)主噴氣壓，讓緯紗實際到達(dá)時間在 2302 度。 (津田駒)輔噴 0.3MPa，主噴 0.4MPa，剪

6、切噴嘴 0.06MPa、常 噴 0.03MPa。輔噴氣壓不能變，調(diào)節(jié)主噴氣壓，讓緯紗實際到達(dá)時間在 2462 度。1、前端故障：緯紗前端彎曲、打折。調(diào)節(jié)引緯氣壓，此種情況一般 將輔噴氣壓升高 0.2，主噴氣壓降低 0.2。2、緯紗中間吹斷：如果氣壓正常，就縮短輔噴的引緯時間，一般(必 佳樂)粗支紗 70-90 度，中支紗(21S32S) 70 度，高支紗 60-70 度即可。 (津田駒)粗支紗 60-70 度，中支紗(21S32S) 50 度，高支紗 40-50 度 即可。3、緯紗從儲緯器、主噴處吹斷：則縮短主噴的引緯時間，降低主噴 的氣壓，降低低壓維持氣流氣壓。4、緯紗掛紗引起的緯停：此種情

7、況屬開口不良引起的緯停，應(yīng)調(diào)節(jié) 停經(jīng)架、后梁、經(jīng)紗張力、開口量、綜框高低。a)如果掛上層的經(jīng)紗,綜框上升或后梁下降;b)掛下層的經(jīng)紗,綜框下降;c)上下層同時掛紗則增大張力或加大開口。二)對斷經(jīng)的措施要多觀察再調(diào)整,先易后難。分清斷經(jīng)所在位置、組 織采取不同的辦法。1、聯(lián)合組織上機(jī)時由于經(jīng)紗張力差異大，緊的經(jīng)紗易斷，松的易出 起圈經(jīng)縮，其主要解決方法是布機(jī)后梁向后拖，增加紗線的彈性，另外， 還可以減小緊的經(jīng)紗的開口量，盡量減少它的意外伸長，達(dá)到正常生產(chǎn)的目的。2、針對紗線特征進(jìn)行布機(jī)上機(jī)調(diào)試，紗彈性較差的，對于 2/1 及 3/1 組織，后梁高度不能太低，避免經(jīng)紗斷頭增加。3、必佳樂織機(jī)擺動羅

8、拉(后梁)軸承磨損，會影響正常開臺，更換 軸承后，先關(guān)閉所有輔助功能再進(jìn)行其它調(diào)節(jié)。4、探緯器、線更換時線卡要密集、平直，探緯器接頭離線卡2cm。5、電子剪刀的壓力角要調(diào)整為 1。要進(jìn)行平磨、修整，然后用杠 桿式千分表進(jìn)行調(diào)節(jié)。6、絞邊裝置塑料蓋離最外側(cè)邊紗 5-8mm。7、所有織機(jī)右側(cè)都應(yīng)裝上拉伸噴嘴，這對防邊緯縮，邊百腳都有好 處。8、 (必佳樂)絞邊的角度應(yīng)與綜平角一致； (津田駒)左絞邊的角度應(yīng) 與綜平角一致，右邊角度設(shè)為 0 度。9、緯密是經(jīng)密 1/3 左右的 2/1 斜紋，開車經(jīng)縮很難徹底解決，結(jié)合 織機(jī)工藝和織機(jī)輔助功能調(diào)整盡量減輕。10、根據(jù)各種織機(jī)配置情況選擇效果最快最高的調(diào)整： (必佳樂)盡量 不要把綜框錯開，這樣會減小開口角的大小，調(diào)車時應(yīng)保持綜框高度一致， 用開口量來錯開經(jīng)紗。 (津田駒)盡量把綜框錯開，這