物料裝卸與防護(hù)管理規(guī)定_第1頁
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文檔簡介

1、物料裝卸與防護(hù)治理規(guī)定 1裝卸與擺放操作標(biāo)準(zhǔn) 1.1裝卸、搬運(yùn)人員工作時(shí),必須穿公司統(tǒng)一配置的防護(hù)用品。 1.2裝卸人員在開貨車側(cè)面擋板前,需檢查車內(nèi)是否有物料擠壓擋板門,如有擠壓現(xiàn)象,需整理正常后方可開門進(jìn)展裝卸作業(yè),防止人員和物料在開門時(shí)掉下,造成人員損害或物料損壞。 1.3卸貨前需檢查裝卸作業(yè)區(qū)域是否有人,非裝卸人員不同意滯留裝卸區(qū)域。 1.4卸氣瓶等滾動(dòng)性物體時(shí),手不能朝物體滾動(dòng)的方向。 1.5裝卸物料時(shí)必須分類擺放整齊、成線,擺向一致,不同意多種物料混放在一起。 1.6裝卸時(shí)應(yīng)做到輕搬輕放,大不壓小,重不壓輕,木不壓紙,堆放要平穩(wěn),捆扎要結(jié)實(shí)。 1.7裝卸時(shí)應(yīng)按照物料外箱標(biāo)識提示堆碼

2、,不得超高和倒立放置。 1.8裝卸時(shí)嚴(yán)禁使用外表臟污或變形托盤,嚴(yán)禁使用變形工裝。 1.9易碎或裝卸難度較大的物料,在搬運(yùn)前應(yīng)制定明確的搬運(yùn)方案,以確保人員和公司財(cái)產(chǎn)平安。 1.10裝卸過程中應(yīng)盡量保存原包裝,包裝撤除后應(yīng)復(fù)原。 1.11人工裝卸、搬運(yùn)物件時(shí),應(yīng)視物件輕重裝備人員和工具,多人搬運(yùn)同一物件時(shí),要互相照應(yīng)。 1.12堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),對閥塊、等精細(xì)零部件不同意疊放,對易滑動(dòng)件要用木塊墊塞,不準(zhǔn)將物件堆放在平安通道內(nèi)。 1.13鍍鋅、鍍鎳、閥塊等精細(xì)零部件,在裝卸前需對托盤或容器軟化后方可裝卸,以免損壞外表。 1.14裝卸物資時(shí),負(fù)荷不應(yīng)超過規(guī)定值,叉子須全部插入物資下面

3、,并使物資均勻地放在叉子上,不許用單個(gè)叉尖挑物。 1.15卸貨擺物料時(shí),嚴(yán)禁將物料著地放置,且要留意站立位置,不準(zhǔn)人站在通道上而背朝通道面向通道線內(nèi)。 1.16車未停穩(wěn)不同意上下車,且在上、下車時(shí),人離地面大于1.2米,必須通過梯子或車身踩踏物下車,不同意直截了當(dāng)跳至地面。 1.17裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品,嚴(yán)禁與其他物資混裝,應(yīng)輕搬、輕放,搬運(yùn)場地不準(zhǔn)吸煙。 1.18供給商送貨至公司后,裝卸人員在裝卸過程中覺察物料有損壞現(xiàn)象,應(yīng)立即停頓裝卸作業(yè),并通知理貨員、驗(yàn)收人員和送貨商現(xiàn)場確認(rèn)后,方可接著卸貨。 2轉(zhuǎn)運(yùn)操縱 2.1物料轉(zhuǎn)運(yùn)前,理貨員應(yīng)對所分揀的物料平安性進(jìn)展檢查,確保物料平安后,方可進(jìn)

4、展轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)。 2.2叉車司機(jī)裝卸車時(shí),應(yīng)輕裝、輕放。 2.3轉(zhuǎn)運(yùn)車裝滿物資時(shí),轉(zhuǎn)運(yùn)司機(jī)需對物料擺放是否平安進(jìn)展檢查,轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,嚴(yán)禁車內(nèi)站人。 2.4轉(zhuǎn)運(yùn)車拐彎時(shí),需緩慢、平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)運(yùn)車后面必須跟叉車司機(jī),防止物料掉落。 3吊裝操縱 3.1吊裝前必須檢查吊裝工具是否完好,設(shè)備是否正常,嚴(yán)禁使用破損、過期或不合格吊裝工具。 3.2選擇吊裝工具時(shí),必須選擇適宜噸位的吊具,嚴(yán)禁超載吊裝。 3.3吊裝物資應(yīng)按吊線標(biāo)志吊掛,起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體腳是否結(jié)實(shí)完好,并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。 3.4吊裝時(shí),留意站立位置,以假設(shè)物料掉下不傷人為平安位置,嚴(yán)禁吊物下站人或人從吊物下通行,吊裝易彎的長形物料

5、(如薄鋼板)時(shí),人不能站在彎形二端。 3.5操作行車時(shí)嚴(yán)禁斜拉,行駛過程中,物料挪動(dòng)方向嚴(yán)禁站人,手不能放在物料下方。 3.6行車操作人員,必須目視物料和挪動(dòng)方向,嚴(yán)禁背向物料,不同意吊物從人員上空挪動(dòng)。 3.7對外觀質(zhì)量有防護(hù)要求的零部件吊裝時(shí),盡量采納軟性布吊帶或其它防護(hù)性吊具。 3.8嚴(yán)禁將重物長時(shí)間懸掛在空中,吊裝完畢后,將吊鉤升至離地2米以上高度。 4高空作業(yè)操縱 4.1站在高位叉車或高空取、卸物料時(shí),必須系平安帶、戴平安帽或采取其它可靠的平安措施,檢查一切正常后,方可作業(yè)。 4.2在高位叉車內(nèi)取料時(shí),事務(wù)員發(fā)出信號后,叉車司機(jī)方可啟動(dòng)叉車,叉車倒退時(shí)必須檢查車身后是否有人或物料,倒

6、車時(shí)需鳴喇叭。 4.3嚴(yán)禁酒后或精神狀態(tài)、身體情況不佳時(shí),進(jìn)展高空作業(yè)。 4.4高空作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)域底下嚴(yán)禁站人。 4.5叉車司機(jī)有權(quán)制止和回絕違章搬運(yùn)作業(yè)行為,有權(quán)回絕擺放不平安的物料托盤上高位貨架。 5大件物料裝卸操縱 a. 柴油機(jī)卸貨過程中,叉車的前叉不宜插入叉子的2/3,防止將相鄰柴油機(jī)損壞或擠落至地面而摔壞,必要時(shí)找裝卸人員或倉管員協(xié)助指揮卸貨。 b. 柴油機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,應(yīng)平穩(wěn)緩行,嚴(yán)禁急停、急轉(zhuǎn)彎等操作。 c. 柴油機(jī)在堆垛擺放時(shí),應(yīng)首先確定下層木箱的承受壓力是否符合堆垛,嚴(yán)禁堆垛在外包裝木箱損壞的柴油機(jī)上。 d. 柴油機(jī)吊裝過程中需由專人指揮發(fā)出信號,經(jīng)同伴確認(rèn)后方可起吊作業(yè)。

7、e.吊柴油機(jī)時(shí),必須一次吊一臺,嚴(yán)禁一次吊多臺。 5.2輪胎、輪輞的裝卸與防護(hù)操縱 a. 輪胎、輪輞在卸貨前,應(yīng)檢查車廂內(nèi)擺放是否整齊、平安,如存在平安隱患,不同意卸貨。 b. 輪胎、輪輞卸貨時(shí)地面需墊橡膠板,防止物料掉下時(shí)損壞物料和地面。 c. 裝卸輪輞時(shí)嚴(yán)禁從車內(nèi)直截了當(dāng)扔至地面,必須利用行車或叉車進(jìn)展裝卸。 d. 輪胎、輪輞堆垛在貨架上時(shí),每層不能超過1.5米,關(guān)于有封箱膜包裝的輪輞,可堆放三層,且高度不能超過3米。 e. 輪輞上嚴(yán)禁站人。 a. 裝卸玻璃時(shí)需用行車裝卸,不同意用叉車進(jìn)展裝卸。 b. 裝卸時(shí)留意檢查吊具的平安性,挪動(dòng)需平穩(wěn)。 c. 存放玻璃的工裝需軟化,搬運(yùn)時(shí)做到輕拿輕放

8、。 a. 油缸、輸送缸需用尼龍吊具進(jìn)展吊裝,嚴(yán)禁用鋼絲繩吊裝。 b. 有包裝的油缸,必須整包裝卸。 c. 油缸必須裝卸至有木頭的工裝容器里。 d. 油缸擺放時(shí)不能互相擠壓。 e. 裝卸起重機(jī)臂架油缸時(shí),必須有三人協(xié)助吊裝。 a. 車橋吊裝時(shí),吊裝重心需均勻,嚴(yán)禁偏向一邊斜歪轉(zhuǎn)移。 b. 車橋需擺放在工裝上,如工裝缺少時(shí),必須墊放枕木,嚴(yán)禁著地。 c. 嚴(yán)禁多根車橋擠壓存放在一個(gè)工裝內(nèi)。 a.吊裝前需檢查駕駛室是否有損壞現(xiàn)象,送貨車與駕駛室螺絲是否松開,是否能夠平安吊裝,不符合要求時(shí),不同意進(jìn)展裝卸。 b.吊裝時(shí),專用吊裝工具與駕駛室接觸部分,必須進(jìn)展軟化,防止損壞駕駛室。 c.起吊時(shí),必須二人配合裝卸,確保平穩(wěn)挪動(dòng)。 d.擺放時(shí),應(yīng)保持駕駛室的間距大于30cm,方向一致,且反光鏡不能伸向通道。 a.閥塊類物料裝卸時(shí),托盤、

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