機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)之回轉(zhuǎn)構(gòu)件的平衡

1、 .DOC資料. 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)之回轉(zhuǎn)構(gòu)件的平衡-作者：-日期： HYPERLINK / HYPERLINK / 教 案 用 紙福 建 省 高 級(jí) 技 工 學(xué) 校 福 建 省 機(jī) 電 職 業(yè) 中 專學(xué)科機(jī)構(gòu)與零件第七章 回轉(zhuǎn)構(gòu)件的平衡第1節(jié) 概述第2節(jié) 回轉(zhuǎn)構(gòu)件的靜平衡第3節(jié) 回轉(zhuǎn)構(gòu)件的動(dòng)平衡審 批 簽 字授 課 班 級(jí)03數(shù)高授 課 時(shí) 數(shù)2教 具多媒體、講義授 課 時(shí) 間教 學(xué) 方 法講 授 比較法教 學(xué) 目 的了解回轉(zhuǎn)構(gòu)件平衡的概念及動(dòng)、靜平衡的要求，掌握動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)的方法。教 學(xué) 重 點(diǎn)和 難 點(diǎn)重點(diǎn)：動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)的方法難點(diǎn)： 動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)機(jī)理復(fù) 習(xí) 提 問(wèn)1.簡(jiǎn)述少齒差減速器的主

2、要工作特點(diǎn)。2.擺線輪減速器的傳動(dòng)比是多少？教 學(xué) 內(nèi) 容、 方 法 和 過(guò) 程附 記復(fù)習(xí)上節(jié)課內(nèi)容：周轉(zhuǎn)輪系1、周轉(zhuǎn)輪系分類； 2、周轉(zhuǎn)輪系傳動(dòng)比計(jì)算；漸開(kāi)線少齒差行星傳動(dòng)及擺線針輪行星傳動(dòng)簡(jiǎn)介1、動(dòng)平衡及動(dòng)平衡條件； 2、動(dòng)平衡試驗(yàn)的基本原理提問(wèn)引入新課：復(fù)習(xí)提問(wèn)欄中2個(gè)問(wèn)題教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記7-1 概述一、機(jī)械的平衡 對(duì)高速及精密機(jī)械而言，機(jī)械平衡是個(gè)非常重要的問(wèn)題，它包含回轉(zhuǎn)件的平衡和機(jī)器在基座上的平衡兩方面的內(nèi)容?；剞D(zhuǎn)件平衡的目的：調(diào)整回轉(zhuǎn)件的質(zhì)量分布，使回轉(zhuǎn)件工作時(shí)離心力系達(dá)到平衡，以消除附加動(dòng)壓力，盡可能減輕有害的機(jī)械振動(dòng)。 二、回轉(zhuǎn)

3、件離心力的平衡和計(jì)算1、回轉(zhuǎn)件離心力的平衡措施：安裝配重或鉆削配重。2、回轉(zhuǎn)件離心力計(jì)算 F = 27-2 回轉(zhuǎn)件的靜平衡一、靜平衡的概念將不平衡重量分布在同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi)的回轉(zhuǎn)構(gòu)件的平衡稱為靜平衡。二、靜平衡及平衡條件1、質(zhì)量分布在同一回轉(zhuǎn)面內(nèi)回轉(zhuǎn)件的不平衡重量產(chǎn)生的離心力的受力特點(diǎn)各不平衡重量產(chǎn)生的離心力構(gòu)成一個(gè)平面匯交力系。2、靜平衡平衡條件各不平衡塊的重徑積的矢量和為零。即：G1r1 + G2r2 + G3r3 + Gr = Giri = 0簡(jiǎn)單介紹強(qiáng)調(diào)教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記三、靜平衡的計(jì)算四、靜平衡試驗(yàn)1、使用設(shè)備刀口滾道的靜平衡架和圓盤(pán)式靜平

4、衡架圖7-5 導(dǎo)軌式靜平衡架 圖7-6 圓盤(pán)式靜平衡架7-3 回轉(zhuǎn)件的動(dòng)平衡一、動(dòng)平衡的概念 將質(zhì)量分布不在同一回轉(zhuǎn)面內(nèi)的構(gòu)件的平衡稱為動(dòng)平衡。二、動(dòng)平衡及平衡條件1、質(zhì)量分布不在同一回轉(zhuǎn)面內(nèi)回轉(zhuǎn)件的不平衡重量產(chǎn)生的離心力的受力特點(diǎn)各不平衡重量產(chǎn)生的離心力構(gòu)成一個(gè)空間力系，故可選擇兩個(gè)方便配裝平衡塊的平面，將各分散的離心力分別分解到兩配重的平面上，再在每個(gè)配重的平面內(nèi)進(jìn)行配重平衡，才能達(dá)到動(dòng)平衡的目的。2、靜平衡平衡條件在每個(gè)配重平面內(nèi)各不平衡塊的重徑積的矢量和為零。即：在t配重平面內(nèi)：G1tr1t + G2tr2t + G3tr3t + Grt = Giri = 0在p配重平面內(nèi): G1pr

5、1p + G2pr2p + G3pr3p + Grp = Giri = 0三、動(dòng)平衡試驗(yàn)的基本原理1、使用設(shè)備動(dòng)平衡試驗(yàn)在軟支承動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)和硬支承動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)。參可教材P105及圖7-4做介紹。作檢測(cè)性能比較教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記 在兩配重平面處，分別懸浮支承，逐端調(diào)平衡。3、硬支承動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)的工作原理 采用壓力傳感器將轉(zhuǎn)子振動(dòng)的加速度放大顯示，并根據(jù)顯示的情況，在兩配重的平面添加重徑積，直到震動(dòng)消除的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)平衡。四、作業(yè)布置 教材 P108P109 7-1、7-3、7-2、7-5教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附

6、記3軸上零件的周向固定表8-3 軸上零件的軸向固定方法及應(yīng)用4軸的結(jié)構(gòu)工藝性教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記表8-4 零件倒圓與倒角（摘自GB6403.886）5提高軸的強(qiáng)度的措施圖8-5 導(dǎo)向圓錐面（1）改善軸的受載情況為了減小軸所承受的彎矩，傳動(dòng)件應(yīng)盡量靠近軸承，并盡可能不采用懸臂的支撐形式，力求縮短支撐跨距及懸臂長(zhǎng)度。圖8-8 軸上零件的合理布置圖8-6 砂輪越程槽圖8-9 軸上零件的合理設(shè)計(jì)圖8-7 螺紋退刀槽教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記（2）減少應(yīng)力集中的措施為了減少直徑突變處的應(yīng)力集中，提高軸的疲勞強(qiáng)度，應(yīng)適當(dāng)增大

7、軸肩處的圓角半徑。 圖8-10 減小軸肩應(yīng)力集中的措施 圖8-11 減小過(guò)盈配合處應(yīng)力集中的措施圖8-12 鍵槽加工三、 最小軸徑的確定1計(jì)算法按轉(zhuǎn)矩初步計(jì)算軸端直徑的強(qiáng)度條件是： 2經(jīng)驗(yàn)法對(duì)于與電機(jī)軸聯(lián)接的軸，可取軸徑 ，d電為電機(jī)伸出軸的軸端直徑。四、作業(yè)布置 教材 P121 8-2、8-3、8-4教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承

8、配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭

9、和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及

10、裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及

11、固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸

12、上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素

13、有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方

14、法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教

15、 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)

16、和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)

17、墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的

18、有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定

19、位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。

20、 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪

21、轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝

22、輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱

23、為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典

24、型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。

25、二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸

26、承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目

27、和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的

28、性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò)

29、程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙

30、 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表1

31、5-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋

32、圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)

33、、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上

34、零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸頭和軸身軸的典型結(jié)構(gòu)如圖8-3所示，軸和軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)；軸上安裝輪轂的部分稱為軸頭，其直徑應(yīng)與相配零件的輪轂內(nèi)徑一致，并采用標(biāo)準(zhǔn)直徑（見(jiàn)表8-6）。 圖8 - 3 軸的結(jié)構(gòu)2軸上零件的軸向定位及固定軸上零件的軸向定位和固定方式常用的有軸肩、軸環(huán)、鎖緊擋圈、套筒、圓螺母和止動(dòng)墊圈、彈性擋圈、軸端擋圈及圓錐面等。其特點(diǎn)和應(yīng)用見(jiàn)表15-3。 圖8-4 套筒固定教 案 用 紙 附 頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程附 記軸的結(jié)構(gòu)主要與下列因素有關(guān)：載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸上零件的數(shù)目和布置情況；零件在軸上的定位及固定方法；軸承的類型及尺寸；軸的加工工藝及裝配方法等。二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1軸頸、軸