垃圾焚燒電廠技術(shù)交底

1、濟(jì)南市第二生活垃圾綜合處理廠（垃圾焚燒電廠）道路工程技術(shù)交底書(shū)交底部門(mén)：北京國(guó)電德勝工程監(jiān)理有限公司項(xiàng)目監(jiān)理部交底人：接受交底人：交底日期：交底內(nèi)容：填方路基1）填方材料試驗(yàn)：在路堤填筑前，填方材料應(yīng)每5000或土質(zhì)變化時(shí)取樣，按 土工試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的方法進(jìn)行顆粒分析、含水量、液限和塑限、有機(jī)質(zhì)含量、 干密度、承載比（CBR）和擊實(shí)試驗(yàn)。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查土質(zhì)有無(wú)變化，如 有變化應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和土質(zhì)分析試驗(yàn)；對(duì)土或砂場(chǎng)取樣和土質(zhì)試驗(yàn)、 擊實(shí)試驗(yàn)等，應(yīng)有監(jiān)理工程師全過(guò)程旁站監(jiān)督。2）路基填方前，原地面應(yīng)進(jìn)行清理和填前壓實(shí)。全面檢查基底清理，對(duì)不合格 的指令返工，確?；踪|(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；基

2、底應(yīng)進(jìn)行全面碾壓達(dá)到 規(guī)定的密實(shí)度，如出現(xiàn)軟基應(yīng)處理后再填筑。3）若填方分幾個(gè)作業(yè)段施工，兩段交接處不在同一時(shí)間填筑，則先填地段，應(yīng) 按1： 1坡度分層留臺(tái)階。4）不同性質(zhì)的土應(yīng)分別填筑，不得混填；每種填料層累計(jì)總厚不宜小于0.5m5）對(duì)填料質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，填砂的粒徑宜控制在中砂以上，級(jí)配良好，不得含 有雜物及雜草。6）用砂填筑路基時(shí)，不得以“水沖法”代替壓路機(jī)壓實(shí)，仍應(yīng)按分層厚度分層 壓實(shí)，壓實(shí)機(jī)械應(yīng)選用振動(dòng)壓路機(jī)，以得到更好的壓實(shí)效果。7）對(duì)于填砂壓實(shí)質(zhì)量的控制，應(yīng)采用相應(yīng)密度試驗(yàn)取得最大干容重，并采用規(guī) 范規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)。8）放樣寬度、施工層厚控制：每填筑23層后，應(yīng)對(duì)路基

3、標(biāo)高及寬度，中線 進(jìn)行檢查，出現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。9）嚴(yán)格檢查壓實(shí)質(zhì)量，以確保壓實(shí)度符合規(guī)范要求，應(yīng)在監(jiān)理工程師外觀檢查 壓實(shí)質(zhì)量后，檢查壓實(shí)度。10）嚴(yán)格控制分層厚度，分層厚度小于設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的厚度，路基應(yīng)每側(cè)超寬 3050厘米填筑，邊坡采用削坡法，以保證路基全寬和邊坡碾壓密實(shí)。11）每次碾壓完成后應(yīng)把好“三度”，即平整度、路拱度和壓實(shí)度；嚴(yán)防出現(xiàn)“彈 簧”現(xiàn)象，出現(xiàn)“彈簧”應(yīng)挖除重填。12）路槽碾壓完后應(yīng)進(jìn)行彎沉檢測(cè)，對(duì)彎沉值超過(guò)規(guī)定要求的應(yīng)進(jìn)行局部補(bǔ)強(qiáng)處 理。13）做好防水和雨季施工措施，保持排水通暢，使路槽不被水浸泡。14）應(yīng)控制好填砂和填土的含水量，保證在最佳含水量的2%時(shí)填筑碾壓。1

4、5）邊坡及路基封層土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，邊坡填土應(yīng)與路基填砂基本保持同步。16）做好的施工放樣工作，與監(jiān)理共同進(jìn)行；對(duì)原始斷面的測(cè)量記錄在雙方簽字 后由監(jiān)理工程師保存歸業(yè)主所有，承包人保留復(fù)印件。17）正式填筑前，應(yīng)先填筑試驗(yàn)段，以取得分層厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓機(jī)械配置 等施工參數(shù)。18）做好路基施工的沉降觀測(cè)，為后續(xù)工程施工及采取的措施提供可靠的數(shù)據(jù)。19）軟基換填砂應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求處理，初填時(shí)不得使用重型機(jī)械碾壓，以避免 對(duì)軟基造成擾動(dòng)。挖方路基1）所有挖方作業(yè)均應(yīng)符合施工圖紙和技術(shù)規(guī)范要求。2）挖方作業(yè)應(yīng)保持邊坡的穩(wěn)定，不得破壞或十?dāng)n鄰近的各種結(jié)構(gòu)物及設(shè)施。3）路基挖方的余方不得任意廢棄，應(yīng)運(yùn)

5、至指定的地點(diǎn)堆放。4）在居民區(qū)附近開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)采取措施保證居民房屋和人身安全，并為居民的生 活和交通提供必要的通道。5）路基施工前應(yīng)先做好截水溝、排水溝等排水及防滲設(shè)施，特別是雨季施工， 在路基施工期間，應(yīng)保證路基排水暢通。6）土方開(kāi)挖應(yīng)按圖紙要求自上而下進(jìn)行，不得亂挖或超挖。結(jié)構(gòu)物回填工程施工技術(shù)要點(diǎn)：結(jié)構(gòu)物回填，是路基工程中的關(guān)鍵部位，為保證橋涵、管溝處路堤穩(wěn)定，在 施工中施工單位一定要精心施工、精心管理，做到萬(wàn)無(wú)一失，應(yīng)克服那種認(rèn)為結(jié) 構(gòu)物回填工程量小、操作空間小，而被施工人員忽視的情況，致使回填材料不符 合要求，壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。1）結(jié)構(gòu)物回填應(yīng)選擇適宜的材料并通過(guò)檢驗(yàn)，所用機(jī)

6、具應(yīng)適合回填操作空間， 若不適宜用大型壓路機(jī)碾壓時(shí)，必須采用小型手扶壓路機(jī)或機(jī)動(dòng)夯擊板夯 實(shí)；2）回填處如有泄水孔或其他構(gòu)筑物時(shí)，一定要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置碎石粗砂或沙礫料層，以使達(dá)到泄水孔過(guò)濾作用；路基整修工程施工技術(shù)要點(diǎn)：路基整修，是指在路基土石方基本完成，且達(dá)到預(yù)定的沉降量，即將交付 路面工程施工之際，由施工單位對(duì)路槽邊溝、邊坡進(jìn)行的一次全面整修（若路 基路面工程施工期相隔甚遠(yuǎn)，應(yīng)按合同規(guī)定）。整修工作應(yīng)從恢復(fù)中線樁開(kāi)始， 達(dá)到整修后的路槽表面平整、密實(shí)，縱、橫坡度及平整度均須符合規(guī)范和設(shè)計(jì) 要求。1）在路塹的邊坡整修時(shí)，要注意到深路塹上邊坡的穩(wěn)定性，上邊坡整修的原則 是寧挖不補(bǔ)；2）在路堤整

7、修時(shí)，應(yīng)注意到邊坡坡度是否符合要求，若路基超寬或坡度緩于設(shè) 計(jì)時(shí)，可按設(shè)計(jì)要求清除，若寬度和邊坡度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)將該處 全長(zhǎng)范圍內(nèi)的路堤挖成臺(tái)階，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下分層填補(bǔ)、細(xì)致認(rèn)真夯 實(shí)；3）在土石方邊溝、漿砌或干砌加固的邊溝整修時(shí)，必須掛線進(jìn)行，應(yīng)檢查水溝 的縱坡、寬度、路肩線及內(nèi)外邊坡坡度，凡不符合設(shè)計(jì)或不順直者，必須整 修；4）路槽整修除按規(guī)范規(guī)定外，高等級(jí)公路及城市道路建議做到：a）培槽式中面的路肩，應(yīng)隨路面施工同步填筑碾壓，使之壓實(shí)均勻結(jié)構(gòu)緊 密；b）規(guī)范規(guī)定路槽高程允許偏差為2 0毫米，但為了保證路面厚度不受侵 占，應(yīng)以負(fù)偏差進(jìn)行控制；c）高程及橫坡度的整修，一定要做到

8、寧刮勿填。對(duì)超出誤差范圍的土應(yīng)用 平地機(jī)刮去，對(duì)超出誤差允許范圍的低值或局部坑洼，須要填補(bǔ)時(shí)，一 定要做到先灑水松軟，將低洼處耙松，灑水濕潤(rùn)，然后加填土料，灑水 悶料、拌和整平，達(dá)到預(yù)計(jì)高度后才能進(jìn)行碾壓，決不能草率施工。碾 壓后監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查有無(wú)松散、重皮和空洞回聲。路槽整修后外 觀應(yīng)無(wú)“彈簧”起伏和十松散現(xiàn)象，檢查方式應(yīng)由施工單位自檢合格， 填寫(xiě)中間工程交工驗(yàn)收單，監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或會(huì)同路面工程施工單 位聯(lián)合檢查驗(yàn)收，如不符合要求應(yīng)令施工單位重新整修。符合要求，監(jiān) 理工程師可簽署中間交工證書(shū)，并同意進(jìn)入路面結(jié)構(gòu)層的施工。石灰土墊層及水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)要點(diǎn)1）施工方案和原材料，

9、重點(diǎn)為：a）混合料的拌和。b）混合料的運(yùn)輸及攤鋪。c）石灰土墊層及水泥穩(wěn)定碎石基層的整平及高程控制。d）石灰土墊層及水泥穩(wěn)定碎石基層的碾壓。e）石灰土墊層及水泥穩(wěn)定碎石基層的養(yǎng)護(hù)。2）石灰土墊層及水泥穩(wěn)定碎石基層施工前，應(yīng)對(duì)路基進(jìn)行嚴(yán)格檢查和檢測(cè)，確 保其平整度、標(biāo)高、縱坡、橫坡、密實(shí)度、彎沉值等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 另表面應(yīng)清潔。3）嚴(yán)格控制材料的選用對(duì)石灰土、水泥穩(wěn)定碎石的級(jí)配應(yīng)嚴(yán)格控制，防止離散和無(wú)法結(jié)合密實(shí)現(xiàn)象 發(fā)生，確保合格材料進(jìn)場(chǎng)；水泥采用低標(biāo)號(hào)，終凝時(shí)間應(yīng)超過(guò)6小時(shí)。4）拌制和運(yùn)輸控制a）拌合工藝采用集中廠拌方式。b）應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)配比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試拌，對(duì)度拌混合進(jìn)行篩分試驗(yàn)，驗(yàn)證混合料

10、 的級(jí)配組成和含水量的合理性，并調(diào)整廠拌設(shè)備進(jìn)出料速度。c）控制合理的石灰悶料時(shí)間和加水量，避免過(guò)十或過(guò)濕，所有拌合進(jìn)料均 應(yīng)利用自動(dòng)設(shè)備計(jì)量，嚴(yán)格控制材料用量和確保拌和均勻。d）考慮熟料在運(yùn)輸和攤鋪過(guò)程中的含水量，應(yīng)在拌和時(shí)將含水量適當(dāng)提高 0.5% 1.0%。e）運(yùn)輸控制采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸拌和好的熟料，根據(jù)攤鋪能力、運(yùn)輸線路、運(yùn)輸線路、 運(yùn)距和運(yùn)輸時(shí)間、以及拌合站生產(chǎn)能力、確定運(yùn)輸車(chē)輛種類和數(shù)量，保 證拌合站連續(xù)生產(chǎn)。5）攤鋪和整平，應(yīng)做到快卸料、快攤鋪、快整平a）作好攤鋪機(jī)調(diào)試與檢查工作，全部進(jìn)行度運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)試驗(yàn)良好后，方可進(jìn)行 攤鋪。b）機(jī)械施工附近以人工輔助，保證攤鋪厚度和平整度。6）碾壓

11、應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快的原則。曲線地段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾 壓、以便于形成支承邊。壓實(shí)分為初壓、復(fù)壓和終壓三道程序。a）初壓采用自重8噸靜壓12遍，然后檢查平整度、路拱和裂紋，并進(jìn)行 修整。其作用為整平和穩(wěn)定混合料，為復(fù)壓提供條件，是壓實(shí)的基礎(chǔ)。b）復(fù)壓一般采用重型壓路機(jī)，打開(kāi)振動(dòng)裝置，碾壓45遍，全壓實(shí)面穩(wěn)定， 無(wú)明顯的輪跡為止。復(fù)壓使混合料密實(shí)、穩(wěn)定、成型、必須與初壓緊密 銜接。c）終壓采用光面壓路機(jī)靜壓12遍收光、找平，以消除輪跡，形成平整的 壓實(shí)面。d）碾壓時(shí)間控制，攤鋪和碾壓的時(shí)間不得超過(guò)水泥終凝時(shí)間。e）邊角碾壓控制，應(yīng)控制好井口周?chē)?、路邊、拐彎處等不易壓?shí)的部位以 及相鄰

12、路面的銜接工作，應(yīng)局部采用小型壓路機(jī)各打夯機(jī)。7）養(yǎng)生和防護(hù)a）養(yǎng)護(hù)控制，確保碾壓成型后能及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。b）做好保護(hù)工作，終壓完成后，嚴(yán)禁車(chē)輛及其它機(jī)械進(jìn)入，防止對(duì)水泥石 粉穩(wěn)定層造成破壞。8）以試驗(yàn)檢測(cè)和測(cè)量等手段，進(jìn)行中間過(guò)程和中間成品質(zhì)量檢驗(yàn)。a）混合料應(yīng)取樣檢測(cè)其無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，并及時(shí)檢查拌和均勻性、厚度、 標(biāo)高、平整度、坡度等有關(guān)指標(biāo)。b）碾壓完成后即可進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)。c）完工達(dá)到要求的強(qiáng)度后應(yīng)進(jìn)行彎沉試驗(yàn)和回彈模量試驗(yàn)，以檢查整體型 質(zhì)量。瀝青混凝土面層普通瀝青混凝土下面層施工技術(shù)要點(diǎn)1）施工隊(duì)伍的選擇控制：由于瀝青混凝土施工的專業(yè)較強(qiáng)，應(yīng)選擇有經(jīng)驗(yàn)、有 實(shí)力的瀝青混凝土專業(yè)施

13、工隊(duì)伍。2）控制瀝青、礦料、添加劑等原料的質(zhì)量。3）嚴(yán)格瀝青混凝土的配合比設(shè)計(jì)控制。確保配合比設(shè)計(jì)的取得必須經(jīng)過(guò)三個(gè)階 段：目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段，務(wù)必確保上 述三階段缺一不可。4）確立樣板施工制度，嚴(yán)格樣板施工程序，包括：a）施工單位報(bào)送試驗(yàn)施工方案和監(jiān)理審查。b）試驗(yàn)性施工。c）施工單位編制試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告，多方審查之。d）確定施工配合比和其它施工參數(shù)，以期應(yīng)用于大面積施工中。5）拌和質(zhì)量控制a）采用馬歇爾穩(wěn)定試驗(yàn)，驗(yàn)證或調(diào)整瀝青用量。b）拌和時(shí)間控制，均勻?yàn)槎取）加熱和出廠溫度必須控制在規(guī)定的范圍，如果瀝青加熱溫度過(guò)高或混合 料出廠溫度過(guò)高，則堅(jiān)決廢棄。6）運(yùn)輸

14、控制a）必須采用大型車(chē)輛。b）車(chē)廂底板應(yīng)及周壁應(yīng)涂刷油水混合物，防止粘結(jié)。c）運(yùn)輸過(guò)程采用覆蓋保溫措施，如果傾倒時(shí)溫度低于攤鋪溫度，則堅(jiān)決廢 棄。7）嚴(yán)格施工工序控制a）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作檢查，重點(diǎn)為施工機(jī)械性能和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件。b）確立攤鋪令制度，只有現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作滿足監(jiān)理工程師的要求，才可簽署 攤鋪令，開(kāi)始攤鋪。c）協(xié)調(diào)節(jié)器供料和攤鋪速度，嚴(yán)格控制攤鋪溫度。d）壓實(shí)控制，壓實(shí)要做到緊跟、慢壓、高頻、低幅。e）邊角處理控制：應(yīng)控制好井口周?chē)?、立道牙、拐彎處等不易壓?shí)的部位 以及相鄰路面的銜接工作，應(yīng)局部采用小型壓路機(jī)。f）施工縫施工控制：上下層施工縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，水平接縫先切割整齊在施工， 接縫處涂刷瀝青粘

15、層。8）做好成品質(zhì)量抽查檢驗(yàn)工作，包括厚度、密實(shí)度、平整度、坡度等檢驗(yàn)工作。瀝青混凝土（SMA-13）上面層質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)：除了嚴(yán)格執(zhí)行上述普通瀝青混凝土面層質(zhì)量控制的要求外，尚應(yīng)針對(duì)SMA-13 的特點(diǎn)，注意以下幾點(diǎn)：1）拌和質(zhì)量控制a）針對(duì)SMA-13組成中的粗集料、細(xì)集料、礦粉、瀝青等的用量與普通瀝青 混凝土存在很大差異的特點(diǎn)，應(yīng)精心配料，并及時(shí)調(diào)整料倉(cāng)容量。b）控制SMA-13混合料拌合時(shí)間，保證充分拌合。2）碾壓成型過(guò)程中避免過(guò)度碾壓過(guò)度碾壓將使混合料出現(xiàn)彈簧，無(wú)法穩(wěn)定。壓實(shí)度的現(xiàn)場(chǎng)控制通過(guò)碾壓 遍數(shù)來(lái)獲得，一般的，12噸壓路機(jī)初壓12遍，復(fù)壓用剛性碾壓34遍， 終壓一遍即可。3）瀝青

16、的質(zhì)量抽檢瀝青的質(zhì)量和用量是影響SMA-13質(zhì)量的主要因素之一，必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng) 隨機(jī)抽檢，來(lái)控制瀝青針入度、軟化點(diǎn)、低溫延度、彈性恢復(fù)和顯微鏡觀察 等指標(biāo)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4）嚴(yán)格控制瀝青和混合料溫度對(duì)SMA-13生產(chǎn)的四大溫度：瀝青加熱溫度160C0165C0，改性瀝青制 作溫度165C0170C0，改性瀝青最高加工溫度175C0，集料加熱溫度190C0 200C0等進(jìn)行嚴(yán)格控抽。5）SMA-13混合料的質(zhì)量檢查混合料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，隨機(jī)抽檢，控制以下指標(biāo)：a）礦料級(jí)配符合標(biāo)準(zhǔn)配比。b）纖維的質(zhì)量誤差不超過(guò)要求數(shù)量的10%。c）瀝青用量（油石比）的誤差不超過(guò)0.3%。d）進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，檢測(cè)混合

17、料的密度和空隙率。e）成型后，施工現(xiàn)場(chǎng)檢查壓實(shí)度、厚度、平整度、寬度、面層構(gòu)造深度和 摩擦系數(shù)等指標(biāo)。f）混合料應(yīng)取樣檢測(cè)其無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，并及時(shí)檢查拌和均勻性、厚度、標(biāo)高、平整度、坡度等有關(guān)指標(biāo)。g）碾壓完成后可進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)。h）完工達(dá)到要求的強(qiáng)度后應(yīng)進(jìn)行彎沉試驗(yàn)和回彈模量試驗(yàn)，以檢查整體成 型質(zhì)量。橋涵施工測(cè)量的技術(shù)要求1）線路復(fù)測(cè)及橋軸線測(cè)定：a）橋梁施工前，應(yīng)對(duì)橋梁所在位置的線路中線進(jìn)行復(fù)測(cè)。b）三角點(diǎn)選點(diǎn)應(yīng)力求圖形簡(jiǎn)單、剛強(qiáng)、點(diǎn)位穩(wěn)定可靠，通視良好，并便于 交會(huì)?；€應(yīng)與橋梁中線近于垂直，其長(zhǎng)度宜為橋軸線的0.7倍，困難 時(shí)也不應(yīng)小于橋軸線的0.5倍。c）板橋施工前的線路復(fù)測(cè)，距離

18、相對(duì)精度不應(yīng)大于1 / 2000，曲線橫向閉 合差不應(yīng)大于5cm。2）施工水準(zhǔn)測(cè)量：a）本工程板橋施工水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)精度，不應(yīng)低于四等水準(zhǔn)測(cè)量要求。橋兩岸 各應(yīng)設(shè)置不少于2個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。b）根據(jù)施工需要可增設(shè)輔助水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度應(yīng)符合五等水準(zhǔn)測(cè)量要求。3）施工放樣：a）墩臺(tái)定位測(cè)設(shè)，應(yīng)自橋的一端向另一端依次設(shè)放，距離和方向應(yīng)起閉于 橋頭控制點(diǎn)，不準(zhǔn)自兩端向中間設(shè)放。b）跨距丈量精度不得低于設(shè)計(jì)跨距的1/5000，與橋軸線另一端的控制樁應(yīng) 進(jìn)行閉合，其閉合差應(yīng)分配于各跨距內(nèi)。c）墩臺(tái)施工前應(yīng)設(shè)置中心護(hù)樁，涵洞護(hù)樁應(yīng)按軸線設(shè)放。護(hù)樁數(shù)量及其設(shè) 置位置、保護(hù)措施應(yīng)滿足正確定位和施工放樣的要求。d）明挖基礎(chǔ)基坑

19、放樣宜用鋼卷尺丈量，基礎(chǔ)高程應(yīng)在基底處理后測(cè)量。涵 洞基礎(chǔ)分節(jié)丈量誤差限值為1cm；泄水面高程測(cè)量誤差限值為2cm。e）鉆孔樁樁位應(yīng)按設(shè)計(jì)樁位與墩臺(tái)中心十字線相對(duì)位置設(shè)放。埋設(shè)護(hù)筒后 應(yīng)檢查其平面位置的偏差，并測(cè)量護(hù)筒頂面高程。f）承臺(tái)、墩身、頂帽及墊石放樣均應(yīng)依據(jù)護(hù)樁交出或三角點(diǎn)交會(huì)出的橋墩 中心縱橫十字線為準(zhǔn)。g）承臺(tái)模板尺寸誤差限值為4cm；高程應(yīng)用鋼卷尺或水準(zhǔn)儀設(shè)放，限差為 3cm。h）墩身模板尺寸誤差限值為2cm；高程設(shè)放精度與承臺(tái)相同。模板上同一 高程位置偏差的限值為1 cm。i）頂帽立模前應(yīng)檢查中心十字線是否正交。頂帽模板尺寸誤差限值為1 cm； 高程精度應(yīng)符合四等水準(zhǔn)測(cè)量要求。

20、灌注混凝土前應(yīng)檢查該墩至兩鄰墩 之跨距。4）梁板安裝及竣工測(cè)量：a）梁板安裝前以墩臺(tái)中心十字線或梁中心線交點(diǎn)（曲線橋）為準(zhǔn)，在墩頂 上用鋼卷尺按設(shè)計(jì)尺寸放出支座十字線及梁端輪廓線，并用墨線標(biāo)出。 檢查墊石面高程。b）橋梁竣工后應(yīng)進(jìn)行竣工測(cè)量，其內(nèi)容應(yīng)包括下列各項(xiàng)：測(cè)定橋梁中線，丈量跨距；丈量墩臺(tái)各部尺寸；檢查頂帽及支承墊石的高程；檢查支座位置及底板高程。c）墩臺(tái)各部竣工尺寸應(yīng)在施工過(guò)程中注意收集，并做好記錄。d）當(dāng)需進(jìn)行墩臺(tái)變形觀測(cè)時(shí)，應(yīng)對(duì)兩岸水準(zhǔn)點(diǎn)及各墩頂水準(zhǔn)標(biāo)以不低于二 等水準(zhǔn)測(cè)量精度聯(lián)測(cè)。原材料檢驗(yàn)1）原材料檢驗(yàn)要點(diǎn)a）嚴(yán)格檢查并控制原材料的產(chǎn)地和來(lái)源。審查材料供應(yīng)商的供貨資質(zhì)證明、 產(chǎn)

21、品合格證等相關(guān)的證明文件。b）將原材料按規(guī)定進(jìn)行存儲(chǔ)和堆放。c）嚴(yán)格的檢查每批材料的質(zhì)保書(shū)。對(duì)不具備質(zhì)量證明文件的材料不許進(jìn)場(chǎng)。d）按規(guī)范要求進(jìn)行材料的取樣和復(fù)試，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)取樣由監(jiān)理進(jìn)行見(jiàn)證，并 對(duì)復(fù)試結(jié)果予以確認(rèn)。e）按規(guī)范要求對(duì)原材料進(jìn)行抽檢。f）必須將檢驗(yàn)不合格的材料及時(shí)退場(chǎng)。2）原材料檢驗(yàn)的技術(shù)要求：a）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、袋裝質(zhì)量、出 廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行試驗(yàn)其質(zhì)量必 須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)數(shù)量:同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度 等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，散裝水泥每500t為一批，袋裝水泥 每200t為一批，當(dāng)

22、不足上述數(shù)量時(shí)，也按一批計(jì)。每批抽檢一次。b）對(duì)新選原料產(chǎn)地、同產(chǎn)地更換礦山或連續(xù)使用同一產(chǎn)地達(dá)兩年的粗、細(xì) 骨料應(yīng)做選料源檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括：顆粒級(jí)配、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含 量和堿活性檢驗(yàn)。c）拌制混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn),其顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符 合現(xiàn)行普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52）的規(guī)定，含泥量、 泥塊含量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行公路混凝土與砌體工程施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的細(xì)骨料，每400m3或 600t為一批,不足400m3或600t也按一批計(jì)。每批抽檢一次。d）拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、 針片

23、狀顆粒含量應(yīng)符合交通部現(xiàn)行公路混凝土與砌體工程施工規(guī)范 的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粗骨料，每400m3 或600t為一批,不足400m3或600t也按一批計(jì)。每批抽檢一次。e）混凝土外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批對(duì)減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn) 行檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應(yīng) 用技術(shù)規(guī)范（GB50119）等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和其它有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。檢 驗(yàn)數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的外加劑， 每50t為一批,不足50t時(shí),也按一批計(jì)。每批抽檢一次。f）拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行混凝

24、土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。施工單位進(jìn)行水質(zhì)分析試驗(yàn)， 并報(bào)監(jiān)理單位檢查水質(zhì)分析報(bào)告。g）混凝土摻用的礦物摻合料,應(yīng)按批對(duì)細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度 比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GBl596） 和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴粉（GB/T18046）等現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：同品種、同等級(jí)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的礦物摻合料，每 200t為一批，當(dāng)不足200t時(shí),也按一批計(jì)。每批抽檢一次。h）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸 長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合鋼筋混凝土用熱軋 光圓鋼筋（GB13013）和鋼筋混凝土用熱軋

25、帶肋鋼筋（GB1499）等現(xiàn) 行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t 為一批，不足60t也按一批計(jì)。每批抽檢一次。i）鋼筋焊接接頭，必須按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國(guó) 家現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：焊接接頭以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的 每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。冷擠壓套筒連接接頭以 同等級(jí)、同規(guī)格和同接頭型式的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按 一批計(jì)。每批抽檢一次。j）混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè) 計(jì)，并通過(guò)試拌調(diào)整

26、后確定，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比 設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55）的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位對(duì)同強(qiáng)度等級(jí)、同性能混凝土進(jìn)行一次混凝土配合比 設(shè)計(jì)。報(bào)監(jiān)理單位全部檢查。k）水下混凝土配合比配制強(qiáng)度應(yīng)較普通混凝土的配制強(qiáng)度提高10%20%； 水泥用量不宜小于350kg/m3；當(dāng)摻用外加劑、摻合料時(shí)，水泥用量可減 少，但不得小于300kg/m3。橋涵基礎(chǔ)施工橋涵基礎(chǔ)施工的技術(shù)要點(diǎn)：a）基坑開(kāi)挖前應(yīng)按地質(zhì)、水文資料和環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，制定施工 方案，確定開(kāi)挖范圍、開(kāi)挖坡度、支護(hù)方案、棄土位置和防、排水等措 施。b）采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)保留10cm厚度由人工開(kāi)挖。 基底尺寸

27、不僅要滿足基礎(chǔ)外廓尺寸，并且留有排水、支立模板的后續(xù)施工空間。c）砌筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)底面先鋪一層5cm10cm水泥砂漿?；A(chǔ)澆、砌 筑應(yīng)在無(wú)水情況下施工，混凝土和砌體砂漿終凝前不得浸水?；右擞?原土及時(shí)回填，并就分層夯實(shí)。d）鉆孔樁施工應(yīng)根據(jù)地形安排泥漿池和沉淀池，沉淀池的容積滿足兩個(gè)孔 以上排渣的需要。鉆機(jī)走行道路、電路、水溝及附屬設(shè)備的布置合理， 材料堆放適當(dāng)。e）鉆機(jī)擺放位置要便于移動(dòng)，與其它工序互不干擾，然后準(zhǔn)確對(duì)位，其鉆 頭中心誤差不超過(guò)5cm，鉆機(jī)安裝穩(wěn)固，嚴(yán)防鉆孔時(shí)偏沉，安裝泥漿泵 試機(jī)正常后，才能開(kāi)始鉆機(jī)作業(yè)。應(yīng)在鉆進(jìn)過(guò)程中檢查鉆桿傾斜度，真 正的保證了鉆機(jī)的穩(wěn)定性和鉆桿的

28、垂直度。f）泥漿造漿后應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆進(jìn)中，應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂 率，并填寫(xiě)泥漿試驗(yàn)記錄表。g）鉆孔至設(shè)計(jì)高程經(jīng)過(guò)檢查后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔。灌注水下混凝土前容許 沉渣厚度為：摩擦樁不大于30cm。清孔采用管徑150mm的吸泥機(jī)進(jìn)行， 同時(shí)及時(shí)地向孔內(nèi)注入清水，保持孔內(nèi)水頭高度，防止塌孔。不得用加 深孔底深度的方法代替清孔。h）鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)平地預(yù)先制作成型。為確保鋼筋籠尺寸，箍筋加工應(yīng)圓順， 半徑應(yīng)準(zhǔn)確。綁扎成籠時(shí)每23m放置一根墊木，同時(shí)主筋注意錯(cuò)開(kāi)， 確保同一截面內(nèi)主筋接頭符合規(guī)范要求。鋼筋籠四周焊接耳環(huán)，以確保 籠子吊放時(shí)主筋不碰撞孔壁及有足夠的砼保護(hù)層。i）鋼筋籠宜整體吊裝入孔。

29、鋼筋籠在移開(kāi)鉆機(jī)后用吊車(chē)吊放。為了吊裝時(shí) 有足夠的剛度，主筋與加強(qiáng)箍筋必須全部焊接。如條件困難時(shí)可分段入 孔。接頭必須焊接，上下兩段應(yīng)保持順直。鋼筋入籠后，應(yīng)牢固定位， 以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生掉籠和浮籠現(xiàn)象。j）導(dǎo)管安裝前進(jìn)行密封水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)的壓力不小于灌注砼時(shí)導(dǎo)管可能 承受最大壓力的1.3倍。導(dǎo)管自下而上加上編號(hào)并標(biāo)出其長(zhǎng)度，吊放導(dǎo) 管時(shí)位置居中，軸線順直，緩慢下放，防止其卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。導(dǎo)管下口距孔底有0.30.4m，以便球塞能順利排出管外，使首批砼能 順利擴(kuò)散并迅速埋住管口，導(dǎo)管上口設(shè)置漏斗和儲(chǔ)料斗，其容積滿足首 批砼埋管不得小于1m，且不宜大于3m的要求。k）水下混凝土灌

30、注前再次檢查鋼筋籠標(biāo)高、孔深、泥漿沉淀厚度及有無(wú)塌 孔現(xiàn)象，待符合要求后方可開(kāi)盤(pán)進(jìn)行灌注。檢孔器不得配重，勻速順暢 下全孔底為合格標(biāo)準(zhǔn)，以保證成孔質(zhì)量。l）在灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋入砼的深度不小于2m，并不大于4m。砼灌注應(yīng)連續(xù) 進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停灌。砼灌注面高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m以上，作為樁頭 處理。灌注過(guò)程中要詳細(xì)填寫(xiě)灌注記錄。為避免鄰樁受到施工擾動(dòng)，在 距離本樁中心5m內(nèi)的鄰樁，待本樁身砼達(dá)到24小時(shí)后，才能進(jìn)行施工。m）樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度 必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每根樁應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作混凝土 試件不得少于

31、4組。n）鉆孔樁樁身混凝土應(yīng)勻質(zhì)、完整。鉆孔樁樁身混凝土無(wú)損檢測(cè)抽測(cè)數(shù)不 得少于該批樁總數(shù)的30%，且不得少于10根。當(dāng)檢測(cè)不合格的樁數(shù)大 于抽測(cè)數(shù)的30%時(shí)，應(yīng)加倍重新抽測(cè)。當(dāng)加倍抽測(cè)后不合格的樁數(shù)仍大 于抽測(cè)數(shù)的30%時(shí)，應(yīng)全部檢測(cè)。檢測(cè)方法必須符合鐵道部現(xiàn)行公路 工程基樁無(wú)損檢測(cè)規(guī)程的規(guī)定。o）承臺(tái)底面位于地下水位以下時(shí)，排降坑底水位后，支護(hù)開(kāi)挖基坑至設(shè)計(jì) 高程，樁身頂端浮漿應(yīng)清理，直至露出新鮮混凝土面。樁頂高程和主筋 伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。承臺(tái)鋼筋骨架在承臺(tái)模板內(nèi)綁扎成 型，鋼筋的數(shù)量和尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并預(yù)留承臺(tái)與墩身的連接鋼筋。橋梁墩臺(tái)施工橋梁墩臺(tái)施工技術(shù)要點(diǎn)：a）墩臺(tái)身

32、施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈?；炷恋幕A(chǔ)要鑿除表面浮漿， 整修連接鋼筋。在基礎(chǔ)頂面測(cè)定中線、水平，劃出墩臺(tái)底面位置。b）灌注混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋部件的位置和保護(hù)層的尺 寸。c）基礎(chǔ)與墩臺(tái)身和墩臺(tái)身本身的混凝土接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件辦理，如設(shè)計(jì) 無(wú)規(guī)定時(shí)，周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16的鋼筋，埋入與露出長(zhǎng)度不應(yīng)小 于鋼筋直徑的30倍，間距不應(yīng)大于鋼筋直徑的20倍。d）澆筑砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2山，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。如超 過(guò)規(guī)定高度，應(yīng)采用串筒、溜槽等措施澆筑。e）滑動(dòng)模板組裝經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能澆筑混凝土。液壓千斤頂及 其管路使用前必須做液壓試驗(yàn)?；瑒?dòng)模板操作平臺(tái)的荷載

33、應(yīng)均衡，不得 超載。在滑動(dòng)模板提升過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查中線、高程，出現(xiàn)偏差后采 取措施糾正。f）爬模拼裝后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后才可澆筑混凝土。拼裝后應(yīng)對(duì)所有 扣件進(jìn)行檢查、復(fù)擰，以防止滑脫。頂面平臺(tái)荷載力求均衡，不得任意 堆放材料、工具。嚴(yán)禁混凝土料斗碰撞平臺(tái)。模板應(yīng)沿墩身周邊方向始 終保持順向搭接。爬模施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查其中線、高程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 及時(shí)糾正。g）墩臺(tái)頂帽施工前后，均應(yīng)復(fù)測(cè)其垮度及支承墊石高程，施工中要確保支 承墊石鋼筋網(wǎng)和錨拴孔位置正確。墊石頂面要求平整，高程符合設(shè)計(jì)要 求。h）墩臺(tái)施工完畢后，應(yīng)對(duì)全橋進(jìn)行中線、水平及垮度貫通測(cè)量，并用墨線 劃出各墩臺(tái)的中心線、支座十字線、梁端

34、線以及錨拴孔的位置。暫時(shí)不 架梁的錨栓孔，或其他預(yù)留孔，應(yīng)排除積水將孔口封閉。防水層和沉降縫1）防水層的質(zhì)量控制要點(diǎn)a）應(yīng)由監(jiān)理工程師審查施工方案，注意防水層嚴(yán)禁在雨、雪天和五級(jí)風(fēng)以 上時(shí)施工。b）按此次檢查所用原材料的品種、規(guī)格、性能，并查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和試驗(yàn) 報(bào)告。c）防水層施工前，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查驗(yàn)收防水層的基層?；鶎討?yīng)平整、 清清、干燥，不得有空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面、浮碴、浮土和油污。d）防水層隱蔽前，應(yīng)由監(jiān)理工程師進(jìn)行防水層隱蔽工程驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查防 水層施工部位、構(gòu)造型式、厚度、坡度和細(xì)部做法（表面平整度、卷材 搭接寬度）。并檢查防水層的表面質(zhì)量，防水層的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂層厚 薄一致

35、，卷材粘貼牢固，搭接封口正確。不得有滑移、翹邊、起泡、損 傷等現(xiàn)象。坡度平順，排水通暢。e）檢查保護(hù)層的表面平整度、分格縫平直及表面質(zhì)量。應(yīng)達(dá)到與防水層粘 結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。表面平整密實(shí)，不得有疏松、起砂、 脫皮、損傷等現(xiàn)象。橋面保護(hù)層表面裂縫寬度不得大于0.2mm。監(jiān)理工 程師用刻度放大鏡檢查。f）雨后或采用蓄水的辦法檢驗(yàn)防水層的滲水情況，監(jiān)理工程師見(jiàn)證。2）沉降縫的質(zhì)量控制要點(diǎn)a）沉降縫施工前，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師審查施工方案。b）按批次檢查所用原材料的品種、規(guī)格、性能，并查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和試驗(yàn) 報(bào)告。c）沉降縫填塞前，應(yīng)由監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收?？p內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥， 不得有雜物和

36、積水。d）檢查沉降縫位置、尺寸、構(gòu)造型式和止水帶的安裝質(zhì)量。e）沉降縫觀感質(zhì)量要求縫身豎直、縫寬均勻，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，無(wú)漏 水。預(yù)制構(gòu)件1）預(yù)制構(gòu)件制作的質(zhì)量控制要點(diǎn)a）裝配式鋼筋混凝土構(gòu)件的制作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有必要的防、排水 措施，在氣溫變化較大的地區(qū)應(yīng)留有伸縮縫。采用平臥、重疊制作構(gòu)件 時(shí)，其下層構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度需達(dá)5MPa后,方可澆筑上層構(gòu)件混凝土， 并應(yīng)有隔離措施.b）預(yù)制構(gòu)件鋼筋、模板、混凝土檢查與本章的相關(guān)內(nèi)容相同。c）構(gòu)件澆筑完畢后，應(yīng)標(biāo)注型號(hào)和制作日期，對(duì)于上下面難以分辯的構(gòu)件 應(yīng)注明“上”字，并均應(yīng)標(biāo)在統(tǒng)一的位置上。d）應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師檢查預(yù)制構(gòu)件存放和運(yùn)輸時(shí)的支承條

37、件，存放和運(yùn)輸應(yīng) 符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求。2） 預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的控制要點(diǎn)a）預(yù)制構(gòu)件的混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)，除按上面的規(guī)定進(jìn)行外，并應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查構(gòu)件強(qiáng)度和抽檢結(jié)果，基強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；檢查構(gòu)件的幾何尺寸；檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量；生產(chǎn)廠家必須有核準(zhǔn)的資質(zhì)認(rèn)證合格證，構(gòu)件應(yīng)具有標(biāo)志及合格證 明書(shū)。b）出廠合格證應(yīng)就遺漏或短缺部分按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)、回 彈混凝土強(qiáng)度，并打開(kāi)構(gòu)件端部檢查配筋是否符合設(shè)計(jì)要求。c）現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件要批量抽樣檢驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查、混凝土試驗(yàn)、鋼筋檢驗(yàn) 評(píng)定、結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)，要求達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定。砌體工程原材料1）石料及混凝土砌塊質(zhì)量控制要點(diǎn)a）檢查砌體工程所用混凝

38、土砌塊的規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)。b）檢查砌體工程所用石料類別、規(guī)格和質(zhì)量，其材質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng) 化、無(wú)裂紋，石料表面的污漬應(yīng)予清除。c）砌體工程所用石材和混凝土砌塊的檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：石材：同產(chǎn)地的石材至少抽取一組試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。砌塊：同生產(chǎn)條件，且連續(xù)生產(chǎn)的砌塊，其混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)數(shù) 量應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。應(yīng)進(jìn)行石材強(qiáng)度、抗凍性、軟化系數(shù)和砌塊混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的 檢驗(yàn)。報(bào)監(jiān)理工程師檢查試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢測(cè)。砌體工程所用其它砌塊的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2）砂漿的質(zhì)量控制要點(diǎn)a）砂漿中所用水泥、細(xì)骨料、外加劑、摻合料、水等原材料的質(zhì)量要求，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。砂漿用砂除符合規(guī)定外，其含泥量不宜大于5%。b）砌體工程所用砂漿的配合比必須根據(jù)原材料性能、砂漿的技術(shù)條件和設(shè)