質(zhì)量管理獎賠規(guī)定

1、發(fā)布日期實(shí)施日期 文件編號： 質(zhì)量管理獎賠規(guī)定版本/修訂： A/0PAGE 1修改履歷發(fā)布日期版 本文件修訂依據(jù)及更新要求實(shí)施日期 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 1.0 目的 明確各部門在產(chǎn)品工藝、制造、交付及裝配、使用過程中出現(xiàn)與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的問題的權(quán)責(zé)關(guān)系，增強(qiáng)全體員工質(zhì)量意識，避免人為疏忽而導(dǎo)致不良影響，快速、徹底地解決質(zhì)量事故或質(zhì)量隱患，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低質(zhì)量成本。適用范圍 本規(guī)定適用于公司與產(chǎn)品和產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的所有活動，并對各職能部門未按文件規(guī)定要求執(zhí)行或執(zhí)行不良的責(zé)任實(shí)施教育、激勵。3.0 職責(zé)3.1 品質(zhì)部： 對與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的活動實(shí)施監(jiān)督管理，對符合條件者提報(bào)質(zhì)量獎勵，以及提報(bào)違

2、規(guī)處罰；組織明確質(zhì)量事故或質(zhì)量隱患的責(zé)任部門和責(zé)任人，發(fā)出糾正和預(yù)防措施要求；并評價(jià)糾正和預(yù)防措施計(jì)劃的可行性，跟蹤措施計(jì)劃實(shí)施過程與進(jìn)度，驗(yàn)證措施效果。3.2 行政部：已批準(zhǔn)通過的質(zhì)量事故或質(zhì)量隱患的 獎懲提報(bào)表，由行政部組織責(zé)任部門落實(shí)責(zé)任人，實(shí)施獎懲要求，并通報(bào)表揚(yáng)或批評教育。3.3其他各部門：按公司質(zhì)量管理文件規(guī)定的要求執(zhí)行職能范圍內(nèi)的活動，并接受品質(zhì)部的監(jiān)督； 針對品質(zhì)部發(fā)出的質(zhì)量事故或隱患的糾正和預(yù)防措施要求，自發(fā)出之日起2個工作日內(nèi)，制訂可行的糾正和預(yù)防措施，提交評審； 按計(jì)劃的時(shí)間表，實(shí)施已評審?fù)ㄟ^的糾正和預(yù)防措施，接受品質(zhì)部的跟蹤評價(jià)和驗(yàn)證。4.0 管理控制依據(jù)4.1 公司質(zhì)

3、量管理體系文件；4.2 公司現(xiàn)行有效的與質(zhì)量管理相關(guān)的規(guī)章制度；4.3 公司書面發(fā)布的與質(zhì)量管理有關(guān)的會議決議、會議紀(jì)要，以及經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽批的報(bào)告、通知等書面文件。5.0 質(zhì)量獎勵及賠償準(zhǔn)則5.1 質(zhì)量獎勵 公司員工在職期間，有下列事實(shí)行為者，經(jīng)總經(jīng)理評定并批準(zhǔn)，給予總經(jīng)理嘉獎。5.1.1 機(jī)加工車間1）一個月內(nèi)沒有發(fā)生報(bào)廢件、返工件、客訴件獎勵500元2）一個月內(nèi)沒有發(fā)生報(bào)廢件、返工件獎勵200元3）一個月內(nèi)沒有發(fā)生報(bào)廢件獎勵100元4）一個月內(nèi)沒有發(fā)生返工件獎勵100元5）一個月內(nèi)沒有發(fā)生客訴獎勵100元。5.1.2 沖壓、管件、絲桿車間1）一個月內(nèi)沒有發(fā)生報(bào)廢件、返工件、客訴件獎勵200

4、元2）一個月內(nèi)沒有發(fā)生報(bào)廢件、返工件獎勵100元3）一個月內(nèi)沒有發(fā)生報(bào)廢件獎勵50元4）一個月內(nèi)沒有發(fā)生返工件獎勵50元5）一個月內(nèi)沒有發(fā)生客訴獎勵50元。5.1.3 倉庫獎勵1）一個月內(nèi)沒有發(fā)錯貨、漏發(fā)貨、入錯貨、帳卡不清獎勵200元；2）一個月內(nèi)沒有發(fā)錯貨、漏發(fā)貨獎勵100元3）一個月內(nèi)沒有入錯貨、入錯庫獎勵100元；4）一個月內(nèi)帳卡物一致獎勵50元；5.1.4 綜合獎勵1）對產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)改良，有卓越成效者獎勵1000元。2） 有研究發(fā)明項(xiàng)目或建議方案，使公司產(chǎn)品或管理費(fèi)用降低成本，利潤增加顯著者獎勵1000元。3） 對經(jīng)營管理、生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備改造、業(yè)務(wù)開拓、研究開發(fā)有具體成效、卓越貢獻(xiàn)者

5、（4）責(zé)任心強(qiáng)，能為公司節(jié)約較大費(fèi)用，有具體事例者獎勵300元。5） 廢料處理利用有成效者獎勵200元。5.2 賠償處理5.2.1 個人失職引起賠償 個人失職責(zé)任主要由當(dāng)事人承擔(dān)。產(chǎn)生較壞影響或較大經(jīng)濟(jì)損失時(shí)，所屬主管應(yīng)承擔(dān)連帶責(zé)任。5.2.1.1 出現(xiàn)以下失職，雖未造成事故者；但會潛在發(fā)生事故及存在風(fēng)險(xiǎn)，管理成本上升，責(zé)任當(dāng)事人需賠償20 - 50元；1) 違反安全管理制度，未造成事故者；2) 違反環(huán)境管理制度，未造成事故者；3) 工作崗位不整潔，但未影響到其他工位者；4) 單件產(chǎn)品不良，但未出貨；5) 違規(guī)操作設(shè)備，未造成事故者；6) 違反工藝文件，未造成損失者；5.2.1.2 出現(xiàn)以下失

6、職責(zé)任當(dāng)事人賠償50-100元，直接主管承擔(dān)20 - 50%的連帶責(zé)任賠償。1) 違反安全管理制度，造成事故者；2) 違反環(huán)境管理制度，造成事故者；3) 工作崗位不整潔，影響到其他工位者；4) 單件產(chǎn)品不良，引起客戶投訴者；5) 違規(guī)操作設(shè)備，造成事故者；6) 違反工藝要求，造成損失者；7) 現(xiàn)場文件管理混亂；8) 擅自放行材料、半成品、成品者；9) 使用超期、失準(zhǔn)監(jiān)測儀器；5.2.2 部門責(zé)任處理 部門責(zé)任主要主管承擔(dān)，直接責(zé)任人同時(shí)承擔(dān)失職責(zé)任。5.2.2.1 以下責(zé)任事故部門賠償100 200元，直接主管承擔(dān)50%，直接責(zé)任人承擔(dān)50%1) 未執(zhí)行公司體系工作單項(xiàng)任務(wù)；2) 未實(shí)施整改措

7、施，整改措施無效果；3) 未按時(shí)提交管理評審報(bào)告；4) 每月10日前，未提質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況；5) 2份以上特殊合同，未實(shí)施合同評審；6) 單項(xiàng)產(chǎn)品開發(fā)未有產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃、設(shè)計(jì)評審等其他設(shè)計(jì)開發(fā)記錄；7) 產(chǎn)品小批量時(shí)，使用試制圖紙作為標(biāo)準(zhǔn)的人員；8) 未按文件控制程序?qū)嵤┪募芾恚?) 特殊過程人員，未經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，未持證但上崗；10) 生產(chǎn)過程中物料或裝物料器具無3定標(biāo)識；11) 未按生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程操作相關(guān)設(shè)備，未造成損失的；12) 未按關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)對工序進(jìn)行質(zhì)量控制及作業(yè)；13) 未按檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)；14) 未按要求，對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維護(hù)及精度檢測、保養(yǎng)15) 外購

8、生產(chǎn)用材料，未經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，已放行于車間使用，免檢產(chǎn)品除外，一類一次；16) 產(chǎn)品未使用工作藝卡或其他卡片，對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制；17) 為內(nèi)部審核，產(chǎn)品質(zhì)量不合格的糾正措施未在指定時(shí)間內(nèi)完成；18) 在使用的檢驗(yàn)設(shè)備或計(jì)量器具，未經(jīng)檢定合格或已過有效期的使用人員；19) 不合格材料信息1個工作日內(nèi)傳達(dá)至供方，并4個工作日內(nèi)處理不合格材料；20) 生產(chǎn)過程、成品、半成品不合格，未及時(shí)按不合格報(bào)告處理，停留車間4個工作日以上；21) 未按記錄控制程序管理質(zhì)量的相關(guān)記錄；22) 未按公司要求對部門環(huán)境因素、危險(xiǎn)源進(jìn)行識別及評價(jià)；23) 未按公司要求，對危險(xiǎn)化學(xué)品采購、儲存、使用、處理的人員；24) 未

9、按安全操作的各種規(guī)定，對危險(xiǎn)作業(yè)設(shè)備操作實(shí)施的人員；5.2.2.2 以下責(zé)任事故部門賠償200 300元，直接主管承擔(dān)50%；直接責(zé)任人承擔(dān)50%1) 部門管理體系單項(xiàng)工作停頓；2) 擅自改變工藝，未引起不良后果；3) 操作員工未經(jīng)培訓(xùn)合格應(yīng)安排上崗；4) 未按管理評審報(bào)告，實(shí)施相關(guān)改進(jìn)措施；5) 未按時(shí)組織管理評審；6) 出現(xiàn)客戶投訴，責(zé)任部門未在2個工作天內(nèi)提出根本原因及糾正措施；7) 未經(jīng)工廠評審?fù)鈪f(xié)廠評審報(bào)告審批的新外協(xié)廠的采購材料；8) 未實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)。9) 未對作業(yè)場所配備安全防護(hù)設(shè)備或設(shè)備不完好；10) 各類或二次以上產(chǎn)品未使用工藝卡或其他卡片對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制；11)

10、成品未經(jīng)檢驗(yàn)合格，已用于下一轉(zhuǎn)序產(chǎn)品或已發(fā)貨，且未辦理特采申請或緊急放行；12) 未對上月質(zhì)量統(tǒng)計(jì)情況，對不合格進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施；13) 已制定的糾正措施第二次驗(yàn)證或第三次指定時(shí)間未完成；14) 新產(chǎn)品批量生產(chǎn)前，未進(jìn)行量產(chǎn)評審；15) 計(jì)量器具借、領(lǐng)、報(bào)廢未按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行人員；16) 部門新進(jìn)或轉(zhuǎn)崗員工的崗位技能培訓(xùn)，必須有上崗證的崗位時(shí)未有考取上崗證就上崗的人員及用人部門；17) 發(fā)生工傷事故時(shí)，未及時(shí)上報(bào)及處理，制訂預(yù)防措施并實(shí)施和保留記錄；18) 現(xiàn)場臟、亂、差。19) 未按規(guī)定的時(shí)限對環(huán)保、安全設(shè)施設(shè)備進(jìn)行檢查或清理。5.2.2.3 以下責(zé)任事故部門賠償300 500元，部門最

11、高主管承擔(dān)50%；直接責(zé)任人承擔(dān)20%；其他連帶責(zé)任人共同承擔(dān)30%，由最高主管劃分1) 部門管理體系工作完全停頓；2) 擅自改變工藝，造成不良后果；3) 工藝設(shè)計(jì)不合理，造成不良后果；4) 未簽訂供貨合同；5) 未按要求采購設(shè)備及對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收；6) 設(shè)備借用、報(bào)廢未辦理相關(guān)手續(xù)；7) 發(fā)生重大意外事件或自然傷害后，未重新評估設(shè)施、設(shè)備的安全狀況，并采取措施；8) 未按產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書制作產(chǎn)品，擅自改變產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)流程及方法；9) 待報(bào)廢的材料、半成品、成品未按規(guī)定申請報(bào)廢，擅自處理；10）產(chǎn)品質(zhì)量損失賠償對于因產(chǎn)品質(zhì)量損失，造成公司不良費(fèi)用，對所發(fā)生的質(zhì)量損失賠償，實(shí)行“連帶責(zé)任制”，連帶責(zé)任分級層次為：工人、班組長、主管、經(jīng)理具體按不良費(fèi)用管理制度執(zhí)行。5.4 重復(fù)發(fā)生處理5.4.1 同