綜合樓建筑施工技術(shù)交底大全

1、-.優(yōu)選-中國能源建立集團火電建立XX 華容東山鎮(zhèn)光伏發(fā)電工程部施工技術(shù)交底記錄工程名稱華容東山鎮(zhèn)20MW 農(nóng)光互補單位工程綜合樓施工交作業(yè)指導書 / 措施交底容：見GF/HSB-Q/501-103-JZ-01綜合樓施工作業(yè)指導書施工單位：中國能源建立集團火電建立XX共8頁第1頁編號：光伏發(fā)電工程分部工程/分項工程/技術(shù)交底人被交底負責人領(lǐng)導簽名交底級別交底地點交底日期XX簽名日期XX簽名日期XX簽名日期郭進金郭進銀林平國平吳子亮吳力寧志宏彭忠瑜鑫武參加志明交底建華周惠平和平錫林黃悅中人員黃占軍羅文平顏立強建寧冬初曹衛(wèi)寧保安坤偉賀湘國底作業(yè)指導書 / 措施補充或更改容：無。記錄一、施工條件及施

2、工前準備施工圖紙已進展會審，施工方案已編制并審批完成，且在施工前已完成對作業(yè)人員進展平安技術(shù)交底；作業(yè)人員應(yīng)認真熟悉施工圖紙、圖紙會審紀要、施工規(guī)及施工作業(yè)指導書，掌握工程特點，明確施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求；施工前完成對施工班組人員進展施工程序，施工工藝， 質(zhì)量標準，施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制措施等方面容的交底工作，并在交底記錄上簽字；準備好施工需要的機械設(shè)備、工器具和材料；現(xiàn)場施工區(qū)域的平安圍護設(shè)施工已完成，且臨時道路已形成；施工場地無其它工程在作業(yè)或堆放有材料、設(shè)備等。二、作業(yè)流程、方法及要求2.1 施工工藝流程測量定位放線基坑開挖、換填墊層施工根底鋼筋砼施工基坑回填主體框架鋼筋砼施工

3、磚砌體圍護構(gòu)造施工交屋面工程施工門窗、裝飾工程施工竣工驗收底2.2 作業(yè)方法及要求測量定位放線記2.2.1.1 根據(jù)廠區(qū)的測量控制網(wǎng)利用全站儀放出各軸線，并設(shè)置永久控制樁。高程控制點應(yīng)由廠區(qū)業(yè)主提供的高程點用水準儀引測到該工程附近的可靠地方并進展標識。根底及上部錄構(gòu)造施工均以此為依據(jù)，施工時要注意保護，不得破壞；2.2.1.2 施測完畢后應(yīng)向業(yè)主及監(jiān)理申請進展測量定位放線的復測，復測合格前方可進展下一道工序施工?；娱_挖、換填根據(jù)主軸線定出根底的開挖尺寸線，確定開挖圍，基坑開挖前，因由有相應(yīng)資質(zhì)的單位進展基坑支護設(shè)計，確保作業(yè)平安；根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)及周邊環(huán)境等影響，可采用機械開挖和人工挖方兩種作

4、業(yè)方法，開挖時應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況進展放坡；基坑整體開挖至基底標高以上200300mm 時，通過人工挖至設(shè)計標高；基坑開挖時應(yīng)配備水泵，且基坑應(yīng)設(shè)置集水坑，以便排出基坑的地下水，假設(shè)地下水十分豐富，那么應(yīng)在基坑外挖深井進展集中降水，以保證基坑不積水；開挖完畢，根據(jù)施工圖紙，對施工區(qū)進展整體換填，換填材料為3:7 灰土，石灰為新鮮的消石灰， 最大粒徑小于5mm，土料為不含有松軟雜質(zhì)的粉質(zhì)粘土，最大粒徑小于15mm；換填深度為1m，分層夯實，每層為250mm，壓實系數(shù)大于0.95，通過平板載荷試驗確定換填后承載力大于140kPa。根底墊層混凝土施工基坑地基驗槽符合設(shè)計要求后，根據(jù)圖紙放線，設(shè)置模板，及時

5、進展墊層混凝土的澆筑，在澆筑過程中基底土不得被水浸泡；墊層尺寸嚴格按照圖紙施工，墊層混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求混凝土強度等級不小于 C20；墊層混凝土應(yīng)振搗密實，不得有峰窩現(xiàn)象。鋼筋工程鋼筋加工1、鋼筋進廠要有原材報告，并經(jīng)復試合格前方可使用，鋼筋外表要干凈無污染、損傷，帶有油漆、老銹的鋼筋不得使用；鋼筋焊接接頭須先做試件，實驗合格后，方可大批量制作； 2、鋼筋加工應(yīng)根據(jù)施工圖進展配筋，鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合施工圖的要求，鋼筋配料單必須經(jīng)主管技術(shù)人員和技術(shù)負責人及質(zhì)檢部門審核前方可進展加工；3、鋼筋在存放過程中，按批次型號分別堆放整齊，狀態(tài)標識清楚，不得損壞標志，用彩條苫布進展覆蓋，預(yù)防帶

6、泥、銹蝕或油污；4、鋼筋半成品加工完成后，要進展嚴格自檢，確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確，數(shù)量齊全；5、由于施工原因須代換鋼筋時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并履行正常手續(xù)。鋼筋綁扎1、鋼筋綁扎前，主筋位置和箍筋間距必須用粉筆劃好位置，然后再進展布筋、綁扎，保證綁扎整齊，要求橫平豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確；2、鋼筋綁扎使用鋼筋扎鉤，綁絲要用專用工具切成，切時要一次切成，防止有毛須，影響綁扎質(zhì)量，切綁絲的長度要根據(jù)鋼筋的直徑計算，不能過長和過短；3、搭接接頭，要滿足搭接長度要求，綁扎時不少于3 扣，且接頭率應(yīng)符合規(guī)要求；4、綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留好保護層厚度，根底保護層厚度為50mm、根底梁及

7、柱保護層厚度為35mm，用水泥砂漿墊塊或塑料墊塊，將鋼筋墊起保證保護層的厚度，嚴禁以墊鐵或鋼筋頭墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘及鐵絲直接固定在模板上。根底鋼筋綁扎后，應(yīng)按柱子鋼筋的數(shù)量、品種、型號、規(guī)格準確留置柱子鋼筋插筋。5、板底層鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)先安設(shè)支架筋及施工臨時走道板，以防止在鋼筋綁扎及砼澆筑過程中，對板上層鋼筋造成踩踏變形；6、同一連接區(qū)段受拉鋼筋接頭面積百分率不得大于50%，對梁中接頭，不得大于25%；7、以下情形，需采用機械連接或焊接：受拉構(gòu)件的縱向受力筋、直徑大于25mm 的受拉鋼筋、直徑大于28mm 的受壓鋼筋、梁端、柱端箍筋加密區(qū)縱向鋼筋連接；8、對現(xiàn)澆鋼筋混凝土板：嚴格按照圖

8、紙布筋，樓梯板及屋面板板面無筋局部另設(shè)8200鋼筋網(wǎng)，與負筋搭接300mm，板底平梁底時，板下部鋼筋應(yīng)放在梁下部鋼筋之上，雙向板布筋時，短跨方向鋼筋放在外層；9、對現(xiàn)澆鋼筋砼、柱、墻：梁通長鋼筋需接頭時，上部筋的位置應(yīng)在跨中L/3 圍，下部筋接頭位置在近支座L/3 圍 L 為梁跨度；10、主次梁相交處，主梁上應(yīng)設(shè)置附加箍筋，做法為次梁兩側(cè)各布3 根，間距 50mm，直徑肢數(shù)同主梁箍筋；11、梁腹板高度大于450mm 時，設(shè)置梁側(cè)面縱向構(gòu)造筋和拉筋，懸挑梁上部鋼筋不設(shè)接頭， 當次梁與主梁同高時，次梁主筋應(yīng)放在主梁主筋之上；12、非框架梁的上部縱向鋼筋在端支座的錨固按照鉸接構(gòu)造；13、鋼筋混凝土柱

9、墻與砌體填充墻連接處，混凝土柱墻 應(yīng)沿填充墻全高預(yù)埋26500鋼筋與填充墻拉結(jié)，拉筋沿墻全長貫穿，錨入混凝土柱墻中。模板工程本工程采用 10mm 厚竹膠模板， 60 80mm 方木，使用 48 3.5mm 鋼管做支撐架。在安裝模板中，應(yīng)用水平尺、線垂等工具控制摸板的垂直度和水平度；根底模板先裝一級根底臺階模板， 模板底部與根底墊層縫隙采用 1：2 水泥砂漿封閉， 二級、三級根底臺階模板固定采用 20 鋼筋支撐于砼墊層上， 間距 1500mm 布置， 防止二級、三級根底承臺模板下沉；為增加模板的整體穩(wěn)定性，相鄰根底承臺之間使用直徑 48 3.5mm 鋼管搭設(shè)排架， 立桿最大間距 1500mm，大

10、小橫桿間距 1200mm，可根據(jù)承臺大小及承臺上下進展適當調(diào)整，使承臺間相互連接構(gòu)成整體，以增加整體穩(wěn)定性。排架立桿下墊截面尺寸為200 200 50mm 的木板，防止排架沉陷。模板施工嚴格按翻樣圖紙或施工圖紙在模板加工場進展制作成型，現(xiàn)場拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、施工員按平整度及端面尺寸、標高、垂直度進展復核驗收；澆注混凝土時派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。模板撤除時，側(cè)?？稍诨炷翝仓? 天后進展撤除，梁底模應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場拆模試塊的強度確定拆模時間當梁跨度8m 時拆模時砼強度應(yīng)到達設(shè)計強度的75，當梁跨度 8m 或是懸挑梁、板時拆模時砼強度應(yīng)到達設(shè)計強度的100；未

11、盡事宜，詳見模板及支撐體系專項方案技術(shù)交底?；炷凉こ添攀┕で皯?yīng)清理模板雜物、砼交接面的雜質(zhì)、松散砼等；檢查原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計配比的要求，數(shù)量是否滿足本次施工， 檢查各種機械設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常；砼澆筑前應(yīng)認真檢查電氣預(yù)埋套管及接線盒的埋設(shè)位置及數(shù)量是否符合要求；砼振動采用 50 插入式振動棒振搗，每澆一層振搗一遍，每兩層之間的振動棒應(yīng)插入下一層砼中約10cm 左右，以消除兩者之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下一層砼初凝之前進展。砼振搗時間為20 30s，視砼外表呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、外表泛漿為準；混凝土澆筑完畢后，必須及時去除模板及腳手管上得余留混凝土殘渣；砼

12、的養(yǎng)護采用覆蓋草袋澆水的養(yǎng)護方法，養(yǎng)護時間不得小于7 天；未盡事宜，詳見 混凝土澆筑專項方案 技術(shù)交底?；靥钔潦┕せ靥钔亮细鶕?jù)設(shè)計圖紙確定，回填前應(yīng)進展土料的標準擊實試驗；本工程采用機械回填，自卸汽車將土料送至基坑周圍，采用人工耙平；回填時應(yīng)分層攤鋪、夯實，每層虛鋪厚度不得大于500mm，并分層夯填密實；回填完一層后應(yīng)及時通知試驗室見證取樣，確?；靥顚用軐嵍确显O(shè)計要求，且應(yīng)待檢驗合格后，方可進展上一層的攤鋪工作。墻體砌筑綜合樓墻體：除施工圖注明外，0.000 以下墻體采用MU20 混凝土實心磚、Mb10 水泥砂漿砌筑，Cb20 混凝土灌孔；0.000 以上墻體采用MU5.0 混凝土空心砌塊、

13、Mb5.0 水泥砂漿砌筑，Cb20 混凝土灌孔。外墻370mm 厚，用 240mm 厚和 120mm 厚砌塊組合砌筑。衛(wèi)生間部位隔墻下現(xiàn)澆400mm 高鋼筋砼。墻體砌筑前先撂底，調(diào)整灰縫寬度，防止出現(xiàn)半頭磚；磚要提前澆水濕潤，嚴禁干磚上墻。砌筑時按邊線逐皮砌筑，嚴格控制灰縫寬度， 并用靠尺和線墜控制墻體平整度和垂直度，砌筑采用三一砌磚法確?；覞{飽滿，為保證墻體平直，370mm 墻采取雙掛線。 當鋼筋混凝土柱或剪力墻邊砌體填充墻長度小于200mm 時， 剪力墻或柱邊砌體允許以與剪力墻或柱同標號的混凝土邊框代替，邊框厚度同原填充墻厚配 8200 鋼筋網(wǎng)雙層雙向鋼筋 120mm 厚墻為單層，伸入相鄰

14、剪力墻或柱300mm 錨固。砌體填充墻長超過 5m 時，墻頂與梁應(yīng)有拉結(jié)，且每隔 4 5m 加一構(gòu)造柱， 砌體填充墻高度超過 4m 時，在墻 1/2 高度或門窗洞頂標高處設(shè)一道圈梁。 當磚墻上有門窗洞口時， 應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁， 當過梁底距框架梁底小于 240mm 時，過梁應(yīng)于框架梁整澆， 門窗直接靠柱砼墻邊，應(yīng)在柱墻澆筑時預(yù)留插筋，待砌磚墻時方可澆注過梁。外墻窗臺處設(shè)壓頂板厚 60mm，設(shè) 2 10 通長縱筋，分布筋為 6200，窗臺壓頂板長度為窗寬加兩邊各 100mm；構(gòu)造柱施工：在縱橫墻交接處、大門洞兩側(cè) 2.1m 以上、懸臂墻的盡端等位置設(shè)置構(gòu)造柱。砼構(gòu)造柱截面尺寸為 200mm墻厚，

15、縱向主筋 4 12，頂?shù)酌驽^入根底或頂層梁 500mm，箍筋為6200，樓屋面及根底梁上下 500mm，間距為 100mm。墻體砌筑時，先把構(gòu)造柱鋼筋綁好且沿墻高每500mm 預(yù)埋 26 通長拉筋，構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，本層的墻體砌筑完后支模板澆筑砼；防潮層：防潮層在窗臺、檐口雨棚、壓頂?shù)染€腳處采用20 厚 1：2 水泥砂漿抹面 摻防水劑 3%，防潮層頂面要壓實，不得出現(xiàn)裂縫；門窗洞口要保證凈尺寸，標高準確，按要求埋設(shè)固定件。過梁采取現(xiàn)澆形式，底模支撐必須在砼強度到達100%設(shè)計強度前方可撤除；砌筑腳手架扣件式鋼管腳手架，立桿縱向間距為1.5m，橫向間距為1.2m,步距均為1.8m，架管

16、下鋪墊木方和掃地桿，在各施工層鋪設(shè)腳手板，并搭設(shè)防護欄桿，作為工作面，供施工人員行走及施工材料水平運輸。按規(guī)要求加設(shè)剪刀撐，砌筑與抹灰考慮共用同一腳手架，腳手架距墻面不大于200mm。詳見腳手架專項搭拆方案技術(shù)交底。未盡事宜，詳見 磚砌體及裝飾裝修專項方案 技術(shù)交底。照明與動力系統(tǒng)：按照施工圖紙進展電線、電纜敷設(shè)及配電箱、燈具、插座等電氣設(shè)備的安裝。本工程照明用電為二級負荷，其他為三級。0.4kV 站用電屏布置在綜合樓一層繼保室，照明、動力電源由站用電屏引來，應(yīng)急照明電源引自逆變屏，逆變屏位于主控樓一層繼保室。電纜在電纜溝明敷或穿管沿墻暗敷，電線均穿管沿墻電纜線槽、地坪或屋頂暗敷， 電纜管轉(zhuǎn)彎

17、處應(yīng)滿足電纜轉(zhuǎn)彎半徑要求。電源系統(tǒng)采用TN-S 接地系統(tǒng)， 接地線和零線嚴格分開，零線不得作為接地線。照明燈具及燈頭、插座盒需嚴格接地，電線管、鋼管應(yīng)聯(lián)通并接地，電線管設(shè)專用接地線接地，PE 線接地線與相線同截面。防雷接地：本工程采用聯(lián)合接地工作、保護及防雷接地合用同一接地系統(tǒng)，總公頻接地電阻不大于0.5，屋頂設(shè)避雷帶。 戶外地下接地網(wǎng)水平接地體采用-60 6 鍍鋅扁鋼， 垂直接地體采用 50mm、長 2.5m 鍍鋅鋼管， 埋深 1.5m；室接接地體采用-606 熱鍍鋅扁鋼， 避雷帶采用 -254 熱鍍鋅扁鋼， 金屬門鉸鏈處用截面不小于50mm2軟銅線與室接地網(wǎng)連接， 二次專用接地銅排采用-3

18、04 扁銅，保護屏柜與二次專用接地銅排采用銅纜連接，螺栓固定。根底底板上敷設(shè)-60 6 接地扁鋼， 并每隔 5m 與根底鋼筋網(wǎng)焊接，并沿各處柱子暗敷引上至各層室接地網(wǎng)。室接地網(wǎng)用于防雷和接地的柱接地扁鋼每隔5m 與柱鋼筋焊接。 接地線在穿過墻壁、樓板和地坪處加裝鋼管保護。三、質(zhì)量控制標準及質(zhì)量驗收3.1 質(zhì)量控制標準主要質(zhì)量控制標準序檢 驗 項 目質(zhì)量標準檢驗方法號1定位放線主控制點精度3mm全站儀檢查2基底標高偏差基坑開挖0-50mm水準儀檢查3基坑長度、寬度偏差 200-50mm鋼尺檢查4回填土分層壓實系數(shù)必須符合設(shè)計要求檢查試驗記錄5回填土標高偏差0-50mm水準儀檢查6回填土外表平整度

19、20mm2m 靠尺檢查7鋼筋網(wǎng)綁扎缺扣松、扣數(shù)量5%且不應(yīng)集中觀察檢查8受力筋長度、間距偏差10mm尺量檢查9主筋保護層偏差10mm尺量檢查10接縫寬度 1.5mm觀察檢查及塞尺檢查11軸線位移5mm尺量檢查12標高偏差5mm水準儀檢查模板安裝13截面尺寸偏差5mm尺量檢查14全高垂直偏差3mm尺量檢查15外表平整度2mm尺量檢查16混凝土外表質(zhì)量砼外表平整光潔、無蜂窩麻面觀察檢查17混凝土構(gòu)造軸線位移5mm尺量檢查上部構(gòu)造插筋中心18偏差 L/450mm尺量檢查19標高偏差其他 5mm水準儀測量檢查20截面尺寸偏差3mm尺量檢查混凝土構(gòu)造21全高垂直偏差外觀質(zhì)量5mm尺量檢查22混凝土外表平

20、整度5mm尺量檢查23垂直度5mm用 2m 靠尺檢查24磚砌體外表平整度8mm用 2m 靠尺檢查25立面垂直度4mm用 2m 垂直檢測尺檢查26外表平直度4mm用 2m 靠尺和塞尺檢查27一般抹灰陰陽角方正4mm用直角檢測尺檢查2815002mm用鋼尺檢查29門窗槽口寬15003mm用鋼尺檢查30度、高度偏差15003mm31門窗槽口對15003mm用 1m 垂直檢測尺檢查32角線長度差15005mm33門窗框的正、側(cè)面垂直度應(yīng)符合設(shè)計要求檢查產(chǎn)品出廠資料34涂料品種、型號和性能必須符合設(shè)計要求檢查出廠資料35防水卷材及其配套材料質(zhì)量10mm鋼尺檢查36防水卷材搭接寬度偏差3mm用 2m 垂直

21、檢測尺檢查37立面垂直度3mm用 2m 垂直檢測尺檢查38陰陽角方正3mm用直角檢測尺檢查39接縫直線度3mm用鋼直尺檢查40外墻飾面磚接縫上下差1mm用鋼直尺和塞尺檢查41接縫寬度偏差1mm用鋼尺和楔形塞尺檢查42外表平整度 2.0mm用 2m 靠尺檢查43縫格平直度 3.0mm拉 5m 線和用鋼尺檢查44外表平整度 2.0mm用 2m 靠尺檢查45地面磚縫格平直度 3.0mm拉 5m 線和用鋼尺檢查46接縫上下差 0.5mm用鋼尺檢查3.2 中間控制點設(shè)置中間控制點設(shè)置序號施工作業(yè)工程名稱W 點H 點備注S點1定位放線2土方開挖、換填3原材料取樣送檢4鋼筋加工、綁扎5模板安裝、撤除6基坑回

22、填7屋面混凝土澆筑8混凝土施工9磚砌體施工10門窗安裝11混凝土、砂漿試塊留置及送檢12樓地面施工前基層處理13樓地面面層14門窗安裝15一般抹灰施工前基層處理16一般抹灰施工17涂料施工18屋面防水基層處理19屋面防水施工注： W 代表見證點、H 代表停工待檢點、S代連續(xù)監(jiān)控點。中間工序交接點設(shè)置在混凝土澆筑前及抹灰、樓地面施工前應(yīng)對電氣埋管及接線盒進展認真檢查，確認預(yù)進位置準確，數(shù)量齊全前方可進展施工；土建根本完工后交設(shè)備安裝，待安裝完成后再進局部修補和細部裝飾、裝修。工藝紀律及質(zhì)量保證措施所有作業(yè)人員應(yīng)認真熟悉圖紙及施工規(guī)程，確保工序質(zhì)量一次成優(yōu)；原材料、混凝土及砂漿必須按規(guī)定進展取樣送

23、檢；加強成品保護措施，防止成品二次返修；現(xiàn)場主管及質(zhì)檢員跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)并處理施工過程中的質(zhì)量問題，防止返工；所有安裝及裝飾工程嚴禁在空心砌塊、外墻、用水房間墻上隨意鑿洞、鉆孔及埋設(shè)膨脹螺栓，并做好各管線安裝嵌縫防水膠措施；室地面的混凝土墊層，均應(yīng)設(shè)縱、 橫向縮縫， 縱向縮縫間距3 6m，橫向縮縫間距6 12m；外窗、外門、雨篷底板及洞口上部需做滴水，防止雨水倒流，窗口下要做2%坡度，以防雨水倒流；墻體、樓面和屋面各工種預(yù)留水、電、煤、衛(wèi)以及排油煙道等孔洞，嚴禁事后鑿打孔洞，影響構(gòu)造質(zhì)量；建筑飾面施工前，需將預(yù)留孔管道之間的間隙采取密封措施緊閉，防止漏水；自動扶梯、 電梯及電梯井道、基坑的施工應(yīng)與建筑圖及廠商土建配合圖核對，有關(guān)的幾何尺寸、留洞和埋件等均需供貨廠商核對認可方可澆筑混凝土；水池和水箱的施工應(yīng)與給排水施工圖核對，并按要求預(yù)埋進水和出水套管，其他設(shè)備安裝時，相關(guān)的留洞、預(yù)埋件、支架以及設(shè)備根底的平面定位、幾何尺寸均應(yīng)經(jīng)相關(guān)供給商現(xiàn)場核對后施工；接地網(wǎng)接地線沿全長保持電氣連續(xù)，相互采用電焊連接，