機(jī)械制造企業(yè)危險(xiǎn)源臺賬

1、學(xué)習(xí)幫手危險(xiǎn)源臺賬本公司經(jīng)組織安全管理人員、各部門負(fù)責(zé)人、特殊崗位操作等相關(guān)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)危險(xiǎn)源的辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和控制等相關(guān)基礎(chǔ)知 識，通過討論、分析各重要作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能存在的各種危害因素，參照同類企業(yè)以往所發(fā)生安全事故信息。對現(xiàn)場觀 察分析得出的危害因素進(jìn)行補(bǔ)充和確認(rèn)；根據(jù)公司目前生產(chǎn)特點(diǎn)、設(shè)備技術(shù)及作業(yè)工藝現(xiàn)況，評價(jià)其引發(fā)事故的風(fēng)險(xiǎn)程度，確定相應(yīng) 的風(fēng)險(xiǎn)等級。經(jīng)與GB18218-2009宛大危險(xiǎn)源辨識國家標(biāo)準(zhǔn)對照檢查辨識，本公司現(xiàn)有危險(xiǎn)源使用或貯存量均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于重大危險(xiǎn)源 使用或貯存臨界量，可能導(dǎo)致一次事故造成傷亡人數(shù)、或直接經(jīng)濟(jì)損失也沒有達(dá)到規(guī)定數(shù)值的可能，故評定無重大危險(xiǎn)源

2、存在事實(shí)。根據(jù)所辨識出的各種危害因素的風(fēng)險(xiǎn)程度，分別評定為重要與一般危險(xiǎn)源?，F(xiàn)將目前所辨識危險(xiǎn)源和評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級列舉如下 ，望各部門、車間嚴(yán)格加強(qiáng)監(jiān)管和防范：序號作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)源名稱分布場所可能的事故或后果控制措施風(fēng)險(xiǎn)等級1車床操作未接保護(hù)零線、未裝漏保金工車間觸電傷人A B C D E F3級安全防護(hù)裝置未設(shè)或損壞機(jī)械傷害A B C D E F3級機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)戴手套操作機(jī)械傷害B C D E F3級工件未夾緊機(jī)械傷害B C D E F3級用砂布光內(nèi)孔時(shí)，將手指或手臂伸進(jìn) 工件打磨機(jī)械傷害B C D E F2級切斷工件時(shí)直接用手接機(jī)械傷害B C D E F2級一手扶后扳牙架一手開車機(jī)械傷害B C D

3、 E F2級未停車測量、取卸工件機(jī)械傷害B C D E F3級用手清除鐵屑燙傷B C D E2級2銃床操作未接保護(hù)零線、未裝漏保金工車間觸電傷人A B C D E F3級安全防護(hù)裝置未設(shè)或損壞機(jī)械傷害A B C D E F3級機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)戴手套操作機(jī)械傷害B C D E F3級序號作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)源名稱分布場所可能的事故或后果控制措施風(fēng)險(xiǎn)等級2銃床操作工件未夾緊機(jī)械傷害B C D E F3級快速進(jìn)刀時(shí)，手柄未脫開機(jī)械傷害B C D E2級未停車測量、取卸工件機(jī)械傷害B C D E3級高速切削時(shí)未裝防護(hù)擋板機(jī)械傷害B C D E2級用手清除鐵屑燙傷B C D E2級3鉆床操作未接保護(hù)零線、未裝漏保金工

4、車間觸電傷人A B C D E F3級安全防護(hù)裝置未設(shè)或損壞機(jī)械傷害A B C D E F3級機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)戴手套操作機(jī)械傷害B C D E3級用手扶工件加工機(jī)械傷害B C D E2級未停車翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件機(jī)械傷害B C D E3級用手清除鐵屑燙傷B C D E2級4磨床操作未接保護(hù)零線、未裝漏保金工車間觸電傷人A B C D E F3級安全防護(hù)裝置未設(shè)或損壞機(jī)械傷害A B C D E F3級干磨或修砂輪時(shí)，未戴防護(hù)眼鏡機(jī)械傷害B C D E2級操作者站在砂輪止面機(jī)械傷害B C D E2級切削量過大，砂輪破裂飛出機(jī)械傷害B C D E3級使用有缺陷的砂輪機(jī)械傷害B C D E3級砂輪未退到安全

5、位置時(shí)，測量、裝卸 工件機(jī)械傷害B C D E3級5鎮(zhèn)床操作未接保護(hù)零線、未裝漏保金工車間觸電傷人A B C D E F3級安全防護(hù)裝置未設(shè)或損壞機(jī)械傷害A B C D E F3級機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)戴手套操作機(jī)械傷害B C D E3級序號作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)源名稱分布場所可能的事故或后果控制措施風(fēng)險(xiǎn)等級5鎮(zhèn)床操作工件未夾緊金工車間機(jī)械傷害B C D E F3級未停車翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件機(jī)械傷害B C D E3級像孔、擴(kuò)孔時(shí)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況機(jī)械傷害B C D E2級用平旋刀盤式自制刀盤切削時(shí)，站在對回或伸頭祭看機(jī)械傷害B C D E2級用手清除鐵屑燙傷B C D E2級安裝刀具時(shí)緊固螺釘凸出鍵桿回轉(zhuǎn)半

6、 徑機(jī)械傷害B C D E2級6氣割氣焊 作業(yè)直接在水泥地面上切割氣割氣焊區(qū)爆裂傷人B C D E2級焊（害Q炬操作時(shí)回火火災(zāi)、爆炸A B C D E F2級停止作業(yè)后未關(guān)嚴(yán)閥門火災(zāi)、爆炸A B C D E F2級氧氣、乙煥皮管老化火災(zāi)、爆炸A B C D E F2級作業(yè)場所附近有易燃物火災(zāi)、爆炸B C D E F3級氣瓶間距不符合要求火災(zāi)、爆炸B C D E F2級未按規(guī)定穿戴勞保用品傷眼、灼傷B C D E2級乙快氣瓶平放使用火災(zāi)、爆炸B C D E F2級7電焊作業(yè)未接保護(hù)零線、未裝漏保電焊作業(yè)區(qū)觸電A B C D E F3級漏電保護(hù)器未設(shè)或失效觸電A B C D E F3級焊鉗、焊把線

7、破損或絕緣不好觸電A B C D E F3級作業(yè)場所附近有易燃物火災(zāi)B C D E F3級焊接時(shí)產(chǎn)生弧光眼睛傷害B C D E2級焊接時(shí)產(chǎn)生有毒氣體中毒B C D E2級電焊火花H濺、焊條頭亂扔燙傷B C D E2級序號作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)源名稱分布場所可能的事故或后果控制措施風(fēng)險(xiǎn)等級8鋸床、切割機(jī)空壓機(jī)安全防護(hù)裝置未設(shè)或損壞金工車間機(jī)械傷害A B C D E F3級未接保護(hù)零線、未裝漏保觸電傷人A B C D E F3級違章作業(yè)機(jī)械傷害B C D E3級9油漆存放及噴漆作業(yè)現(xiàn)場存放里太多、未遠(yuǎn)離火源噴漆間火災(zāi)、爆炸B C D E F3級油漆桶開口放置揮發(fā)中毒、火災(zāi)、爆炸B C D E F2級作業(yè)場所

8、通風(fēng)不好中毒B C D E3級未佩帶防護(hù)用品中毒B C D E2級烘箱未接保護(hù)零線、未裝漏保觸電傷人A B C D E F3級烘箱附近存有易燃物品火災(zāi)B C D E F3級10砂輪機(jī)未接保護(hù)零線、未裝漏保金工車間觸電傷人A B C D E F3級安全防護(hù)裝置未設(shè)或損壞機(jī)械傷害A B C D E F3級站在砂輪機(jī)止前方操作機(jī)械傷害B C D E2級砂輪片磨損、受潮嚴(yán)重繼續(xù)使用機(jī)械傷害B C D E2級砂輪機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重繼續(xù)使用機(jī)械傷害A B C D E2級11手持電動(dòng)工具漏電保護(hù)器未設(shè)或失效金工、裝配車間觸電傷人A B C D E F3級外殼、手柄出現(xiàn)裂縫、破損觸電傷人A B C D E F3級防護(hù)

9、罩缺失或損壞傷人A B C D E2級未按規(guī)定穿戴勞保用品傷人、職業(yè)危害B C D E3級12配電室（柜）配電線路未設(shè)遮攔隔離使用現(xiàn)場觸電傷人A B C D E F3級未設(shè)保護(hù)零線觸電傷人A B C D E F3級未裝裝漏電保護(hù)器觸電傷人A B C D E F3級序號作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)源名稱分布場所可能的事故或后果控制措施風(fēng)險(xiǎn)等級12配電室（柜）電線老化、破皮未包扎使用現(xiàn)場觸電傷人A B C D E F3級配電線路線路過道無保護(hù)損壞線路、觸電傷人B C D E F2級保險(xiǎn)絲或鐵絲、銅線替代觸電傷人A B C D E F2級電路絕緣包覆破損觸電傷人A B C D E F3級電路潛在短路觸電傷人B C

10、D E F2級13電工作業(yè)未佩帶防護(hù)用品作業(yè)現(xiàn)場觸電傷人A B C D E F3級無證上崗觸電傷人B C D E F3級作業(yè)時(shí)電源未加鎖、未掛警示牌觸電傷人B C D E F2級作業(yè)時(shí)未設(shè)監(jiān)護(hù)人觸電傷人B C D E F2級未斷電作業(yè)觸電傷人B C D E F2級14行車作業(yè)吊鉤限位或大、小車限位失靈作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備事故A B C D E2級制動(dòng)剎車失靈起重傷害A B C D E3級控制開關(guān)失靈起重傷害A B C D E3級鋼絲繩、繩索不符合安全要求起重傷害A B C D E3級歪拉斜吊起重傷害B C D E3級作業(yè)完成后吊鉤未升至安全高度起重傷害B C D E2級零件松動(dòng)墜落起重傷害B C D

11、E2級維修時(shí)未采取防護(hù)措施起重傷害B C D E3級15閥門裝配測試設(shè)備未接保護(hù)零線、未裝漏保裝配車間觸電傷人A B C D E F3級設(shè)備安全防護(hù)裝置未設(shè)或損壞機(jī)械傷害A B C D E F3級閥門裝夾密封不好、裝夾不穩(wěn)機(jī)械傷害B C D E3級法蘭緊固螺栓不牢靠、不均勻機(jī)械傷害B C D E2級序號作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)源名稱分布場所可能的事故或后果控制措施風(fēng)險(xiǎn)等級15閥門裝配測試升壓操作過快、加壓過高裝配車間傷人B C D E3級壓力表指示失準(zhǔn)誤操作傷人B C D E3級操作按鈕、手柄失靈設(shè)備事故、傷人A B C D E3級扳手、加力套管脫出傷人B C D E2級16產(chǎn)品包裝發(fā)運(yùn)包裝箱牢固度不合格

12、裝配車間產(chǎn)品損壞、人員傷害A B C D E3級捆扎不牢或防護(hù)不當(dāng)產(chǎn)品損壞、人員傷害B C D E2級包裝箱堆放超高、不整齊、不穩(wěn)定墜物傷人、產(chǎn)品損壞B C D E2級17倉庫管理物品堆放超高、不整齊、不穩(wěn)定倉庫墜物傷人、物品損壞B C D E2級貨架擺放超重墜物傷人、物品損壞B C D E3級通道阻塞人員傷害、應(yīng)急措施失效B C D E2級易燃易爆品未隔離存放火災(zāi)、爆炸B C D E F3級未配置消防器材應(yīng)急措施失效A B C D E2級易燃雜物未及時(shí)清理火災(zāi)B C D E2級吸煙或使用明火火災(zāi)B C D E2級線路亂接，電氣漏電觸電A B C D E3級18作業(yè)環(huán)境路面不平整、蓋板不完好作

13、業(yè)場所人員傷害A B C D E2級地面積水、積油人員傷害B C D E2級通道阻塞人員傷害、應(yīng)急措施失效B C D E2級作業(yè)場所、通道照明不好人員傷害、應(yīng)急措施失效B C D E2級19應(yīng)急處理消防器材不合格、失效作業(yè)場所未發(fā)揮滅火作用A B C D E3級消防箱內(nèi)槍帶配置不全未發(fā)揮滅火作用A B C D E2級序號作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)源名稱分布場所可能的事故或后果控制措施風(fēng)險(xiǎn)等級19應(yīng)急處理消防通道堵塞不暢通未發(fā)揮滅火作用B C D E2級滅火器數(shù)量不夠未發(fā)揮滅火作用A B C D E2級消防栓水壓不夠未發(fā)揮滅火作用A B C D E2級未進(jìn)行消防安全培訓(xùn)未發(fā)揮滅火作用B C D E2級緊急情況發(fā)生時(shí)處理不當(dāng)未發(fā)揮滅火作用B C D E2級火火器使用小止確未發(fā)揮滅火作用B C D E2級危險(xiǎn)、危害因素分級表危險(xiǎn)級別危 險(xiǎn) 程 度1級L （輕微級）安全的，可以忽略2級L （臨界級）臨界的，處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施3級L （危險(xiǎn)級）危險(xiǎn)的，會(huì)造成人員