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文檔簡介
1、 DB42/T 15442020目 次前言.III公路工程試驗檢測設備期間核查規(guī)范.11 范圍.12 規(guī)范性引用文件.13 術語和定義.14 期間核查.24.1 電熱鼓風干燥箱期間核查.24.2 數顯式液塑限聯(lián)合測定儀期間核查.44.3 土工擊實儀期間核查.64.4 杠桿壓力儀期間核查.84.5 洛杉磯磨耗試驗機期間核查.94.6 透氣法比表面積儀期間核查.114.7 水泥凈漿攪拌機期間核查.134.8 行星式水泥膠砂攪拌機期間核查.144.9 水泥膠砂振實臺期間核查.164.10 水泥負壓篩析儀期間核查.184.11 恒溫恒濕養(yǎng)護箱期間核查.194.12 砼含氣量測定儀期間核查.214.13
2、 瀝青針入度儀期間核查.234.14 瀝青軟化點儀期間核查.254.15 瀝青延度儀期間核查.274.16 瀝青老化烘箱期間核查.294.17 瀝青混合料馬歇爾擊實儀期間核查.314.18 瀝青混合料理論最大相對密度儀期間核查.334.19 瀝青車轍試驗儀期間核查.354.20 瀝青混合料燃燒法瀝青含量測試儀(燃燒爐)期間核查.374.21 低溫試驗箱期間核查.384.22 金屬洛氏硬度計期間核查.404.23 鋼絞線松弛試驗機期間核查.424.24 壓剪試驗機期間核查.454.25 砼強度回彈儀期間核查.474.26 鋼筋保護層厚度測定儀(鋼筋定位儀)期間核查.494.27 樁基靜載儀期間核
3、查.514.28 超聲波無損檢測儀期間核查.524.29 動、靜態(tài)電阻應變儀期間核查.554.30 道路綜合檢測車的期間核查.594.31 連續(xù)式平整度儀(八輪儀)期間核查.62I DB42/T 154420204.32 擺式摩擦系數測定儀期間核查.634.33 反光標志逆反射系數測試儀、反光標線逆反射系數測試儀期間核查.654.34 涂層厚度測量儀期間核查.674.35 土工合成材料厚度測定儀期間核查.694.36 電子天平期間核查.714.37 萬能材料試驗機期間核查.734.38 百分表(或千分表)期間核查.764.39 通用卡尺期間核查.785 期間核查結果的應用.806 期間核查記錄
4、管理.80參考文獻.81II DB42/T 15442020公路工程試驗檢測設備期間核查規(guī)范1 范圍本標準規(guī)定了公路工程常用試驗檢測設備期間核查方法適用范圍、內容、核查標準、環(huán)境條件、頻率、實施步驟、結果的判定、核查記錄等內容,以及期間核查結果的應用、記錄管理要求。本標準適用于本省公路工程試驗檢測機構開展儀器設備期間核查活動,其他專業(yè)試驗檢測機構儀器設備期間核查可參考使用。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗 第1部
5、分:室溫試驗方法GB/T 1345 水泥細度檢驗方法 篩析法GB/T 8074 水泥比表面積測定方法(勃氏法)GB/T 9138 回彈儀GB/T 27025 檢測和校準實驗室能力的通用要求CECS 21:2000 超聲法檢測混凝土缺陷技術規(guī)程JJF 1001 通用計量術語及定義JTG E20 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTG E50 公路工程土工合成材料試驗規(guī)程JTG E60 公路路基路面現場測試規(guī)程JT/T 4 公路橋梁板式橡膠支座JT/T 690 逆反射體光度性能測試方法JJG(交通)094 水泥混凝土拌合物含氣量測定儀JGJ/T 152 混凝土中鋼筋檢測技術標準RB/T 214 檢
6、驗檢測機構資質認定能力評價檢驗檢測機構通用要求3 術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1期間核查 intermediate check在兩次相鄰的檢定/校準時間間隔內,當需要時,按照規(guī)定的時間和程序,使用簡單實用并具有相當可信度的方法測試對可能造成不合格的測量設備、參考標準、基準、傳遞標準或工作標準以及標準物質(參考物質)的某些參數,確定其是否保持原有狀態(tài)而進行的檢查。GB/T 27025-2008,定義 5.5.103.2校準 calibration1 DB42/T 15442020在規(guī)定條件下的一組操作,其第一步是確定由測量標準提供的量值與相應示值之間的關系,第二步則是用此信息確定由
7、示值獲得測量結果的關系,這里測量標準提供的量值與相應示值都具有測量不確定度。JJF 1001-2011,定義 4.103.3檢定 verification查明和確認測量儀器符合法定要求的活動,它包含檢查、加標記和/或出具檢定證書。JJF 1001-2011,定義 9.173.4測量不確定度 measurement uncertainty根據所用到的信息,表征賦予被測量量值分散性的非負參數。JJF 1001-2011,定義 5.183.5核查標準 check standard具有良好穩(wěn)定性和重復性、足夠分辨力的工作計量器具或被測對象,其參數和量值能由被核查設備測量??梢允菢藴饰镔|或實物量具,如標
8、準粘度液、砝碼、量塊、標準電阻等,也可以是穩(wěn)定性良好的日常被測對象,如鋼筋試樣等。3.6核查環(huán)境條件 check environment condition開展儀器設備期間核查的工作環(huán)境條件,如溫度、濕度、電壓、振動、電磁輻射等。按每臺儀器設備開展試驗檢測工作時所依據試驗檢測規(guī)程和開展檢定 /校準時所依據的檢定規(guī)程或校準方法的規(guī)定設定,當檢定規(guī)程或校準規(guī)范和試驗規(guī)程不一致時,以試驗規(guī)程為準。3.7內控樣 internal quality control sample為了對測量儀器進行期間核查,選用材質均勻,穩(wěn)定性良好,采用相同加工工藝制作的一定數量被測對象。3.8內控樣法 method of
9、internal quality control sample利用內控樣作為核查標準進行期間核查的方法。4 期間核查4.1 電熱鼓風干燥箱期間核查4.1.1 范圍本方法適用于公路工程試驗用電熱鼓風干燥箱的期間核查。2 DB42/T 154420204.1.2 核查內容在兩次檢定/校準周期內根據電熱鼓風干燥箱的常用工作溫度范圍,選擇相應溫度值作為核查點,核查電熱鼓風干燥箱測試溫度的示值誤差,確定電熱鼓風干燥箱溫度控制的穩(wěn)定性。4.1.3 核查標準核查標準可選用分度值0.1的標準水銀溫度計或相當準確度等級的數字式溫度計(測量范圍需滿足要求)。核查標準應有相應的保護措施使其在核查期間保持穩(wěn)定,應存放
10、在干燥、無腐蝕的環(huán)境條件下。4.1.4 核查環(huán)境條件核查工作應在溫度不超過35、相對濕度不大于85%的室內環(huán)境條件下進行。4.1.5 核查頻率電熱鼓風干燥箱的核查周期宜為每6個月進行一次,對使用頻率較高、性能欠穩(wěn)定、使用環(huán)境比較惡劣或使用時發(fā)現異常的情況可適當增加核查次數。4.1.6 核查步驟核查步驟如下:a) 在電熱鼓風干燥箱檢定/校準后 7 天內,在干燥箱頂部預留孔插入核查用溫度計進行初始值的測量,如干燥箱頂部未預留溫度測試孔,則直接把核查用溫度計放入干燥箱內,要求溫度計測試頭距箱壁距離大于 10cm。根據常用工作溫度范圍設置核查溫度點,啟動干燥箱,升溫至設置溫度,待顯示溫度穩(wěn)定后,每隔
11、5min 讀取一次核查溫度計的溫度,共記錄 5 次,取其算術平均值作為該設備本檢定/校準周期核查的初始值。b) 在期間核查頻率規(guī)定的時間段內,用同一核查標準(如溫度計)對步驟 a)中規(guī)定的核查點按相同的方法進行復測并記錄,計算 5 次測試溫度的平均值與初始值的差值。c) 根據 4.1.7 的規(guī)定,判斷本次期間核查結果是否滿足要求。4.1.7 核查結果的判定電熱鼓風干燥箱溫度各核查點的測量值平均值與初始值之差的絕對值均應不大于5。各核查點核查結果滿足上述要求時為核查結果合格,反之為異常。4.1.8 核查記錄本核查記錄格式如表1所示。表 1 電熱鼓風干燥箱期間核查記錄記錄號:生產廠家檢定/校準證書
12、編號名稱生產廠家核查間隔:核查部位:3 DB42/T 15442020表 1(續(xù))設定溫度( )平均值(初始值)()日期:設定溫度( )平均值()與初始值之差()核查結果:日期:環(huán)境:核查人:4.2 數顯式液塑限聯(lián)合測定儀期間核查4.2.1 范圍本方法適用于公路工程用數顯式液塑限聯(lián)合測定儀的期間核查。4.2.2 核查內容在兩次檢定/校準周期內核查液塑限聯(lián)合測定儀位移傳感器的測量誤差,核查液塑限聯(lián)合測定儀的穩(wěn)定性。位移核查點宜選5mm、10mm、15mm、20mm,可選擇多點,也可選擇單點。4.2.3 核查標準核查選用不低于5等的量塊,也可選擇其他具有一定厚度、性能穩(wěn)定的金屬或者玻璃材料的厚度塊
13、作為核查標準。核查標準應有相應的保護措施保持其穩(wěn)定性,應存放在干燥、無腐蝕的環(huán)境條件下。4.2.4 核查頻率土壤液塑限檢測儀的核查周期宜為每6個月進行一次,對使用頻率特別高、性能欠穩(wěn)定、使用環(huán)境比較惡劣或使用時發(fā)現異常的情況可適當增加核查次數。4.2.5 核查環(huán)境條件核查工作應在(1525),相對濕度不大于85% ,無風吹、振動及強磁場的室內進行。4.2.6 核查步驟核查步驟如下:4 DB42/T 15442020a) 在液塑限聯(lián)合測定儀檢定/校準后 7 天內,選用標準量塊核查其位移示值,分別核查位移示值為 5mm、10mm、15mm、20mm四點,每點測量 3 次,取其平均值作為數顯液塑限聯(lián)
14、合測定儀相應位移的初始值。b) 在期間核查頻率規(guī)定的時間段內,用同一組標準量塊按步驟 a)中的規(guī)定步驟進行復測,重復測量 3 次,取其平均值,計算各測點的平均值與初始值相對誤差。c) 根據 4.2.7 的規(guī)定,判斷本次期間核查結果是否滿足要求。4.2.7 核查結果的判定數顯式液塑限聯(lián)合測定儀位移核查點的示值平均值與初始值的相對誤差應不大于2%,滿足上述要求為核查結果合格,反之為異常。測量值與初始值的相對誤差按公式(1)計算:x x100%i0(1)x0式中:第i次核查結果相對于初始值的相對誤差;xi第i次核查時數顯式液塑限聯(lián)合測定儀位移示值平均值;x0核查初始值。4.2.8 核查記錄本核查記錄
15、格式如表2所示。表 2 數顯式液塑限聯(lián)合測定儀期間核查記錄記錄號:平均值(初始值)日期:環(huán)境:核查人:5 DB42/T 15442020表 2(續(xù))核查結果:日期:環(huán)境:核查人:4.3 土工擊實儀期間核查4.3.1 范圍本方法適用于公路工程試驗用土工擊實儀期間核查。4.3.2 核查內容在兩次檢定/校準周期內,核查土工擊實儀擊實錘體質量和擊實錘體落高的變化情況,確定土工擊實儀的穩(wěn)定性。4.3.3 核查標準核查標準應選分度值1g,最大稱量為6000g電子天平和分度值1mm,標稱長度為1m鋼直尺,也可以選擇其他滿足以上要求的質量與長度測量設備作為核查標準,對核查標準件應有相應的保護措施保證其穩(wěn)定性。
16、4.3.4 核查環(huán)境條件核查工作應在(535),相對濕度不大于85%,無振動的室內環(huán)境中進行。4.3.5 核查頻率土工擊實儀期間核查周期宜每6個月進行一次,對使用頻率較高、使用過程中出現撞擊等意外情況的應加大核查次數。4.3.6 核查步驟核查步驟如下:a) 在土工擊實儀檢定/校準后 7 天內,分別用核查標準(電子天平和鋼直尺)對擊實錘體質量及落高進行測量,質量和落高分別重復測量 3 次,取其平均值作為該設備本檢定/校準周期核查的初始值。6 DB42/T 15442020b) 在期間核查頻率規(guī)定的時間段內,采用相同核查標準依據步驟 a)中規(guī)定步驟對擊實錘體質量及落高進行復測,記錄擊實錘體質量及落
17、高的測量值,并計算擊實錘體質量及落高測量值的平均值與初始值的差值。c) 根據 4.3.7 的規(guī)定判斷本次期間核查結果是否滿足要求。4.3.7 核查結果的判定擊實錘體質量和擊實錘體落高的測量平均值與其初始值的差值應不大于該核查點的最大允許誤差值,滿足上述要求為核查結果合格,反之為異常。擊實錘體質量和擊實錘體落高核查結果最大允許誤差如表3所示:表 3 土工擊實儀核查結果最大允許誤差擊實錘體質量重型 4500g擊實錘體落高2mm最大允許誤差5g4.3.8 核查記錄本核查記錄格式如表4所示。表 4 土工擊實儀期間核查記錄記錄號:核查結果:7 DB42/T 154420204.4 杠桿壓力儀期間核查4.
18、4.1 范圍本方法適用于公路工程試驗檢測用杠桿壓力儀的期間核查。4.4.2 核查內容在兩次檢定/校準周期內核查杠桿壓力儀輸出力全量程中的約25%、50%、100%等核查點的示值誤差(核查可以選擇多點核查,也可選擇單點核查,也可選擇非以上核查點進行核查),確定杠桿壓力儀的穩(wěn)定性。4.4.3 核查標準核查標準宜選擇電子天平(要求:分度值0.1g、最大稱量滿足杠桿壓力儀的最大輸出力),也可以選擇其他符合要求的測力設備作為核查標準。對核查標準應有相應的保護措施使其在核查周期內保持穩(wěn)定,應存放在干燥、無腐蝕的環(huán)境條件下。4.4.4 核查環(huán)境條件核查工作應在(1525),相對濕度不大于85%,無振動和噪聲
19、干擾的室內環(huán)境中進行。4.4.5 核查頻率杠桿壓力儀期間核查周期宜每6個月進行一次,對使用頻率較高、使用環(huán)境較惡劣的情況可考慮適當增加核查次數,在使用時出現撞擊或異常等情況應立即進行核查。4.4.6 核查步驟核查步驟如下:a) 在杠桿壓力儀檢定/校準后 7 天內,用期間核查標準(符合 4.4.3 規(guī)定)對杠桿壓力儀最大輸出力的約 25%、50%、100% 等力值點(可以選擇多個點,也可選擇一個點進行核查)進行核查測試。核查時電子天平應水平安放并開機預熱 30min,將杠桿壓力儀力值作用點置于電子天平秤盤中心,電子天平去皮。按照核查點選擇加載相應的掛碼,加載和卸載應逐級進行。b) 按照 4.4.
20、2 中選擇的核查點,在杠桿壓力儀加載架上輕輕加載相應的掛碼,完成加載后待電子天平穩(wěn)定 1min 讀取電子天平示值,重復測量 3 次,取其平均值作為該核查點初始值。重復以上步驟分別測量出其他核查點的初始值。c) 在期間核查頻率規(guī)定的時間段內,用同一核查標準按照步驟 a)、b)分別測量各核查點的示值,重復測量 3 次,取其平均值,并計算各測點測量值的平均值與初始值的差值。d) 根據 4.4.7 的規(guī)定判斷本次期間核查結果是否滿足要求。4.4.7 核查結果的判定各核查點的示值平均值與初始值的差值相對誤差應不大于該核查點最大相對誤差。各核查點最大相對誤差要求為1%,滿足上述要求為核查結果合格,反之為異
21、常。4.4.8 核查記錄本核查記錄格式如表5所示。8 DB42/T 15442020表 5 杠桿壓力儀期間核查記錄記錄號:核查對象核查結果:日期:環(huán)境:核查人:4.5 洛杉磯磨耗試驗機期間核查4.5.1 范圍本方法適用于公路工程用洛杉磯磨耗試驗機的期間核查。4.5.2 核查內容在兩次檢定/校準周期內,核查洛杉磯磨耗試驗機12個鋼球總質量和回轉速率的變化狀況,確定洛杉磯磨耗試驗機鋼球總質量和回轉速率的穩(wěn)定性。4.5.3 核查標準核查標準應選分度值0.1g、最大稱量為10kg電子天平和分辨力不低于0.1s的秒表,對核查標準應有相應的保護措施使之保持穩(wěn)定,應存放在干燥、無腐蝕的環(huán)境條件下。9 DB4
22、2/T 154420204.5.4 核查環(huán)境條件核查工作應在(1030),相對濕度不大于85%,無振動的室內環(huán)境中進行。4.5.5 核查頻率洛杉磯磨耗試驗機期間核查周期宜每6個月進行一次,對使用頻率較高、使用環(huán)境較惡劣的情況可考慮適當增加核查次數。4.5.6 核查步驟核查步驟如下:a) 在洛杉磯磨耗試驗機檢定/校準后 7 天內,使用電子天平測量 12 個鋼球的總質量 3 次,取其平均值作為鋼球總質量的初始值;用秒表測量鋼筒轉動 60 轉的時間,計算鋼筒每分鐘的轉速,重復測量 3 次,取其平均值作為鋼筒轉速的初始值。b) 在期間核查頻率規(guī)定的時間段內,用同一核查標準按照步驟 a)中規(guī)定的方法重復
23、測量 3 次,分別取其平均值,并計算 12 個鋼球總質量、鋼筒轉速的平均值與初始值的差值。c) 根據 4.5.7 的規(guī)定,判斷本次期間核查結果是否滿足要求。4.5.7 核查結果的判定各核查點的示值平均值與初始值差值應不大于該核查點最大允許誤差,滿足上述要求為核查結果合格,反之為異常。各核查點核查結果最大允許誤差值如表6所示:表 6 核查結果的最大允許誤差值項目標準值12 個球總質量5000 g回轉速率31.5 r/min1.5最大允許誤差25 g4.5.8 核查記錄本核查記錄格式如表7所示。表 7 洛杉磯磨耗試驗機期間核查記錄表記錄號:核查標準 2核查間隔:10 DB42/T 15442020
24、表 7(續(xù))項目總質量(g)回轉速率(r/min)核查結果:日期:環(huán)境:核查人:4.6 透氣法比表面積儀期間核查4.6.1 范圍本方法適用于透氣法比表面積儀的期間核查。4.6.2 核查內容在兩次檢定/校準周期內,利用標準物質核查透氣法比表面積儀的測量結果,確定透氣法比表面積儀的穩(wěn)定性。4.6.3 核查標準核查標準物質應選擇水泥比表面積標準粉,對核查標準物質應有相應的保護措施,應存放在干燥、無腐蝕的環(huán)境條件下。4.6.4 核查環(huán)境條件核查工作應在(1525),相對濕度不大于50%,干燥無腐蝕的室內環(huán)境中進行。4.6.5 核查頻率透氣法比表面積儀期間核查周期宜每6個月進行一次,對使用頻率較高、使用
25、環(huán)境較惡劣的情況可考慮適當增加核查次數,在使用過程中出現異常情況的應立即進行核查。4.6.6 核查步驟核查步驟如下:a) 在透氣法比表面積儀檢定/校準后在期間核查頻率規(guī)定的時間段內,用水泥比表面積標準粉作為試驗樣品,按 GB/T 8074 規(guī)定的方法,對水泥比表面積標準粉進行測試,記錄比表面積測試結果,重復上述試驗兩次,取其平均值作為測量值。11 DB42/T 15442020b) 根據 4.6.7 的規(guī)定判斷本次期間核查結果是否滿足要求,若結果不滿足要求,則應立即停止使用該設備并進行檢定/校準或維修。4.6.7 核查結果的判定透氣法比表面積儀測試標準物質的測試結果與標準物質賦值的結果相差不得
26、超過2%且重復試驗結果誤差不得超過2%,滿足上述要求為核查結果合格,反之為異常。4.6.8 核查記錄本核查記錄格式如表8所示。表8 透氣比表面積儀期間核查記錄記錄號:水泥標準粉的比表面積標準值:兩次重復性測量結果誤差(%)核查結果:日期:環(huán)境:核查人:12 DB42/T 154420204.7 水泥凈漿攪拌機期間核查4.7.1 范圍本方法適用于水泥凈漿攪拌機的期間核查。4.7.2 核查內容在兩次檢定/校準周期內,核查水泥凈漿攪拌機自動工作程序下的時間控制是否滿足要求,確定水泥凈漿攪拌機的穩(wěn)定性。4.7.3 核查標準核查標準選擇分辨力不低于0.1s的秒表,對核查標準件應有相應的保護措施,應存放在
27、干燥、無腐蝕的環(huán)境條件下。4.7.4 核查環(huán)境條件核查工作應在溫度不超過30,相對濕度不大于85%,清潔、無腐蝕的室內環(huán)境中進行。4.7.5 核查頻率水泥凈漿攪拌機期間核查周期宜6個月進行一次,對使用頻率較高、使用環(huán)境較惡劣的情況可考慮適當增加核查次數,在使用過程中出現異常情況或撞擊等意外情況的應立即進行核查。4.7.6 核查步驟核查步驟如下:a) 在水泥凈漿攪拌機檢定/校準后 7 天內,用核查標準(秒表)對水泥凈漿攪拌機自動程序下的慢速攪拌時間、中停時間和快速攪拌時間進行測量,重復測量 3 次,取其平均值作為該設備本檢定/校準周期期間核查的初始值。b) 在期間核查頻率規(guī)定的時間段內,用同一核
28、查標準(秒表)按步驟 a)中規(guī)定的核查點進行復測,記錄水泥凈漿攪拌機自動程序下各階段的運行時間,并計算各階段運行時間的平均值與初始值的差值。c) 根據 4.7.7 的規(guī)定判斷本次期間核查結果是否滿足要求。4.7.7 核查結果的判定各核查點的示值平均值與初讀數差值應不大于該核查點的最大允許誤差值,滿足上述要求為核查結果合格,反之為異常。各核查點核查結果最大允許誤差的要求如表9所示:表 9 核查結果的最大允許誤差慢速攪拌時間(s)中停時間(s)313快速攪拌時間(s)13 DB42/T 154420204.7.8 核查記錄本核查記錄格式如表10所示。表 10 水泥凈漿攪拌機期間核查記錄記錄號:核查
29、對象日期:環(huán)境:核查人:4.8 行星式水泥膠砂攪拌機期間核查4.8.1 范圍本方法適用于行星式水泥膠砂攪拌機的期間核查。14 DB42/T 154420204.8.2 核查內容在兩次檢定/校準周期內,核查行星式水泥膠砂攪拌機運轉時間控制誤差,確定行星式水泥膠砂攪拌機的穩(wěn)定性。4.8.3 核查標準核查標準宜選擇分辨力不低于0.1s的秒表,對核查標準應有相應的保護措施,應使其在核查周期內保持穩(wěn)定。4.8.4 核查環(huán)境條件核查工作應在溫度(1030),相對濕度不大于85%,清潔、無震動的室內環(huán)境中進行。4.8.5 核查頻率行星式水泥膠砂攪拌機期間核查周期宜每6個月進行一次,對使用頻率較高、使用環(huán)境較
30、惡劣的情況可考慮適當增加核查次數,在使用過程中出現異常情況的應立即進行核查。4.8.6 核查步驟核查步驟如下:a) 在行星式水泥膠砂攪拌機檢定/校準后 7 天內,用符合 4.8.3 規(guī)定的秒表對行星式水泥膠砂攪拌機自動程序下的低速攪拌時間、加砂時間、高速攪拌時間、中停時間和高速攪拌時間進行測量,重復測量 3 次,取其平均值作為該設備本檢定/校準周期核查的初始值。b) 在期間核查頻率規(guī)定的時間段內,用同一秒表按照步驟 a)中規(guī)定的方法對低速攪拌時間、加砂時間、高速攪拌時間、中停時間和高速攪拌時間進行復測,記錄行星式膠砂攪拌機自動程序各階段的運行時間,并計算各階段運行時間的平均值及其與初始值的差值
31、。c) 根據 4.8.7 的規(guī)定,判斷本次期間核查結果是否滿足要求。4.8.7 核查結果的判定各核查點測試值的平均值與初始值的差值應不大于該核查點的最大允許誤差值,滿足上述要求為核查結果合格,反之為異常。各核查點核查結果最大允許誤差要求如表11所示:表 11 核查結果最大允許誤差核查結果最大允許誤差值11111高速攪拌時間(s)4.8.8 核查記錄本核查記錄格式如表12所示。15 DB42/T 15442020表 12 行星式水泥膠砂攪拌機期間核查記錄記錄號:高速攪拌2 32高速攪拌2 3核查結果:日期:環(huán)境:核查人:4.9 水泥膠砂振實臺期間核查4.9.1 范圍本方法適用于水泥膠砂振實臺的期
32、間核查。4.9.2 核查內容在兩次檢定/校準周期內,核查水泥膠砂振實臺的時間控制誤差值,確定水泥膠砂振實臺的穩(wěn)定性。16 DB42/T 154420204.9.3 核查標準核查標準選擇分辨力不低于0.1s的秒表。核查標準應有相應的保護措施,應存放在干燥、無腐蝕的環(huán)境條件下。4.9.4 核查環(huán)境條件核查工作應在(1525),相對濕度不大于85%,清潔,無腐蝕性氣體,電源電壓的波動不超過7%的室內環(huán)境中進行。4.9.5 核查頻率水泥膠砂振實臺期間核查周期宜6個月進行一次,對使用頻率較高、使用環(huán)境較惡劣的情況可考慮適當增加核查次數,在使用過程中出現異常情況的應立即進行核查。4.9.6 核查步驟核查步
33、驟如下:a) 在水泥膠砂振實臺檢定/校準后 7 天內,用核查標準(秒表)對水泥膠砂振實臺振動 60 次的時間進行測量,記錄 5 次時間測量值,并計算平均值,作為該設備本檢定/校準周期核查的初始值。b) 在期間核查頻率規(guī)定的時間段內,重復步驟 a)規(guī)定步驟,記錄 5 次核查測量值,并計算平均值及其與初始值的差值。c) 根據 4.9.7 的規(guī)定,判斷本次期間核查結果是否滿足要求。4.9.7 核查結果的判定各核查點的示值平均值與初始值的差值應不大于該核查點的最大允許誤差值。水泥膠砂振實臺振動60次時間控制誤差要求為2s,核查結果滿足上述最大允許誤差要求的為核查結果合格,反之為異常。4.9.8 核查記
34、錄本核查記錄格式如表13所示。表 13 水泥膠砂振實臺期間核查記錄表記錄號:稱生產廠家稱生產廠家振動時間(s)平均值(s)日期:環(huán)境:核查人:17 DB42/T 15442020表 13(續(xù))振動時間(s)平均值(s)與初始值之差(s)核查結果:日期:環(huán)境:核查人:4.10 水泥負壓篩析儀期間核查4.10.1 范圍本方法適用于80m 水泥負壓篩析儀的期間核查。4.10.2 核查內容在兩次檢定/校準周期內,采用標準樣品(標準粉)核查水泥負壓篩析儀負壓篩上的篩余值,確定水泥負壓篩析儀的穩(wěn)定性。4.10.3 核查標準核查標準應選擇同一廠家同一規(guī)格同一批次的水泥標準粉(應注意水泥標準粉的有效期)作為核
35、查標準物質,對核查標準物質應有相應的保護措施,應存放在干燥、無腐蝕的環(huán)境條件下。4.10.4 核查環(huán)境條件核查工作應在(1525),相對濕度不大于80%,無腐蝕性氣體、無振動的室內環(huán)境中進行。4.10.5 核查頻率水泥負壓篩析儀期間核查周期宜每3個月進行一次,且每使用100次應進行一次期間核查。對使用頻率較高、使用環(huán)境較惡劣的情況可考慮適當增加期間核查次數,在使用過程中出現異常情況的應立即進行核查。4.10.6 核查步驟核查步驟如下:a) 在水泥負壓篩析儀檢定/校準后 7 天內,使用核查標準物質(水泥標準粉)按 GB/T1345 規(guī)定的方法進行試驗,并計算試驗結果。上述試驗重復2 次,中間不得
36、插做其他樣品試驗,取兩次篩析試驗篩余值的算術平均值作為該負壓篩析儀本檢定/校準周期核查的初始值。但當兩次試驗的篩余值結果相差大于 0.3%時應稱第三份樣品進行試驗,并取接近的兩個結果作為該負壓篩析儀本檢定/校準周期核查的初始值。b) 間隔 3 個月(或負壓篩使用達 100 次),用同一標準物質(水泥標準粉)按本方法步驟 a)中規(guī)定的步驟進行試驗,記錄試驗結果篩余值,并計算篩余值的平均值與初始值的差值。c) 根據 4.10.7 的規(guī)定,判斷本次期間核查結果是否滿足要求。18 DB42/T 154420204.10.7 核查結果的判定核查負壓篩篩余平均值與初始值的差值應不大于0.3%,滿足上述要求
37、為核查結果合格,反之為異常。4.10.8 核查記錄本核查記錄格式如表14所示。表 14 水泥負壓篩析儀期間核查記錄記錄號:與初始值之差(%)核查結果:日期:環(huán)境:核查人:4.11 恒溫恒濕養(yǎng)護箱期間核查4.11.1 范圍本方法適用于公路工程用恒溫恒濕養(yǎng)護箱的期間核查。4.11.2 核查內容19 DB42/T 15442020在兩次檢定/校準周期內核查恒溫恒濕養(yǎng)護箱的常用工作溫度及濕度示值誤差,確定恒溫恒濕養(yǎng)護箱的工作穩(wěn)定性。4.11.3 核查標準核查標準應選用分度值0.1,相對濕度分度值0.1%的溫濕度計。核查標準應有相應的保護措施使其在核查期間內保持穩(wěn)定。4.11.4 核查環(huán)境條件核查工作應
38、在溫度不超過35,相對濕度不大于85%,附近無熱源冷源的室內環(huán)境條件下進行。4.11.5 核查頻率核查周期宜為每6個月進行一次,對使用頻率較高、性能欠穩(wěn)定、使用環(huán)境比較惡劣的情況可適當增加核查次數,在使用時發(fā)現異常應立即進行核查。4.11.6 核查步驟核查步驟如下:a) 在恒溫恒濕養(yǎng)護箱檢定/校準后 7 天內,將核查用核查標準(溫濕度計)放入養(yǎng)護箱正中央。根據常用的工作條件,設置相應的核查溫濕度測試點,啟動設備,待恒溫恒濕養(yǎng)護箱內溫濕度穩(wěn)定后,每隔 5min 記錄一次核查用標準器具的溫度、濕度示值,共計 5 次,取 5 次讀數的平均值作為該設備本檢定/校準周期核查的初始值。b) 在期間核查頻率
39、規(guī)定的時間段內,用同一核查器具對步驟 a)中規(guī)定的核查點進行復測,并計算 5 次記錄的溫度、濕度平均值與初始值的差值。c) 根據 4.11.7 的規(guī)定,判斷本次期間核查結果是否滿足要求。4.11.7 核查結果的判定恒溫恒濕養(yǎng)護箱各核查點溫度示值的平均值與初始值的差值應不大于該核查點溫度的最大允許誤差,相對濕度示值的平均值與初始值的差值應不大于該核查點濕度的最大允許誤差。溫度的最大允許誤差為1,相對濕度最大允許誤差為2%,各核查點核查結果滿足上述最大允許誤差要求的為核查結果合格,反之為異常。4.11.8 核查記錄本核查記錄格式如表15所示。表 15 恒溫恒濕養(yǎng)護箱期間核查記錄記錄號:核查間隔:2
40、0 DB42/T 15442020表 15(續(xù))相對濕度(%)相對濕度平均值(%)序號相對濕度(%)相對濕度平均值(%)與初始值之差(%)序號溫度平均值()與初始值之差()核查結果:日期:環(huán)境:核查人:4.12 砼含氣量測定儀期間核查4.12.1 范圍本方法適用于公路工程用砼含氣量測定儀的期間核查。4.12.2 核查內容在兩次檢定/校準周期內,核查砼含氣量測定儀在測量點為0%、5%、8%、10%對應的壓力數值變化誤差,確定砼含氣量測定儀的穩(wěn)定性。4.12.3 核查標準核查標準選用標稱容量100mL,分度值1mL的量筒,也可選擇其他滿足分度值和標稱量程要求的容器作為核查標準,對核查標準應有相應的
41、保護措施防止其損壞。4.12.4 核查環(huán)境條件21 DB42/T 15442020核查試驗應在硬質水平平臺上進行,試驗室室內環(huán)境條件應為:溫度(205),溫度變化范圍小于2/h,相對濕度不大于85%,無振動及腐蝕性氣體。4.12.5 核查頻率砼含氣量測定儀期間核查周期宜每6個月進行一次,對使用頻率較高、使用環(huán)境較惡劣的情況可考慮適當增加核查次數,出現跌落、撞擊等意外情況下應立即進行核查。4.12.6 核查步驟核查步驟如下:a) 在砼含氣量測定儀檢定/校準后 7 天內,用核查標準(量筒)按照JJG(交通)094規(guī)定的方法對其含氣量為 0%、5%、8%、10%測量點對應的壓力示值進行初次標定,標定
42、須連續(xù)重復進行 3次,計算 3 次標定的算術平均值,再將各標定點標定值與平均值比較,若有超過 0.002MPa 的,則重新標定。最終取 3 次標定結果平均值作為該設備本檢定/校準周期核查的初始值。b) 在期間核查頻率規(guī)定的時間段內,用同一核查標準(量筒)按照步驟 a)中規(guī)定的核查方法對砼含氣量測定儀含氣量進行重復標定,記錄標定結果,并計算各標定點壓力值的平均值及其與初始值的差值。c) 根據 4.12.7 的規(guī)定,判斷本次期間核查結果是否滿足要求。4.12.7 核查結果的判定砼含氣量測定儀的各核查點重復標定示值平均值與初始值差值應不大于0.002MPa,各核查點核查結果滿足上述要求時為核查結果合
43、格,反之為異常。4.12.8 核查記錄本核查記錄格式如表16所示。表 16 砼含氣量測定儀期間核查記錄記錄號:初讀數日期:環(huán)境:核查人:22 DB42/T 15442020表 16(續(xù))期間核查結果平均值與初值差核查結果:日期:環(huán)境:核查人:4.13 瀝青針入度儀期間核查4.13.1 范圍本方法適用于手動式和自動式瀝青針入度儀的期間核查。4.13.2 核查內容在兩次檢定/校準周期內,核查瀝青針入度儀位移傳感器和溫度傳感器在25時的溫度示值誤差,確定瀝青針入度儀的穩(wěn)定性。位移核查點宜為1.00mm、5.00mm、10.00mm、20.00mm,可以選擇多點,也可選擇單點。4.13.3 核查標準位
44、移核查標準應選用準確度度等級不低于5等的量塊,也可以選擇厚度值符合要求的金屬塊或玻璃厚度塊(要求厚度均勻,測量面光滑);溫度核查標準可選分度值0.1的標準水銀溫度計或準確度等級相當的數字溫度計,也可根據實驗室實際情況選擇鉑電阻、熱電偶等準確度等級較高的測溫設備作為核查標準,對核查標準應有相應的保護措施保證其穩(wěn)定性,應存放在干燥、無腐蝕的環(huán)境條件下。4.13.4 核查環(huán)境條件核查應在(1030),相對濕度不大于85%,無振動的室內環(huán)境中進行。4.13.5 核查頻率瀝青針入度儀期間核查周期宜每6個月進行一次,對使用頻率較高、使用環(huán)境較惡劣的情況可適當增加核查頻率,在使用過程中出現異常情況的應立即進
45、行核查。4.13.6 核查步驟核查步驟如下:a) 在瀝青針入度儀檢定/校準后 7 天內,利用瀝青針入度儀的位移測試裝置對核查標準量塊的厚度進行測試,每次測量 3 次,取三次測量讀數平均值作為該設備本檢定/校準周期位移傳感器核查的初始值。b) 在瀝青針入度儀檢定/校準后 7 天內,用核查標準(標準水銀溫度計)對瀝青針入度儀器皿中水的溫度示值誤差進行核查。核查工作開始前,把瀝青針入度儀器皿中按相關試驗規(guī)程要求裝入一定量的水,打開儀器設定核查溫度 25,待針入度儀溫度穩(wěn)定于設置的溫度后,每隔 5min23 DB42/T 15442020測試一次針入度儀器皿中水的溫度,共測量 3 次,取以上 3 次溫
46、度測量平均值作為該設備本檢定/校準周期溫度傳感器核查的初始值。c) 在期間核查頻率規(guī)定的時間段內,重復步驟 a)、b)中規(guī)定步驟,完成位移和溫度的測試工作(要求兩次測試部位一致),記錄各測點的測量值,并計算各測點測量值的平均值與初始值的差值。d) 根據 4.13.7 的規(guī)定,判斷本次期間核查結果是否滿足要求。4.13.7 核查結果的判定針入度儀各核查點的示值平均值與初始值的差值應不大于該核查點最大允許誤差。位移傳感器示值核查結果最大允許誤差0.1mm;溫度傳感器示值核查結果最大允許誤差0.1。各核查點核查結果滿足上述最大允許誤差要求的為核查結果合格,反之為異常。4.13.8 核查記錄本核查記錄
47、格式如表17所示。表 17 瀝青針入度儀期間核查記錄記錄號:期間核查初始值位移裝置(mm)平均值日期:環(huán)境:核查人:24 DB42/T 15442020表 17(續(xù))溫度裝置()25日期:環(huán)境:核查人:4.14 瀝青軟化點儀期間核查4.14.1 范圍本方法適用于公路工程瀝青軟化點儀的期間核查。4.14.2 核查內容在兩次檢定/校準周期內,核查瀝青軟化點儀溫度示值誤差和升溫速率示值誤差,確定瀝青軟化點儀的穩(wěn)定性。溫度示值誤差可根據日常試驗溫度范圍選取單點或多點溫度核查,單點溫度一般選取接近最高試驗溫度,多點溫度盡量均勻分布于日常試驗溫度范圍內。升溫時間段宜選擇3min8min 和8min13mi
48、n,也可根據需要自行進行選擇時間段。4.14.3 核查標準核查標準應選分度值0.1標準水銀溫度計和分辨力不低于0.1s的秒表,也可根據實驗室實際情況選擇鉑電阻、熱電偶等準確度等級較高的測溫設備作為核查標準。核查標準應有相應的保護措施使其在核查期間保持穩(wěn)定。4.14.4 核查環(huán)境條件核查工作應在(203),相對濕度不大于85%,無振動的室內環(huán)境中進行。4.14.5 核查頻率瀝青軟化點儀期間核查周期宜每6個月進行一次,對使用頻率較高、使用環(huán)境較惡劣的情況可考慮適當增加核查次數,在使用過程中出現跌落、撞擊或出現異常情況的應立即進行核查。4.14.6 核查步驟25 DB42/T 15442020核查步
49、驟如下:a) 在瀝青軟化點儀檢定/校準后 7 天內,用核查標準(標準水銀溫度計)對瀝青軟化點儀溫度示值誤差進行核查。核查工作開始前,把瀝青軟化點儀燒杯中按相關試驗規(guī)程要求裝入約 800mL的水,啟動儀器開始加溫,待溫度上升至核查溫度點時停止加熱,保持攪拌,每隔 1min 用玻璃溫度計測試一次軟化點儀燒杯中水的溫度,同時記錄瀝青軟化點儀的溫度示值,共測量 3次,計算軟化點溫度示值與標準水銀溫度計測量值之差,取 3 次差值平均值作為該設備本檢定/校準周期瀝青軟化點儀溫度示值誤差的核查初始值。b) 根據 4.14.2 的要求,在瀝青軟化點儀玻璃杯中裝入溫度為 5的水約 800mL,插入標準水銀溫度計
50、,啟動瀝青軟化點儀加熱和攪拌,待升溫 3min 后開始啟動秒表,同時記錄標準水銀溫度計的示值,第 8min 時記錄標準水銀溫度計的示值,重復測試 3 次,計算升溫速率,取以上 3次升溫速率測試結果的平均值作為該設備本檢定/校準周期升溫速率核查的初始值。c) 在期間核查頻率規(guī)定的時間段內,用同一標準器具(標準溫度計)按步驟 a)、b)中規(guī)定步驟的進行重復測量 3 次,取其平均值,并計算各核查項目測量值的平均值與初始值的差值。d) 根據 4.14.7 的規(guī)定,判斷本次期間核查結果是否滿足要求。4.14.7 核查結果的判定瀝青軟化點儀各核查參數的測量值與初始值的差值應不大于該核查點核查結果示值的最大
51、允許誤差值,滿足上述要求為核查結果合格,反之為異常。瀝青軟化點儀核查結果示值最大允許誤差要求如表18所示:表 18 核查結果示值最大允許誤差溫度示值誤差()0.5升溫速率誤差(/min)0.5最大允許誤差4.14.8 核查記錄本核查記錄格式如表19所示。表 19 瀝青軟化點儀期間核查記錄記錄號:核查間隔:26 DB42/T 15442020表 19(續(xù))核查項目核查點/范圍1(_)/5min(_)/5min(_)/5min測量值核查點/范圍1測量值與初始值之差核查結果:日期:環(huán)境:核查人:4.15 瀝青延度儀期間核查4.15.1 范圍本方法適用于公路工程用瀝青延度儀的期間核查。4.15.2 核
52、查內容在兩次檢定/校準周期內,核查瀝青延度儀拉伸裝置在規(guī)定拉伸速度下的示值誤差和恒溫水槽內規(guī)定溫度下的示值誤差,確定瀝青延度儀的穩(wěn)定性。拉伸速度核查點宜選取10mm/min、50mm/min兩種速率,也可選取其中一個速率進行核查;溫度核查點宜選取5、10、15、25,也可選取其中一個溫度進行核查。4.15.3 核查標準核查標準應選用標稱長度500mm鋼直尺,分辨力不低于0.1s的秒表和分度值0.1,測量范圍(050) 標準溫度計,也可選擇其他符合測量要求的測量設備和測溫設備作為核查標準,對核查標準應有相應的保護措施,應存放在干燥、無腐蝕的環(huán)境條件下。27 DB42/T 154420204.15
53、.4 核查環(huán)境條件核查工作應在(1030),相對濕度不大于85%,清潔、無影響正常工作的振動和電磁干擾的室內環(huán)境中進行。4.15.5 核查頻率瀝青延度儀期間核查周期宜每6個月進行一次,對使用頻率較高、使用環(huán)境較惡劣的情況可考慮適當增加核查次數,使用過程中出現異常情況的應立即進行核查。4.15.6 核查步驟核查步驟如下:a) 在瀝青延度儀檢定/校準后 7 天內,啟動儀器設備,設定拉伸裝置分別以 10mm/min、50mm/min的拉伸速度使其向前移動,用秒表記錄不少于測量范圍全長 1/3 的運行時間,鋼直尺測量拉伸裝置移動距離,然后計算拉伸速度,每種速率測量 3 次;將核查標準測溫設備(溫度計)
54、分別布置在水槽兩端和中間三個位置,設定試驗溫度,待水槽內溫度穩(wěn)定后,每間隔 10min 觀察和記錄一次溫度示值,共觀察和記錄 3 次;取拉伸速度和溫度測量結果的平均值作為該設備本檢定/校準周期核查的初始值。b) 在期間核查頻率規(guī)定的時間段內,用相同核查標準對步驟 a)中規(guī)定的核查點進行復測,記錄各測點的測量值,并計算各測點測量值的平均值與初始值的差值。c) 根據 4.15.7 的規(guī)定,判斷本次期間核查結果是否滿足要求。4.15.7 核查結果的判定瀝青延度儀各核查點的示值平均值與初始值差值應不大于該核查點的最大允許誤差,滿足上述要求的為核查結果合格,反之為異常。各核查點核查結果最大允許誤差值如表
55、20所示:表 20 核查結果最大允許誤差恒溫水槽溫度核查溫度點0.1 最大允許誤差0.5 mm/min2.5 mm/min4.15.8 核查記錄本核查記錄格式如表21所示。表 21 瀝青延度儀期間核查記錄記錄號:核查對象稱生產廠家檢定/校準證書編號稱生產廠家名稱及編號生產廠家核查標準 228編號 DB42/T 15442020表 21(續(xù))名稱及編號生產廠家與初始值之差核查結果:日期:環(huán)境:核查人:4.16 瀝青老化烘箱期間核查4.16.1 范圍本方法適用于公路工程用瀝青老化烘箱(包括瀝青薄膜烘箱和瀝青旋轉薄膜烘箱)的期間核查。4.16.2 核查內容在兩次檢定/校準周期內核查瀝青老化烘箱在溫度
56、設置為163.0時溫度示值誤差,確定瀝青老化烘箱溫度的穩(wěn)定性。4.16.3 核查標準核查標準應選標準水銀溫度計,也可根據實驗室實際情況選擇鉑電阻、熱電偶等準確度等級較高的測溫設備作為核查標準。核查標準應有相應的保護措施使其在核查期間保持穩(wěn)定,應存放在干燥、無腐蝕的環(huán)境條件下。29 DB42/T 154420204.16.4 核查環(huán)境條件核查工作應在溫度不超過35、相對濕度不大于85%的室內環(huán)境條件下進行。4.16.5 核查頻率瀝青老化烘箱期間核查周期宜為每6個月進行一次,對使用頻率較高、性能欠穩(wěn)定、使用環(huán)境比較惡劣的情況可適當增加核查次數,在使用時發(fā)現異常應立即進行核查。4.16.6 核查步驟
57、核查步驟如下:a) 在瀝青老化烘箱檢定/校準后 7 天內,在瀝青老化烘箱頂部預留孔插入核查用溫度計進行初始值的測量。開啟瀝青老化烘箱,根據試驗工作溫度點設置溫度,待瀝青老化烘箱溫度恒定后,每隔 10min 觀察一次核查溫度計的溫度值,同時讀取瀝青老化烘箱溫度示值,共測量 3 次,計算瀝青老化烘箱溫度示值與標準水銀溫度計示值之差,取其平均值作為該設備本檢定/校準周期溫度示值誤差核查的初始值。b) 在期間核查頻率規(guī)定的時間段內,用同一核查標準(如溫度計)對步驟 a)中規(guī)定的核查點進行重復測量并記錄,計算 3 次溫度示值誤差的平均值與初始值的差值。c) 根據 4.16.7 的規(guī)定判斷本次期間核查結果
58、是否滿足要求。4.16.7 核查結果的判定瀝青薄膜烘箱各核查點的溫度示值誤差平均值與初始讀數差值均應不大于該核查點最大允許誤差。瀝青薄膜烘箱的溫度最大允許誤差為1,瀝青旋轉薄膜烘箱溫度最大允許誤差為0.5,各核查點核查結果滿足上述最大允許誤差要求的為核查結果合格,反之為異常。4.16.8 核查記錄本核查記錄格式如表22所示。表 22 瀝青老化烘箱期間核查記錄記錄號:稱生產廠家檢定/校準證書編號稱生產廠家平均值()日期:環(huán)境:核查人:30 DB42/T 15442020表 22(續(xù))與初始值之差()核查結果:日期:環(huán)境:核查人:4.17 瀝青混合料馬歇爾擊實儀期間核查4.17.1 范圍本方法適用
59、于公路工程試驗用瀝青混合料馬歇爾擊實儀期間核查。4.17.2 核查內容在兩次檢定/校準周期內,核查瀝青混合料馬歇爾擊實儀擊實錘體質量、擊實錘體落高誤差和擊實速度,確定瀝青混合料馬歇爾擊實儀的穩(wěn)定性。4.17.3 核查標準核查標準應選用分度值不大于0.5g,最大稱量不小于10kg天平一臺;標稱長度500mm鋼板尺一根;分辨力不低于0.1s的秒表一塊。也可以選擇其他滿足以上要求的質量與長度測量設備作為核查標準,在核查期間應保持核查標準的穩(wěn)定。4.17.4 核查環(huán)境條件核查工作應在(1030),相對濕度不大于85%,無振動的室內環(huán)境中進行。4.17.5 核查頻率瀝青混合料馬歇爾擊實儀期間核查周期宜每
60、6個月進行一次,對使用頻率較高、使用環(huán)境較惡劣的情況可考慮適當增加核查次數,在使用過程中出現異常情況應立即進行核查。4.17.6 核查步驟核查步驟如下:a) 在瀝青混合料馬歇爾擊實儀檢定/校準后 7 天內,分別用符合 4.17.3 規(guī)定的電子天平、鋼板尺和秒表對擊實錘體質量、落高、擊實速度進行測量,質量、落高、擊實速度分別重復測量 3次,取其平均值作為該設備本檢定/校準周期核查的初始值。b) 在期間核查頻率規(guī)定的時間段內,使用穩(wěn)定的核查標準依據步驟 a)中規(guī)定的方法對擊實錘體質量、落高、擊實速度進行重復測量 3 次,記錄擊實錘體質量、落高及擊實速度的測量值,并計算擊實錘體質量、落高及擊實速度測
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