模具CAM模擬仿真加工實習(xí)實訓(xùn)

1、 /28模具CAM模擬仿真加工實習(xí)實訓(xùn)報告一、實驗?zāi)康?、學(xué)習(xí)掌握CAITA模具設(shè)計模塊并學(xué)會用不同軟件進(jìn)行磨具設(shè)計。2、學(xué)會用CAITA軟件進(jìn)行簡單的磨具設(shè)計過程和模擬加工過程。3、進(jìn)一步鞏固模具結(jié)構(gòu)及制造工藝方面的知識，提高模具設(shè)計能力，并提高自己的學(xué)習(xí)能力。二、實驗內(nèi)容1.熟悉CAITA軟件的使用過程熟悉繪圖界面各個工具的使用，能夠熟練使用并進(jìn)行操作。打開CAITA軟件，利用鼠標(biāo)中鍵和左鍵或右鍵進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，縮放和移動，熟悉繪圖界面工具的使用點擊草繪進(jìn)入界面，進(jìn)行簡單零件的設(shè)計并在設(shè)計過程中學(xué)習(xí)各種工具的使用在打開的CAITA軟件上從菜單欄選擇【開始】|【機(jī)械設(shè)計】|【零件設(shè)計】命令，彈出|

2、【新建零部件】對話框，設(shè)置好對話框按|【確定】按鈕即可進(jìn)入零件設(shè)計平臺在草繪界面上會看到很多零件設(shè)計常用的工具欄有：基于草圖特征工具欄、修飾特征工具欄、參考元素工具欄、基于曲面特征、轉(zhuǎn)換特征、等。丄通過【基于草圖特征】工具欄上的【填充器】工具，可以將草圖繪制器中生成的二維草圖以多種方式拉伸為三維實體。單擊【填充器】工具的下拉箭頭，即可展開全部的【填充器】工具。丄通過【基于草圖特征】工具欄上的【凹槽】工具，可以通過二維草圖，以多種方式在三維實體上進(jìn)行挖切操作。單擊【凹槽】工具的下拉箭頭，即可展開全部的【凹槽】工具，共有三個，分別為凹槽，拔模圓角凹槽，多凹槽；這三個工具與【凸臺】的三個工具相對應(yīng)，

3、各項設(shè)置也基本相同。所不同的是這三項操作是從實體上挖切材料的。在繪制簡單草圖時如下圖：圖一圖二對于這種單一平面內(nèi)的簡單零件只需要按照二維視圖照尺寸進(jìn)行畫圖，圖畫完后退出草繪界面，點擊凸臺進(jìn)行拉伸即可，但在圖一的草繪時要首先確定一個長度在畫圖過程中要對其加以控制。在畫不同截面內(nèi)的草圖如畫花瓶時要先建立不同的基準(zhǔn)面利用工具欄中參考元素，【參考元素】是指在設(shè)計中用到的一些輔助的點、線、面。在【參考元素】工具欄中包含了三個工具【點】工具、【線】工具和【面】工具。在建立參考面時通過【參考元素】工具欄上的【平面】工具，可以以多種方式創(chuàng)建參考平面。單擊該工具按鈕，彈出【平面定義】對話框，其中提供了11種創(chuàng)建

4、參考平面的方式：偏移平面、平行通過點、平面的角度/法線、通過三點、通過兩條直線、通過點與直線、通過平面曲線、曲線的法線、曲面的切線。在畫花瓶時在基準(zhǔn)面上通過偏移平面確定四個參考平面，然后進(jìn)入草繪界面，在四個不同的參考面上話不同大小的四個圓后退出草繪在通過多截面實體工具進(jìn)行拉伸，在拉伸過程中要注意每個草繪圖形的起始點要大致一致。如下圖：建四個參考平面rSat平El-if駐許幾1可惦當(dāng)畫較為復(fù)雜一點的零件時要通過多次草繪和拉伸等過程如下圖：圖三在畫加強(qiáng)筋時要用到投影工具，當(dāng)圓與直線相切時若要一個元素不動另一個元素運動時則要先點擊不運動的元素，當(dāng)用投影工具時點擊要投影的輪廓然后鼠標(biāo)右擊選擇隔離。加強(qiáng)

5、筋工具的使用如下：【加強(qiáng)肋】工具【加強(qiáng)肋】工具用于創(chuàng)建加強(qiáng)筋，即由一個輪廓拉伸生成加強(qiáng)筋。在設(shè)計環(huán)境中有實體時，該工具按鈕可用。草圖輪廓可以是封閉的，也可以不封閉的，若需要使用開放輪廓，須確保現(xiàn)有材料可以完全限制對此輪廓的拉伸。單擊該工具按鈕，彈出【加強(qiáng)筋】對話框。丄在畫法蘭盤時要在多個不同面上進(jìn)行草繪和一系列的操作，就生成的實體進(jìn)行說明：在中間的二維視圖完成進(jìn)行拉伸后使用盒體工具使其內(nèi)部形成空腔盒體通過【修飾特征】工具欄上的【盒體】工具，可以對實體進(jìn)行各種抽売操作。在設(shè)計環(huán)境中有實體時，該工具可用，單擊該工具按鈕，彈出【抽売定義】對話框，如圖所示。TOC o 1-5 h z箍壷定義I5&l阪

6、S要稱關(guān)的面:廖色3T曰5虞面：歸逵搭迤|確足|寸羈W|在默認(rèn)內(nèi)側(cè)厚度輸入壁厚，再要移除的面點擊頂面形成壁厚一定的開口盒體。2）在畫偏離中心軸線45度的方向畫伸出端是，要先通過過盒體中心的軸線和平面通過建立參考平面中的平面的角度/法線建立一個偏移45度的過盒體中心的平面，然后通過偏移平面對剛才建立的參考平面進(jìn)行偏移最后在第二次建立的參考平面上進(jìn)行草繪等一系列操作。3）在畫盒體面上長方體凸起時也要先建立一個參考平面，但在建立這個參考平面前要先進(jìn)行建立參考點和直線的工作，在點的基礎(chǔ)上建立參考線，再在線得基礎(chǔ)上建立參考平面參考點和參考線的建立操作如下：創(chuàng)建參考元素【參考元素】是指在設(shè)計中用到的一些輔

7、助的點、線、面。在【參考元素】工具欄中包含了三個工具【點】工具、【線】工具和【面】工具。（一）、創(chuàng)建參考點通過【參考元素】工具欄上的【點】工具，可以以多種方式創(chuàng)建參考點。單擊該工具按鈕，彈出【點定義】對話框，其中提供了7種創(chuàng)建參考點的方式：坐標(biāo)生成點、在曲線上生成點、在平面上生成點、在曲面上生成點、圓/球面中點、曲線上的切線生成點、在兩點之間生成點。二）、創(chuàng)建參考線通過【參考元素】工具欄上的【直線】工具，可以以多種方式創(chuàng)建參考線。單擊該工具按鈕，彈出【直線定義】對話框，其中提供了6種創(chuàng)建參考線的方式：點-點生成直線、點-方向生成直線、按曲線的角度/法線生成直線、按曲線的切線生成直線、按曲面的法

8、線生成直線、角平分線。（三）、創(chuàng)建參考平面通過【參考元素】工具欄上的【平面】工具，可以以多種方式創(chuàng)建參考平面。單擊該工具按鈕，彈出【平面定義】對話框，其中提供了11種創(chuàng)建參考平面的方式：偏移平面、平行通過點、平面的角度/法線、通過三點、通過兩條直線、通過點與直線、通過平面曲線、曲線的法線、曲面的切線。4）在法蘭盤的設(shè)計過程中還用到拔模倒角倒圓等工具其操作如下：零件特征修飾（一）、倒圓角通過【修飾特征】工具欄上的【倒圓角】工具，可以對實體進(jìn)行各種倒圓角操作。單擊該工具按鈕下箭頭，可展開【圓角】工具欄。（二）、倒角通過【修飾特征】工具欄上的【倒角】工具，可以對實體進(jìn)行倒角操作。在設(shè)計環(huán)境中有實體時

9、，該工具可用，單擊該工具按鈕，彈出【倒角】對話框，其設(shè)置方法如前所述。（三）、拔模通過【修飾特征】工具欄上的【拔?！抗ぞ撸梢詫嶓w進(jìn)行各種拔模操作。單擊該工具按鈕下箭頭，可展開【拔?！抗ぞ邫凇Ａ慵O(shè)計部分總結(jié)：利用CAITA進(jìn)行零件設(shè)計時靈活性較強(qiáng)是真正的全相關(guān)，任何地方的修改都會自動地反映到所有相關(guān)的地方；具有真正的管理并發(fā)進(jìn)程、實現(xiàn)并行工程的能力；是自上而下的設(shè)計過程，能夠始終保持設(shè)計者的設(shè)計意圖，真正的支持網(wǎng)絡(luò)化的協(xié)同設(shè)計；容易使用，可以極大地提高設(shè)計效率相較于PRO/E而言，CAITA具有更大的靈活性。2.CATIA數(shù)控加工基本操作CATIA提供了比較完善的數(shù)控加工功能，包括2.5軸

10、銑削加工、車削加工、曲面加工、多軸高級加工、加工檢查和STL快速成型等子模塊。數(shù)控加工的基本操作方法，包括加工要素設(shè)置、刀具軌跡設(shè)置、刀具參數(shù)設(shè)置、進(jìn)/退刀設(shè)置、切削仿真、生成數(shù)控加工程序等，在實習(xí)過程中我們主要練習(xí)了模擬加工過程，其基本操作如下：1、點擊開始機(jī)械設(shè)計裝配件設(shè)計，product1下點擊零部件設(shè)計創(chuàng)建兩個零部件（毛培、零件）KM*薦氐同專曰；FukUnilTc-lru=Ln(SAxjh*:sLstnT-adLksDiiipjAU.4RUIAPITS*計目另軒JHDwvuinsmdorndMclirfrsri：tU-lLl&E3in逗出r-jsr-irt屈OiTMVtiPrtiil

11、iMrtIil匚匠聞31開郵迪EJDmE立碎眄昨叩flffiiX!范人工|1A1)I労祈山)ttor(jffiihffl).sx二*?I2、product1下點擊零部件設(shè)計創(chuàng)建兩個零部件（毛培、零件）rJEEhriLre4iM*FSS琴祁井.L間H1IT叩iE*T=*fK葩7聞LMbtL問開轉(zhuǎn)即em旳:bns立#釣WCiHQiiflXEiIM族苗E口帕砸腫3、分別作出零件和毛培零件毛培4、把毛培設(shè)為透明：右鍵單擊毛培屬性調(diào)節(jié)透明度5、模擬仿真加工：開始加工prismaticmachining6、零件操作定義零件操作定義主要包括：設(shè)置數(shù)控加工機(jī)床、加工坐標(biāo)系設(shè)置、加工零件及毛坯選擇、安全平面設(shè)置

12、等。（1）打開零件操作設(shè)置對話框在【P.P.R.】特征樹中，雙擊【ProcessList】節(jié)點中的【PartOperation.1】結(jié)點，彈出【PartOperation】對話框?qū)C(jī)床坐標(biāo)等進(jìn)行一系列的定義。（2）機(jī)床設(shè)置在【PartOperation】對話框中單擊機(jī)床設(shè)置工具按鈕，彈出【MachineEditor】對話框。其中有三軸機(jī)床、四軸機(jī)床、五軸機(jī)床、臥式車床、立式車床、多軸車床等。在此選擇三軸機(jī)床，此時在特征樹中將會出現(xiàn)選擇的機(jī)床。（3）坐標(biāo)系設(shè)置在【PartOperation】對話框中單擊坐標(biāo)系設(shè)置工具按鈕，彈出坐標(biāo)系設(shè)置對話框，如圖所示。該坐標(biāo)系為工件坐標(biāo)系，默認(rèn)將零件建模時的坐

13、標(biāo)系作為工件坐標(biāo)系。單擊X、Z軸或原點，分別選擇相應(yīng)的元素，可對坐標(biāo)系進(jìn)行定義。也可以對坐標(biāo)重命名。（4）選擇加工目標(biāo)零件在【PartOperation】對話框中，選擇【Geometry】選項卡，單擊選擇加工零件工具按鈕，在視圖上或特征樹中選擇要加工的零件幾何體，雙擊即可返回對話框。（5）選擇毛坯在【PartOperation】對話框中，選擇【Geometry】選項卡，單擊選擇加工零件工具按鈕，可選擇毛坯，選擇方法與加工零件的選擇相同。6）選擇安全平面在【PartOperation】對話框中，選擇【Geometry】選項卡，單擊安全平面設(shè)置工具按鈕，選擇毛坯上表面后，返回【PartOperat

14、ion】對話框，在視圖中【SafetyPlane】上右鍵單擊，在彈出的菜單中選擇【Offset】在對話框中設(shè)置安全高度為。(7)完成零件操作設(shè)置單擊【PartOperation】對話框中的【確定】按鈕，即可完成零件操作的參數(shù)設(shè)置。7、上平面銑削平面銑削按如下步驟進(jìn)行：(1)打開【平面銑削Facing】對話框單擊工具欄上【平面銑削】工具按鈕，然后選擇特征樹中【PartOperation.1】結(jié)點下的【ManufcaturingProgram.1】彈出【Facing.1】對話框，如圖所示。平面銑削】對話框(2)確定加工表面選擇【Facing.1】對話框中的【幾何參數(shù)】標(biāo)簽。，將鼠標(biāo)移動到感應(yīng)區(qū)中零

15、件的上表面，該表面以橙色高亮顯示，單擊鼠標(biāo)，然后在視圖中零件上表面上單擊，返回對話框，相應(yīng)區(qū)域變?yōu)樯罹G色，【幾何參數(shù)】標(biāo)簽也變?yōu)?。Oifcpt如Check:OonmbfeatonTop.0mmOff諒Contour:omimOffset的Bottorn；OmmOttwtcnChQ-OmmOffwtOHTop:OnmOfisel5CScntojr:&mnOlfeaLmBtilkrn:Omri3）設(shè)置偏置雙擊圖示的【OffsetonContour】字樣，在彈出的對話框中設(shè)置偏置為-5mm，即刀軌在零件輪廓上向外偏置5mm。如果有必要，也可設(shè)置其它方向的偏置，設(shè)置方法相同。4）設(shè)置刀具參數(shù)，選擇面銑

16、刀,F一IGtaritlryIeduLolocyflovinalda-wetef5JClU.l.f.Ld.4ihriJikllM!：00$.Cutties(A).Cuttim14DL2th.CLa)：LtoitK11I:11擊斗HoclimttLT14da-uriticfflJncl:選擇【Facing.l】對話框中的【刀具參數(shù)】標(biāo)簽刀具參數(shù)如圖所示。如果要修改刀具參數(shù)，可以刀具相應(yīng)的參數(shù)上雙擊，即可進(jìn)行修改，或者點擊對話框中的【More】按鈕，展開更多的刀具參數(shù)，從參數(shù)表中修改。確定刀具參數(shù)后，【刀具參數(shù)】標(biāo)簽變?yōu)?。?）設(shè)置刀具路徑選擇【Facing.l】對話框中的【刀具路徑】標(biāo)簽。在【刀

17、具路徑形式Toolpathstyl】下拉列表中，根據(jù)需要選擇【往復(fù)切削Backandforth】或其它刀軌。6）設(shè)置進(jìn)刀/退刀。在對話框的【宏選擇【Facing.l】對話框中的【進(jìn)/退刀】標(biāo)簽呂旺程序管理MacroManagement】列表中選擇進(jìn)/退刀方式。在【模式】下拉列表中可選擇建立進(jìn)/退刀路徑的模式，如果選擇【由用戶建立Buildbyuser】則可用下面的工具建立的編輯進(jìn)/退刀刀軌。進(jìn)刀vatb創(chuàng)時IICuTrflutHacroToalbax初JbtAApproachDeEimtionHog|BuiIdLymerCicnrMnzrTr：Lktlllkkilllt1HatrstSd.Fi

18、nihfljjLiu|aj-uus|EAFIBherogIMJji.gU從已kriLil玉fefcirijEI.AfiWLS!：JknLii.41口JtfirrWCLIeM-U.Tqbr.*i!ihlkEL：LkS.JkiiLl.4I1irALk|丄.T1宀；”JIkiLJ.*:briar,jb.1|WB.h.LJ.ilfInlara,tia.lalwaZU.41LitIu-b(fealu-BbuiUEto|-a退刀I王.F応I琳I泅I也絳IMb卜*4歡iKVrvrfIfaJllJlM.|W丄WJ|缶禱（hlfTMT1iuriurc11Lii11Li,IhHAuXJ8刀路仿真在完成刀路參數(shù)設(shè)置

19、后，可以進(jìn)行刀路仿真?！綟acing.l】對話框中單擊【刀路仿真】按鈕L，系統(tǒng)對刀路進(jìn)行計算，計算完成后，彈出如圖所示對話框，在視圖區(qū)顯示了刀具、工件和刀路的情況，可進(jìn)行多種形式的刀路仿真。VideoOptionsIStopati&olohoiiggCoJ-Lisionsdetect:on:L_Igjiorg45top二CoilImu_iTouchisCDlliciotlKideosirrol注tioninprotecteiinods點擊確定點擊削進(jìn)行模擬仿真加工9型腔銑削加工在完成平面銑削后，接著進(jìn)行型腔銑削加工（1）打開【型腔銑削Pocketing】對話框在特征樹中選擇【Facing.1（

20、computed）】結(jié)點，接著在工具欄中單擊【型腔銑削】工具按鈕EEIK,插入一個型腔銑加工步驟，系統(tǒng)彈出【Pocketing.1】對話框，如圖所示。單擊對話框中的【OpenPocketingJJClosedPocketing】可切換開放型腔或封閉型腔這兩種模式。工具（X）罰口書肋ILbcbLinicOperitLc-nskMglLl*-Pnulc-l.OparkLa:-nxkA-nxiLi-uyOperationkVtkniintFeatures疥U&.ckLningProc4=s4Ec.tLanElFiLutlaFaLid加衛(wèi)加竝OpcrilLiOTiEriKlEULUl|.iV|bMM比

21、Ij-twon莘shHein士thLrsmCrtwidoHandSbjr血即.詢QripttehCXoxmi!JwnCfcv帀強(qiáng)，CHHL4IEk-ILir；ani巾7U1：aKH型腔銑削】對話框FkirLit|：1cw.biSS3-幗晞卩期i漏l卿i+KriJ+卜q4-TVKirB3NHJa,tl.,Kcrcv.IlailtMlCMliATTn5*存=的2）確定加工表面與前述方法相同，利用零件感應(yīng)區(qū)來確定加工表面。BWc-na妙;MmOHIanTop:DrnmBaion-HardtQffKTtpnHardBDtndary:DrrmOttwHcnCheck:Omni?3的丁砂：EUfWc-nC

22、ortKMjr;OrmiCt*?dPacketDflsirtonQcitiorri:OmmOihri閒Hard:fimnOtfee*cncmxjur:ommCkJSRdPotol:Ot1Qnar-：-rll-M：*N.NbfJU4MiHT罔蚩gjA33|UMirAilMilErhiihUlfFh4jwd7）刀路仿真參數(shù)設(shè)置完成，可進(jìn)行刀路仿真。（8）分析而且單擊仿真對話框【分析】按鈕弼，可對加工結(jié)果進(jìn)行分析。判斷有無過切10.輪廓銑削完成上述加工后，需對輪廓進(jìn)行銑削。(1)打開【輪廓銑削ProfileContouring.】對話框在特征樹中選擇上一步驟寫成的【Pocketing.2(computed)】結(jié)點，接著在工具欄中