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文檔簡介

1、不良投訴處理的基準得到不良投訴后:主機廠的信息:不良數(shù)量,不良標簽,不良狀態(tài),臨時怎么處理,是否要換貨,是否要跟線, 這由售后服務人員進行信息反饋, 反饋的信息必須真實, 對事情的描述必須清楚。如果對反饋的信息用語言和文字圖片無法描述清楚,需要到主機廠進行了解事情真相了解不良發(fā)生的生產(chǎn)日期, 對我們的進行不良追查和挑選或者跟線很有必要性。 控制不良品放生的不合格區(qū)域, 知道在那個范圍之內(nèi)。 一般派人到風神跟線后, 公司庫存的零件就不要進行選別了,只要弄清楚合格零件的批次號,這就是截止日期。如果風神反饋是偶發(fā)一件, 并且目視不會檢查, 必須上檢具檢查, 這個時候是否需要進行對庫存進行全選呢,原因

2、也沒調(diào)查清楚,但是全選時需要時間, 生產(chǎn)也在隨時進行, 隨時都可能發(fā)生,如果投訴的事情比較嚴重,應立刻向品管和品檢領導反饋,他們到風神進行協(xié)商。不良數(shù)量和狀態(tài)必須描述清楚, 這對公司內(nèi)部的調(diào)查展開, 尋找原因, 制定責任單位和是否需要選別, 選別哪些位置是很有用途。 在生產(chǎn)管理科的發(fā)交記錄表上有每天發(fā)交的批次號和數(shù)量,可以統(tǒng)計兩個節(jié)點之間的數(shù)量如果要換貨幾件跟陳松濤聯(lián)系, 他是否自己進行。 批量就通知生產(chǎn)管科的發(fā)交人員, 告訴零件的名稱和數(shù)量或者,把換回來的零件進行怎么處理。換回去的零件與陳松濤聯(lián)系跟線一般是由制造部派人進行, 根線人員需要記錄返修的數(shù)量和狀態(tài), 作為一個清楚的描述,給品管人員

3、反饋,時間。臨時處理, 如果是重量級事故, 現(xiàn)場時沒法返修, 應立即換貨處理。如果公司的狀態(tài)是一樣的,無法達到換貨的效果,應通知領導。如果是納入件造成的影響。應該向 UPG 匯報,聯(lián)系廠家,如果要跟線,他們可以委托我們進行跟線, 但要算工時, 他們也可以自己來跟線。 對納入件的狀態(tài)需要進行確認, 如果有問題,需要派人進行挑選,直到納入品合格為止。如果是不良品統(tǒng)計的返修工時,報廢(半成品,成品)工時,挑選工時,跟線工時,換貨費用,成品檢查費用等等都需要進行統(tǒng)計,然后交給 UPG 進行確認,然后交給業(yè)務部如果納入件有外觀不良, 我司確保生產(chǎn)進行返修后,需要記工時, 以檢查科開票為依據(jù),進行統(tǒng)計,一

4、個月進行一次匯總,交給優(yōu)尼確認后交給業(yè)務部如果來件有問題,我們應該把問題描述清楚后,發(fā)速報給UPG ,希望他們調(diào)查原因,按時間節(jié)點回復速報和 8D ,如果沒有按時回復,就催,催了還沒回復,就按考核進行下一序像有一種情況,是由于UPG 來件公司內(nèi)部信息:通知制造部和品質(zhì)管理科,庫存,現(xiàn)場,納入通知出入庫檢查員,對庫房產(chǎn)品進行隔離檢查。公司內(nèi)部應對庫存的零件狀態(tài)要認識非常清楚, 是否為合格品, 是否有同樣的現(xiàn)象,是否能進行發(fā)交,如果不行就做好隔離標識。這個庫房產(chǎn)品狀態(tài)需要匯報給品管通知現(xiàn)場檢查員,若有在制品生產(chǎn),應及時分析是否有類似不良現(xiàn)象,若有應及時停止生產(chǎn),查找原因。現(xiàn)場的零件是否有同樣的問題

5、,如果有就隔離通知制造部,對在制品庫進行清點,若有在制品,應及時隔離檢查。如果是批量出現(xiàn)不良,應該由制造部進行挑選。如果是全檢因素造成的(螺母未取)由檢查科進行挑選。如果是納入件不良,我們需要對來件進行檢查,如果發(fā)現(xiàn)有問題,應通知UPG。 1.換貨 2. 返修(計工時)通知供應商,將可疑品隔離確認。開會分析需明白事情發(fā)生后與哪些單位有關系, 需要了解事情發(fā)生的經(jīng)過, 事情前后的狀態(tài), 組織相關人員開會,分析問題的原因, 對問題進行對策整改。在會議上需要明白誰是主要責任,誰是次要責任,需明白考核誰,誰是改善單位。 在會議上明確整改的時間和單位,沒按節(jié)點完成的單位在周會議上進行通報跟蹤整改結(jié)果需要

6、責任單位發(fā)為我們不良分析報告,對不發(fā)的單位在周會議上通報11 月總結(jié)這段時間主要負責客戶的投訴,得到客戶的投訴后,需要做幾件事情:.需要保持清醒的頭腦,想出處理問題的思路.弄清楚投訴零件生產(chǎn)時間和數(shù)量;.弄清楚投訴件的嚴重性,是否需要在主機廠跟線,是否需要對庫存件進行選別;. 弄清楚公司內(nèi)部生產(chǎn)零件的狀態(tài);.調(diào)查原因,弄清楚事情發(fā)生的大概過程;組織相關人員開不良分析會;.跟蹤整改結(jié)果.由于外部不良,引起的投訴,需要及時給供應商反饋。.納入件的不良,收集不良返修的數(shù)量,進行工時統(tǒng)計12 月計劃需要加強的地方.在進行不良數(shù)量收集時,需要有一個明確的思路,怎樣才能把主機廠和公司內(nèi)部的數(shù)量統(tǒng)計清楚.怎么來收集不良品的生產(chǎn)日期,控制品的生產(chǎn)日期,永久對策品的生產(chǎn)日期.發(fā)生不良投訴后,

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