煤礦機(jī)械設(shè)備修配廠安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告

1、XX縣XX機(jī)械設(shè)備修配廠安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告XX縣XX機(jī)械設(shè)備修配廠安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告法定代表人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:評(píng)價(jià)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告北京XX有限公司評(píng)價(jià)人員姓名資質(zhì)證書(shū)號(hào)簽字項(xiàng)目負(fù)責(zé)人評(píng)價(jià)組成員報(bào)口編制人報(bào)告審核人過(guò)程控制負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人受XX縣XX機(jī)械設(shè)備修配廠的委托，北京 XXXX有限公司對(duì)XX縣 XX機(jī)械設(shè)備修配廠進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法和安全生產(chǎn)許可證條例等有關(guān) 規(guī)定，對(duì)XX縣XX機(jī)械設(shè)備修配廠進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)是加強(qiáng)安全管理和搞 好事故預(yù)防工作的重要措施之一。為了便于安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)工作的順利進(jìn)行，本評(píng)價(jià)組對(duì) XX縣XX機(jī)械設(shè) 備修配廠提供的相關(guān)資料進(jìn)行了全面仔細(xì)

2、的分析、研究，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢查情 況對(duì)XX縣XX機(jī)械設(shè)備修配廠進(jìn)行了評(píng)價(jià)。本安全評(píng)價(jià)的內(nèi)容包括：安全評(píng)價(jià)的依據(jù)、被評(píng)單位基本情況、主要危 險(xiǎn)、有害因素分析、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、各單元的安全評(píng)價(jià)、對(duì)被評(píng)價(jià)單位提 出的措施建議和評(píng)價(jià)結(jié)論等。在評(píng)價(jià)過(guò)程中，北京 XXXX有限公司得到了 XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理 局和XX縣XX機(jī)械設(shè)備修配廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的大力協(xié)助，在此表示衷心的感謝。北京XXXX有限公司2009年9月24日安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告- -目 錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 1概述. HYPERLINK l bookmark10

3、 o Current Document 1.1評(píng)價(jià)目的1 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 1.2安全評(píng)價(jià)依據(jù)1 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 1.3評(píng)價(jià)范圍3 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 1.4評(píng)價(jià)程序3 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 2被評(píng)價(jià)單位基本情況5. HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 2.1單位概況5 HYPERLINK

4、l bookmark22 o Current Document 2.2項(xiàng)目概況52.2.1項(xiàng)目介紹52.2.2區(qū)域位置52.2.3廠內(nèi)平面布置 5 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 2.3自然環(huán)境概況 52.3.1地理位置52.3.2地形地貌 62.3.3 地質(zhì)62.3.4氣候、氣象62.3.5水文地質(zhì)72.3.6地震烈度7 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 2.4生產(chǎn)工藝流程7 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 2.5公用工程8供電8供熱82.

5、5.3給排水8 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 2.6主要設(shè)備8 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 2.7安全管理現(xiàn)狀9 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 3危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)1.0 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 3.1物質(zhì)的危險(xiǎn)性 10 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 3.2危險(xiǎn)有害因素分析123.2.1主要危險(xiǎn)因素分析 123.2.2主

6、要有害因素分析 16 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 3.3工藝過(guò)程的危險(xiǎn)有害因素分析 17 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 3.4公用工程系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素分析 183.4.1電氣系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素分析 18342行吊作業(yè)的危險(xiǎn)性 19343消防系統(tǒng)等安全設(shè)施 19 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 3.5廠址與周邊環(huán)境相互間影響分析 203.5.1該公司對(duì)周邊環(huán)境的影響分析 203.5.2周邊環(huán)境對(duì)該公司的影響分析 20 HYPERLINK

7、l bookmark46 o Current Document 3.6設(shè)備檢修與其它 20 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 3.7人的不安全行為20 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 3.8管理缺陷20 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 3.9重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 213.9.1重大危險(xiǎn)源介紹 213.9.2重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 21 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 3.10事故案例分析 213.10.1

8、機(jī)械傷害事故案例 213.10.2電、氣焊事故案例 223.10.3起重傷害事故案例 24 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 4評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐峙c評(píng)價(jià)方法的選擇 26 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 4.1單元?jiǎng)澐衷瓌t26 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 4.2確定戈U分評(píng)價(jià)單元 26 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 4.3安全評(píng)價(jià)方法的選用 26 HYPERLINK l bookmark64

9、o Current Document 4.4安全評(píng)價(jià)方法的簡(jiǎn)介 27 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 5定性、定量評(píng)價(jià)32 HYPERLINK l bookmark68 o Current Document 5.1區(qū)域規(guī)劃及總平面布置單元安全評(píng)價(jià) 325.1.1安全檢查表法評(píng)價(jià) 325.1.2單元小結(jié) 35 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 5.2生產(chǎn)工藝單元安全評(píng)價(jià) 365.2.1安全檢查表 365.2.2預(yù)先危險(xiǎn)性分析 385.2.3起重事故事故樹(shù)分析 405.2.4單元小結(jié)44 HYPE

10、RLINK l bookmark72 o Current Document 5.3公用工程單元安全評(píng)價(jià) 445.3.1安全檢查表445.3.2觸電事故事故樹(shù)分析法 475.3.3單元小結(jié) 50 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 5.4安全管理單元安全評(píng)價(jià) 505.4.1安全檢查表51542單元小結(jié)53 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 5.5機(jī)械工廠危險(xiǎn)等級(jí)劃分 53 HYPERLINK l bookmark82 o Current Document 6對(duì)策措施與建議.55 HYPERLINK

11、l bookmark84 o Current Document 6.1安全隱患整改建議 55 HYPERLINK l bookmark86 o Current Document 6.2建議采取的安全對(duì)策措施 55 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 7評(píng)價(jià)結(jié)論58附件：1、安全評(píng)價(jià)委托書(shū)2、企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件3、土地使用證明4、平面布置圖5、特種作業(yè)人員資格證6、起重機(jī)驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告7、安全隱患復(fù)查安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告 1概述1.1評(píng)價(jià)目的1為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，依據(jù)有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)、安全管理 規(guī)定等，通過(guò)對(duì)被評(píng)價(jià)單位現(xiàn)有生產(chǎn)系

12、統(tǒng)設(shè)備和設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、安全管理等現(xiàn)狀的評(píng) 價(jià)，辨識(shí)出主要危險(xiǎn)因素及有害因素的種類及分布狀況，確定被評(píng)價(jià)單位的安全等級(jí)。2根據(jù)本評(píng)價(jià)報(bào)告的結(jié)果，提出消除或降低危險(xiǎn)和危害的安全對(duì)策措施，從而達(dá)到 加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)、有害因素的控制，夯實(shí)安全管理基礎(chǔ)，防范重大、特大人身、設(shè)備事故發(fā) 生的目的，促進(jìn)被評(píng)價(jià)單位的安全生產(chǎn)工作。3.本評(píng)價(jià)報(bào)告可作為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)對(duì)該企業(yè)進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)察以及該企業(yè)實(shí)施 安全生產(chǎn)管理的重要依據(jù)。1.2安全評(píng)價(jià)依據(jù)（1）中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)）（2）中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法（中華人民共和國(guó)主席令第60號(hào)）（3）中華人民共和國(guó)消防法（中華人民共和國(guó)主

13、席令第6號(hào)）（4）安全生產(chǎn)許可證條例（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第 397號(hào)）（5）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第373號(hào)）（6）工傷保險(xiǎn)條例（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào)）（7）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154 號(hào)）（8） 關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號(hào)）（9） 關(guān)于開(kāi)展作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害申報(bào)工作的通知（國(guó)家安監(jiān)總局令200720 號(hào)（10）勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定（國(guó)家安監(jiān)總局令第1號(hào)，2005年）（11）產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）（國(guó)家發(fā)改委令第40號(hào)）（12）特種勞動(dòng)防護(hù)用品安全標(biāo)志

14、實(shí)施細(xì)則（安監(jiān)總規(guī)劃字【2005】149號(hào)）（13）安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局 令【2004】第20號(hào)）（14）XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法（XX省人民政府令【2004】第172號(hào)） XX省安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案管理辦法(2008年12月24日XX省安監(jiān)局發(fā)布)XX省安全生產(chǎn)條例(2007年12月20日XX省第十屆人民代表大會(huì)常務(wù)委 員會(huì)第三十四次會(huì)議通過(guò))氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(勞鍋?zhàn)?1989)12號(hào))10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50051994)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5001 2001, 2008年版)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2006建筑滅火器配置

15、設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50140-2005建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50057-1994 2000年版)工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50187-1993工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZ1-2002危險(xiǎn)化學(xué)品名錄(2002年版)(26 )系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求(GB14050-2008(27 )企業(yè)職工傷亡事故分類(GB6441-1986(28 )爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50058-1992(29 )生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則(GB12801-1991)生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則(GB5083-1999機(jī)械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求(GB/T8196-2003)

16、起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067-1985磨削機(jī)械安全規(guī)程(GB4674-1984剪切機(jī)械安全規(guī)程(GB6077-1985起重機(jī)械危險(xiǎn)部位與標(biāo)志(GB15052-1994低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50054-1995安全評(píng)價(jià)通則(AQ8001 2007) 機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定(JBJ18-2000)用電安全導(dǎo)則(GB/T13869-2008)生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)(GB58171986)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009- 2001)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50002002)（43）建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB50034- 2004）（44）安全標(biāo)志（GB2894-1996（45）安全色（GB

17、2893-2001）（46）永久氣體氣瓶充裝規(guī)定（GB14194-2006（47）氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件（GB12135-1999（48）重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2000）（49）安全評(píng)價(jià)技術(shù)服務(wù)合同（50）現(xiàn)場(chǎng)勘查的資料1.3評(píng)價(jià)范圍本次安全評(píng)價(jià)的范圍為：XX縣XX機(jī)械設(shè)備修配廠的安全管理及機(jī)械加工過(guò)程中所涉 及到的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)。1.4評(píng)價(jià)程序安全評(píng)價(jià)程序包括前期準(zhǔn)備，辨識(shí)與分析危險(xiǎn)、有害因素，劃分評(píng)價(jià)單元、選擇評(píng) 價(jià)方法，定性、定量評(píng)價(jià)，提出安全對(duì)策措施建議，做出評(píng)價(jià)結(jié)論，編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告。本次安全現(xiàn)狀綜合評(píng)價(jià)工作程序如圖1-1所示。圖1-1安全評(píng)價(jià)程序圖2被評(píng)價(jià)單位基本情

18、況2.1單位概況字號(hào)名稱：XX縣XX機(jī)械設(shè)備修配廠經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所：XX鎮(zhèn)XX村經(jīng)營(yíng)者姓名：XX組成形式：個(gè)人經(jīng)營(yíng)XX縣XX機(jī)械設(shè)備修配廠的經(jīng)營(yíng)范圍及方式為：加工，修理煤礦機(jī)械設(shè)備（需前置審批項(xiàng)目除外）。2.2項(xiàng)目概況2.2.1項(xiàng)目介紹該項(xiàng)目主體工程為機(jī)械加工車(chē)間，其輔助工程有原料車(chē)間、成品車(chē)間、鉚焊車(chē)間、 庫(kù)房等，公用工程包括供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)。222區(qū)域位置XX縣XX機(jī)械設(shè)備修配廠位于XX鎮(zhèn)XX村，西、北面為公路，南、東緊鄰耕地，交 通較為便利，具體位置見(jiàn)附件。2.2.3廠內(nèi)平面布置XX縣XX機(jī)械設(shè)備修配廠占地范圍內(nèi)布置有辦公樓、原料車(chē)間、成品車(chē)間、庫(kù)房、 機(jī) 械加工車(chē)間、鉚焊車(chē)間等，具

19、體平面布置見(jiàn)附件。2.3自然環(huán)境概況2.3.1地理位置XX縣位于XX省南部，臨汾市東南隅，地理座標(biāo)為北緯35 2335；東經(jīng)111 34112；東西寬約44公里，南北長(zhǎng)約53公里，縣域總面積約為1160平方公里。 XX東北南三面環(huán)山，東有佛爺山，北有塔爾山，南有翔山、歷山、望月山、均屬中條山 脈。XX縣東臨沁水，西接曲沃，北和浮山、襄汾眥鄰，南與絳縣、垣曲相連。2.3.2地形地貌XX縣境內(nèi)地勢(shì)東高西低，東、北和南三面環(huán)山。中部地勢(shì)平坦，在山地與平川過(guò)渡 地帶廣布黃土丘陵。大部分地區(qū)海拔 500 1500m,最高點(diǎn)在東部歷山，海拔2358m。最 低處在下楊村西南澮河邊，海拔 457m。山區(qū)和丘陵

20、區(qū)面積836.3km2，占全縣總面積的 72.1%。XX縣平原堆積地貌，黃土梁峁侵蝕堆積地貌和山岳侵蝕均很發(fā)育。全縣可分為三個(gè)大的地貌單元：平原臺(tái)地堆積地貌區(qū)、黃土梁峁侵蝕堆積地貌區(qū)、中山侵蝕地貌區(qū)。2.3.3地質(zhì)XX縣地處XX臺(tái)背斜上臨汾地塹盆地的南端，其山區(qū)出露地層有寒武系、奧陶系、 石炭系、二迭系、三迭系等。其構(gòu)造主要為東南部山岳和北部山地隆起區(qū)，中西部平原 凹陷區(qū)。東南山岳地區(qū)，更新世、全新世一直處于相對(duì)隆起狀態(tài)，地面遭受長(zhǎng)期的侵蝕、 剝蝕，沖溝和河谷均很發(fā)育，切割深度約為 6001000米；平原北部的塔兒山、河上翁堆 山，更新世、全新世也相對(duì)抬升，遭受剝蝕，逐漸形成現(xiàn)今的山包。在西部

21、平原區(qū)，中 晚更新世，為相對(duì)下降的地區(qū)，沉積了大量黃土狀沖、洪積物，并逐漸形成了如今的中 西部平原凹陷區(qū)。2.3.4氣候、氣象XX縣屬中溫帶半干旱氣候區(qū)，四季分明其主要?dú)庀笠貫?氣溫：一月平均氣溫-26C七月平均氣溫258C年平均氣溫12.5C極端最咼氣溫39.4C極端最低氣溫-19.6C降水：年均降水量505.3mm年平均蒸發(fā)量1708.2mm風(fēng)向：全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)殪o風(fēng)（28%)全年主導(dǎo)風(fēng)向NE年平均風(fēng)速1.7m/s最大風(fēng)速21.0m/s2.3.5水文地質(zhì)地表水XX縣內(nèi)河流均屬黃河水系。澮河是本縣最大的河流，橫貫縣境北部，自東北向西南 流經(jīng)曲沃、侯馬，由新絳注入汾河，為黃河的二級(jí)直流。其余主

22、要河流有澆底河、石門(mén) 河、史伯河、西閆河、滏河、天河及縣境南部的大河。除滏河及大河外，全部流入澮河。 本縣河流受地形、氣候的影響具有明顯的夏雨型和山地型河流特征，清水流量小，洪水 流量大，水量不穩(wěn)定，變化率較高。加之黃土覆蓋，侵蝕切割較嚴(yán)重、河水含沙量較高， 受季節(jié)影響，利用率不高。地下水文特征本縣地處半濕潤(rùn)氣候條件下的山地型高原水文地質(zhì)單元，十年九旱?？h境東、北、 南三面環(huán)山，受中條山、翔山及丹山前斷裂的控制，境內(nèi)地勢(shì)起伏，中部低沉洼，形成 澮河谷底，地下水主要補(bǔ)給源仍是大氣降水。地下水化學(xué)成分多屬重碳酸鹽型水，在中 部低洼地帶，多屬硫酸鹽型水，地下水礦化度較高，可達(dá) 6克/升。本縣地下水類

23、型和含水巖組主要有：松散巖類孔隙水，主要分布在山前丘陵和傾斜平原地帶、山間河谷沖積古河道等。含水層一般埋深2080m，含水層厚3 15m，單位涌水量10 80m3/h。碳酸鹽巖類裂隙巖溶水，主要分布在翔山、綿山、丹山等區(qū)巖石出露地表地下水儲(chǔ)存不均勻，在斷裂破碎帶、節(jié)理裂隙發(fā)育，地下水豐富，單位涌水量可達(dá)5002000立方米/日。碎屑巖類裂隙水，主要分布在縣境東部的甘泉、隆化及東北部澆底一帶，主要是石炭、二迭及三迭系裂隙含水巖組，富水程度弱，泉水流量?jī)H0.10.2公升 /秒。2.3.6地震烈度XX縣地震基本烈度為8度。2.4生產(chǎn)工藝流程XX縣XX機(jī)械設(shè)備修配廠機(jī)械加工的工藝流程見(jiàn)圖 2-1。圖2

24、-1機(jī)械加工工藝流程圖2.5公用工程2.5.1供電該公司用電由XX縣變電所提供，可滿足全廠生產(chǎn)、生活用電2.5.2供熱該公司辦公、生活區(qū)冬天采用空調(diào)采暖 2.5.3給排水用水量：該公司機(jī)械加工過(guò)程中無(wú)用水環(huán)節(jié)，全廠主要用水為職工生活用水，廠區(qū) 自備水井，可滿足全廠生活用水。排水量：該公司廢水主要為職工生活產(chǎn)生的生活污水，該污水中污染物主要為SSBOD COD等。2.6主要設(shè)備XX縣XX機(jī)械設(shè)備修配廠主要設(shè)備詳見(jiàn)表 2-1。 表2-1 主要設(shè)備明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量單位備注1車(chē)床3臺(tái)2電焊機(jī)2臺(tái)3砂輪機(jī)2臺(tái)4銃床1臺(tái)序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量單位備注5電氣焊1套6起重機(jī)5個(gè)7電動(dòng)葫蘆2個(gè)2.7安全管理現(xiàn)狀

25、1）安全生產(chǎn)管理XX縣XX機(jī)械設(shè)備修配廠按照安全生產(chǎn)法、XX省安全生產(chǎn)條例等法律、條 例的要求，建立了比較完善的安全管理體系，安全管理制度、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作 規(guī)程、事故應(yīng)急救援預(yù)案等都比較齊全，符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范的要求。該公司制定的安全 管理制度有安全生產(chǎn)檢查制度、安全培訓(xùn)、教育制度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度、動(dòng)火管理制 度、防火制度、特種設(shè)備安全管理制度等。2）事故應(yīng)急救援預(yù)案與事故處理該公司編制了事故應(yīng)急救援預(yù)案，成立了事故應(yīng)急救援小組，一旦發(fā)生事故，以 應(yīng)急救援小組為中心，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的指揮和組織工作。預(yù)案中明確了各小組各自的職 責(zé)、分工以及危險(xiǎn)事故發(fā)生時(shí)的緊急處理措施和有關(guān)管理規(guī)定。3危險(xiǎn)

26、、有害因素辨識(shí)危險(xiǎn)因素是指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素是指能影響 人的身體健康，導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。本章將對(duì)該公司從生產(chǎn)工藝、設(shè) 備、機(jī)械加工等各個(gè)方面進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析。3.1物質(zhì)的危險(xiǎn)性根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品名錄（2002版）辨識(shí)，XX縣XX機(jī)械設(shè)備修配廠在生產(chǎn)過(guò)程中主 要涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)有氧氣和乙炔。其中乙炔屬于第 2.1類易燃?xì)怏w；氧氣屬于第2.2類 不燃?xì)怏w?，F(xiàn)將各類化學(xué)品的主要危險(xiǎn)特性及經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的危險(xiǎn)有害因素分述如下：1）乙炔中文名稱電石氣。為無(wú)色無(wú)臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。含量：工業(yè)級(jí)97.5 %。微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、

27、苯。是有機(jī)合成的重要原料之一。亦 是合成橡膠、合成纖維和塑料的單體，也用于氧炔焊割。危險(xiǎn)化學(xué)品名錄（2002年版） 將其列入2.1類易燃?xì)怏w。健康危害：具有弱麻醉作用。高濃度吸入可引起單純窒息。急性中毒：暴露于20%濃度時(shí)，出現(xiàn)明顯缺氧癥狀；吸入高濃度，初期興奮、多語(yǔ)、哭笑不安，后出現(xiàn)眩暈、 頭痛、惡心、嘔吐、共濟(jì)失調(diào)、嗜睡；嚴(yán)重者昏迷、紫紺、瞳孔對(duì)光反應(yīng)消失、脈弱而 不齊。當(dāng)混有磷化氫、硫化氫時(shí)，毒性增大，應(yīng)予以注意。侵入途徑：吸入。急救措施：吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難， 給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。危險(xiǎn)特性：極易燃燒爆炸。與空氣混合能形成爆炸

28、性混合物，遇明火、高熱能引起 燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。能與銅、 銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。滅火方法：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容 器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。泄漏應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏 源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。 如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)

29、噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：乙炔的包裝法通常是溶解在溶劑及多孔物中，裝入鋼瓶?jī)?nèi)。充裝要控制流速，注意防止靜電積聚。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽(yáng)光 直射。庫(kù)溫不宜超過(guò)30C。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素（氟、氯、溴）分開(kāi)存放。儲(chǔ)存 間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施采用防爆型，開(kāi)關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。 禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。驗(yàn)收時(shí)要注意品名，注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉(cāng)的 先發(fā)用，搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件損壞。理化性質(zhì)和反應(yīng)活性：閃點(diǎn)C）：無(wú)意義；熔點(diǎn)C） ： -81.8（119kPa）;沸點(diǎn)（T）: -83.8 ;弓1燃溫度

30、（C） : 305;相對(duì)密度（水=1）： 0.62 ;相對(duì)密度（空氣=1） ： 0.91 ;爆 炸上限（%： 80;爆炸下限（%： 2.1 ;穩(wěn)定性：穩(wěn)定；聚合危險(xiǎn)：不聚合；禁忌物：強(qiáng) 氧化劑、強(qiáng)酸、鹵素。避免接觸的條件：受熱。防護(hù)措施：工程系統(tǒng)防護(hù)：生產(chǎn)過(guò)程密閉，全面通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不 需要特殊防護(hù)，但建議特殊情況下，佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（半面罩）。眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿防靜電工 作服。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。其它：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。避免長(zhǎng)期反復(fù)接 觸。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。2）氧氣為無(wú)色無(wú)臭氣體

31、。溶于水、乙醇。用于切割、焊接金屬，制造醫(yī)藥、染料、炸藥等。危險(xiǎn)化學(xué)品名錄（2002年版）將壓縮或液化的氧氣列入 2.2類不燃?xì)怏w。健康危害：常壓下，當(dāng)氧的濃度超過(guò) 40%時(shí)，有可能發(fā)生氧中毒。吸入 40%60% 的氧時(shí)，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進(jìn)而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加??； 嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度在80%以上時(shí)，出現(xiàn)面部肌肉抽動(dòng)、面色蒼白、眩暈、心動(dòng)過(guò)速、虛脫，繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭 而死亡。長(zhǎng)期處于氧分壓為60100kPa（相當(dāng)于吸入氧濃度40%左右）的條件下可發(fā)生眼 損害，嚴(yán)重者可失明。侵入途徑：吸入。急救措施：吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)

32、至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。危險(xiǎn)特性：是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一，能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。滅火方法：用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長(zhǎng)火勢(shì)。迅速切斷氣源，用 水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。泄漏應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物 或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、 檢驗(yàn)后再用。儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房

33、。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)30C。應(yīng)與易（可）燃物、活性金屬粉末等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè) 備。理化性質(zhì)和反應(yīng)活性：閃點(diǎn)C）：無(wú)意義；熔點(diǎn)C） ： -218.8 ;沸點(diǎn)（T） : -183.1 ; 引燃溫度C）：無(wú)意義；相對(duì)密度（水=1）： 1.14（-183 C）;相對(duì)密度（空氣=1）： 1.43 ; 爆炸上限（% :無(wú)意義；爆炸下限（% :無(wú)意義；穩(wěn)定性：穩(wěn)定；聚合危險(xiǎn)：不聚合； 禁忌物：易燃或可燃物、活性金屬粉末、乙炔。防護(hù)措施：工程系統(tǒng)防護(hù)：密閉操作。提供良好的自然通風(fēng)條件。呼吸系統(tǒng)防 護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)。眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)。身體防護(hù)：穿一般工 作

34、服。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。其它：避免高濃度吸入。3.2危險(xiǎn)有害因素分析通過(guò)對(duì)XX縣XX機(jī)械設(shè)備修配廠的現(xiàn)場(chǎng)考察及 XX縣XX機(jī)械設(shè)備修配廠提供的有關(guān)資 料，根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類（GB6441-86），評(píng)價(jià)組經(jīng)分析后認(rèn)為，該項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò) 程中存在的主要危險(xiǎn)因素有：機(jī)械傷害、起重傷害、火災(zāi)爆炸、容器爆炸、高處墜落、 觸電、灼燙、中毒和窒息、物體打擊；主要的有害因素有：噪聲危害、高溫危害、電焊 粉塵等。3.2.1主要危險(xiǎn)因素分析1）機(jī)械傷害該項(xiàng)目在機(jī)加工、鉚焊作業(yè)、鉗工作業(yè)等過(guò)程中都使用到了一些機(jī)械設(shè)備，包括有 車(chē)床、銑床、剪板機(jī)、電焊機(jī)等，這些機(jī)械設(shè)備種類不一。如果機(jī)械裝置安全防護(hù)不全、

35、有缺陷或操作人員失誤都可能導(dǎo)致夾、碾、害IJ、絞、卷入、擠壓、碰撞等機(jī)械傷害事故 的發(fā)生。常見(jiàn)造成機(jī)械傷害的因素有：三違現(xiàn)象；機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置缺乏或損失；操作人員疏忽大意，繩梯進(jìn)入機(jī)械危險(xiǎn)部位；在檢修和正常工作時(shí)，機(jī)器突然被別人隨意啟動(dòng)；在不安全的機(jī)械上停留、休息，設(shè)備突然運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；機(jī)械設(shè)備有故障不及時(shí)排除，設(shè)備帶病運(yùn)行；機(jī)械設(shè)備制造質(zhì)量不合格或設(shè)計(jì)上本身就存在缺陷；設(shè)備控制系統(tǒng)失靈，造成設(shè)備誤動(dòng)作；設(shè)備安裝不符合要求；未對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修和保養(yǎng)。起重傷害該項(xiàng)目在機(jī)加工、鉚焊作業(yè)、鉗工作業(yè)等各工部都會(huì)使用到橋式起重機(jī)或電動(dòng)單梁 起重機(jī)等起重設(shè)備進(jìn)行起重運(yùn)輸。如果起重作業(yè)操作失誤、指揮人員錯(cuò)誤

36、指揮或起重機(jī) 械安全附件不全或者設(shè)備其它缺陷，在起重機(jī)吊運(yùn)、安裝、檢修、試驗(yàn)過(guò)程中都可能發(fā) 生重物(包括吊具、吊重或吊臂)墜落、夾擠、物體打擊、起重機(jī)傾翻等，造成起重傷 害事故。起重作業(yè)傷害事故的主要原因有：起重機(jī)械通常具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，經(jīng)常做橫、縱、垂直三維空間運(yùn)動(dòng)，同時(shí)操作 難度大。起重作業(yè)活動(dòng)的區(qū)域較大，可能發(fā)生事故的區(qū)域較大。起重作業(yè)活動(dòng)的零部件較多，大多具有較高的動(dòng)能和勢(shì)能，經(jīng)常與作業(yè)人員接 近，故傷害作業(yè)人員可能性大。制動(dòng)系統(tǒng)、限位裝置、超載保護(hù)、超速保護(hù)、超行程保護(hù)、聯(lián)鎖裝置等安全保 護(hù)裝置失效。作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，所吊重物多種多樣，引發(fā)事故的偶然因素較多。起重設(shè)備缺乏日常的維護(hù)保養(yǎng)，吊

37、、鎖具日常檢查不及時(shí)，存在大量隱患。吊車(chē)檢修后留的部件或吊車(chē)部件松動(dòng)脫落砸傷地面人員。吊運(yùn)重物從地面人員頭頂經(jīng)過(guò)，可能發(fā)生重物墜落砸傷。（9）起吊時(shí)不能?chē)?yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。（10）未設(shè)立車(chē)間人行通道、吊運(yùn)通道，未標(biāo)有明顯標(biāo)志線。（11）對(duì)起重作業(yè)人員培訓(xùn)不夠，專兼職司機(jī)、指揮人員均未經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)考 試、未做到持證上崗，同時(shí)未能保持人員的穩(wěn)定性。（12）規(guī)章制度不健全，存在人人可操作、人人可指揮等違章作業(yè)。（13）未建立或完善安全操作規(guī)程，未制定操作標(biāo)準(zhǔn)，未推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。（14）未按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行特種設(shè)備定期檢驗(yàn)。3）火災(zāi)爆炸該項(xiàng)目的氣焊過(guò)程中，如果氧氣、乙炔瓶間距太近或離火焰太近，便可

38、產(chǎn)生氣瓶爆 炸；在氣焊過(guò)程中，如果作業(yè)場(chǎng)所有其他易燃易爆物品，也可發(fā)生火災(zāi)爆炸。油浸變壓 器在使用過(guò)程中，如果電源線短路或者過(guò)載，都可能會(huì)引起爆炸事故。電器設(shè)備的不合 理使用，也可能引起電器設(shè)備的火災(zāi)事故。乙炔、氧氣膠管老化、氣瓶密封不嚴(yán)、操作人員違章操作誤開(kāi)閥門(mén)或用后忘記關(guān)掉 閥門(mén)等原因均可造成易燃易爆氣體泄漏，泄漏氣體遇點(diǎn)火源發(fā)生火災(zāi)、爆炸。車(chē)間內(nèi)火 源主要包括機(jī)械火花、電器火花、明火、外部火源、高熱等。4）容器爆炸車(chē)間內(nèi)所用氣瓶均為壓力容器，若氣瓶本身存在缺陷或使用不當(dāng)、氣瓶超期服用、 充裝過(guò)量等均可導(dǎo)致容器爆炸。5）高處墜落該項(xiàng)目在對(duì)高處設(shè)備進(jìn)行檢查、清掃、故障處理更換零部件等作業(yè)時(shí)，

39、一旦因防護(hù) 不當(dāng)，人員大意不慎，有可能發(fā)生人員高處墜落事故；地面暗井、坑、溝、池等容易造 成人體墜落事故。造成高處墜落事故主要因素：（1）沒(méi)有按要求正確使用安全帶、安全網(wǎng)等；（2）使用梯子不當(dāng)；（3）高處作業(yè)時(shí)沒(méi)有安全設(shè)施或安全防護(hù)設(shè)施損壞，作業(yè)平臺(tái)不牢固；雨雪天梯子 平臺(tái)地滑；（4）工作責(zé)任心不強(qiáng)，主觀判斷失誤；（5）使用的保護(hù)裝置不完善或缺乏安全設(shè)施進(jìn)行作業(yè)；（6）作業(yè)人員疏忽大意，疲勞過(guò)度；（7）高處作業(yè)安全管理不到位；（8）作業(yè)人員酒后等高；（9）作業(yè)人員安全意識(shí)不夠，在高處作業(yè)場(chǎng)所休息；（10）地面孔洞無(wú)蓋板；（11）使用不合格的等高工具。6）觸電在項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中，在各工部均有電器，

40、因此，觸電危險(xiǎn)的分布極廣，凡是用到電 器設(shè)備的和有電氣線路通過(guò)的場(chǎng)所，都是觸電事故可能發(fā)生的場(chǎng)所。焊接時(shí)非常容易發(fā) 生觸電事故。常見(jiàn)的引發(fā)觸電事故的因素有：（1）電線、電氣設(shè)施的絕緣或外殼損壞、設(shè)備漏電；（2）電氣設(shè)備接地?fù)p壞或沒(méi)接地線；（3）移動(dòng)使用的配電箱、板及所用導(dǎo)線不符合要求，未使用漏電保護(hù)器，不佩戴絕 緣手套；（4）亂接不符合要求的臨時(shí)線；（5）不辦理操作票工作票或不執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，不使用或使用不合格絕緣工具和電氣 工具；（6）檢修電氣設(shè)備工作完畢，未辦理工作票終結(jié)手續(xù)，運(yùn)行人員就對(duì)檢修設(shè)備恢復(fù) 送電；（7）在帶電設(shè)備附近進(jìn)行作業(yè)，距帶電設(shè)備安全距離不符合規(guī)定要求；（8）跨越安全圍欄或

41、超越安全警戒線，工作人員走錯(cuò)間隔，誤碰帶電設(shè)備，以及在 帶電設(shè)備附近使用鋼卷尺等進(jìn)行測(cè)量或攜帶金屬超高物體在帶電設(shè)備下行走；（9）線路檢修時(shí)不裝設(shè)或未按規(guī)定裝設(shè)接地線，裝設(shè)地線不驗(yàn)電；（10）使用的電動(dòng)工具金屬外殼不接地。操作時(shí)不戴絕緣手套；（11）在電纜溝、隧道、夾層或金屬容器內(nèi)工作時(shí)不使用安全電壓行燈照明；（12）標(biāo)志缺陷（如裸露帶電部分附近的警告牌、刀閘的開(kāi)合警告牌不明顯，就可 能導(dǎo)致作業(yè)人員疏忽大意，進(jìn)而發(fā)生觸電、誤合刀閘等人身或設(shè)備事故；（13）在潮濕地區(qū)、金屬容器內(nèi)工作不穿絕緣鞋，無(wú)絕緣墊，無(wú)監(jiān)護(hù)人；（14）電氣作業(yè)的安全管理工作存在漏洞。（15）非電工從事電氣作業(yè)或不具備帶電作業(yè)

42、人員進(jìn)行帶電作業(yè)；（16）使用不合格的絕緣工具和電器工具。（17）使用金屬電動(dòng)工具時(shí)，外殼不接地，未使用具有零線的插頭插座，未加裝漏 電保護(hù)裝置。（18）倒閘操作未戴安全帽，不按規(guī)定使用絕緣手套或絕緣靴。該項(xiàng)目中涉及到的電氣設(shè)備可能導(dǎo)致觸電事故。因此對(duì)于觸電事故的防范絕不可以 掉以輕心。7）灼燙該項(xiàng)目在電、氣焊過(guò)程中，工人如果沒(méi)有穿戴防護(hù)用品，用身體直接接觸工件時(shí)， 極易造成灼燙事故；在機(jī)械加工過(guò)程中，切削時(shí)的飛濺可能會(huì)造成灼燙事故。因此，該 項(xiàng)目中存在有灼燙事故的危險(xiǎn)性。8）中毒和窒息在鉚焊車(chē)間，長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行焊接工作，如果長(zhǎng)期在此工作環(huán)境中，工人防護(hù)措施不當(dāng) 且現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)不良的話，吸入過(guò)量有害氣

43、體，就容易發(fā)生中毒和窒息事故。因此，該項(xiàng)目 存在中毒和窒息的危險(xiǎn)性。9）物體打擊本項(xiàng)目中潛在的物體打擊事故的發(fā)生是由于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)，在運(yùn)行中的零 部件脫落飛出砸傷人，或者在檢修作業(yè)（高處作業(yè)）中，操作人員違反操作規(guī)程亂放工具 或?qū)⒐ぞ邲](méi)放穩(wěn)，工具落下而導(dǎo)致砸傷人。10）其他危險(xiǎn)因素工作場(chǎng)所由于作業(yè)環(huán)境不良、場(chǎng)地不平整或者由于人體生理、心理疾病造成作業(yè)過(guò) 程注意力不集中，都有可能導(dǎo)致作業(yè)人員摔、扭等其它傷害的發(fā)生。本項(xiàng)目生產(chǎn)生產(chǎn)的 產(chǎn)品均采取汽車(chē)運(yùn)輸，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中的容易發(fā)生車(chē)輛傷害。3.2.2主要有害因素分析在生產(chǎn)系統(tǒng)中，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行伴隨產(chǎn)生了一些有害因素，主要有噪聲、高溫、電 焊粉

44、塵等有害因素，對(duì)其進(jìn)行分述如下。1）噪聲危害機(jī)械加工生產(chǎn)過(guò)程中，噪聲較多。短期在噪聲下工作會(huì)引起聽(tīng)覺(jué)疲勞、聽(tīng)力減退。 長(zhǎng)期在噪聲下工作可能引起聽(tīng)覺(jué)、神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)的各種疾病。（1）機(jī)械噪聲：機(jī)床作業(yè)工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲。（2）電磁噪聲：在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)內(nèi)交變力相互作用而產(chǎn)生的嗡嗡聲。2）高溫危害該項(xiàng)目在電、氣焊過(guò)程中，周邊溫度一般比較高；在機(jī)械加工過(guò)程中，乳化液、切 削油的溫度也會(huì)比周邊環(huán)境溫度高。工人如果沒(méi)有穿戴防護(hù)用品，長(zhǎng)期在此環(huán)境工作， 會(huì)對(duì)作業(yè)人員產(chǎn)生一定的高溫危害，尤其夏季，車(chē)間的環(huán)境溫度可能更高，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo) 致作業(yè)人員中暑和休克。3）電焊粉塵焊接過(guò)程中極易產(chǎn)生電焊粉塵，如果車(chē)間內(nèi)部的

45、沒(méi)有通風(fēng)設(shè)備，或者通風(fēng)設(shè)備損壞， 都極易對(duì)操作人員造成危害。若長(zhǎng)時(shí)間吸入電焊粉塵，均會(huì)對(duì)操作人員造成矽肺傷害。3.3工藝過(guò)程的危險(xiǎn)有害因素分析依據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類（GB6441-86）對(duì)項(xiàng)目工藝過(guò)程中的危險(xiǎn)有害因素進(jìn) 行分析辨識(shí)。工藝過(guò)程中主要危險(xiǎn)有害因素見(jiàn)表 3-1；多種作業(yè)中存在“共性”的危險(xiǎn)有 害因素分析見(jiàn)表3-2。表3-1工藝過(guò)程單元危險(xiǎn)有害因素分析表序號(hào)工藝過(guò)程（區(qū)域/活動(dòng)）工序（活動(dòng)）/設(shè)備/人員危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)1機(jī)加工車(chē)床工/磨床工機(jī)械傷害/物體打擊人員傷害2機(jī)加工車(chē)工乳化液、切削油飛濺灼燙3鉚焊加工焊工剛焊接完的工件灼燙4鉚焊加工廠房乙炔瓶、氧氣瓶火災(zāi)、爆炸表3-2多種作業(yè)中存在

46、“共性”的危險(xiǎn)有害因素分析序號(hào)作業(yè)中的危害危害類型1作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有易燃易爆物品火災(zāi)、爆炸2焊接時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)不良中毒3不戴防護(hù)鏡傷眼4不穿工作服燙傷5登高作業(yè)不系安全帶高處墜落6電焊機(jī)漏電、無(wú)接地保護(hù)、操作者不穿絕緣鞋觸電7在電源容量不夠時(shí)使用電焊機(jī)電氣火災(zāi)8氣焊：氧氣、乙炔瓶間距太近或離火焰太近火災(zāi)、爆炸序號(hào)作業(yè)中的危害危害類型9電、氣焊：直接用手去拿溫度較高的材料燙傷10濕手操作電器開(kāi)關(guān)觸電11設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)防護(hù)或設(shè)備安全護(hù)罩固定不牢機(jī)械傷害12電機(jī)的接零保護(hù)未設(shè)置或壓接不牢觸電13不走安全過(guò)橋，橫跨傳動(dòng)裝置擠傷、摔傷14作業(yè)時(shí)的粉塵超標(biāo)或清理衛(wèi)生時(shí)未戴防塵口罩粉塵傷害15工作現(xiàn)場(chǎng)照明不足摔

47、傷、碰傷16從吊物下通過(guò)砸傷17吊運(yùn)時(shí)物件捆綁掛接不牢物體打擊18檢修時(shí)未停電掛牌告示誤操作，觸電,機(jī)械傷害19梯架陡，上下時(shí)手未抓牢摔傷20高壓設(shè)備檢修前未放電觸電21超負(fù)載運(yùn)行，電機(jī)溫度高短路，電氣火災(zāi)22配電室門(mén)窗不嚴(yán)小動(dòng)物進(jìn)入，短路，爆炸23電氣設(shè)備失修、接地不良或人為拆除觸電24不戴絕緣套觸電25電氣設(shè)備未接地線觸電26機(jī)械加工中設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，鉚焊作業(yè)機(jī)械傷害3.4公用工程系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素分析3.4.1電氣系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素分析1）電力、電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分帶電，如果保護(hù)接地或保護(hù)接零措施失效，人體 觸及帶電體將引起人身觸電事故；如果短路將產(chǎn)生較大的短路電流，可能會(huì)導(dǎo)致電氣設(shè) 備燒毀，發(fā)

48、生火災(zāi)或爆炸事故，造成人員傷亡或設(shè)備損壞。2）電氣系統(tǒng)產(chǎn)生過(guò)電壓（包括操作過(guò)電壓、外部雷電過(guò)電壓等）引起電力、電氣設(shè) 備絕緣擊穿，發(fā)生短路故障，引起火災(zāi)、爆炸事故或人員傷亡。3）10KV及以下電氣設(shè)備缺相運(yùn)行或操作機(jī)構(gòu)卡住引起電氣設(shè)備過(guò)載，溫度驟升， 引起絕緣熱擊穿短路或接地、造成設(shè)備燒毀、火災(zāi)、爆炸或觸電等事故。4）由于誤操作、違章操作。帶負(fù)荷斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，引起兩相或三相弧光短路，造成 嚴(yán)重的人身傷害事故和設(shè)備事故。5）運(yùn)行人員巡視檢查或檢修人員與帶電的電氣設(shè)備的裸露部分安全距離不足，可能 引起觸電或弧光短路燒傷，造成人員傷亡。6）防護(hù)設(shè)施欠缺，小動(dòng)物竄入。高、低壓配電裝置室通風(fēng)孔洞未設(shè)防護(hù)

49、網(wǎng)罩，或配 電室與車(chē)間配電柜相連的電纜線路的孔、洞未封堵，門(mén)窗關(guān)閉不嚴(yán)等缺陷，小動(dòng)物的竄 入引起電氣短路、造成電氣火災(zāi)、設(shè)備損壞。7） 變壓器是將高壓電源變成低壓電源的“心臟”，如果變壓器因?yàn)樘坠芷茡p或有放 電現(xiàn)象、引線或樁頭松動(dòng)發(fā)熱、分接開(kāi)關(guān)指示動(dòng)作不可靠、接觸電阻不符合要求而未及時(shí)處理；電氣試驗(yàn)不合格而強(qiáng)行送電； 以上任何一種情況出現(xiàn)都可能影響設(shè)備安全運(yùn)行， 影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，造成人員傷害。變壓器電力電纜超負(fù)荷運(yùn)行將使變壓器及電纜接 頭發(fā)熱、甚至導(dǎo)致電纜接頭燃燒、爆炸。8）刀閘在使用過(guò)程中，可能出現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)失靈，瓷瓶破損且有嚴(yán)重放電痕跡，接觸 不良且嚴(yán)重放熱，設(shè)備線夾嚴(yán)重變形，組合式瓷瓶

50、有一半是零值，雙電源或自發(fā)電倒送 電裝置失靈及試驗(yàn)不合格等情況，因而必須加強(qiáng)管理，防止上述情況的出現(xiàn)，以免引發(fā) 生產(chǎn)設(shè)備事故。9）開(kāi)關(guān)既可手動(dòng)，又可電動(dòng)并加繼電保護(hù)，如果繼電保護(hù)的過(guò)流定值或速斷定值設(shè) 定不當(dāng)或機(jī)構(gòu)失靈拒絕動(dòng)作，可造成開(kāi)關(guān)該動(dòng)作而不動(dòng)作，從而引發(fā)事故。如果絕緣油 有水分、套管破損或有放電現(xiàn)象則可能引發(fā)觸電事故。如果引線或樁頭松動(dòng)發(fā)熱可能影 響設(shè)備安全運(yùn)行，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，造成人員傷害。3.4.2行吊作業(yè)的危險(xiǎn)性該項(xiàng)目物件的運(yùn)輸主要依靠橋式起重機(jī)進(jìn)行，橋式起重機(jī)屬于特種設(shè)備，操作人員 屬特種作業(yè)人員。若起重機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修存在缺陷，易形成安全隱患，引 起傷害。起重機(jī)

51、未定期檢驗(yàn)檢測(cè)，超期服役，維修保養(yǎng)不及時(shí)，材料疲勞老化，承載力 下降，超載運(yùn)行而未有超限報(bào)警及保護(hù)連鎖裝置，吊運(yùn)重物時(shí)鋼絲繩斷裂，重物從高處 墜落，造成傷害。若車(chē)間內(nèi)光線不足、操作員視線阻擋可導(dǎo)致操作失誤，操作人員無(wú)證 上崗、經(jīng)驗(yàn)不足、違章操作等可引起人員傷亡和設(shè)備損壞。3.4.3消防系統(tǒng)等安全設(shè)施（1）消防車(chē)道、安全出口設(shè)置不合理、路面或安全出口有障礙物；消防器材擺放不 合理等，均可因消防的缺陷，導(dǎo)致火災(zāi)蔓延和擴(kuò)大。（2）車(chē)間內(nèi)未設(shè)置合理的安全通道或通道上有堵塞，標(biāo)示不清均可影響工人的疏散 及救援。3.5廠址與周邊環(huán)境相互間影響分析3.5.1該公司對(duì)周邊環(huán)境的影響分析XX縣XX機(jī)械設(shè)備修配廠

52、位于橋上鎮(zhèn)黃家垣村，西、北面緊鄰公路。在正常生產(chǎn)運(yùn)行 中對(duì)周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)或居民生活的不會(huì)產(chǎn)生太大影響。3.5.2周邊環(huán)境對(duì)該公司的影響分析根據(jù)周邊單位、居民住宅與建設(shè)項(xiàng)目建筑物之間的間距分析，周邊單位正常生產(chǎn)、 經(jīng)營(yíng)活動(dòng)或居民生活對(duì)該公司不會(huì)產(chǎn)生影響。3.6設(shè)備檢修與其它（1）檢修工具及設(shè)備的附件等，若使用不當(dāng)或放置不牢固，致使工具意外飛出或附 件意外墜落，可能造成物體打擊傷害事故。（2）若設(shè)備平臺(tái)、梯子無(wú)護(hù)欄及防滑踏步，或平臺(tái)、護(hù)欄、梯子及防滑踏步等因腐 蝕致強(qiáng)度降低甚至損壞，人員登高時(shí)會(huì)發(fā)生墜落傷害事故。3.7人的不安全行為大量事故的統(tǒng)計(jì)分析表明，大部分事故是由人的因素造成的。長(zhǎng)期

53、超負(fù)荷作業(yè)致使 操作人員疲勞、精力不集中導(dǎo)致誤操作；疾病或飲酒致操作和指揮失誤；操作人員從事 禁忌作業(yè)引起事故；人員心理異常、故意犯錯(cuò)或存在識(shí)別功能缺陷均可導(dǎo)致事故。3.8管理缺陷若未設(shè)置相應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)或管理機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理，管理混亂；管理制度不健全或管 理措施落實(shí)不到位，生產(chǎn)人員無(wú)章可循、行為隨意、盲目亂干；無(wú)相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度，會(huì) 使人員無(wú)積極性、主動(dòng)性，巡檢不及時(shí)、不認(rèn)真，交接班不具體；沒(méi)有制定完善的安全 操作規(guī)程，操作人員盲目亂干等；無(wú)培訓(xùn)制度，操作人員沒(méi)有經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育和技能 培訓(xùn)，讓未經(jīng)培訓(xùn)的工人上崗，知識(shí)不足，不能判斷錯(cuò)誤；對(duì)安全漠不關(guān)心，已發(fā)現(xiàn)的 問(wèn)題不及時(shí)解決；沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)督檢

54、查制度；指揮錯(cuò)誤，甚至違章指揮；設(shè)備、設(shè)施 無(wú)檢修更換計(jì)劃或維護(hù)保養(yǎng)制度，或檢修制度不嚴(yán)，沒(méi)有及時(shí)檢修已出現(xiàn)故障的設(shè)備， 使設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)?？梢蚬芾淼娜毕荻鴮?dǎo)致安全事故。3.9重大危險(xiǎn)源辨識(shí)3.9.1重大危險(xiǎn)源介紹根據(jù)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)GB18218-2000的有關(guān)規(guī)定（1）重大危險(xiǎn)源一一長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)，且 危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元稱為重大危險(xiǎn)源。（2）單元一一指一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)工廠的且邊緣距離 小于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所。（3）臨界量一一指對(duì)于某種或某類危險(xiǎn)物質(zhì)規(guī)定的量。（4）單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為單一品種

55、時(shí)，該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)的總 量，若等于或超過(guò)相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時(shí)，若滿足下式，則定為重大危險(xiǎn)源：Eqn/Qn 1（qn每種危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在量，t ;Q 與各種危險(xiǎn)物質(zhì)相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)場(chǎng)所或儲(chǔ)存區(qū)的臨界量，t）。在生產(chǎn)場(chǎng)所，乙炔的臨界量為1噸，在儲(chǔ)存場(chǎng)所的臨界量為10噸。3.9.2重大危險(xiǎn)源辨識(shí)在鉚焊車(chē)間內(nèi)，乙炔以氣瓶方式存在，實(shí)瓶最大儲(chǔ)存量為10瓶，遠(yuǎn)小于臨界量，故生產(chǎn)車(chē)間不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。3.10事故案例分析3.10.1機(jī)械傷害事故案例2004年3月 20日上午7時(shí)20分，位于塘下鎮(zhèn)海安霞霖村羅山大道 71號(hào)的瑞安市瑞興緊 固件廠內(nèi)發(fā)生一起帶

56、鋼打卷機(jī)傷人事故，造成一人死亡。死者譚朝清，系該廠老職工， 漢族，男，42歲，貴州省湄潭縣抄樂(lè)鄉(xiāng)干溪村橋上組人。1、事故經(jīng)過(guò)2004年3月 20日上午7時(shí)上班后，該廠帶鋼打卷機(jī)操作工譚朝清與同班職工楊中星、 秦秀華一起操作帶鋼打卷機(jī)。譚朝清在打卷機(jī)北端操作卷帶，秦秀華在南端操作發(fā)料， 楊中星在該機(jī)中間負(fù)責(zé)帶鋼加熱。上午 7時(shí)20分左右，設(shè)備中間的操作工楊中星去拉煤， 當(dāng)他回來(lái)時(shí)，譚朝清已被打卷機(jī)的傳動(dòng)軸卷進(jìn)。在南端操作的秦秀華也未看見(jiàn)，但聽(tīng)到 有人說(shuō)出事了，他立即去拉斷總閘，看見(jiàn)譚朝清的衣服被傳動(dòng)軸纏住，看樣子人還有一點(diǎn)知覺(jué)，并有呼吸，身上也沒(méi)有出多少血，但臉色蒼白，喘氣比較大。然后秦秀華馬上

57、 出去拿把刀子來(lái)把譚朝清被傳動(dòng)軸纏住的衣服割斷。大約七八分鐘后，打120電話求救,而120救護(hù)車(chē)在漁墩路阻。此時(shí)已到場(chǎng)的廠長(zhǎng)叫來(lái)車(chē)子立即與秦秀華一起將譚朝清送到塘 下醫(yī)院搶救，這時(shí)120車(chē)也到塘下醫(yī)院了。經(jīng)醫(yī)院進(jìn)行全力搶救無(wú)效，譚朝清于當(dāng)天上午 8時(shí)許死亡。2、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查調(diào)查組成員對(duì)事故發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行堪查，發(fā)現(xiàn)打卷機(jī)的傳動(dòng)部分沒(méi)有防護(hù)裝置；崗位 沒(méi)有制定安全技術(shù)操作規(guī)程，職工在操作設(shè)備時(shí)無(wú)規(guī)可循；現(xiàn)場(chǎng)管理較混亂，地面積水， 雜物隨地堆放。3、事故原因譚朝清忽視安全生產(chǎn)，操作時(shí)沒(méi)有扣好工作服的扣子，衣角被傳動(dòng)軸卷進(jìn)。這又是 造成事故的直接原因。瑞安市瑞興緊固件廠平時(shí)對(duì)職工安全教育僅在開(kāi)會(huì)時(shí)口頭提醒，

58、但沒(méi)有制定崗位操 作規(guī)程，職工在操作時(shí)無(wú)規(guī)可循，這是造成事故的主要間接原因。該廠的設(shè)備傳動(dòng)部位沒(méi)有設(shè)置防護(hù)裝置，這是造成事故的間接原因。4、事故性質(zhì)責(zé)任事故。5、事故責(zé)任按照中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法第十七條和第三十六條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng) 該制定設(shè)備的完全技術(shù)操作規(guī)程，應(yīng)當(dāng)教育和督促?gòu)臉I(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn) 規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。而瑞安市瑞興緊固件廠沒(méi)有制定安全技術(shù)規(guī)操規(guī)程，縱使譚 朝清違規(guī)作業(yè)，導(dǎo)致事故發(fā)生。瑞安市瑞興緊固件廠應(yīng)對(duì)該起事故負(fù)主要責(zé)任?，F(xiàn)場(chǎng)管理負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)管理不力，防范措施沒(méi)有落實(shí)，對(duì)這起事故也負(fù)一定責(zé)任。死者譚朝清，安全生產(chǎn)意識(shí)淡薄，忽視安全生產(chǎn)，操作時(shí)沒(méi)有扣好工作服

59、的扣子， 本人對(duì)該起事故也負(fù)一定責(zé)任。根據(jù)安全生產(chǎn)法和其他有關(guān)安全法律法規(guī)的規(guī)定，按照安全事故“四不放過(guò)” 的原則，有關(guān)部門(mén)對(duì)這起事故的責(zé)任單位和責(zé)任個(gè)人作出了相應(yīng)的處理。3.10.2電、氣焊事故案例實(shí)例1:焊工擅自接通焊機(jī)電源，遭電擊事故經(jīng)過(guò)某廠有位焊工到室外臨時(shí)施工點(diǎn)焊接，焊機(jī)接線時(shí)因無(wú)電源閘盒，便自己將電纜每股導(dǎo)線頭部的膠皮去掉，分別接在露天的電網(wǎng)線上，由于錯(cuò)接零線在火線上，當(dāng)他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時(shí)，即遭電擊身亡。主要原因分析由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識(shí)，將零線和火線錯(cuò)接，導(dǎo)致焊機(jī)外殼帶電，釀成觸電死亡事故。主要預(yù)防措施焊接設(shè)備接線必須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自進(jìn)行。實(shí)例2:接線板

60、燒損，焊機(jī)外殼帶電，造成事故事故經(jīng)過(guò)某廠點(diǎn)焊工甲和乙進(jìn)行鐵殼點(diǎn)焊時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊機(jī)一段引線圈已斷，電工只找了一段軟線交乙自己更換。乙換線時(shí)，發(fā)現(xiàn)一次線接線板螺栓松動(dòng)，使用板手?jǐn)Q緊 （此時(shí)甲不在現(xiàn) 場(chǎng)），然后試焊幾下就離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，甲返回后不了解情況，便開(kāi)始點(diǎn)焊，只焊了一下就大叫 一聲倒在地上。工人丙立即拉閘，但由于搶救不及時(shí)而死亡。主要原因分析因接線板燒損，線圈與焊機(jī)外殼相碰，因而引起短路。焊機(jī)外殼未接地。主要預(yù)防措施應(yīng)由電工進(jìn)行設(shè)備維修。焊接設(shè)備應(yīng)保護(hù)接地。實(shí)例3:焊工未按要求穿戴防護(hù)用品，觸電身亡事故經(jīng)過(guò)上海某機(jī)械廠結(jié)構(gòu)車(chē)間，用數(shù)臺(tái)焊機(jī)對(duì)產(chǎn)品機(jī)座進(jìn)行焊接，當(dāng)一名焊工右手合電閘、 左手扶焊機(jī)時(shí)的一瞬間