鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程施工方案設(shè)計方案和對策

1、.wd.wd.wd.施工投標(biāo)文件工程名稱：鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程投標(biāo)文件內(nèi)容： 技術(shù)標(biāo) 法定代表人或委托代理人：投 標(biāo) 人：深圳市第一建筑工程日 期：二二 年 十二 月 四 日 鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)書目錄 TOC o 1-6 u 一、施工組織設(shè)計 PAGEREF _Toc26104734 h 11.0. 工程概況 PAGEREF _Toc26104735 h 11.1. 軟弱地基處理 PAGEREF _Toc26104736 h 21.1.1.地基處理技術(shù)要求 PAGEREF _Toc26104737 h 21.1.2.地基處理及施工要求 PAGEREF _To

2、c26104738 h 51.1.3.地基處理總體設(shè)計 PAGEREF _Toc26104739 h 51.2. 道路工程 PAGEREF _Toc26104740 h 51.2.1.概述 PAGEREF _Toc26104741 h 61.2.2.主要設(shè)計依據(jù) PAGEREF _Toc26104742 h 71.2.3.道路主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc26104743 h 71.3. 給排水工程 PAGEREF _Toc26104744 h 81.3.1.給水工程 PAGEREF _Toc26104745 h 81.3.2.排水工程 PAGEREF _Toc26104746 h 8

3、1.4. 電力、照明工程 PAGEREF _Toc26104747 h 錯誤！未定義書簽。1.5. 電信工程 PAGEREF _Toc26104748 h 錯誤！未定義書簽。1.6. 燃氣工程 PAGEREF _Toc26104749 h 錯誤！未定義書簽。1.6.1.設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc26104750 h 錯誤！未定義書簽。1.6.2.驗收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc26104751 h 錯誤！未定義書簽。1.6.3.施工要求 PAGEREF _Toc26104752 h 錯誤！未定義書簽。2.0. 本工程的重點、難點及采取的相應(yīng)措施 PAGEREF _Toc2610475

4、3 h 92.1. 本工程的重點及采取的相應(yīng)措施 PAGEREF _Toc26104754 h 92.1.1.施工測量放線 PAGEREF _Toc26104755 h 92.1.2.安全文明施工 PAGEREF _Toc26104756 h 92.1.3.臨時便道的維護 PAGEREF _Toc26104757 h 102.2. 本工程的難點及采取的相應(yīng)措施 PAGEREF _Toc26104758 h 112.2.1.施工路段的交通組織 PAGEREF _Toc26104759 h 112.2.2.交通組織措施 PAGEREF _Toc26104760 h 112.2.2.1.組織管理措施

5、 PAGEREF _Toc26104761 h 112.2.2.2.臨時配套措施 PAGEREF _Toc26104762 h 112.2.2.3.準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc26104763 h 123.0. 主要工程工程的施工方法 PAGEREF _Toc26104764 h 123.1. 施工測量放線 PAGEREF _Toc26104765 h 123.2. 場地清理工程 PAGEREF _Toc26104766 h 133.3. 給排水管道工程 PAGEREF _Toc26104767 h 143.3.1.給水工程 PAGEREF _Toc26104768 h 錯誤！未定義書簽

6、。3.3.1.1.施工方法 PAGEREF _Toc26104769 h 錯誤！未定義書簽。3.3.1.2.施工工藝 PAGEREF _Toc26104770 h 錯誤！未定義書簽。3.3.2.雨水管道 PAGEREF _Toc26104771 h 錯誤！未定義書簽。3.3.2.1.施工方法 PAGEREF _Toc26104772 h 錯誤！未定義書簽。3.3.2.2.施工工藝 PAGEREF _Toc26104773 h 錯誤！未定義書簽。3.3.3.污水管道 PAGEREF _Toc26104774 h 錯誤！未定義書簽。3.3.3.1.施工方法 PAGEREF _Toc26104775

7、 h 錯誤！未定義書簽。3.3.3.2.施工工藝 PAGEREF _Toc26104776 h 錯誤！未定義書簽。3.3.4.檢查井砌筑 PAGEREF _Toc26104777 h 錯誤！未定義書簽。3.3.4.1.一般安全要求 PAGEREF _Toc26104778 h 錯誤！未定義書簽。3.3.4.2.井體砌筑施工 PAGEREF _Toc26104779 h 錯誤！未定義書簽。3.3.5.管道試驗 PAGEREF _Toc26104780 h 錯誤！未定義書簽。3.3.6.其它本卷須知 PAGEREF _Toc26104781 h 錯誤！未定義書簽。3.4. 燃氣管道工程 PAGER

8、EF _Toc26104782 h 錯誤！未定義書簽。3.4.1.施工方法 PAGEREF _Toc26104783 h 錯誤！未定義書簽。3.4.2.施工工藝 PAGEREF _Toc26104784 h 錯誤！未定義書簽。3.5. 路基土石方工程 PAGEREF _Toc26104785 h 413.5.1.施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc26104786 h 413.5.2.土方施工 PAGEREF _Toc26104787 h 423.5.2.1.土方路塹開挖 PAGEREF _Toc26104788 h 423.5.2.1.1.施工方法 PAGEREF _Toc26104789 h

9、 423.5.2.1.2.施工工藝 PAGEREF _Toc26104790 h 423.5.2.2.填方路基施工 PAGEREF _Toc26104791 h 423.5.2.2.1.施工方法 PAGEREF _Toc26104792 h 423.5.2.2.2.施工工藝 PAGEREF _Toc26104793 h 433.6. 道路水泥石粉渣穩(wěn)定基層 PAGEREF _Toc26104794 h 錯誤！未定義書簽。3.6.1.施工方法 PAGEREF _Toc26104795 h 錯誤！未定義書簽。3.6.2.施工工藝 PAGEREF _Toc26104796 h 錯誤！未定義書簽。3.

10、7. 路面砼施工 PAGEREF _Toc26104797 h 錯誤！未定義書簽。3.7.1.施工方法 PAGEREF _Toc26104798 h 錯誤！未定義書簽。3.7.2.施工工藝 PAGEREF _Toc26104799 h 錯誤！未定義書簽。3.8. 人行道與附屬工程 PAGEREF _Toc26104800 h 433.8.1.6%水泥穩(wěn)定石粉渣 PAGEREF _Toc26104801 h 443.8.2.人行道預(yù)制彩色方磚 PAGEREF _Toc26104802 h 443.8.3.附屬工程側(cè)石、緣石安裝 PAGEREF _Toc26104803 h 453.8.3.1.施

11、工方法 PAGEREF _Toc26104804 h 453.8.3.2.施工工藝 PAGEREF _Toc26104805 h 453.9. 軟土地基處理 PAGEREF _Toc26104806 h 錯誤！未定義書簽。3.9.1.挖除表層有機土、軟土及淤泥 PAGEREF _Toc26104807 h 錯誤！未定義書簽。3.9.2.回填碎石 PAGEREF _Toc26104808 h 錯誤！未定義書簽。3.10. 草坪的施工 PAGEREF _Toc26104809 h 錯誤！未定義書簽。3.10.1.施工方法 PAGEREF _Toc26104810 h 錯誤！未定義書簽。3.10.2

12、.施工工藝 PAGEREF _Toc26104811 h 錯誤！未定義書簽。3.11. M7.5漿砌片石擋土墻 PAGEREF _Toc26104812 h 錯誤！未定義書簽。3.11.1.施工方法 PAGEREF _Toc26104813 h 錯誤！未定義書簽。3.11.2.施工工藝 PAGEREF _Toc26104814 h 錯誤！未定義書簽。3.11.3.施工本卷須知 PAGEREF _Toc26104815 h 錯誤！未定義書簽。3.12. 邊溝施工 PAGEREF _Toc26104816 h 錯誤！未定義書簽。3.12.1.施工方法 PAGEREF _Toc26104817 h

13、錯誤！未定義書簽。3.12.1.1.施工測量 PAGEREF _Toc26104818 h 錯誤！未定義書簽。3.12.1.2.溝槽開挖 PAGEREF _Toc26104819 h 錯誤！未定義書簽。3.12.1.3.地基處理 PAGEREF _Toc26104820 h 錯誤！未定義書簽。3.12.1.4.邊溝砌筑 PAGEREF _Toc26104821 h 錯誤！未定義書簽。3.12.2.施工工藝 PAGEREF _Toc26104822 h 錯誤！未定義書簽。3.13. 動力電纜溝 PAGEREF _Toc26104823 h 錯誤！未定義書簽。3.13.1.施工方法 PAGEREF

14、 _Toc26104824 h 錯誤！未定義書簽。3.13.1.1.施工條件 PAGEREF _Toc26104825 h 錯誤！未定義書簽。3.13.1.2.測量放線 PAGEREF _Toc26104826 h 錯誤！未定義書簽。3.13.1.3.溝槽開挖 PAGEREF _Toc26104827 h 錯誤！未定義書簽。3.13.1.4.基底處理及施工措施 PAGEREF _Toc26104828 h 錯誤！未定義書簽。3.13.1.5.墻體砌筑 PAGEREF _Toc26104829 h 錯誤！未定義書簽。3.13.1.5.1.施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc26104830 h 錯

15、誤！未定義書簽。3.13.1.5.2.拌制砂漿 PAGEREF _Toc26104831 h 錯誤！未定義書簽。3.13.1.5.3.操作工藝 PAGEREF _Toc26104832 h 錯誤！未定義書簽。3.13.1.6.內(nèi)壁抹灰 PAGEREF _Toc26104833 h 錯誤！未定義書簽。3.13.1.6.1.基層處理 PAGEREF _Toc26104834 h 錯誤！未定義書簽。3.13.1.6.2.抹灰施工 PAGEREF _Toc26104835 h 錯誤！未定義書簽。3.13.2.施工工藝 PAGEREF _Toc26104836 h 錯誤！未定義書簽。3.13.3.質(zhì)量保

16、證措施 PAGEREF _Toc26104837 h 錯誤！未定義書簽。3.13.4.施工本卷須知 PAGEREF _Toc26104838 h 錯誤！未定義書簽。3.14. 道路照明 PAGEREF _Toc26104839 h 錯誤！未定義書簽。3.14.1.施工要求 PAGEREF _Toc26104840 h 錯誤！未定義書簽。3.14.2.施工工藝 PAGEREF _Toc26104841 h 錯誤！未定義書簽。3.15. 電信工程 PAGEREF _Toc26104842 h 錯誤！未定義書簽。3.15.1.施工方法 PAGEREF _Toc26104843 h 錯誤！未定義書簽。

17、3.15.2.施工工藝 PAGEREF _Toc26104844 h 錯誤！未定義書簽。4.0. 工程投入的主要物資和施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進場方案 PAGEREF _Toc26104845 h 464.1. 工程投入的主要物資 PAGEREF _Toc26104846 h 464.2.施工機械設(shè)備情況 PAGEREF _Toc26104847 h 474.3.主要施工機械進場方案 PAGEREF _Toc26104848 h 475.0. 各分項工程的施工順序 PAGEREF _Toc26104849 h 485.1. 第一階段：施工準(zhǔn)備階段 PAGEREF _Toc26104850

18、 h 485.2. 第二階段：施工階段 PAGEREF _Toc26104851 h 485.3. 第三階段：收尾竣工驗收 PAGEREF _Toc26104852 h 496.0. 確保工程質(zhì)量和工期的措施 PAGEREF _Toc26104853 h 506.1. 工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc26104854 h 506.1.1.工程質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc26104855 h 506.1.2.工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc26104856 h 506.2. 工期保證措施 PAGEREF _Toc26104857 h 526.2.1.施工進度方案的貫徹

19、PAGEREF _Toc26104858 h 526.2.2.施工進度方案的實施 PAGEREF _Toc26104859 h 536.2.3.施工進度方案的檢查 PAGEREF _Toc26104860 h 546.2.4.施工進度方案的調(diào)整 PAGEREF _Toc26104861 h 546.2.5.工期保證措施 PAGEREF _Toc26104862 h 556.3. 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc26104863 h 576.3.1.質(zhì)量檢查組織機構(gòu) PAGEREF _Toc26104864 h 586.3.2.質(zhì)量檢查程序 PAGEREF _Toc26104865 h 6

20、27.0. 季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc26104866 h 627.1. 雨季施工的工作安排 PAGEREF _Toc26104867 h 627.2.1.現(xiàn)場施工臨時排水措施 PAGEREF _Toc26104868 h 627.2.2.雨季施工的工作安排 PAGEREF _Toc26104869 h 627.2.2.1.抓好防洪抗汛的準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc26104870 h 637.2.2.2.統(tǒng)籌好各單項工程的施工方案 PAGEREF _Toc26104871 h 637.2.2.3.雨季施工中的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc26104872 h 638.

21、0. 安全生產(chǎn)和環(huán)境保護措施等 PAGEREF _Toc26104873 h 648.1. 安全生產(chǎn)措施 PAGEREF _Toc26104874 h 648.1.1.安全生產(chǎn)目標(biāo) PAGEREF _Toc26104875 h 648.1.2.安全生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc26104876 h 658.1.3.安全生產(chǎn)技術(shù)措施 PAGEREF _Toc26104877 h 668.2. 環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc26104878 h 668.2.1.實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制 PAGEREF _Toc26104879 h 678.2.2.加強檢查和監(jiān)控工作 PAGEREF _T

22、oc26104880 h 678.2.3.保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，要進展綜合治理 PAGEREF _Toc26104881 h 678.2.4.制定環(huán)保技術(shù)措施 PAGEREF _Toc26104882 h 678.3. 文明施工措施 PAGEREF _Toc26104883 h 698.3.1.施工區(qū)域文明施工措施 PAGEREF _Toc26104884 h 698.3.2.生活區(qū)域文明管理 PAGEREF _Toc26104885 h 709.0. 服從監(jiān)理工程師全過程監(jiān)理之保證措施 PAGEREF _Toc26104886 h 7110.0. 主要工程施工工藝框圖 PAGEREF _

23、Toc26104887 h 73、給水管道施工工藝框圖 PAGEREF _Toc26104888 h 73、雨水管道施工工藝框圖 PAGEREF _Toc26104889 h 74、污水管道施工工藝框圖 PAGEREF _Toc26104890 h 75、燃氣管道工程施工工藝框圖 PAGEREF _Toc26104891 h 76、路基挖方施工工藝框圖 PAGEREF _Toc26104892 h 77、路基填方施工工藝框圖 PAGEREF _Toc26104893 h 78、路面基層施工工藝框圖 PAGEREF _Toc26104894 h 79、路面混凝土施工工藝框圖 PAGEREF _T

24、oc26104895 h 80、側(cè)石、緣石安裝施工工藝框圖 PAGEREF _Toc26104896 h 81eq oac(,10)、草皮施工工藝框圖 PAGEREF _Toc26104897 h 82eq oac(,11)、漿砌片石擋土墻施工工藝框圖 PAGEREF _Toc26104898 h 83eq oac(,12)、邊溝施工工藝框圖 PAGEREF _Toc26104899 h 84eq oac(,13)、電纜管溝施工工藝框圖 PAGEREF _Toc26104900 h 85eq oac(,14)、道路照明過路管施工工藝框圖 PAGEREF _Toc26104901 h 86eq

25、oac(,15)、電信管道施工工藝框圖 PAGEREF _Toc26104902 h 8711.0. 附表： PAGEREF _Toc26104903 h 88表8.1：擬投入的主要施工機械設(shè)備表 PAGEREF _Toc26104904 h 88表8.2：勞動力方案表 PAGEREF _Toc26104905 h 89表8.3：方案開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 PAGEREF _Toc26104906 h 90表8.4：施工總平面布置圖及臨時用地表 PAGEREF _Toc26104907 h 911施工總平面布置圖 PAGEREF _Toc26104908 h 912臨時用地表 PAGER

26、EF _Toc26104909 h 92二、工程管理班子配備情況 PAGEREF _Toc26104910 h 93表8.5 工程管理班子配備情況表 PAGEREF _Toc26104911 h 93表8.6 工程經(jīng)理簡歷表 PAGEREF _Toc26104912 h 94表8.7 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表 PAGEREF _Toc26104913 h 95表8.8 工程管理班子配備情況輔助說明資料 PAGEREF _Toc26104914 h 96三、工程擬分包情況 PAGEREF _Toc26104915 h 97表8.9 工程擬分包情況表 PAGEREF _Toc26104916 h 97

27、鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)書一、施工組織設(shè)計1.0. 工程概況1、工程概述鹽田港保稅區(qū)垃圾場處置工程，位于鹽田港保稅區(qū)北片區(qū)。填埋場于1983年起用，于1998年終止使用，現(xiàn)決定采取挖掘、篩分、運輸?shù)染C合措施，最終將垃圾搬遷，退址于政于民。垃圾場占地面積約4.3ha，垃圾復(fù)土、滲濾液污染土、垃圾總量約30.8萬噸。垃圾處置場內(nèi)有建構(gòu)筑物6幢/2層，建筑面積4972.7平方米，建構(gòu)筑物有輕鋼構(gòu)造和鋼筋砼框架構(gòu)造等，均為工業(yè)廠房及辦公等臨時性配套設(shè)施。2、合同工期合同工期：本工程總工期為200日歷天節(jié)假日、高溫、雨天等均包括在內(nèi)。土建工期40天包括場地整理，篩分系統(tǒng)建設(shè)與安裝工程

28、及兩套設(shè)施。生產(chǎn)調(diào)試7天投料生產(chǎn)；垃圾篩分處理、處置生產(chǎn)期150天；竣工驗收3天。方案工期從2002年12月1日開工至2003年6月20日竣工。3、質(zhì)量要求按與該工程有關(guān)的施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量到達合格標(biāo)準(zhǔn)。4、工程施工范圍根據(jù)設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件說明，本工程的施工范圍為對填埋場垃圾采取挖掘、篩分、運輸?shù)染C合處理措施，最終將鹽田港垃圾場搬遷。1.1. 垃圾篩分處置場地垃圾篩分處置場地面積約16250m2，粗平土標(biāo)高為52.0m，場地地面為泥結(jié)碎石地面。場平工作已由鹽田港公司實施。建構(gòu)筑物包括臨時辦公室、傳達室、變配電所、臨時堆棚、粗篩分車間、細篩分車間、粗篩篩上料倉、細篩篩上料倉、細篩篩下料倉

29、、沉淀池、生活儲水池及消防儲水池。1.1.1.臨時辦公室、門衛(wèi)臨時建筑物屬三類建筑，建筑面積為140.86m2；建筑專業(yè)僅做到初步裝修設(shè)計，二次裝修有待于業(yè)主的進一步委托或使用功能的完全確定進展二次裝修設(shè)計。臨時建筑物室內(nèi)外地面高差0.50m，室內(nèi)0.000標(biāo)高相對于絕對標(biāo)高52.50m。臨時建筑物根基采用柱下獨立根基，根基持力層為粉土或粘土，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值200Kpa，如為回填土那么超挖1m，并分層夯實，每層厚300，密實度0.93。混凝土強度等級墊層采用C10，根基采用C25；其余各層梁板柱均為C20。鋼筋一般保護層：墻和板保護層為15，梁和柱保護層為25，在高濕度環(huán)境下的構(gòu)造如浴室等及

30、與土壤直接接觸的地下構(gòu)造，其保護厚度應(yīng)增加510。所有內(nèi)、外墻材料均采用M5.0水泥砂漿砌筑180寬加氣混凝土砌塊，砌塊容重r12KN/m3。當(dāng)隔墻水平長度大于5m而端部沒有鋼筋混凝土柱時，應(yīng)在隔墻端部及中間位置設(shè)置構(gòu)造柱，柱寬同墻寬，高度不小于250，內(nèi)放412縱筋，6200箍筋，26500磚墻拉結(jié)筋柱內(nèi)不少于200，墻內(nèi)為1000，施工主體構(gòu)造時，應(yīng)于柱子位置預(yù)埋412插筋與構(gòu)造柱搭接不少于45d上下均同，并要求先砌墻后澆柱。墻體在交接應(yīng)同時咬磋砌筑。凡混凝土構(gòu)件與門窗、吊頂、衛(wèi)生間設(shè)備及各類管卡、支架的連接，在保證連接可靠的前提下，可用膨脹螺栓連接，假設(shè)連接的可靠性不夠，那么應(yīng)接預(yù)埋件連

31、接。構(gòu)造施工圖應(yīng)與建筑、電氣、給排水、動力等專業(yè)施工圖密切配合，及時鋪設(shè)各類管線及套管，并核對留洞及預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確，防止日后打鑿主體構(gòu)造。鋁合金平開門窗均采用70系列推拉門窗為90系列，型材白色壁厚：一般鋁合金料厚1.5mm，鋁合金地彈簧門2.0mm；玻璃厚度：門無色鋼化8mm，窗無色內(nèi)或外鍍膜鋼化6mm。地面基層為素土夯實，100厚C15混凝土。臨時辦公室、倉庫、維修間面層采用素水泥漿結(jié)合層一遍，25厚1:4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥，8-10厚地磚鋪實拍平、水泥漿擦縫；衛(wèi)生間面層采用20厚1:3水泥砂漿常規(guī)鋪貼馬賽克。內(nèi)墻面踢腳采用瓷磚踢腳高150。衛(wèi)生間內(nèi)墻面采用15厚1:3水泥砂

32、漿基層，刷素水泥漿一遍，面3-4厚1:1水泥砂漿加水重20%107膠貼，白水泥擦縫。辦公、維修、倉庫、門衛(wèi)、休息室內(nèi)墻面采用15厚1:3水泥砂漿基層，5厚1:2水泥砂漿，隨手抹平刮膩子，面乳膠漆兩度。天棚鋼筋混凝土板底面清理干凈后用7厚1:3水泥砂漿，5厚1:2砂漿粉刷，清理基層，滿刮膩子一遍，刷107膠水溶液或底漆一遍，乳膠漆二遍。不上人屋面采用建筑找坡2%，1:8水泥陶粒局部反坡找坡作好防雨防水措施，防水采用基層處理劑做非焦油聚氨酯防水涂膜1.2厚，面刷淺色涂料兩遍。外墻面裝飾為涂料及面磚二種，涂料墻面采用12厚1：3水泥砂漿，8厚1：2.5水泥砂漿木抹搓平，面噴或滾刷涂料兩遍；面磚墻面采

33、用15厚1：3水泥砂漿找平，4-5厚1：1水泥砂漿加水重20%107膠鑲貼白色面磚、淺黃色面磚及灰裼色火燒面板。電氣系統(tǒng)采用三相五線制，單相三線制，PE保護線和N零線不允許混接，施工接線時按系統(tǒng)圖接線，并注意相序分配。臨時辦公室照明采用PVC硬塑料電線管沿墻、頂棚及地坪暗敷，導(dǎo)線采用BV-500V 2.5mm2銅芯塑料絕緣導(dǎo)線；電源引自廠區(qū)變配電所，采用VV22-1KV 54mm2電纜套SC25鋼管埋地敷設(shè)。 采用PVC-0.5/10 PC20塑料管敷設(shè)，安裝由建設(shè)方當(dāng)?shù)?局協(xié)商解決。1.1.2.篩分系統(tǒng)本工程篩分系統(tǒng)為垃圾篩分臨時工程。工程施工中，先施工廠房根基及設(shè)備根基，待鱗板式給料機、粗

34、篩分機、細篩分機安裝完成后再施工廠房上部。所有設(shè)備及金屬構(gòu)造件安裝完成后刷底漆一遍、防銹漆兩遍。在設(shè)備安裝時，設(shè)備獨立完成單機運轉(zhuǎn)試車。所有設(shè)備及金屬構(gòu)造件安裝完成后，進展全系統(tǒng)空負(fù)荷聯(lián)動試車4小時。完成系統(tǒng)的聯(lián)動試車后，進展系統(tǒng)的聯(lián)鎖試車，試車完成后，再進展試投料運行30%產(chǎn)量，一個班7小時。試投料運行試車完成后，轉(zhuǎn)入全量生產(chǎn)運行。1.1.3.變配電所變配電所屬三類建筑，建筑面積為68.04m2；室內(nèi)外地面高差0.50m，室內(nèi)0.000標(biāo)高相對于絕對標(biāo)高52.25m。變配電所主體構(gòu)造與臨時辦公室一樣，在此不再詳述。地面基層為素土夯實，100厚C15混凝土。控制室面層采用素水泥漿結(jié)合層一遍，2

35、5厚1:4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥，8-10厚地磚鋪實拍平、水泥漿擦縫；配電室、控制室局部面層采用20厚1:3水泥砂漿抹面壓光。內(nèi)墻面踢腳采用瓷磚踢腳高150。所有內(nèi)墻面采用15厚1:3水泥砂漿基層，5厚1:2水泥砂漿，隨手抹平刮膩子，面乳膠漆兩度。天棚鋼筋混凝土板底面清理干凈后用7厚1:3水泥砂漿，5厚1:2砂漿粉刷，清理基層，滿刮膩子一遍，刷107膠水溶液或底漆一遍，乳膠漆二遍。不上人屋面采用建筑找坡2%，1:8水泥陶粒局部反坡找坡作好防雨防水措施，防水采用基層處理劑做非焦油聚氨酯防水涂膜1.2厚，面刷淺色涂料兩遍。外墻面涂料墻面采用12厚1：3水泥砂漿，8厚1：2.5水泥砂漿木抹搓平

36、，面噴或滾刷涂料兩遍，涂料顏色為藍色與白色。電氣系統(tǒng)采用三相五線制，單相三線制，PE保護線和N零線不允許混接，施工接線時按系統(tǒng)圖接線，并注意相序分配。1.2. 場區(qū)道路及場地土方平整工程1.2.1.概述本工程場區(qū)道路垃圾內(nèi)部運輸?shù)缆?、垃圾外運道路工程；場地土方平整包括垃圾挖掘倒裝場地、垃圾篩分場地土方平整。1.2.2. 內(nèi)部運輸?shù)缆防鴥?nèi)部運輸?shù)缆窞槔鴪鐾谌±\至垃圾篩分系統(tǒng)之間的運輸?shù)缆?，運輸?shù)缆访鎸硬捎媚嘟Y(jié)碎石地面，道路寬度為27.6m，共需挖除土方209553m3。1.2.3. 外運道路垃圾外運道路為垃圾經(jīng)過篩分系統(tǒng)篩分為外運時篩分系統(tǒng)與外部市政道路之間的運輸?shù)缆罚缆菲瘘c為垃圾處理

37、場地，終點為光明路起點。主要路經(jīng)沿用光明路建設(shè)施工便道。外部運輸?shù)缆窐?gòu)造為泥結(jié)碎石路面，路面寬6.0m，為公路型道路，泥結(jié)碎石層厚350cm，路面磨耗層1-2cm，路肩寬填方地段1.0m，挖方地段0.5m；道路側(cè)溝采用梯形土質(zhì)排水溝，橫跨道路排水采用鋼筋混凝土蓋板明溝，道路橫跨光明路東側(cè)山溝填方地段采用鋼筋混凝土圓涵通過上都區(qū)域地表徑流，排水出口應(yīng)做好防沖刷處理。1.2.4. 土方平整垃圾場垃圾挖取主要采用推土機將待處理垃圾推入篩分處置場地臨時堆場的作業(yè)方式。為保證垃圾挖取工作對其處置過程有較均衡的供應(yīng)和充分發(fā)揮推土機的作業(yè)效率，在垃圾堆場與處置場地間設(shè)置初期工作平臺。垃圾倒裝場地挖方共244

38、20m3，泥結(jié)碎石地面3363m2。垃圾篩分處置場地占地約16250m2，場地為泥結(jié)碎石地面，平土標(biāo)高為52m，場地挖方約142000m3，填方約1130m3。填方必須采用壓路機進展碾壓。1.3. 垃圾挖取及處置工程1.3.1.垃圾挖取垃圾場垃圾挖取主要采用推土機將待處理垃圾推入篩分處置場地臨時堆場，再用自卸汽車將垃圾運至篩分場地的臨時堆棚，采用篩分系統(tǒng)對垃圾進展篩分處理的作業(yè)方式。1.3.2.垃圾處置垃圾處置為篩分系統(tǒng)對待處理的垃圾進展篩分。篩分工藝采用兩段篩分分選。堆場垃圾由車運至篩分系統(tǒng)臨時堆棚，再由前裝機將垃圾裝入鱗板式給料機受料漏斗。給料機為可調(diào)速，用以調(diào)節(jié)處理量。給料機將垃圾送到粗

39、篩分機，篩分后的篩上垃圾由3#皮帶機送到粗篩分篩上料倉。粗篩分篩下料，由1#、2#皮帶機送至細篩分機。細篩分機篩分后的篩下料由4#皮帶機送到細篩分下料倉。細篩分的上料由5#皮帶機送到細篩分上料倉。三個料倉的料由前裝機裝車，運往各受納點。本系統(tǒng)中鱗板式給料機，粗篩分機，細篩分給料皮帶及細篩分機為兩個生產(chǎn)線。粗篩分上料皮帶及粗篩分料倉、細篩分篩下料皮帶及細篩分篩上料倉，均為一個系統(tǒng)。2.0. 土建安裝工程的施工方法2.1.施工測量放線本工程分項工程較多，施工范圍較廣，測量放樣工作量大。施工前必須建設(shè)施工控制網(wǎng)，且必須考慮供施工全過程使用。施工測量控制包括平面控制和高程控制。控制網(wǎng)的布設(shè)應(yīng)與平面圖相

40、結(jié)合，以便在施工過程中保存較多的控制點。施工測量放樣前應(yīng)全面了解設(shè)計圖紙、資料及各相關(guān)圖紙的關(guān)系，核算有關(guān)數(shù)據(jù)，假設(shè)發(fā)現(xiàn)圖中有矛盾或問題應(yīng)及時向設(shè)計單位提出，以便解決或更正。為保證工程各構(gòu)造物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點，擬采取如下測量方案：1、測量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測量組一組，配備水準(zhǔn)儀2臺，經(jīng)緯儀1臺，紅外線全站儀1臺。2、設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點及高程水準(zhǔn)點。根據(jù)設(shè)計圖坐標(biāo)控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點并與已交底坐標(biāo)控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)

41、場內(nèi)澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每100米設(shè)一水準(zhǔn)點并作閉合導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點高程。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點的沉降或碰動。3、主要分項工程測量工作要點：根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時用其它坐標(biāo)控制點進展交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點可以方便進展施工高程測量。路基施工開工前測量準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點復(fù)核，橫斷面檢查與補測，增設(shè)水準(zhǔn)點等。導(dǎo)線復(fù)測采用SET2CII智能型全站儀。施工測量精度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。路基放樣應(yīng)放出邊樁、控制樁、邊坡及構(gòu)造物接點樁。機械施工應(yīng)有明顯的填挖標(biāo)志。

42、應(yīng)注意保護原始控制樁。排水箱涵等人工構(gòu)造物在施工前和施工中應(yīng)對中線位置樁、三角網(wǎng)基點樁、水準(zhǔn)基點樁等資料復(fù)查核對，經(jīng)常檢查、補充。施工測量精度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2.場地清理工程本標(biāo)段工程中，場地清理主要工程量有：清理草皮和清理表土及其他雜物。場地清理施工以“機械施工為主，人力施工為輔。先進展草皮清理和表土清理施工，完成后，再進展雜物的去除及整平。具體施工方法如下：去除施工范圍內(nèi)的原地面的表土、草皮，去除深度為30cm，以及施工范圍內(nèi)的雜物，用自卸車運至指定地點備用或廢棄。用人工配合機械進展，同時，對施工場地大致平整。如有需利用的草皮，那么采用人工分塊鏟松，按序堆放上車，盡快利用。2.3. 臨

43、時辦公室、門衛(wèi)土建工程2.3.1.鋼筋混凝土構(gòu)造工程2.3.1.1.鋼筋工程現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，鋼筋全部于現(xiàn)場加工。柱主筋采用電渣壓力焊接頭，板筋、梁主筋采用閃光對焊與搭接相結(jié)合的連接方式。鋼筋綁扎之前的準(zhǔn)備工作如下：核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。準(zhǔn)備綁扎鐵絲及綁扎工具，搭設(shè)操作架。準(zhǔn)備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。水泥砂漿的厚度應(yīng)等于保護層的厚度。2.3.1.1.1.柱承臺、地梁鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，要在墊層上進展詳細的定位放線，施放出柱子位置線、地梁邊線及柱承臺邊線。鋼筋綁扎的程序為：柱承臺鋼筋綁扎柱插筋綁扎地梁鋼筋綁扎鋼筋接頭位

44、置、同一截面接頭數(shù)量、搭接長度等要滿足設(shè)計及施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。在墊層上劃出承臺鋼筋分檔標(biāo)記，然后依據(jù)該標(biāo)記擺放承臺鋼筋，縱橫鋼筋用綁扎絲逐點綁扎結(jié)實；鋼筋墊塊設(shè)在承臺鋼筋的穿插點上，梅花形布置，縱橫間距不超過600mm。綁扎柱子插筋。首先在柱插筋位置設(shè)置一角鋼框，與承臺鋼筋點焊。柱插筋在承臺內(nèi)設(shè)置三道定位箍筋。箍筋要與主筋綁扎點焊。在地梁墊層上劃出地梁箍筋分檔標(biāo)記，按分檔標(biāo)記將箍筋擺放到位后穿設(shè)梁主筋，將梁主筋與箍筋綁扎結(jié)實。伸出承臺局部柱插筋用鋼筋焊制一專用定位箍，以確保柱插筋在混凝土澆筑時不移位。2.3.1.1.2.柱子鋼筋綁扎工藝流程施放柱位置控制線，在伸出樓板的柱插筋上設(shè)置標(biāo)高控制標(biāo)記計

45、算柱子箍筋數(shù)量并將其全部套入插筋豎向鋼筋電渣壓力焊或綁扎劃出箍筋位置綁扎箍筋安裝墊塊。套柱箍筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。搭接綁扎豎向受力筋柱子主筋焊接或綁扎完成后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。畫箍筋間距線在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。2.3.1.1.3.梁鋼筋綁扎工藝流程在底模上劃出箍筋位置線主梁箍筋就位穿主梁主筋次梁箍筋就位穿次梁主筋箍筋與主筋綁扎工藝及操作方法在梁側(cè)模板上畫

46、出箍筋間距，擺放好箍筋。先穿主梁的下部縱向鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并再套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎結(jié)實；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進展。在主次梁箍筋與主筋的穿插點處下墊水泥砂漿墊塊，墊塊的間距不應(yīng)超過600mm，梁側(cè)邊墊塊間距不超過800mm。主筋為雙層時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3.1.1.4.板鋼筋綁扎工藝流程在模板上劃出板筋分檔標(biāo)記穿設(shè)板下層筋下層筋墊塊設(shè)置上層筋鋼筋馬凳設(shè)置上層筋綁扎工藝及操作方法清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上

47、劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交織綁扎雙向板相交點須全部綁扎。板為雙層鋼筋時，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。板下層筋墊塊采用水泥砂漿墊塊，縱橫間距不超過800mm，呈梅花形布置。梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。2.3.1.2.模板工程2.3.1.2.1.柱承臺、地梁模板柱承臺、地梁模板均采用18mm厚膠合板，內(nèi)背楞采用50100木方，豎向布置，外背楞采用腳手架管或100

48、100木方，頂撐在坑壁或槽壁之上。2.3.1.2.2.柱模柱模板面采用18mm厚膠合板，內(nèi)背楞采用50100木方，由14或10號槽鋼及16mm高強拉桿配套蝶形螺母形成柱箍系統(tǒng)。柱模支設(shè)程序：柱筋綁及定位放線操作架搭設(shè)模板位置水泥砂漿找平、海綿條粘貼柱模板就位柱箍及拉桿安裝安裝調(diào)校柱模安裝方法：柱模在安裝之前，先要放出柱子邊線及300控制線。合模之前，柱子區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)徹底清理。柱子根部模板位置用水泥砂漿找平，應(yīng)注意找平砂漿不得吃入柱身內(nèi)；待砂漿有強度后在模板位置粘設(shè)海綿條，以防止柱模根部漏漿。在施工底板或頂板時，在墻體兩側(cè)距柱邊約300mm處埋設(shè)25鋼筋柱，每邊不少于兩根，用于柱模根部的固定。

49、柱周圍無頂板或底板時如柱子外側(cè)，那么在施工下段柱子時在柱子頂部埋設(shè)鋼杯與高強桿，用于柱上層模板的固定。柱模的內(nèi)背楞采用50100木方，豎向布置，間距不超過350mm。寬度超過1m邊長側(cè)柱箍采用雙根14號槽鋼、高強拉桿做為其柱箍，寬度在1m之內(nèi)邊長側(cè)柱箍采用雙根10號槽鋼，高強拉桿做為其柱箍，柱中不設(shè)對拉桿。柱箍的間距不超過600mm。2.3.1.2.3.梁板模梁模面板采用18mm厚膠合板，第一道背楞采用50100木方，第二道背楞采用100mm100mm木方或雙架管，支撐系統(tǒng)采用扣件式腳手架，支撐架立桿的頂部設(shè)置可調(diào)托，第二道背楞設(shè)置在可調(diào)托上。支撐架立管底部假設(shè)是回填土，那么立管底部必須墊腳手

50、架板或木塊尺寸不小于100mm200mm50mm。梁板模全部于現(xiàn)場散裝散拼。1、工藝流程梁位置控制線、標(biāo)高控制點的設(shè)置搭設(shè)梁板支撐架梁底模支設(shè)梁筋綁扎梁側(cè)模及板模支設(shè)2、梁板模安裝方法梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板壓旁來確定。梁、板、柱交接位置的模板應(yīng)仔細加工及拼裝，必要時現(xiàn)場測量準(zhǔn)確的尺寸，由車間加工制作。模板與已澆混凝土的接觸面要粘貼海綿條，模板的拼縫也應(yīng)設(shè)

51、置海綿條，以防止漏漿。3、板模板安裝方法板底模小龍骨采用50100木方，間距不大于400mm，大龍骨采用100100木方，其間距為1200mm，板底支撐系統(tǒng)立桿間距為1200mm1200mm，梁部位適當(dāng)加密，水平桿間距為1500mm。根據(jù)模板排列圖架設(shè)支柱和龍骨。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口，假設(shè)為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否結(jié)實，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。板模的拼縫應(yīng)用膩子刮平，板模與梁模的拼縫均應(yīng)設(shè)置海綿條，以防止漏漿。2.3.1.2.4.模板的撤除根據(jù)?混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-92的

52、要求，模板的撤除應(yīng)滿足以下條件：在混凝土強度保證其外表及棱角不因撤除模板機時受損前方可撤除，通常情況下柱混凝土澆筑之后至少1天方可撤除其模板?，F(xiàn)澆構(gòu)造梁板底模撤除條件為：構(gòu)造類型構(gòu)造跨度(m)按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計%板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件2752100假設(shè)要在混凝土澆筑28天之前拆模，那么必須留置多余的混凝土試塊，拆模前試壓。確?；炷翉姸葷M足要求前方可撤除模板。2.3.1.3.混凝土工程混凝土全部采用商品混凝土?；炷吝\至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離折現(xiàn)象時，必須在澆筑前進展二次攪拌。澆筑豎向構(gòu)造混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用柔性

53、導(dǎo)管、溜槽入模。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進展，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)造特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入振動器作用局部長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進展，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍一般為300400mm。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實局部邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進展。如必須間歇，時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、

54、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無移位變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停頓澆灌并在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。振動棒要盡量防止與鋼筋及模板接觸，尤其是防止與預(yù)埋件接觸。除以上要求外，各部位混凝土澆筑還需滿足以下要求：2.3.1.3.1.柱混凝土澆筑柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比一樣的水泥砂漿。柱子混凝土澆筑速度要控制在5m/h之內(nèi)，柱子四角及柱子中部都要予以振搗。2.3.1.3.2.梁、板混凝土澆筑混凝土澆筑時，要用鋼筋馬凳、腳手架板在頂板中搭設(shè)馬道，人員盡量站在馬道上操作，以防止踩踏頂板鋼筋。梁板同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開場用“趕漿法推進，先將

55、梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平外表，初凝之前，用木抹子將混凝土外表反復(fù)搓壓數(shù)道。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫設(shè)置在平行于板的短邊的任何位置。施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑?；炷恋竭_1.2Mpa的時間，也可通過試驗決定。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫外表應(yīng)鑿毛，去除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。

56、排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分一樣的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土?；炷两K凝之后，即可安排清理粘接在柱筋上的水泥漿，并將柱內(nèi)混凝土鑿毛。2.3.1.3.3.混凝土的養(yǎng)護梁板混凝土澆筑完畢后，12h以內(nèi)用麻布加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。柱子拆模后，可采用包裹麻布澆水養(yǎng)護，但麻布要始終保持飽和濕潤狀態(tài)?；炷翝菜B(yǎng)時間一般不少于7d，摻用緩凝劑時，養(yǎng)護時間不得少于14d，假設(shè)由于下一步工序的需要需必須撤除養(yǎng)護麻布，那么可采取灑水養(yǎng)護的方式，但必須安排專人進展該項工作，使混凝土面始終保持濕潤狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下每日澆水不少于兩次。2.3.2.砌筑工程2.3.2

57、.1.施工準(zhǔn)備石灰膏：熟化時間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。普通磚在砌筑前一天應(yīng)澆濕潤，不宜即時澆水淋磚，即時使用。彈出墻邊界限、軸線及窗、門洞位置線并做好標(biāo)記。在混凝土柱上彈出皮數(shù)線，并根據(jù)設(shè)計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)線上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。根據(jù)皮數(shù)線最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進展抄平檢查，在砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。2.3.2.2.拌制砂漿砂漿由設(shè)置在現(xiàn)場的砂漿攪拌站拌制。根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進展配料稱重，水泥配料準(zhǔn)確度控制在2%以內(nèi)

58、；砂、石、石灰膏配料準(zhǔn)確度在5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌合時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成3小時和4小時內(nèi)使用完畢。2.3.2.3.操作工藝砌筑之前，應(yīng)根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿或?qū)⑵?shù)設(shè)于砌體兩側(cè)的鋼筋混凝土柱上。砌塊一般不需澆水，當(dāng)天氣炎熱枯燥時，可澆水濕潤。水平灰縫應(yīng)平直，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為10mm，最小不小于8mm，最大不超過12mm。對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋。2.3.3.裝飾工程2.3.3.1.混凝土地面首層回填土分

59、層淋水夯實每層，每層夯實后厚度不大于200，面澆C15素混凝土100厚。其施工工藝如下：地面混凝土澆筑之前，要先用1:2水泥砂漿做灰餅，間距不大于2m2m，以控制地面標(biāo)高；混凝土的澆筑由一側(cè)向另一側(cè)平行推進，用平板振搗器振搗密實，隨澆隨用刮尺刮平，然后抹平壓光。施工間歇后繼續(xù)澆搗前，應(yīng)對已硬化的混凝土外表用鋼絲刷刷至石子外露，外表用水沖洗，并涂以水泥漿，使新舊混凝土接縫嚴(yán)密。施工接縫處的混凝土應(yīng)搗實壓平?；炷撩鎸泳驮诔跄巴瓿赡ㄆ焦ぷ?，終凝前完成壓光工作，必要時在面層撒1:21:2.5水泥細砂砂用3mm窗紗過篩，然后再進展壓光。地面就在12h覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7晝夜。在該段時間內(nèi)

60、制止人員通行，以免外表翻砂。2.3.3.2.地磚地面墻柱飾面、天棚施工完畢及門框、各種管線、預(yù)埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格后即可進展地磚施工。地磚施工前，樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先選用細石混凝土灌填密實細小縫隙可用水泥砂漿灌填，并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。地面磚施工工藝如下：彈好+50cm水平墨線，各開間中心十字線及把戲品種分隔線。地磚在鋪貼前一天，應(yīng)浸透、晾干備用。對照中心線十字線在結(jié)合層面上彈上地磚控制線靠墻一行地磚與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊地磚設(shè)置一度控制線。根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外持線逐行鋪貼。2.3.3.3.抹灰工程外墻抹灰前，應(yīng)安裝好門窗和預(yù)埋鐵