2022年金屬切削安全操作通則

1、第PAGE7頁(yè)共NUMPAGES7頁(yè)2022年金屬切削安全操作通則(一)危險(xiǎn)性分析1、車(chē)床在生產(chǎn)過(guò)程中的旋轉(zhuǎn)部位工件、夾具；光杠、絲杠、卡盤(pán)防護(hù)缺失。易造成絞、擠、壓的傷害。2、由于處理不當(dāng)，切屑可造成劃傷、刺傷、崩碎的切屑可對(duì)眼睛造成傷害。3、設(shè)備“帶病”作業(yè)和設(shè)備老舊引發(fā)事故。4、機(jī)床電氣故障易造成電擊和電傷。(二)安全操作規(guī)程1.工作前的準(zhǔn)備選擇和使用適合的防護(hù)用品，穿工作服要扎緊袖口、扣全紐扣，頭發(fā)壓在工作帽內(nèi)。檢查保護(hù)用具是否完好。檢查并布置工作場(chǎng)地，按左、右手習(xí)慣放置工具、刀具等，毛坯、零件要堆放好。檢查本機(jī)床專用起重設(shè)備狀態(tài)是否正常。檢查機(jī)床狀況，如防護(hù)裝置的位置和牢固性，電源導(dǎo)

2、線、操作手把、手輪、冷卻潤(rùn)滑軟管等是否與機(jī)床運(yùn)動(dòng)件相碰等，并了解前班機(jī)床使用情況?？哲?chē)檢查起動(dòng)和停止按鈕；手把、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否正常。大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí)，必須明確主操作人員，由其統(tǒng)一指揮，互相配合。2.工作中的要求被加工件的重量、輪廓尺寸應(yīng)與機(jī)床的技術(shù)性能數(shù)據(jù)相適應(yīng)。被加工件重量大于20kg時(shí)，要使用起重設(shè)備。為了移動(dòng)方便，可采用專用的吊裝夾緊附件，并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后，才可松開(kāi)吊裝用的夾緊附件。在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下，禁止戴手套操作。緊固工件、刀具或機(jī)床附件時(shí)要站穩(wěn)，勿用力過(guò)猛。每次開(kāi)動(dòng)機(jī)床前都要確認(rèn)機(jī)床附件、加工件以及刀具均已固定可靠，并對(duì)任何人都無(wú)危險(xiǎn)。當(dāng)機(jī)床已在工作時(shí)

3、不能變動(dòng)手柄和進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整以及清理等工作。操作者應(yīng)觀察加工進(jìn)程。如果在加工過(guò)程中形成飛起的切屑，應(yīng)放下防護(hù)擋板，清除機(jī)床工作臺(tái)和加工件上的切屑不能直接用手，也不能用壓縮空氣吹，而要用專門(mén)的工具。正確地安放被加工件，不要堵塞機(jī)床附近通道，要及時(shí)清掃切屑，工作場(chǎng)地特別是腳踏板上，不能有冷卻液和油。當(dāng)離開(kāi)機(jī)床時(shí)，即使是很短的時(shí)間，也一定要停車(chē)。當(dāng)聞到電絕緣發(fā)熱氣味、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)，要迅速停車(chē)檢查。3.工作結(jié)束關(guān)閉機(jī)床，整理工作場(chǎng)地，收拾好刀具、附件和測(cè)量工作。使用專用工具將切屑清理干凈。進(jìn)行日常維護(hù)，如加注潤(rùn)滑油等。關(guān)閉機(jī)床上的照明燈，并切斷機(jī)床的電源。(三)緊急情況的處置1、出現(xiàn)傷害事故時(shí)

4、應(yīng)緊急停車(chē)，拉閘斷電，搶救傷者，并立即向上級(jí)匯報(bào)。2、火災(zāi)時(shí)應(yīng)先斷電停車(chē)，選用適宜的滅火器滅火，向上級(jí)報(bào)告；當(dāng)火勢(shì)失控時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。2022年金屬切削安全操作通則（二）刨削加工安全檢查表說(shuō)明1)牛頭刨床使用較廣，它主要用來(lái)加工中小型零件，刨削長(zhǎng)度不超過(guò)1m。切削加工時(shí)，滑枕帶動(dòng)刨刀的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)帶動(dòng)工件的間歇運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。每個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，刀具都要重新切入工件，刀具受沖擊較大，易使刀具崩刃或工件滑出，而造成傷害事故。滑枕則可能使操作者的手?jǐn)D在刀具與工件之間或?qū)⒐と松眢w擠傷，切削時(shí)飛濺出的切屑亦可能傷人。2)龍門(mén)刨床主要是用來(lái)加工大型零件，工作臺(tái)帶動(dòng)工件沿床身導(dǎo)軌作往復(fù)直線運(yùn)

5、動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，刀架帶動(dòng)工具做間歇的垂直或橫向直線運(yùn)動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。龍門(mén)刨床比牛頭刨床形體大剛性好、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精度高。不安全因素則是運(yùn)動(dòng)著的工作臺(tái)撞擊操作者、行程開(kāi)關(guān)失靈而造成“飛床”事故。3)插床則用于單件小批生產(chǎn)中加工內(nèi)表面和內(nèi)曲面，其主運(yùn)動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具做垂直方向的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)帶動(dòng)工件的縱、橫向間歇直線運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。主要危險(xiǎn)是操作者的手被擠在刀具與工件之間，或是刀具與工作之間。4)牛頭刨床安全檢查表適用于B665牛頭刨床及與之類似的牛頭刨床。5)龍門(mén)刨床安全檢查表適用于B_、B_型龍門(mén)刨床及類似的龍門(mén)刨床。6)插床安全檢查表適用于B516型插床及類似的插床。(1)牛頭刨床安

6、全檢查表1.設(shè)備檢查1.1變速手柄應(yīng)操作靈活、檔位分明、定位可靠、失靈時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。1.2滑枕手動(dòng)方頭軸處應(yīng)設(shè)有安全保險(xiǎn)裝置，能將方頭軸上使用過(guò)的手柄自動(dòng)推出。1.3調(diào)整滑枕行程不得超出機(jī)床允許范圍。1.4刀架必須牢固地安裝在滑枕前部，不得有搖晃現(xiàn)象。緊固螺栓，螺母必須齊全完好。1.5工作臺(tái)必須牢固地固定于橫梁滑板上，前部固定于支架上，橫梁應(yīng)緊密地壓緊在床身導(dǎo)軌上，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。1.6工作臺(tái)應(yīng)平整，臺(tái)面上不得放置工、量具及其他雜物。1.7機(jī)床上的照明燈應(yīng)采用安全電壓供電。照明變壓器應(yīng)有接地(零)保護(hù)。1.8三角膠帶應(yīng)有防護(hù)罩，固定牢靠。1.9滑枕護(hù)板必須牢固地安裝在床身上。1.10機(jī)床工作臺(tái)

7、前部應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)擋板，并擱置穩(wěn)當(dāng)，以防飛出的切屑傷人。1.11應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。2.行為檢查2.1工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。2.2刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)，刨刀要裝牢，工作臺(tái)上不得放置工具。2.3調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工作，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜板前后不許站人。2.4機(jī)床調(diào)整好后，隨時(shí)將搖手柄取下。2.5刨削過(guò)程中，頭、手不要伸到車(chē)頭前檢查，不得用棉砂擦試工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車(chē)頭不停穩(wěn)，不得測(cè)量工件。2.6清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。2.7裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助，防止滑落傷人。2.8必須將刀架退離工件后，方準(zhǔn)啟動(dòng)工作臺(tái)。(2)龍門(mén)

8、刨削安全檢查表1.設(shè)備檢查1.1工作臺(tái)運(yùn)行速度應(yīng)能自動(dòng)調(diào)整，即在刀具切入和切出工件時(shí)能自動(dòng)減速。避免撞崩刀具和工件邊緣而傷人。1.2如工件、夾具外形超出工作臺(tái)，其超出部分應(yīng)小于工作臺(tái)邊沿到立柱或橫梁的水平距離，以免動(dòng)作時(shí)發(fā)生碰撞，此外尚應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以防人體觸碰而引起傷害。1.3橫梁夾緊裝置動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，橫梁在升降前夾緊裝置自動(dòng)松開(kāi)；升降完成后，則自動(dòng)夾緊。1.4機(jī)床上所有固定結(jié)合面必須緊密貼合，定位準(zhǔn)確、固定牢靠、不得松動(dòng)。1.5必須設(shè)有工作臺(tái)，橫梁和刀架的限位裝置，其動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠。1.6保險(xiǎn)裝置必須有足夠的強(qiáng)度，定位可靠，當(dāng)撞過(guò)一次后，必須重新檢查，調(diào)整該裝置的準(zhǔn)確性，并固緊

9、。1.7所有操縱手柄，手輪應(yīng)有明顯的檔位標(biāo)示牌及定位裝置。壓緊手輪用的螺栓、螺母應(yīng)齊全、完好，并固緊。1.8燈光信號(hào)裝置的功能應(yīng)良好。1.9液壓電機(jī)組應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。1.10工作臺(tái)前刨削防護(hù)板必須安裝牢固。1.11工作臺(tái)前、后應(yīng)有防護(hù)欄桿，其高度不得低于800mm。2.行為檢查2.1工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門(mén)寬度。工件裝夾好后，開(kāi)一次慢車(chē)，檢查工件和夾具是否能安全通過(guò)。2.2正式開(kāi)車(chē)前，須將行程檔鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺(tái)面上雜物。2.3開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面，不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需要由一人指揮，動(dòng)作要協(xié)調(diào)。2.4工

10、件裝卸及翻身要選擇安全地方注意銳邊毛刺割手、應(yīng)和行車(chē)工、掛鉤工密切配合。2.5開(kāi)車(chē)后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵，測(cè)量工作、清掃鐵屑，都必須停車(chē)。2.6清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮機(jī)空氣吹。3.作業(yè)環(huán)境機(jī)床周?chē)乜討?yīng)用蓋板蓋好，蓋板應(yīng)堅(jiān)固，定位可靠，能防滑。(3)插床安全檢查表1.設(shè)備檢查1.1操縱手柄應(yīng)操縱靈活，檔位分明，動(dòng)作準(zhǔn)確，當(dāng)扳到空擋位置時(shí)能迅速停止滑枕運(yùn)動(dòng)。操縱手柄失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。1.2調(diào)整滑枕行程時(shí)應(yīng)使刀具不接觸工作，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查滑枕插頭移動(dòng)位置是否正確，滑枕的往復(fù)應(yīng)平穩(wěn)、可靠、無(wú)阻滯。1.3刀架部分所有零件應(yīng)齊全完好，螺釘、螺母不得滑絲、亂扣，墊板應(yīng)平直，如有缺、裂和變形

11、不得繼續(xù)使用。1.4工作臺(tái)應(yīng)能進(jìn)行圓周分度，分度后必須將鎖緊螺母旋緊。1.5工作臺(tái)應(yīng)平整，臺(tái)面上不得放置工、量具及其它雜物。1.6進(jìn)給機(jī)構(gòu)上的搖桿裝置、拉桿以及棘輪機(jī)構(gòu)應(yīng)齊全完好。進(jìn)給量調(diào)整后，必須將T形螺栓、螺母擰緊，螺紋不得有滑絲，亂扣現(xiàn)象。1.7進(jìn)給拉桿下端套用的保險(xiǎn)彈簧當(dāng)工作臺(tái)遇有故障時(shí)，應(yīng)能自行停止進(jìn)給。1.8所有操作手柄、手輪必須完整、靈活好用、定位可靠。變速、換向機(jī)構(gòu)應(yīng)有明顯的檔位標(biāo)志牌及定位裝置。1.9三角膠帶和棘輪防護(hù)罩應(yīng)齊全完好。2.行為檢查2.1使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。2.2裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。2.3直線運(yùn)動(dòng)(縱、橫向)和圓周運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)，不允