噴錨支護施工技術措施

1、噴錨支護施工技術措施PAGE - 1 -PAGE - 40 -噴錨支護施工技術措施一、工作內容及工程量本標段張代河取水管線隧洞工程支護項目內容包括：砂漿錨桿和網(wǎng)噴混凝土二項。主要工程量為：砂漿錨桿9666根；掛鋼筋網(wǎng)100.55t；噴混凝土4539m3。本標段明挖及支護工程主要工程量見表1-1。表1-1支護工程量表序號施工部位項目名稱單位數(shù)量備注1右岸邊坡工程砂漿錨桿根3360Phi;2225mm，L3.15.12噴混凝土m32016C20，厚1015cm3掛網(wǎng)鋼筋t34.96Phi;6.520*20cm4預應力錨索kN.mXXX01000kN，L4045m5導流明渠工程砂漿錨桿根6306Ph

2、i;2225mm，L3.04.56噴混凝土m32523C20，厚10cm7掛網(wǎng)鋼筋t65.59Phi;6.5二、施工布置2.1風水電布置2.1.1根據(jù)建筑物的布置、施工特點及施工程序安排，采取集中供風站與移動空壓機相結合的方式為本工程各工作面供風，移動式空壓機布置在工作面附近的方式；2.1.2施工用水為邊坡混凝土拌和、噴混凝土用水，在右壩肩367附近布置一個鋼制水箱（高位水箱），利用山間流水匯集至水箱，水箱至各施工點采用DN100、DN50鋼管連接。2.1.3施工用電采用三臺30KW柴油發(fā)電機進行發(fā)電，施工照明選用3臺草鏑燈，根據(jù)施工需要布置在工作面上。2.2施工道路布置利用現(xiàn)有道路；修簡易便

3、道作為臨時施工道路連通各施工部位。2.3施工進度計劃根據(jù)總體施工進度要求及邊坡開挖情況，右岸邊坡錨噴支護施工，計劃于2022年5月10日前完工。三、錨噴支護施工方法3.1砂漿錨桿本工程砂漿錨桿規(guī)格分為Phi;25mm和Phi;22mm兩種，長度為3.1、4.5和5.1m三種。（1）材料選用1）錨桿：錨桿材料按施工圖紙的要求，選用級高強螺紋鋼，錨桿的長度、直徑和附件按施工圖紙要求制作。2）水泥：注漿錨桿水泥砂漿采用質檢合格的P.O42.5水泥。3）砂：采用最大粒徑小于2.5mm的中細砂。4）水泥砂漿：砂漿標號滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿水泥砂漿的強度等級不低于20Mpa。5）外加劑：速凝劑的質量

4、應當符合施工圖紙要求，并有生產(chǎn)廠家的質量說明書，其品質不得含有對錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成分。（2）錨桿鉆孔1）錨桿鉆孔根據(jù)孔深和孔徑的不同靈活選用采用手風鉆、輕型潛孔鉆或ROC460PC型潛孔鉆機進行。2）錨桿的開孔按施工圖紙布置的鉆孔位置進行，嚴格控制孔位偏差在設計允許的范圍以內。3）錨桿的孔軸方向符合施工圖紙要求。施工圖紙未作規(guī)定時，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向要垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動面的傾向相反。（3）錨桿注漿及安裝錨桿采用先注漿后安裝錨桿的程序施工，錨桿注漿采用MZ-1型注漿機注漿，人工進行插桿。施工工藝流程見附圖3-1。先注漿后插錨桿施工工藝流程框圖1)錨桿材質檢驗：每批

5、錨桿材料均應附有生產(chǎn)廠的質量證明書，按施工圖紙規(guī)定的材質標準以及監(jiān)理人指示的抽檢數(shù)量檢驗錨桿性能。2)按監(jiān)理人指示的抽驗范圍和數(shù)量，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格(孔徑、深度和傾斜度)進行抽查并作認真好記錄。（5）錨桿的驗收每批錨桿材質的抽驗記錄、每項注漿密實度試驗記錄和成果、錨桿孔鉆孔記錄、邊坡的錨桿的驗收報告報送監(jiān)理人，經(jīng)監(jiān)理人驗收，并簽認合格之后作為支護工程完工驗收的資料。3.2網(wǎng)噴混凝土施工（1）施工工藝流程噴混凝土施工采用潮噴法，施工工藝流程見附圖3-2。潮噴法混凝土施工工藝流程圖（2）施工工藝措施1）配合比噴射混凝土配合比，通過室內試驗和現(xiàn)場試驗確定，并應當符合施工圖紙要求，保證噴層性能指標的

6、前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量通過現(xiàn)場試驗確定，噴射混凝土的初凝和終凝時間，應滿足施工圖紙和現(xiàn)場噴射工藝的要求，噴射混凝土的強度應當符合施工圖紙要求。2）噴射混凝土的準備工作在噴射前對噴射面進行檢查，并認真做好以下準備工作：清除開挖面的浮石、墻腳的石碴和堆積物；處理好光滑巖面；安設工作平臺；用高壓風水槍沖洗噴面，對遇水易潮解的泥化巖層，應采用壓力風清掃巖面；埋設控制噴射混凝土厚度的標志；作業(yè)區(qū)應具備良好的通風和充足的照明設施。噴射作業(yè)前，對施工機械設備，風、水管路和電線等進行全面檢查和試運轉。噴射用風采用系統(tǒng)集中供風；噴射用水采用系統(tǒng)集中供水，以供水支管接至各用水作業(yè)面；噴射用電

7、采用系統(tǒng)集中供電，敷設供電支線至各作業(yè)面。在受噴面滴水部位埋設導管排水，導水效果不好的含水層可設盲溝排水，對淋水處可設截水圈排水。3）噴混凝土施工設置三個混凝土攪拌站，分別布置在EL367平臺和江南路上、下游側，砂石就近堆放，混凝土采用砼攪拌機進行拌制，采用TK961型砼噴射機進行混凝土噴射。拌和時各種配料加入順序為：砂石料、水泥、水及外加劑，拌和35分鐘，噴砼終凝后2小時進行噴水養(yǎng)護。4）鋼筋網(wǎng)噴射混凝土鋼筋網(wǎng)的間距按設計圖紙要求進行現(xiàn)場加工或工廠定型生產(chǎn)，鋼筋屈服強度為240Mpa，保護層厚度不小于5cm。鋼筋網(wǎng)的安設：將鋼筋網(wǎng)（鉛絲網(wǎng)）加工成單張為2times;2m尺寸，在錨桿施工完成后

8、開始進行掛網(wǎng)施工，將錨桿端部與鋼筋網(wǎng)（鉛絲網(wǎng)）用鉛絲綁扎牢固，鋼筋網(wǎng)之間接縫處用鉛絲連接緊密。5）噴射混凝土質量控制噴射混凝土前56天，為每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗，試驗塊測定的噴射混凝土工藝質量和抗壓強度達到要求后，才能進行噴射混凝土施工。噴射混凝土作業(yè)應分段分片依次進行，噴射順序自下而上，按規(guī)范要求確定一次噴射厚度，分層噴射時，后一層應在前一層混凝土終凝后進行，若終凝后1h后進行噴射，應該先用風水清洗噴層面；噴射作業(yè)應緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時間不應少于3h。噴射機作業(yè)應當嚴格執(zhí)行噴射機的操作章程：應連續(xù)向噴射機供料；保證噴射機工作風壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時

9、，應將噴射機和輸料管內的積料清除干凈。噴射混凝土的回彈率：洞室頂拱部位不應大于25%，邊墻不應大于15%。噴射混凝土養(yǎng)護：噴射混凝土終凝2h后，應噴水養(yǎng)護；養(yǎng)護時間一般工程不得少于7晝夜，重要工程不得少于14晝夜；氣溫低于+50，不得灑水養(yǎng)護。冬季施工：噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應低于+50；混合料進入噴射機的溫度不應低于+50；普通硅酸鹽水泥或礦碴水泥配置的噴射混凝土在分別低于設計強度30%和40%時，不得受凍。四、施工質量安全控制4.1施工質量控制施工依據(jù)技術條款，設計圖紙及經(jīng)監(jiān)理工程師認可的指令施工，保證工程施工質量。4.2建立健全質量保證體系及質量檢驗組織機構（1）、制定落實各項質量規(guī)章管理制

10、度，實行質量崗位責任制。嚴明工程驗收制度，嚴格執(zhí)行三檢制度和監(jiān)理報驗程序，上道工序未驗收合格，一律不許進行下道工序作業(yè)，設立專職質量檢查員。（2）、凡工程中使用的原材料，必須具備出廠合格證及檢驗報告，并按規(guī)范要求進行復驗。材料按要求進行堆放、儲存，并根據(jù)工程進度控制、調配好庫存量，對超過保存期的材料必須重新進行檢驗。無證和不合格材料一律不允許進場，嚴禁在工程中使用。（3）、計量設備、儀器定期進行檢驗、校核，并具備權威部門認證的檢驗合格證，保證計量準確。4.3工程質量控制措施（1）、工程中使用鋼筋的種類、鋼號、直徑等符合設計圖紙的要求，并經(jīng)材質試驗合格。鋼筋代換要征得監(jiān)理工程師認可，不允許隨意替

11、換。（2）、鋼筋表面潔凈，使用之前將表面污漬、銹皮等清除干凈。鋼筋的加工尺寸、安裝位置、間距、保護層偏差控制在允許范圍之內。接頭、錨固等滿足設計圖紙及施工規(guī)范的要求。（3）、噴混凝土配合比、外加劑等須經(jīng)試驗確定，施工中嚴格按照相關規(guī)定取樣。（4）、設專職專崗人員進行質量資料的收集、整理、統(tǒng)計和管理工作，及時上報、辦理驗收簽證及材料試驗手續(xù)，不得遺漏及后補，嚴禁弄虛作假。并作好質量信息反饋，及時調整質量措施，保證工程質量在受控范圍之內。4.4施工安全控制（1）、嚴明法紀，開展普法教育，建立安全監(jiān)管機構，健全安全規(guī)章管理制度及操作章程，落實安全施工責任制。（2）、加強安全思想教育工作，所有進場人員

12、先進行安全教育，考試成績不合格者不許進場。（3）、特殊工種須持證上崗，勞動保護設施配戴齊全。機電設備固定專人操作，注意事項掛牌明示，嚴禁非專業(yè)人員操作機電設備。（4）、加強管理，巡檢，預防為主，采取得力可靠的安全措施。（5）、安全及勞動保護設施齊全，安全標志醒目，進入施工場區(qū)必須佩戴好安全帽，邊坡按照相關規(guī)定設護攔及安全網(wǎng)。（6）、定期進行安全大檢查，清除安全隱患，加強安全意識。（7）、作到現(xiàn)場場地整潔、材料碼放整齊，垃圾指定堆放，并定期清理，注意環(huán)境保護，創(chuàng)建安全文明工地。五、資源配置5.1機械設備配置表支護工程機械設備配置見表5-1。表5-1支護工程機械設備配置表序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量（臺）備注1手風鉆YT-28102潛孔鉆YQ100B43錨桿注漿機UP4.814砂漿攪拌機GJ-A15砼拌和機JZC35016混凝土噴射機TK-96117載重汽車8t25.2主要材料需要量支護工程主要材料需要量見表5-2。表5-2支護工程主要材料需用量計劃表序號名稱規(guī)格單位總量備注1水