端蓋的拉深模

1、 佳木斯大學(xué)目錄模 具 課 程 設(shè) 計(jì) 題 目 1一.零 件 工 藝 分 析 2二.毛 坯 尺 寸 確 定 2三.工 藝 方 案 的 確 定 3四.工 序 尺 寸 的 確 定 3五.工 藝 力 的 計(jì) 算 3六.模 具 工 作 部 分 尺 寸 計(jì) 算 4七.模 具 主 要 零 部 件 的 設(shè) 計(jì) 5八.模 具 裝 配 圖 繪 制 7九.設(shè) 計(jì) 總 結(jié) 8參 考 文 獻(xiàn) 9 佳木斯大學(xué)模具課程設(shè)計(jì)題目：端蓋的拉深模設(shè)計(jì)毛坯圖制件圖工件名稱：端蓋生產(chǎn)批量：小批量材厚料：08 鋼度：t=1.5mm未注公差：10 級(jí)要求設(shè)計(jì)單動(dòng)壓力機(jī)拉深模1 佳木斯大學(xué)一零件的工藝分析零件是無凸緣的旋轉(zhuǎn)體制件，沒有厚

2、度不變的要求，可以采用拉深工序加工。圓角半徑 R2t，符合拉深對(duì)圓角半徑的要求，不用在拉深完成后加圓角整形工序。零件的尺寸和材料的性能也滿足拉深工藝要求。二毛坯尺寸的確定1.計(jì)算修邊余量。無凸緣筒形件相對(duì)高度，h/d=20/40.50.5，查表可取，修邊余量=1.5mm。2.計(jì)算毛坯直徑。查表可以得到公式,公式中的尺寸為制件的中性層尺寸，其中 r=4+0.75=4.75mm，d1=40.5-24=32.5mm，d2=40.5mm，h1=16.75mm。將上面數(shù)據(jù)代入公式，可以得到3.確定是否采用壓邊圈。材料的相對(duì)厚度， t/D100=1.5/71100=2,查表可知，可以采用壓邊圈。4.判斷制

3、件能否一次拉深完成。材料的相對(duì)厚度 t/D100=1.5/71100=2，相對(duì)高度 h/d=20/40.50.5，查表可得，2 佳木斯大學(xué)無凸緣筒形拉深件的最大相對(duì)高度 h/d注：表中拉深次數(shù)適用于 08 及 10 號(hào)鋼的拉深。查表可知，由于工件相對(duì)高度（ 0.5）小于一次拉深時(shí)的允許拉深相對(duì)高度 0.941.54,所以該制件能夠一次拉深成形。三工藝方案的確定本工件首先需要落料，制成直徑 D=71mm 的圓片，然后以D=71mm 的圓板料為毛坯進(jìn)行拉深，拉深成為內(nèi)徑為39mm，內(nèi)圓角 r 為 4mm 無凸緣圓筒件，最后按 h=20mm 進(jìn)行修邊。四工序尺寸的計(jì)算制定筒形件拉深凸、凹模的圓角半徑

4、。由于是一次拉深完成，也是最后一次拉深，所以凸、凹的模圓角半徑應(yīng)該取制件內(nèi)形的圓角半徑。因?yàn)橹萍暮穸葹?1.5mm，在 0.5mm6mm 之間，并且制件內(nèi)形圓角半徑 R=4mm（23）t，所以可以取凸、凹模的圓角半徑為。五工藝力的計(jì)算1.壓邊力的計(jì)算。查表可得單位壓邊力 q=3MPa，筒形件一次拉深的壓邊力公式為，其 中 D=71mm，d=39mm，3 佳木斯大學(xué)r=4mm ， 將 這 些 數(shù) 據(jù) 代 入 公 式 得 ，。2.拉深力的計(jì)算。拉深力3.選定壓力機(jī)?？偫盍Α０词健Ｋ钥梢赃x擇開式單動(dòng)壓力機(jī)。其主要技術(shù)參數(shù)如下：公稱壓力：160kN滑塊行程：固定 70mm，調(diào)節(jié) 70mm閉合高度

5、調(diào)節(jié)量：60mm工作臺(tái)尺寸：前后 300mm左右 450mm標(biāo)準(zhǔn)型工作臺(tái)孔尺寸：左右 220mm，前后 110mm，直徑 160mm模柄孔尺寸：30mm50mm六模具工作部分尺寸的計(jì)算1.確定凸模與凹模的單邊間隙 Z。由于所需拉深拉深總次數(shù)為一次，查表可知，Z=(1.01.1)t，由于采用壓邊圈，所以可以取單邊間隙為 Z=1.0t=1.5mm。2.確定凸模與凹模工作部分的尺寸及公差。由于所需拉深拉深總次數(shù)為一次，并且制件要求保證內(nèi)形尺寸，因此以凸模輪廓尺寸為基準(zhǔn)輪廓尺寸，間隙取在凹模一邊。對(duì)零件圖中未注公差尺寸按 IT104 佳木斯大學(xué)的。筒形件最后凸模制造公差查表得，。所以得到凸、凹模工作部

6、分的尺寸及公差為：3.確定凸模的通氣孔。由有關(guān)資料查表，直徑在 30mm50mm之間，凸模的通氣孔直徑在 3mm5mm 之間，這里取 4mm。七模具主要零部件的設(shè)計(jì)1. 凹模外形尺寸的計(jì)算，確定模具典型組合確定凹模外形的尺寸凹模厚 HH=30mm凹模外徑 D2. 凹模設(shè)計(jì)D=110mm1) 各螺孔、銷孔的大小、數(shù)量、位置均可以從典型組合標(biāo)準(zhǔn)GB2873.2 中查得。2) 材料及技術(shù)要求。材料選用r12，熱處理硬度 6064HRC。各表面的粗糙度如下圖所示。3) 凹 模 零 件 圖 。 由 設(shè) 計(jì) 結(jié) 果 繪 制 成 凹 模 零 件 圖 ， 如5 佳木斯大學(xué)3.凸模設(shè)計(jì)1) 凸模校核。凸模截面尺

7、寸較大，可不進(jìn)行強(qiáng)度、剛度校核。2) 凸模的結(jié)構(gòu)形式。圓形截面的凸模采用階梯式，查標(biāo)準(zhǔn)GB2863.2，得 B9.1540。采用固定板壓入式固定。3) 凸模長(zhǎng)度的計(jì)算。凸模長(zhǎng)度為：L=78mm4) 材料及技術(shù)要求。材料選用 Cr12，熱處理硬度 5862HRC。5) 凸模零件圖。由設(shè)計(jì)結(jié)果繪制成凸模零件圖，如下圖所示。6 佳木斯大學(xué)八.模具裝配圖繪制根據(jù)本例零件的形狀、尺寸及技術(shù)要求，經(jīng)過分析計(jì)算及選擇，拉深模具在單動(dòng)壓力機(jī)上的壓邊圈采用平板式的，壓邊力用彈性元件控制，毛坯用定位板定位，模具采用正裝結(jié)構(gòu)，出件時(shí)由卸料螺釘頂出。本例的模具圖如下圖所示。7 佳木斯大學(xué)九.設(shè)計(jì)總結(jié)本次課程設(shè)計(jì)讓我系

8、統(tǒng)地鞏固了大學(xué)三年多的學(xué)習(xí)課程，通過課程設(shè)計(jì)使我更加了解到模具加工在實(shí)際生產(chǎn)中的重要地位。在這次課程設(shè)計(jì)中通過參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料，特8 佳木斯大學(xué)別是模具在實(shí)際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時(shí)間里，對(duì)模具的較深的認(rèn)識(shí)。使我對(duì)沖壓模具設(shè)計(jì)的整個(gè)過程，主要零件的設(shè)計(jì)，主要工藝參數(shù)的計(jì)算，模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零部件的設(shè)計(jì)等都有了進(jìn)一步的理解和掌握?？傊?，本次課程設(shè)計(jì)是我大學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)的關(guān)鍵一步，文中上述所有內(nèi)容主要是在講述模具設(shè)計(jì)的整個(gè)過程，利用對(duì)零件圖形的工藝性分析，設(shè)計(jì)出適合加工零件的模具，以達(dá)到生產(chǎn)要求，提高生產(chǎn)效率，零件的沖裁工藝性分析、模具結(jié)構(gòu)的確定是模具設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容通過這次模具設(shè)計(jì)及編制其說明書，增加了不少專業(yè)方面的知識(shí)，提高了動(dòng)腦、動(dòng)手的能力。同時(shí)感謝課程設(shè)計(jì)過程中給予指導(dǎo)的老師和提供幫助的同學(xué)。參考文獻(xiàn)1 牟林，魏崢.冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì).清華大學(xué)出版社，20092 馮小明.冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì).高等教育出版社，20093 劉品，李哲.機(jī)械精度設(shè)計(jì).哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，20074 宛強(qiáng).沖壓模具設(shè)計(jì).化學(xué)工業(yè)出版社.20085 韓永杰.沖壓模具設(shè)計(jì)