備煤、篩焦、地面站安裝工程修改

1、.WORD格式 . 資料.篩焦系統(tǒng)通風(fēng)及設(shè)備安裝施工方案上海星辰經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)有限公司2009年4月專業(yè). 整理.WORD格式 . 資料.目錄1.工程概況和工程特點12.工程進度計劃23.工程項目綜合管理體系框圖64.準(zhǔn)備工作及主要施工方法75.工程質(zhì)量保證措施236.安全保證措施247.環(huán)境及文明施工保證措施29專業(yè). 整理.WORD格式 . 資料.工程概況和工程特點1.1.工程名稱重鋼環(huán)保搬遷240 萬噸焦化系統(tǒng)工程1.2.工程概況我項目部承接的是篩焦工段通風(fēng)機械設(shè)備及管道、 支架等制作安裝任務(wù)，主要包括： 1# 焦臺頭部小房至 1 號轉(zhuǎn)運站， 2 號轉(zhuǎn)運站，篩焦樓和 4 號轉(zhuǎn)運站之間的皮帶

2、機安裝 （含手動、電動葫蘆）和除塵管道、支架制作安裝，以及 1# 焦臺放焦機，篩焦樓振動篩，篩焦除塵器的風(fēng)機系統(tǒng)，輸灰系統(tǒng)（不含除塵本體）等設(shè)備和非標(biāo)制作安裝，另含 1# 煤塔布料機和 H125BC 皮帶機的安裝等內(nèi)容。1.3.工程特點1.3.1. 本項目的施工內(nèi)容比較繁雜， 工期緊，需充分做好技術(shù)及施工組織工作1.3.2. 施工道路及場地條件差， 且戰(zhàn)線長，涉及除塵管道現(xiàn)場加工后的倒運和場地布置協(xié)調(diào)工作多。1.3.3. 前期與土建施工交叉， 過程與其他標(biāo)段的施工 （如電氣、儀表、廠家設(shè)備安裝）交叉，但工程全周期內(nèi)各專業(yè)交叉施工，必須加強總體的協(xié)調(diào) .1.4.工程主要工程量名稱單位數(shù)量備注設(shè)備

3、安裝t536除塵管道制安t415含非標(biāo)、支架等專業(yè). 整理.WORD格式 . 資料.1.5.編制依據(jù)1.5.1. 工程標(biāo)段招標(biāo)文件，有關(guān)本工程相關(guān)圖紙1.5.2. 過去施工類似工程的施工經(jīng)驗1.5.3. 國家有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB

4、50205-2001工程進度計劃2.1.工程開、竣工時間2009 年3月1日進場2009 年 6 月 30 日安裝結(jié)束2.2.重要的工程節(jié)點除塵管道及支架2009 年 4 月 30 日制作結(jié)束2009 年 6 月 25 日安裝結(jié)束篩焦除塵風(fēng)機系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)（不含本體）2009 年 5 月 31 日安裝結(jié)束2009 年 6 月 30 日單試結(jié)束皮帶機、布料機、放焦機專業(yè). 整理.WORD格式 . 資料.2009 年 5 月 31 日安裝結(jié)束（皮帶機在6 月 15 日）2009 年 6 月 30 日單試結(jié)束具體網(wǎng)絡(luò)工期安排見最后頁網(wǎng)絡(luò)圖專業(yè). 整理.WORD格式 . 資料.2.3.施工順序施工準(zhǔn)備

5、工藝鋼結(jié)構(gòu)制工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝管道安裝管道吹掃、試壓管道油漆、絕熱基礎(chǔ)檢查放線設(shè)置墊鐵設(shè)備吊裝就位、地腳螺栓一次設(shè)備精調(diào)設(shè)備二次灌漿設(shè)備檢查、清洗、加油、設(shè)備試運轉(zhuǎn)中心、標(biāo)高標(biāo)板設(shè)備開箱檢查、專業(yè). 整理.WORD格式 . 資料.工程項目綜合管理體系框圖項目經(jīng)理：陳長國項目副經(jīng)理：張廣明項目總工：陳長國安技質(zhì)安經(jīng)財綜材裝術(shù)量全營務(wù)合料負員員員管管事管責(zé)：理理務(wù)理：林陳稅：管：趙興亮正何習(xí)理徐軍龍明勇洪卉：銘貴賈書鵬現(xiàn)場施工班組專業(yè).整理.WORD格式 . 資料.準(zhǔn)備工作及主要施工方法4.1.施工準(zhǔn)備工作4.1.1. 技術(shù)準(zhǔn)備組織各施工專業(yè)技術(shù)人員，了解設(shè)計意圖、設(shè)計內(nèi)容，熟悉施工圖紙，與設(shè)計人員一

6、起核對各專業(yè)圖紙尺寸是否相互符合； 及時了解材料規(guī)格、型號、數(shù)量，作出備料計劃，和設(shè)備進場計劃。配備各專業(yè)相應(yīng)的國家規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢查現(xiàn)有的技術(shù)管理文件和設(shè)備裝備能否滿足施工需要。編制本工程項目管理計劃，以確保施工每道工序、工程的各個質(zhì)量要素均能得到有效控制。4.1.2. 施工準(zhǔn)備按照建筑總平面圖，業(yè)主給定的控制點進行廠區(qū)測量布網(wǎng)工作，設(shè)置永久標(biāo)樁。作好三通一平一亮，利用現(xiàn)有的道路、管網(wǎng)、供電設(shè)施、施工必要的臨時設(shè)施，保證現(xiàn)場場地粗平，水通、電通、通訊暢通，道路暢通，夜間照明放亮。按施工平面布置圖，作好臨時生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施。4.1.3. 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝材料供應(yīng)管理（1）所有鋼材均需具有質(zhì)量

7、證書，其結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼材表面質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）在制作開工之前對所有材料進行檢查驗收，并按種類，鋼號、規(guī)格入專業(yè).整理.WORD格式 . 資料.庫和發(fā)放專人負責(zé)并及時做好收發(fā)記錄。（4）焊接材料的選用要符合設(shè)計有關(guān)技術(shù)文件的要求。（5）連接材料（包括焊接材料、普通螺栓、高強度螺栓等）和涂裝材料，均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書， 其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2 主要施工方法4.2.1. 鋼結(jié)構(gòu)施工放樣與號料用檢定鋼卷尺進行放樣，確保鋼結(jié)構(gòu)件的制作精度。在平整平臺上進行放樣，放大樣的構(gòu)件以 1：1 的比例放實樣，當(dāng)構(gòu)件較大難以制作樣板時

8、可繪制下料草圖。樣板材料必須平直，制作時按加工要求作出加工符號、基準(zhǔn)線、眼孔中心等標(biāo)記，標(biāo)明規(guī)格、標(biāo)號等。直板條零件，先拼接、焊接、矯平，用半自動切割。對非直板條零件，經(jīng)草圖放樣后，用半自動切割機下料切割。檢查所放大樣、草圖，確保準(zhǔn)確無誤。號料前核對樣板規(guī)格尺寸、符號。號料時復(fù)核材料規(guī)格、材質(zhì)，對于材料彎曲、缺陷部分，先行去除或矯正。據(jù)不同的切割要求，預(yù)放相應(yīng)的切割加工量。下料完成檢查零件規(guī)格、數(shù)量是否有誤。加工切割后的自由邊進行打磨除毛刺，超差部分按工藝要求進行修補、磨光。剪切非重要部位的受力構(gòu)件。根據(jù)被剪材料的厚度調(diào)整簡板間隙，避免專業(yè).整理.WORD格式 . 資料.剪口截面裂紋、棱邊、分

9、層等缺陷。氣割允許偏差表：序號項目公差（ mm ）1長度3.02寬度3.03切割面平面度0.05t, 且不應(yīng)大于 2.04割紋深度0.35局部缺口深度1.0制孔制孔前檢查垂直度（小于 1/20 ）。孔周邊無毛刺、破裂、凹凸痕跡，切屑清除干凈 。組裝組裝前熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，并核查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等。組裝焊接處的連接面及邊緣 30-50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等先行清除。構(gòu)件的隱蔽部位先行涂裝、焊接，檢查合格后方可組合拼裝。焊接焊接材料選用材質(zhì)為 Q235 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接材料：手工焊焊條 E4303, 3.2 、4.0 焊條。焊絲及焊條的保管場所要干燥通風(fēng)，當(dāng)焊絲

10、有明顯的銹跡或焊條藥皮破專業(yè).整理.WORD格式 . 資料.損時不能使用。焊接前要先檢查開口間隙，錯口、開口內(nèi)的銹跡以及不純物和有無焊接欠缺地槽口等。在焊縫區(qū)域周圍 30-50mm 范圍內(nèi)清除氧化皮、 生銹、水分、油漆等污物，露出金屬光澤。焊接區(qū)域的除銹在構(gòu)件組裝前進行，構(gòu)件組裝后，注意保護，如重新污染，則重新清理。完工焊縫的清理：焊接完畢，焊工清理焊縫表面的飛濺物和熔渣，檢查焊縫外觀質(zhì)量后轉(zhuǎn)入下道工序。不良焊接的修補： 焊接變形可用火焰加熱矯正。 但嚴(yán)格控制加熱溫度 （一般不超過正火溫度）。手工焊規(guī)范焊條焊接電流（ A ）型號直徑 mm平焊橫焊立焊3.2100-140100 - 13085

11、- 120E43034160 - 180150 - 180140 - 1704.2.2. 備煤及篩焦系統(tǒng)的安裝振動篩安裝、料斗安裝基礎(chǔ)交接后，先安裝下部料斗，再安裝篩體，為了便于運輸及減輕篩體重量，振動篩在現(xiàn)場安裝。料斗安裝時應(yīng)注意保持料斗與篩體之間的縫隙，該縫隙按振動篩的外形尺寸而定，并在料斗上安裝密封橡膠板。如上述縫隙過小，則將引起振動篩起動與停止時，料斗碰到篩體而失去平衡，縫隙過大則將產(chǎn)生漏料現(xiàn)象。專業(yè).整理.WORD格式 . 資料.、振動篩體安裝首先，按圖紙要求將走行軌道安裝到位并調(diào)整固定好，振動篩設(shè)備卸在吊車起吊范圍內(nèi)，根據(jù)設(shè)備到貨情況，需進行振動篩底部臺架部件的地面組對。吊裝分兩部

12、分，首先分別吊裝篩體臺架和溜槽，用吊車起吊到安裝樓層位置口，然后通過手動葫蘆牽引并安裝到走行軌道上，然后進行振動篩體的吊裝，因振動篩板及振動器已在出廠前組裝好隨篩體到貨。所以作為整體進行吊裝，吊裝采用四點綁扎， 靠近安裝點時用綁點處的4 只 5 噸手動葫蘆進行位置平移調(diào)整，先將其臨時放置在地面后，將振動彈簧放在各彈簧座上，在這之前需要在樓層頂板開臨時吊裝孔， 最后利用吊裝孔掛 4 個 5 噸葫蘆進行溜槽和篩體及密封罩等設(shè)備的最后就位，設(shè)備全部安裝到位后進行水平度、標(biāo)高、同軸度等調(diào)整。篩體安裝以后檢查以下內(nèi)容：檢查篩面角是否符合設(shè)計要求，一般振動篩的篩面角度公差為3；檢查篩體的篩面橫向水平度，一

13、般振動篩要求為2/1000 ，布料機安裝布料機安裝位置在煤塔43 米層的室內(nèi)，土建結(jié)構(gòu)只在墻面留有2個高 3.6 米寬 2.1 米的墻洞，布料機整體寬度大于該墻洞，根據(jù)設(shè)備到貨情況，若整體到貨， 吊裝前需在地面將布料機進行部分拆卸，滿足拆卸后的各部尺寸小于墻洞，然后用80 噸汽吊將各部吊入，最后在室內(nèi)進行組裝并調(diào)整。布料機安裝要求：滾筒及鏈輪橫向中心線對布料機縱向中心線的不重合度2mm ；專業(yè).整理.WORD格式 . 資料.滾筒軸心線對布料機縱向中心線的不垂直度2/1000 ；滾筒上母線的不水平度及鏈輪軸的不水平度0.5/1000 ；兩鏈輪軸線應(yīng)平行，對布料機縱向中心線的不垂直度1/1000

14、；給料口與漏斗的連接處應(yīng)緊密貼合,不應(yīng)有間隙。a設(shè)備安裝允許偏差（mm ）允許偏差檢查項目一般設(shè)備與機械設(shè)備聯(lián)接設(shè)備立式臥式立式臥式中心線位D 2000 5 3 3標(biāo)高5 5 3 3水平度軸向 r/1000軸向 0.6r/1000鉛垂度h/1000h/1000方位D 20005設(shè)備找正找平后，注意將設(shè)備開口敞口處進行封閉防護。圖紙和技術(shù)文件有坡度要求的臥式設(shè)備、按要求進行。設(shè)備安裝好后，按要求填寫設(shè)備安裝記錄。手動單軌吊車安裝：手動單軌吊車，安裝時應(yīng)特別注意軌道的安裝，軌道安裝質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到單軌吊車是否能夠通暢運行。軌道安裝完畢后應(yīng)達到以下要求：軌道中心線對吊車梁的實際中心線偏差不應(yīng)大于

15、10mm 。專業(yè).整理.WORD格式 . 資料.軌道頂面水平度允許偏差為 1/1000 ，全程不大于 10mm 。軌道接頭應(yīng)符合相應(yīng)的要求。4.2.3. 篩焦除塵輸灰系統(tǒng)安裝切出刮板機、風(fēng)機后部管道與除塵本體安裝穿插進行。在除塵本體漏斗初步就位后，就可進行切出刮板機的安裝，包括配套的平臺等，切出刮板機的接口通過氣動卸灰閥、插板閥和除塵漏斗連接，安裝時要保證連接處的密封墊板彌合。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機安裝序號項 目允許偏差（ mm ）1主軸的縱向不水平度0.2/10002軸承座水平中分面上的橫向水平度0.3/10003葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向間隙D/1000 （ D 為葉輪外4葉輪進氣口與機殼進氣口

16、間的徑向間隙1.5 D/10005風(fēng)機軸與電機軸的徑向偏移0.056風(fēng)機軸與電機軸的軸向偏移0.2/1000斗式提升機安裝序號項 目允許偏差（ mm ）1機殼的垂直度1/10002料斗中心線對牽引斗鏈中線的偏移53機頭中心線與機尾中線對基準(zhǔn)點的偏移4.5專業(yè).整理.WORD格式 . 資料.4拉緊裝置的螺栓調(diào)整應(yīng)保證滑板的靈活刮板機安裝序號項 目允許偏差（mm ）1輸送機縱向中心對基準(zhǔn)點的偏移22接料口橫向中心對灰斗下口法蘭中心偏移23滑道在全長范圍內(nèi)的不水平度54滑道接頭的左右偏差25滑道接頭的高低偏差16滑道接頭的接頭間隙0+14.2.4. 篩焦除塵風(fēng)機系統(tǒng)安裝通風(fēng)機組安裝通風(fēng)機組是整個除塵

17、系統(tǒng)的動力源， 其產(chǎn)生的吸力大小及其使用壽命關(guān)系到整個除塵系統(tǒng)的除塵效果及壽命。 所以通風(fēng)機組的安裝是除塵系統(tǒng)的主要安裝工序之一，應(yīng)嚴(yán)格保證其安裝質(zhì)量。在通風(fēng)機組的安裝過程中，重點要保證風(fēng)機、電機之間的同軸度要求。風(fēng)機、電機就位后，先粗調(diào)其中心和標(biāo)高 , 粗調(diào)時，為保證其精度 ,電機和均采用墊板調(diào)整其標(biāo)高，之后由土建一次灌漿固定地腳螺栓。再開始精調(diào)，直到符合設(shè)備安裝要求的同軸度偏差為止。在具體調(diào)校的過程中，所有精調(diào)完畢后，再由土建二次灌漿。同軸度的調(diào)整采用打表法，在風(fēng)機半聯(lián)軸器的軸專業(yè).整理.WORD格式 . 資料.向和徑向分別安裝一個千分表， 使千分表的心軸靠在偶合器半聯(lián)軸器的輪緣和側(cè)面上，

18、 360同步轉(zhuǎn)動兩半聯(lián)軸器，千分表偏轉(zhuǎn)讀數(shù)不大于 0.05 ，必要時在底板用薄墊片予以校正。另外，在確定各機的軸向位置時，必須考慮電機和風(fēng)機啟動時的軸向竄量，聯(lián)軸器間應(yīng)留有足夠的間隙， 以防軸向竄動造成沖擊或受力使設(shè)備損壞。后部管道及消音器安裝1）首先檢查除塵本體與風(fēng)機中心線是否在一直線，若有問題修正風(fēng)機中心線，直到符合要求。2）風(fēng)機后部管道在除塵本體出風(fēng)口與其接口，所以應(yīng)從其開始安裝。3）先安裝調(diào)整好管支架，風(fēng)管分段安裝，并安裝好風(fēng)機的前后出入口軟連接、消音器等，最后進行焊接固定。4.2.5. 管道安裝管道預(yù)制a下料鋼板劃線，控制其對角線相對偏差2mm，對應(yīng)邊長1mm，碳鋼板采用半自動切割機

19、切割，不銹鋼材料采用等離子切割。按工藝卡要求形式加工坡口，對預(yù)制管段開里坡口，對現(xiàn)場組對焊口開外坡口。b組對管段組對長度滿足汽車運輸能力（一般不超過米） ，組對時注意縱向焊縫應(yīng)錯開（管徑大于 600mm 時，錯開間距不小于 300mm ），但應(yīng)使專業(yè).整理.WORD格式 . 資料.縱縫盡量布置在相近位置。檢查焊縫外觀質(zhì)量：應(yīng)無裂紋、夾渣、氣孔、焊瘤,咬邊深度0.5mm,錯邊、焊縫寬度、卷管圓度、周長、弧度符合規(guī)范要求。焊接為確保焊接質(zhì)量，應(yīng)加強焊前檢查和中間檢查，實行焊工自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，出現(xiàn)問題及時處理。管子的加工管子在切斷前移植原來的標(biāo)記，用火焰切割。管子的切割應(yīng)保證其表面平整、

20、無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物鐵屑等，切斷面的傾斜偏差應(yīng)不大于管子外徑的，且不超過3mm 。焊接管道的焊縫位置應(yīng)符合以下要求直管壁上的兩對接口中心面間距當(dāng) Dg 150mm 時不應(yīng)小于 150mm ，當(dāng) Dg150mm 時不應(yīng)小于管子外徑。焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻焊管） 起彎點不得小于 100mm ，且不得小于管子外徑。環(huán)焊縫距支吊架凈距不小于 50mm 。焊縫上不得開孔。專業(yè).整理.WORD格式 . 資料.組對所有管道嚴(yán)禁強行組裝。管子組裝時應(yīng)保證內(nèi)口平齊、內(nèi)壁的錯邊量應(yīng)小于壁厚10%，且不大于2mm ；不等厚管道組對時，當(dāng)內(nèi)壁錯邊量超過規(guī)范規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行

21、修整。對組裝時可能發(fā)生的工藝焊點應(yīng)在組裝完后清理干凈。手工電弧焊焊接時，嚴(yán)禁在坡口以外起弧。電焊機的一次地線與管道應(yīng)夾緊防止起弧，一次地線必須絕緣良好，嚴(yán)禁用鋼筋、扁鋼代替，焊接規(guī)范見下表：焊材直焊接電焊接電焊槍氬氣流背面氬氣流量層間溫焊接方法徑流(A)壓(V)量(L/min)(L/min)度 ( )(mm)手工電弧90-10030-323.2150手工電弧130-14030-324.0150焊接檢驗焊縫外觀檢查，不得有裂紋、表面氣孔、表面夾渣等缺陷。管道安裝篩焦外部管道，西面從2# 轉(zhuǎn)運站到除塵本體接口， 東面從 4# 轉(zhuǎn)運站到除塵本體接口。除塵支架全部安裝調(diào)整到位后，才進行風(fēng)管的安裝。首先

22、將卷制好的小段風(fēng)管， 按圖紙上的規(guī)格、 數(shù)量及安裝位置， 倒運到安裝位置后，專業(yè).整理.WORD格式 . 資料.在地面進行分段組對焊接， 基本按 6 米一段，然后用吊車一一吊裝到支架就位，分段接口在以后調(diào)整合格，最后焊接固定。并留出分別到 2# 轉(zhuǎn)運站、篩焦樓、 4# 轉(zhuǎn)運站入口接口。到轉(zhuǎn)運站的除塵風(fēng)管，從轉(zhuǎn)運站外部開始，用 50 噸吊車先將主管從轉(zhuǎn)運站室內(nèi)接至篩焦外部風(fēng)管，風(fēng)管上各閥門采用法蘭與管道連接，注意留出一邊法蘭在風(fēng)管沒有調(diào)整好以前不能與風(fēng)管滿焊，以便留出風(fēng)管的調(diào)整余量，并且閥門要處于關(guān)閉狀態(tài)，在這過程中調(diào)整好風(fēng)管的水平標(biāo)高位置，保證安裝到位的風(fēng)管橫平豎直，各接口錯口量不超出要求，最

23、后進行風(fēng)管及法蘭的焊接固定。室內(nèi)風(fēng)管各分段長度原則控制在能保證將其送入室內(nèi)， 然后在室內(nèi)進行分段組對焊接。室內(nèi)安裝從各吸塵點分支風(fēng)管開始，接至到各除塵主管，主要采用手動葫蘆吊進行安裝，在這過程中需設(shè)置臨時支撐點，在風(fēng)管水平標(biāo)高調(diào)整到位后，安裝好最終支吊架，最后焊接固定。4.2.6. 皮帶機安裝施工程序施工技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)做好工序交接完成皮帶機機頭及其它設(shè)備安裝皮帶機中間支架、托輥及其它設(shè)備安裝帶式運輸機膠帶穿帶連接設(shè)備試車。2、施工工藝1）、施工準(zhǔn)備 :（1）施工前組織施工人員熟悉施工現(xiàn)場,了解施工項目、施工班組要提前準(zhǔn)備好施工機具及施工消耗材料、負責(zé)材料及設(shè)備的管理人員提前將施工所需的材料及

24、設(shè)備按計劃倒運到施工現(xiàn)場。專業(yè).整理.WORD格式 . 資料.（2）根據(jù)現(xiàn)場情況將施工工具房、配電盤、電焊機等倒運到施工現(xiàn)場、并及時組織人員對工程材料、設(shè)備進行開箱清點檢查、并與甲方辦理好交接記錄。（3）、基礎(chǔ)檢查皮帶機安裝位置清理檢查。 用經(jīng)緯儀等將機頭與機尾在轉(zhuǎn)運站之間的中心線投出，必須保證前后中點位置偏差不超過規(guī)范要求，并且溜槽安裝的預(yù)留洞左右、前后中心線，與皮帶機中心線方向關(guān)系，機頭軸向中心線關(guān)系要保證不偏差太大可以調(diào)整，最后檢查預(yù)埋螺栓間距、露高是否達要求。（4）、溜槽安裝皮帶機安裝前，必須將機頭及機尾的落料溜槽從轉(zhuǎn)運站預(yù)留的安裝門洞先用吊車吊入安裝樓層內(nèi)，再用手動葫蘆進行安裝就位。

25、（5）、機頭、尾安裝機頭傳動輥筒、驅(qū)動裝置和尾部改向輥筒也從轉(zhuǎn)運站預(yù)留的安裝門洞，用吊車吊入安裝樓層內(nèi)， 再用手動葫蘆進行安裝就位。 利用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、框式水平儀、鋼板尺、內(nèi)徑千分尺等工具結(jié)合掛鋼線、 線垂的方法，用墊板、千斤頂?shù)裙ぞ邔C架與驅(qū)動裝置架的中心及標(biāo)高， 對輥筒和驅(qū)動聯(lián)軸器的同軸度進行調(diào)整，達規(guī)范要求。最后全部找正找平符合要求后進行設(shè)備灌漿。注意，要在安裝中用油布等保護措施保護好輥面，等機頭尾安裝調(diào)整灌漿后，才拆除。（6）皮帶膠接施工工藝流程專業(yè).整理.WORD格式 . 資料.施工準(zhǔn)備膠帶進場膠帶安裝重錘固定預(yù)拉緊膠帶張緊膠帶剝離涂裝鋪膠加熱硫化接頭修整膠帶調(diào)整、皮帶安裝膠帶安裝

26、全部采用吊車牽引， 被牽引的膠帶采用夾板夾緊膠帶頭并牽引到位，最后一個接頭膠接之前需要進行預(yù)張緊，即將膠帶接頭附近夾緊并固定，再用牽引葫蘆拉緊膠帶，以使膠帶保持良好的工作狀態(tài)。其安裝圖示如下圖：專業(yè).整理.WORD格式 . 資料.膠帶圓鋼鋼絲繩夾板支承架轉(zhuǎn)運站轉(zhuǎn)運站滑車吊車吊車牽引膠帶圖 ( 一)吊車牽引膠帶圖（一）專業(yè).整理.WORD格式 . 資料.牽引鋼絲繩夾板膠帶轉(zhuǎn)運站尾架滑輪張緊端固定端吊車運行方向夾膠帶板皮帶張緊示意圖牽引膠帶夾板圖吊車牽引膠帶圖（二）吊車牽引膠帶圖（二）專業(yè).整理.WORD格式 . 資料.工程質(zhì)量保證措施5.2.施工測量質(zhì)量控制措施5.2.1. 工程開工后，按業(yè)主提

27、供的廠區(qū)測量控制基準(zhǔn)點進行本工程的測量控制網(wǎng)的測設(shè)，測設(shè)精度滿足相應(yīng)的規(guī)范要求。5.2.2. 測量控制網(wǎng)的標(biāo)高點和主軸控制點必須由項目部測量人員復(fù)測。5.2.3. 施工過程中，測量控制網(wǎng)可能受土方開挖等影響而發(fā)生位移，因此，施工過程中要定期、不定期進行測量控制網(wǎng)復(fù)測。5.2.4. 為便于設(shè)備安裝，在設(shè)備基礎(chǔ)施工完后應(yīng)埋設(shè)中心標(biāo)板。5.2.5. 測設(shè)測量控制網(wǎng)的測量儀器和施工用測量儀器、鋼尺等計量器具，要在同一檢測單位進行檢定。嚴(yán)格計量器具、儀表的周期檢定，確保在有效期內(nèi)使用檢定合格的計量器具、儀表。5.3.機械、管道工程質(zhì)量控制措施5.3.1. 優(yōu)先執(zhí)行施工圖紙和本工程專用資料的質(zhì)量要求。圖紙

28、、資料未明確進行規(guī)定的質(zhì)量要求，應(yīng)按照國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.3.2. 當(dāng)同一部位相關(guān)圖紙或資料做出不同規(guī)定時，不得盲目施工，應(yīng)報請有關(guān)部門進行甄別， 得出正確結(jié)論后方可施工；同時應(yīng)主動索取書面依據(jù)備查。5.3.3. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)圖紙（或資料）出現(xiàn)錯誤時不得擅自進行修改，應(yīng)主動提請原責(zé)任單位解答；同時主動索取變更通知書備查。5.3.4. 材料代用必須取得原設(shè)計單位的書面同意。5.3.5. 廠方技術(shù)人員指導(dǎo)， 應(yīng)請他們盡量用書面形式進行；如因情況不允許，我方技術(shù)人員必須進行記錄，事后請他們做補充簽字；廠方專業(yè). 整理5.3.13.質(zhì)量。5.3.11.5.3.10.WORD格式

29、 . 資料.技術(shù)人員的指導(dǎo)意見， 不允許用口頭傳達的方式傳達給施工班組，必須改用書面形式傳達， 以免發(fā)生差錯， 傳達的技術(shù)人員必須簽名和標(biāo)注日期。5.3.6. 本系統(tǒng)管材， 鋼板卷焊管為數(shù)不少， 首先保證卷焊管的加工質(zhì)量。在鋼板材質(zhì)，下料幾何尺寸、焊縫接頭形式、焊縫質(zhì)量、檢測項目及允許偏差值等方面進行嚴(yán)格控制，確保出廠產(chǎn)品100%合格。5.3.7. 安裝前認真檢查管內(nèi)是否存在異物，并認真清理。5.3.8. 按規(guī)范要求加工焊縫接頭形式和對口，精心施焊,確保焊縫質(zhì)量。5.3.9. 嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程對管道進行除銹、涂漆（或防腐），確保施工質(zhì)量。管道外防腐層嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。安裝前認真

30、檢查管內(nèi)是否存在異物,并認真清理。5.3.12.按規(guī)范要求加工焊縫接頭形式和對口,精心施焊 ,確保焊縫按圖紙規(guī)定或工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97 的要求進行各項檢驗、檢查和試驗。安全保證措施6.2.項目安全管理措施6.2.1. 推進安全生產(chǎn)保證體系工作，提高項目安全管理水平。 化產(chǎn)回收工程一開工，項目部應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場實際， 建立施工現(xiàn)場安保體系，加強項目安全管理，確保施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系認證通過。6.2.2. 項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會議每月召開一次，會議主要討論制訂項目工程安全生產(chǎn)目標(biāo)規(guī)劃，重大安全技術(shù)措施， 安全獎懲制度方專業(yè). 整理.WORD格式 . 資料.案，重大

31、傷亡事故處理。6.2.3. 項目部經(jīng)理每周組織一次安全大檢查，重點對安全設(shè)施、設(shè)備、文明施工、施工用電、消防進行檢查；專職安全員每天進行巡視檢查，對查出的各類問題，嚴(yán)格按照“三定”原則進行整改，實行復(fù)查消號制。6.2.4. 項目部落實工程安全措施費用，設(shè)立項目部安全生產(chǎn)獎勵基金，專款專用，確保施工現(xiàn)場各項安全防護設(shè)施齊全、完好。為職工創(chuàng)造一個良好的作業(yè)環(huán)境。6.2.5. 突出重點，注重實效，開展多種形式的安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)和宣傳教育工作，做好項目工程開工前、節(jié)假日及日常的安全教育，努力提高全員的安全意識， 增強法制觀念， 提高項目管理部安全生產(chǎn)管理水平，建立自我管理、自我約束、自我完善的安全生產(chǎn)

32、管理體系，確保安全生產(chǎn)工作正常開展。6.2.6. 在安全檢查中，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時下達隱患通知單，嚴(yán)格按照“三定”原則督促責(zé)任單位進行整改。6.2.7. 對施工中存在嚴(yán)重隱患的部位或危及人身安全時，有權(quán)下達停工指令書，并報告項目經(jīng)理。6.2.8. 對違反安全操作規(guī)程的行為， 經(jīng)教育勸阻無效時， 有權(quán)越級上告并進行經(jīng)濟處罰。6.3.項目安全技術(shù)措施6.3.1. 進入現(xiàn)場的施工人員， 必須遵守國家頒布的安全技術(shù)及施工法規(guī)。6.3.2. 腳手架工程應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)，地基、墊腳按規(guī)定設(shè)置處理。腳手架搭設(shè)必須有專職安全員檢查驗收合格，并銘牌掛示后方可投入使專業(yè). 整理.WORD格式 . 資料.用。腳手架、模

33、板支撐系統(tǒng)一經(jīng)驗收，則不得任意更改，若需更改則必須由專職人員同意后方可執(zhí)行,更改后的架子體系，必須馬上恢復(fù)。6.3.3. 現(xiàn)場出入口處設(shè)安全紀(jì)律牌。主要施工部位、 作業(yè)點和危險區(qū)域以及主要通道口都要設(shè)有醒目的安全標(biāo)志牌和警告牌。施工工地所有的四口“臨邊”必須放置防護設(shè)施。6.3.4. 在負荷試生產(chǎn)階段， 各種介質(zhì)都已引入， 無業(yè)主專業(yè)管理人員授權(quán)，現(xiàn)場施工人員不得擅自操作各類開關(guān)、閥門和設(shè)備。6.4.項目安全保證措施6.4.1. 施工班組每日進行安全活動， 有針對性地提出當(dāng)天施工作業(yè)的安全注意事項， 施工班組的安全活動必須每天記錄， 由現(xiàn)場安全員定期檢查活動記錄情況。6.4.2. 施工人員進入

34、現(xiàn)場施工作業(yè)必須按規(guī)定穿戴好勞防用品。 嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。6.4.3. 施工材料要堆放整齊， 夜間施工要有充足的照明， 夜間照明除采用固定鈉燈以外，在亮度較差的路口，基坑內(nèi)還要用1KW 碘鎢燈增加亮度。夜間施工要有專人進行巡視，確保施工作業(yè)人員的安全。6.4.4. 起吊物件時，吊物下方不準(zhǔn)站人，物件間不允許碰撞。6.4.5. 起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、 懂得起重機械性能并取得上崗證的人員擔(dān)任、指揮時應(yīng)站在能夠顧到全面工作的地點， 所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、清楚，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。6.4.6. 施工工地各類大型吊裝機械， 保養(yǎng)應(yīng)完好，“三保險、五限位”，齊全有效，并配備專職駕駛操作人員。

35、6.4.7. 禁止斜吊，吊物的重心必須與吊鉤在同一垂直線上。每次吊裝作業(yè)完成后，要認真檢查吊具、索具。發(fā)現(xiàn)不能正常使用的吊具、索專業(yè). 整理.WORD格式 . 資料.具必須及時更換。6.4.8. 六級以上 (含六級 )大風(fēng)、大風(fēng)雪、濃霧等惡劣天氣，停止起重作業(yè)。6.4.9. 禁止攀登井架、腳手架和起重繩索，禁止人員同運料的吊籃、吊物一同上下。6.4.10.設(shè)備基礎(chǔ)所用的鋼管腳手架和支撐架所用的卡扣應(yīng)進行挑選,不合格扣件不得使用，腳手架最少應(yīng)設(shè)置兩塊跳板 ,并不得有探頭板。6.4.11. 安裝用工具、材料應(yīng)妥善放置，扳手、沖子、鉗子等工具應(yīng)放在工具包內(nèi)，螺栓、螺釘、鉚釘應(yīng)袋裝歸類放置 ,高空物品

36、不得隨意拋落地面 ,防止墜落傷人。6.4.12.仔細檢查起重用鋼絲繩 ,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩鋼絲斷裂超標(biāo)不得使用。6.4.13. 現(xiàn)場施工用高壓、低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工方案及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)， 以保證有足夠的安全距離和良好的絕緣。電氣控制箱必須安裝漏電保護器，其外殼必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地或接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。6.4.14.電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。6.4.15.施工現(xiàn)場臨時照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于 2.5m 。照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。電氣設(shè)備（機具）必須采取防漏電保

37、護措施,安裝靈敏有效的漏電保護裝置。6.4.16.特殊工種必須持證上崗，在施工崗位上實行工作安全責(zé)任制，切實做到“三不傷害” ，認真按自己工作的范圍進行工作，注意專業(yè). 整理6.4.23.WORD格式 . 資料.觀察周圍的環(huán)境，如有危險，應(yīng)主動避讓，確保安全。6.4.17.施工使用電動移動工具和手持電動工具的管理、使用、檢查和維護應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，長期停用或新領(lǐng)用的電動工具在使用前應(yīng)進行絕緣檢查。電動工具接線時，一機一閘一保險，嚴(yán)禁一個開關(guān)接二臺或二臺以上的電動設(shè)備。6.4.18.施工工地各種手持電動工具必須配有漏電保護器，各種焊接設(shè)備要有可靠的防水設(shè)施。6.4.19.電焊機使用，外殼必

38、須接地，一、二次側(cè)進出線的接線端部應(yīng)有保護罩。電源線應(yīng)無破損，接地線應(yīng)跟焊把線走，防止施焊時電流走捷徑燒壞設(shè)備；施焊人員不得赤手施焊。6.4.20. 焊接作業(yè)時焊機二次線不可超過 30m ，操作人員施焊時，二次線必須跟焊把線一起走， 杜絕因焊接電流通過設(shè)備精加工面、 儀表、電線、電纜等而發(fā)生的燒損事故。焊接作業(yè)時，下層設(shè)備要采取遮蓋措施并進行嚴(yán)格的防火檢查。6.4.21.電焊、氣焊作業(yè)人員，一定要堅持“十不燒”原則，作業(yè)前清除作業(yè)點周圍易燃物。 在容易引起火災(zāi)的危險作業(yè)點， 必須要有專人監(jiān)護，配足滅火器材，施焊期間監(jiān)護人不得擅自離開。6.4.22. 高空作業(yè)人員必須經(jīng)過身體檢查。 凡患有高血壓

39、、 心臟病、貧血、癲癇以及其它不適合于高空作業(yè)的人員不得從事高空作業(yè)。 經(jīng)檢查合格后才能登高作業(yè)，二米以上高空作業(yè)必須拴上安全帶 ,并扣好保險扣，安全帶高掛低用。高空作業(yè)搭設(shè)腳手架應(yīng)牢固 ,并搭設(shè)上下人梯及扶手， 跳板應(yīng)搭設(shè)雙跳板應(yīng)進行牢固綁扎， 高空行走通道應(yīng)設(shè)溜繩或臨時欄桿。高空作業(yè)人員攜帶的小件物品和機具，應(yīng)用工具袋裝好，專業(yè). 整理.WORD格式 . 資料.防止物件下墜擊傷地面上工作人員。禁止上下拋擲物件。環(huán)境及文明施工保證措施文明施工是施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)的基礎(chǔ)，是建筑安裝企業(yè)管理水平和職工素質(zhì)的綜合反映。抓好工程建設(shè)文明施工的全過程管理，是加快工程施工進度、提高工程施工質(zhì)量、保證

40、工程施工安全的重要保證。7.2.總平面管理條理化7.2.1. 嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和經(jīng)總承包商及業(yè)主有關(guān)部門審批的施工總平面規(guī)劃設(shè)置各項臨時設(shè)。7.2.2. 施工現(xiàn)場按標(biāo)段設(shè)置施工標(biāo)志牌。7.2.3. 保持道路暢通、無積水。7.3.倉儲管理定置化7.3.1. 大宗材料、成品、半成品、機具設(shè)備等按指定位置有序堆放。鋼模板、各種管材、木材、鋼材等要歸類堆碼整齊，邊角余料集中堆放，使施工現(xiàn)場整潔有序。7.3.2. 倉儲區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。7.4.作業(yè)行為標(biāo)準(zhǔn)化7.4.1. 嚴(yán)格執(zhí)行用電、用水、占用場地、占路、掘路及開設(shè)道口等報告制度，未經(jīng)審批不得強行實施。嚴(yán)禁隨意接水、接電。施工現(xiàn)場必須做到工完料清，及時清理現(xiàn)場。7.4.2. 未經(jīng)專業(yè)人員許可不得隨意損壞和拆除測量標(biāo)志樁及安全防護措施。7.5.生活辦公規(guī)范化7.5.1. 對職工進行“七不”規(guī)范教育，從我做起，養(yǎng)成文明、衛(wèi)生習(xí)專業(yè). 整理.WORD格式 . 資料.慣。成立文明施工小分隊， 加強對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境的清掃、檢查，確?，F(xiàn)場和周圍環(huán)境達到文明工地的要求。7.6.成品、半成品及設(shè)備保護措施7.6.1. 進入施工現(xiàn)場，對于上道工序已完成的如地坪、設(shè)備基礎(chǔ)等，都必須注意保護。在搬運材料、設(shè)備時，不