溫宿縣博峰煤業(yè)有限責任公司東井安全生產(chǎn)事故應急救援預案【度】

1、溫宿縣博峰煤業(yè)有限責任公司東井安全生產(chǎn)事故應急救援預案第一章 總 則一、編制目的 為加強我公司東井對安全生產(chǎn)事故應急救援能力，及時有效地開展安全生產(chǎn)事故應急救援工作，最大限度地減少事故損失和人員傷亡，保障職工生命財產(chǎn)安全，防止事故擴大，能夠有效快速地配合上級應急救援部門順利地完成應急救援工作，特制訂本應急救援預案。二、編制依據(jù)1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法2、中華人民共和國煤炭法3、中華人民共和國礦山安全法4、煤礦安全監(jiān)察條例5、安全生產(chǎn)許可證條例6、礦山事故災害應急救援預案7、國務院關于預防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定8、煤礦安全規(guī)程9、中華人民共和國消防法10、國務院關于特大安全事故行政責任追

2、究的規(guī)定11、中華人民共和國民用爆炸物品安全管理條例12、煤礦防治水工作條例13、生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則14、煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法執(zhí)行說明15、安全生產(chǎn)事故應急救援預案 編制和管理有關問題的通知三、適用范圍應急救援預案適用于本公司東井發(fā)生井上下各類災害事故的處理和應急救援工作，包括級、級、級響應條件的事故，發(fā)生或者一般事故時啟動級響應。四、預案體系（一）、綜合預案綜合預案是總體、全面的預案，主要闡述我公司東井應急救援的方針、政策、組織機構及相應職責、應急行動、應急措施和保障的總體思路和程序，是公司應急救援的指導性文件，對那些沒有預測到的緊急情況，也能起到一定的

3、應急指導作用。（二）、專項預案主要針對某些具體的安全生產(chǎn)事故而制定的應急救援預案，公司制定了八個專項應急救援預案，作為綜合預案的具體闡述。（三）、現(xiàn)場處理方案主要針對某些具體的安全生產(chǎn)事故發(fā)生后，遇險人員和礦山救護隊現(xiàn)場搶險避災而制定的事故現(xiàn)場處理方案，作為綜合預案的延伸文件。五、工作原則 1、依靠科學、救人為本、自救互救、安全搶救。 2、統(tǒng)一指揮、分工協(xié)作、相互配合、快速高效。 3、煤礦自救與社會救援相結合的原則，最大限度的保障事故救援所需要的設備、材料和資金。 4、充分發(fā)揮輔助救護隊、阿克蘇地區(qū)礦山救護隊專業(yè)救護隊伍應急救援第一響應作用，會同社會應急救援力量協(xié)同應對，將日常管理同應急救援工

4、作相結合。第二章 煤礦企業(yè)危險源分析一、礦井概況（一）、地理位置溫宿縣博峰煤業(yè)有限責任公司東井（原名：溫宿縣博孜墩煤礦東井）位于阿克蘇地區(qū)溫宿縣博孜墩柯爾克孜民族鄉(xiāng)以北約10km處，博孜墩鄉(xiāng)瓊庫孜巴依河中游一帶。礦部中心地理坐標為東徑804227，北緯414816。行政隸屬溫宿縣管轄，屬國有企業(yè)。本區(qū)由阿克蘇市或溫宿縣沿314國道經(jīng)農(nóng)一師五團改縣道至博孜墩鄉(xiāng)有柏油公路連通，路程約100km。再北上沿簡易公路可至礦區(qū)，路程約10km，總路程110km左右，交通便利。（詳見交通位置圖）（二）、從業(yè)人數(shù)現(xiàn)有職工 名，規(guī)定職工22名，其余均為合同工人。其中安全管理人員10名，特殊作業(yè)人員 名。（三）、

5、地質條件礦井處于北部單斜構造帶西部一帶，總體為一南南東傾的緩變形單斜構造，沿走向呈波狀起伏，局部彎曲，沿傾向傾角有一定變化，總體對煤層影響不大。但在東礦區(qū)西部一帶含煤地層漸變，近于直立，至中西部一帶地層漸變呈近直立扭曲倒轉，使厚煤層底板變?yōu)閭雾敯?。煤層走向即由西至東西部邊緣一帶傾向南東，傾角3540；至瓊庫孜巴依一帶，傾向南南東，傾角3555；至東礦區(qū)西部一帶，傾向南南東，傾角6080；至中西部一帶，傾向北北西，傾角80左右；至東礦區(qū)中部、東部，傾向南南東，傾角由70漸變?yōu)?0左右。礦區(qū)內尚未發(fā)現(xiàn)明顯斷層及巖漿巖。礦區(qū)主要含煤地層為三迭統(tǒng)塔里奇克組下段含煤組，即下亞段和上亞段，下、上亞段頂部分

6、別為A2和A3煤層。據(jù)各工程測煤厚度統(tǒng)計，A2和A3煤層總厚度一般為4.8，平均總厚。其中A3為可采煤層，平均厚左右。東礦區(qū)左右。A2部分達到可采厚度，為0.7不等。A2煤層厚度不穩(wěn)定，變化較大，地表一般為0.5，最厚局部為，該煤層多有23層炭質頁巖夾矸，煤層結構和巖性復雜紊亂。煤層頂板為灰灰紫色含礫粗砂巖，硅質膠接堅硬，底板以炭泥巖為主，與煤層呈過渡。A2煤層深部厚度雖有所增加，但厚薄變化較大，夾矸較多，為不可采煤層。A3煤層厚度變化較大，但有一定規(guī)律。兩礦區(qū)沿煤層走向厚度總體變化不大，基本穩(wěn)定，沿傾斜厚度變化較大，從上至下厚度由13米左右變至3.14米，再向下變至5.16m，西側局部點在，

7、總體呈從厚變薄再變厚的趨勢。東礦區(qū)煤層西段，沿走向厚度有一定變化，變化較小，沿傾斜厚度變化較大，從上至下由3.72m變至，再向下漸變至。東礦區(qū)煤層東段，沿走向同樣變化較小，沿傾斜從上到下，厚度有變化的趨勢，局部為，從全區(qū)所見的煤厚點，無小于的煤層，因此A3煤層全區(qū)可采。A3煤層結構簡單，局部含有粉砂巖夾矸，夾矸厚多在0.1m以下，少量在0.5。頂板主要為灰紫色厚層狀含礫粗砂巖，巖石堅硬，不易破碎。底板為巖質泥巖或炭質頁巖，較軟弱。（四）、水文地質煤礦所處地帶屬北溫帶大陸性氣候，北為天山山脈，南為塔里木邊緣盆地，受山區(qū)氣候和沙漠氣候的影響。煤礦一帶比較濕潤，時有暴雨和冰雹發(fā)生。雨、雪是礦區(qū)主要地

8、下水補充源。標高為+2150米的河流是最低侵蝕基準面，是煤礦地表水和礦井排水的主要排泄通道，河床以上的礦床主要含水層富水性比較低，主要屬空隙含水，次為裂隙充水，是水文地質條件簡單的礦床，總之水文地質條件簡單。礦區(qū)內未發(fā)現(xiàn)火燒煤層，在礦井巷道深部，經(jīng)觀測礦層頂部局部有基巖孔隙和裂隙水，水量很小，但東PL3的淺地表局部有開采塌陷區(qū)，應防止暴雨期在塌陷坑泄入洪水滲入生產(chǎn)井。33/h .（五）、礦井煤塵、瓦斯爆炸性根據(jù)新疆煤炭工業(yè)管理局文件新煤行管發(fā)2008411號關于對溫宿縣博孜墩煤礦東井礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定報告的批復；新疆煤炭工業(yè)協(xié)會文件新煤協(xié)便發(fā)2008012號關于溫宿縣博孜墩煤礦東

9、井礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定報告的綜合評審意見：礦井絕對瓦斯涌出量1.54m3/min，相對瓦斯涌出量為m3/t，二氧化碳絕對涌出量m3/min，相對涌出量為4.33m3/t，屬低瓦斯礦井。另根據(jù)國家礦山安全計量站烏魯木齊分站新礦（集團）通安工貿公司2002年8月對該礦所做的煤塵爆炸及自燃傾向性鑒定結果：該礦煤層屬不易自燃煤層，煤塵具有爆炸性。（六）、開采歷史東礦區(qū)于1987年建井，1995年投產(chǎn)出煤。主采A3煤層，采用階梯式平峒開拓，開采方式為倉儲式。各水平平峒集中用下煤眼連通，或在A2煤層中布有運輸巷，用石門與A3煤層聯(lián)系，對A3煤層進行分段開采。東井由四個平硐組成，開采順序為采區(qū)前

10、進式開采。（七）、礦井現(xiàn)狀溫宿縣博峰煤業(yè)有限責任公司東井改擴建項目，于2009年10月1113日通過自治區(qū)煤炭工業(yè)管理局和新疆煤礦安全監(jiān)察局南疆分局的安全設施和條件暨項目竣工驗收。并以關于溫宿縣博峰煤業(yè)有限責任公司博孜敦煤礦東井9萬噸/年改擴建工程安全設施和條件竣工驗收意見的批復（新煤安南監(jiān)發(fā)【2009】71號）、關于溫宿縣博峰煤業(yè)有限責任公司博孜敦煤礦東井9萬噸/年改擴建工程安全設施和條件竣工驗收的意見書（新煤安南監(jiān)發(fā)【2009】72號）批文。礦井開拓方式走向階梯平硐開拓。分別是東井二水平+2314m作為礦井的運輸和進風平硐，該平硐井口位于井田走向西端，主運輸巷長922m，井筒凈斷面積m2，

11、選用5噸蓄電池電機車，鋪設22kg/m鋼軌，擔負全礦井的運輸任務。東井三水平+2530m作為礦井的為主要進風井，利用三水平（原四號平峒）更換工字鋼支架后，可負責排矸和人員的出入，主運輸巷長832m，井筒凈斷面積m2，現(xiàn)已形成。沿井田走向上部+2581m水平A2煤層走向布置回風平硐，回風平硐長1000m，工字鋼水泥背板支護，凈斷面積m2，安設兩臺型號為FBCZ125 /45的主扇，1臺備用，擔負全礦井的回風任務。礦井通風方式為分區(qū)式通風，通風方法為抽出式，掘進工作面使用局部通風機，采用局部壓入式通風，使用kw以上局扇，風筒直徑500mm，為阻燃抗靜電風筒。從東井二水平至東井回風水平沿走向巖層布置

12、了偽傾斜軌道上山，軌道上山長631米，巷道傾角27，錨噴支護，凈斷面積m2，安設了一臺J2015B型滾筒直徑2米的液壓絞車，擔負全礦井的行人、運料任務。目前，礦井按照一采兩掘布置工作面。首采工作面布置在三水平A3煤層+2571m2581m水平，采用水平分段巷柱式放頂煤采煤方法。采煤工作面選用ZF2800/15/24F型液壓支架支護。工作面采用可彎曲刮板機運煤，人工攉煤。頂板管理采用全部跨落發(fā)。工作面采用煤電鉆打眼爆破落煤。工作面開采高度2米，放頂煤高度8米，每放一次頂為一個循環(huán)，循環(huán)進尺1.6米，日循環(huán)為3.2米，矸石處理在采空區(qū)。工作面運輸順槽20米內為超前支護，選用單體液壓支柱DZ2230

13、/100型配合金屬鋼梁進行支護，靠近工作面20米內為雙排支護，工作面最大空頂距3.16米，工作面頂板處理方法為全部跨落發(fā)。掘進巷道布置在+2581雙排A2巷道和+2530雙排A2掘進工作面。采用氣腿式鑿巖機打眼，煤巷工程采用手持式煤電鉆打眼，爆破使用煤礦許用電雷管、許用炸藥，出矸煤用人工裝煤巖，用電機車運輸至地面裝車臺，支護巖巷及主要巷道為錨噴支護或砌碹支護，順槽煤巷為工字鋼支護。礦井改擴建工程，通風、排水、運輸、供電、提升、通訊、監(jiān)控、壓風、消防、灑水降塵、采掘系統(tǒng)預計2009年10月底全部竣工，通過了溫宿縣博峰煤業(yè)有限責任公司東井9萬噸/年技改工程工程去 條件和安全設施及項目竣工的驗收工作

14、，并會辦理了礦井的相關證照，礦井已正式投入生產(chǎn)。東井采用雙回電源供電，雙回電源分別引自博孜墩鄉(xiāng)35kV變電所10kV側和本礦井250kW柴油發(fā)電機站。（八）、礦井周邊情況1、西鄰博孜敦煤礦西井，兩礦中間為瓊庫孜巴依河為界。河流標高為+2150m，低于礦井標高165米，對現(xiàn)有礦井的開采沒有影響，瓊庫孜巴依河的河流流量為26800m3/h左右，冬季流量較小，主要防范夏季洪水沖毀礦區(qū)道路。2、東鄰庫爾歸魯克煤礦，庫爾歸魯克河從井田的東界通過，對礦井沒有什么影響。3、南與博孜敦鄉(xiāng)相望，北部為天山深山區(qū)。4、礦區(qū)范圍內有五棟職工宿舍與辦公室，北部火工品庫房離礦部生活區(qū)有500米遠。二、危險源的識別依據(jù)根

15、據(jù)新疆地礦局第八地質大隊2002年4月提交的新疆溫宿縣博孜墩煤礦生產(chǎn)地質報告；新疆科源礦業(yè)設計研究院有限責任公司于2005年8月修改編制的溫宿縣博峰煤業(yè)有限責任公司東井改擴建初步設計（代可研）說明書、溫宿縣博峰煤業(yè)有限責任公司東井改擴建初步設計（代可研）安全專篇說明書和原生產(chǎn)井安全現(xiàn)狀評價資料等以及博峰煤業(yè)有限責任公司東井自1987年建井以來開采的實踐經(jīng)驗；以及根據(jù)煤礦特點對煤礦重要災害的重點防范，結合礦井現(xiàn)狀，確定博峰煤業(yè)有限責任公司東井的主要危險源為以下幾類： 1、礦井瓦斯危險源； 2、礦井煤塵危險源； 3、礦井火災危險源；4、礦井水災危險源； 5、礦井頂板危險源；6、礦井機電運輸危險源

16、7、礦井爆破危險源； 8、礦井小眼危險源 9、其他危險源；三、礦井重大危險源辨識與風險分析（一）、礦井瓦斯危險源識別與評估1、根據(jù)東=東井幾年礦井瓦斯等級鑒定均鑒定為低瓦斯礦井。如果管理不當可能出現(xiàn)瓦斯事故，如果工作面風量不足或停止供風時，停風盲巷、采煤工作面上隅角、采煤工作面回風巷、井下各硐室、采空區(qū)邊界等地點就容易形成瓦斯積聚，容易導致瓦斯事故的發(fā)生。2、在采煤和掘進過程中遇到工作面冒頂，高冒區(qū)由于通風不及時容易形成瓦斯積聚，導致發(fā)生瓦斯事故，具體位置在+2571m水平首采工作面、+2581m水平A2掘進工作面和+2530m水平A2掘進工作面。3、采空區(qū)密閉出漏風，容易造成瓦斯積聚，導致發(fā)

17、生瓦斯事故，具體位置在+2314m水平第三石門封閉墻、+2314m水平第四石門封閉墻、+2314m水平第五石門封閉墻及+2530m水平第二石門封閉墻和+2530m水平第三石門封閉墻。4、在掘進過程中，遇到煤層斷層、裂隙時，容易發(fā)生瓦斯突然涌出，造成瓦斯在短時間內突然積聚，導致發(fā)生瓦斯事故。具體位置在+2581m水平A2和+2530m水平A2掘進工作面。在掘進過程中出現(xiàn)斷層現(xiàn)象。5、瓦斯檢查員不負責任，空班、漏檢，出現(xiàn)瓦斯積聚而沒有處理，導致瓦斯事故的發(fā)生，主要在采煤和掘進工作面。6、爆破過程中沒有嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度，導致瓦斯事故的發(fā)生，主要在采煤和掘進工作面。7、在啟封

18、密閉時，沒有嚴格按照規(guī)定執(zhí)行，造成瓦斯事故。8、在瓦斯積聚區(qū)域內，排放瓦斯時，沒有嚴格執(zhí)行排放瓦斯的規(guī)定，容易導致瓦斯事故的發(fā)生。9、作業(yè)人員違章作業(yè)，私自攜帶煙火下井或在井下拆卸礦燈，容易導致發(fā)生瓦斯事故。10、井下使用不合格的機電設備，或選用不符合煤礦安全防爆標準的產(chǎn)品時，容易導致發(fā)生瓦斯事故。（二）、礦井煤塵危險源識別與評估1、根據(jù)國家礦山安全計量站烏魯木齊分站新礦（集團）通安工貿公司2002年8月對該礦A3煤層所做的煤塵爆炸及自燃傾向性鑒定結果：該礦煤層屬不易自燃煤層，煤塵具有爆炸性。2、在生產(chǎn)采掘過程中，由于爆破落煤，容易現(xiàn)場煤塵大面積飛揚，容易導致煤塵事故，主要在采掘工作面。3、由

19、于巷道清掃不及時，容易現(xiàn)場煤塵堆積，導致煤塵事故發(fā)生。4、由于各巷道降塵水幕、煤倉放煤口、刮板機轉載點、灑水管路失修、破裂或無水造成灑水不及時，導致工作時煤塵飛揚，容易導致發(fā)生煤塵事故。（三）、礦井火災危險源識別與評估1、存在地點：東井煤層屬不易自燃煤層。2、主要預防外因火災：、井下吸煙、焊接等引燃可燃物導致發(fā)生火災事故。、井下的電器設備性能不良，管理不善出現(xiàn)損壞，過負荷，短路等，引起電火花，導致發(fā)生火災事故。、違章爆破。由于不按規(guī)定和爆破說明書進行爆破，如：放明炮、糊炮、空心炮以及用動力電源爆破、不裝炮泥、倒掉裝藥藥卷中的消煙粉、炮眼深度不夠或最低抵抗線不符合規(guī)定等原因導致引燃可燃物而發(fā)生火

20、災事故。、因瓦斯、煤塵爆炸出現(xiàn)的明火引燃可燃物而導致引發(fā)火災。、由于機械摩擦及物體碰撞產(chǎn)生的火花引燃可燃物，引起火災。（四）、礦井水災危險源識別與評估水災危險源分為井下水災和地面水災。 1、井下水災： 、老塘水。隨著開采范圍的不斷增加，頂板冒落區(qū)也隨之增大，頂板砂巖裂隙水不斷充填采空區(qū)，造成老塘積水，影響礦井安全開采。、+2571m水平首采工作面A3煤層開采時，由于水文地質條件較為簡單，主要是頂板砂巖裂隙水合構造裂隙水對采掘工作形成水害威脅。2、地面洪水危險源：礦區(qū)內尚有多條進東西和南北方向的沖溝，各沖溝為融雪期和暴雨期的泄洪通道，為暫時性流水。10月下旬降雪，11月底冰凍，次年4月解凍。年降

21、水量為224.6mm，年蒸發(fā)量17491966mm，自然災害主要為冰雹、洪水。洪水主要威脅到裝車臺等地面設施，嚴重時會沖垮路段等交通設施。（五）、礦井頂板危險源識別與評估 我公司東井煤層頂板主要為灰紫色厚層狀含礫粗砂巖，巖石比較堅硬，不易破碎。底板為巖質泥巖或巖質頁巖，比較弱軟。因此，礦井頂板危險源主要存在于采煤工作面和巖巷的掘進工作面頂板。1、+2571m水平首采工作面在采煤后，頂板跨落后，有大塊游離巖塊可能冒落傷人，造成頂板事故。 2、工作面過地質破壞帶時，地質破壞帶及附近的頂板裂隙發(fā)育、破碎，工作面支柱如果遇到垂直于工作面或斜交于工作面的斷層時，在頂板活動過程中，斷層附近破斷巖塊可能順斷

22、面下滑，在未采取措施或沒有按照措施施工，從而推倒工作面支架，造成局部冒頂事故。 3、+2581m水平A2和+2530m水平A2掘進工作面支護不及時，容易造成局部冒頂事故。 4、+2581m水平A2和+2530m水平A2掘進工作面支護強度達不到要求，或棚距過大，支護失效時，容易造成局部冒頂事故。 5、+2581m水平A2和+2530m水平A2在斷層等地質構造破碎帶、層理裂隙發(fā)育的巖層中掘進活動時，頂部浮石容易冒落造成局部冒頂事故。 6、采掘工作面因爆破不慎崩到附近支架而導致冒頂事故發(fā)生。 7、采掘工作面未按照要求進行敲幫問頂，工作面頂部浮石冒落而造成局部冒頂事故。 （六）、礦井機電運輸危險源識別

23、與評估 1、礦井機械危險性分析：煤礦井下主要使用機械有刮板輸送機、人車提升絞車等。（1）、+2571m水平首采工作面刮板輸送機由于使用過程中維護不良，容易造成斷鏈碰人，飄鏈碰人、機頭翻卷碰人、機尾翻卷碰人、溜槽供趨碰人、運料碰人、在溜槽上摔倒、刮板鏈擠人、信號不健全誤動作和吊溜槽壓人等事故。（2）、+2314m水平+2581m水平軌道上山提升鋼絲繩由于受井筒淋水、腐蝕、疲勞、摩擦等因素影響，使鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕超過規(guī)定，或在特殊情況下鋼絲繩打彎、擠壓、撞擊變形等，未及時更換，易造成斷繩事故。（3）、+2314m水平+2581m水平軌道上山由于軌道變形，夾卡鋼絲繩使礦車以及裝在其他設備、器材

24、、物料的平板車掉道而容易造成鋼絲繩斷繩事故。2、井下電器危險性分析：（1）、繼電保護是變電所的重要裝置，如果裝設調整不當，就可能出現(xiàn)越級跳閘、誤動作，跳閘停電，擴大事故范圍，停風停電，可能造成重大損失。（2）、機電硐室開關如果閉鎖失效，就容易造成誤操作，倒閘在有負荷狀態(tài)下停送電，造成設備損壞、財產(chǎn)損失；工作容人員在開關內部帶點狀態(tài)下進行檢修操作容易造成人員觸電事故。（3）、井下采掘工作面使用的電器設備由于安裝維修不當，造成失爆，當設備觸電在斷合時，或其他原因所產(chǎn)生的電器火花就可能點燃瓦斯，造成火災或瓦斯爆炸事故。（4）、井下送電電纜由于外力原因破損、拉脫、電纜絕緣下降造成短路，接地會產(chǎn)生火花，

25、有可能點燃瓦斯，造成火災或瓦斯爆炸事故。（5）、電器設備保護失靈，當出現(xiàn)過流、短路、接地等電器事故應該動作時拒動，使設備、電纜過載、過熱引起電器火花，有可能點燃瓦斯，造成火災或瓦斯爆炸事故。（6）、電器設備分斷能力過低，不能分斷短路電流，致使設備、電流損壞或燃燒，有可能點燃瓦斯，造成火災或瓦斯爆炸事故。（7）。電工過載所使用的絕緣手套、膠鞋、驗電筆等工具破損，絕緣降低，驗電筆指示不正確，均有可能造成人員觸電事故。（8）、電器設備閉鎖裝置不全、失效有可能造成觸電事故。（9）、指示標志不清，有可能造成觸電事故。（10）、設備電器保護裝置失效，設備電流過流、過熱，仍不掉閘斷電，使其絕緣下降或破損，有

26、可能造成觸電事故。（11）、接地保護裝置失靈，設備外殼、電流外皮漏電時有可能造成觸電事故。（12）、檢漏保護裝置失靈拒動，不能切斷漏電電纜線路和設備電源，有可能造成觸電事故。3、主要通風機停風事故的危險性分析：(1)、主要通風機葉片制造工藝、材質等問題使葉片的內在質量存在缺陷，在運行中葉片變形打壞，另外由于長期運行，葉片腐蝕、掉塊，也可能出現(xiàn)葉片打壞現(xiàn)象。(2)、軸承缺油使軸承磨損超限，或由于安裝質量缺陷使軸承松曠，使主軸或軸承磨損，造成風機停轉。(3)、電機燒壞，液壓故障，裝置誤動、拒動等造成風機停轉。(4)、突然停電造成風機停轉。(5)、備用風機和備用供電系統(tǒng)不完好，不能及時投入使用，造成

27、風機停轉。4、礦井供電危險性分析：（1）、雷雨時節(jié)因雷擊產(chǎn)生過電流、放電產(chǎn)生火花，或將電纜擊穿短路；雷擊放電產(chǎn)生的火花將易燃物(電纜、控制線、殘留油污等)點燃，引發(fā)火災；雷擊放電產(chǎn)生短路導致事故，礦井停電，停風、停產(chǎn)，造成損失。（2）、開關斷路器容量如果不足，由于多種原因損壞設備；電路所產(chǎn)生的短路電流相當大，地面lOkv級短路電流可達800010000A；而開關斷路器容量小不能分斷短路電流，燒毀設備及電纜，或引發(fā)火災擴大事故，礦井停電，停風、停產(chǎn)，造成損失。(3)、礦井電源線路如果未按當?shù)貧庀髼l件設計，遇大風、雪、結冰等惡劣氣候，線路強度不夠，造成倒桿、斷線，礦井停電，停風、停產(chǎn)，造成損失。(

28、4)、架空電源線路終端，如果未裝設避雷裝置或雖裝設但已失效，致使雷擊時造成變配電設備擊穿損壞，礦井停電，停風、停產(chǎn)，造成損失。(5)、繼電保護是變電所的重要裝置，如果裝設調整不當，就可能出現(xiàn)越級跳閘、誤動作，跳閘停電，擴大事故范圍，停風、停產(chǎn)，可能造成損失。(6)、開關如果閉鎖失效就易造成誤操作，倒閘在有負荷狀態(tài)下停送電，造成設備損壞、財產(chǎn)損失;工作人員在開關內部帶電狀態(tài)下進行檢修操作易造成人員觸電事故。(7)、地面變電所向井下雙回路供電，如煤礦地面供電線路發(fā)生故障時，地面變電所停電，造成井下大面積停電。(8)、向井下雙回路供電線路發(fā)生故障時，造成井下大面積停電。(9)、井下電氣設備、電纜發(fā)生

29、短路事故時，電氣保護裝置拒動或動作不靈敏，越級跳閘，造成井下大面積停電。(10)、井下使用的電氣設備由于安裝、維修不當，造成失爆(如防爆密封不嚴、防爆面間隙大等)當設備觸點在斷一合時，或其它原因所產(chǎn)生的電氣火花就可能點燃瓦斯，造成火災或瓦斯爆炸事故。(12)、井下送電電纜由于外力原因破損、拉脫、電纜絕緣下降造成短路、接地會產(chǎn)生火花，有可能點燃瓦斯，造成火災或瓦斯爆炸事故。(13)、電氣設備保護失靈，當出現(xiàn)過流、短路、接地等電氣事故應該動作時拒動，使設備、電纜過載、過熱引起電氣火花，有可能點燃瓦斯，造成火災或瓦斯爆炸事故。(14)、電氣設備分斷能力過低，不能分斷短路電流，致使設備、電纜損壞或燃燒

30、，有可能點燃瓦斯，造成火災或瓦斯爆炸事故。(15)、電工工作所使用的絕緣手套、膠鞋、驗電筆等工具破損、絕緣降低，驗電筆指示不正確，均有可能造成人員觸電事故。(16)、電氣設備閉鎖裝置不全、失效，可能造成觸電事故。(17)、警示標志不清，可能造成觸電事故。(18)、設備電氣保護裝置失效，設備電纜過流、過熱仍不掉閘斷電，使其絕緣下降或破損可能造成觸電事故。(19)、接地保護裝置失靈，設備外殼、電纜外皮漏電時可能造成觸電事故。(20)、檢漏保護裝置失靈拒動，不能切斷漏電電纜線路和設備電源，可能造成觸電事故。(21)、經(jīng)地面引入井下的供電線路入井處未裝設防雷電裝置或裝置失靈，有可能引發(fā)雷擊入井事故。(

31、22)、由地面入井的軌道、管路、井架在井口處所安裝的不少于兩處集中接地裝置接地不良，可能造成雷擊入井事故。(23)、通信線路在入井處未安裝熔斷器和防雷裝置，或裝置不良可能造成雷擊入井事故。5、機車運輸危險性分析：（1）、井下軌道安裝不符合規(guī)定，有可能造成礦車顛簸、掉道等。（2）、列車超速行駛時，因制動距離不夠而碰人、機車失修行駛碰人、司機因違章探頭瞭望而被刮撞傷人、因違章摘掛鏈、扳道岔或開風門而被擠軋傷人，以及因使用不合格的鏈接裝置而碰人等事故。（3）軌道上山運輸時，列車鏈接裝置折斷或連接銷竄出，造成跑車事故。（4）、未關閉阻車器就推進礦車，或沒有井下斜井運輸關于“一坡設置三檔”的規(guī)定，造成一

32、跑車就跑到底的跑車事故。（5）、軌道上山運輸時，礦車掉道，導致空重車相碰撞，造成斷繩跑車事故。6、人力運輸危險性分析：（1）、在+2581m水平A2巷道掘進工作面和+2530m水平A2掘進工作面采用人力推車時，一次推兩輛以上的列車，在礦車兩側井下推車，有可能造成人員碰傷、擠傷事故的發(fā)生。（2）、同方向推車時，電機車索引的兩兩側相距的距離小于煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，軌道坡度小于或等于5時不得小于10m，坡度等于5時，不得小于30m，負責容易造成運輸事故。（3）、在坡度等于7的巷道進行人力推車時，容易造成飛車事故。（七）、礦井爆破危險源識別與評估井下爆破事故除炸藥爆炸傷人、爆破傷人、炮煙熏人等直接傷亡

33、事故外，還會導致瓦斯煤塵爆炸和頂板事故。因此，爆破材料的運輸、儲存和使用必須嚴格按照煤礦安全規(guī)程的要求進行管理。主要原因有以下幾種：1、爆破器材的貯存危險性分析：（1）、地面貯存爆破材料的庫房供電等級沒按供電場所設計，從庫區(qū)到庫房的外部線路未采用鎧裝電纜埋地鋪設，外部電器線路通過庫房的上空，容易的做了點發(fā)生爆炸事故。（2）、地面庫房內沒有設置防雷電感應裝置、防靜電積聚裝置和電器設備節(jié)點保護裝置，容易導致雷電所引起 的爆炸事故。（3）、地面的庫房管理人員不按規(guī)定進行操作，炸藥和雷管反放在同一庫房內，或不同種類的炸藥混放，容易導致發(fā)生爆炸事故。（4）、地面的庫房管理人員不按規(guī)定進行操作，在庫區(qū)進行

34、明火作業(yè)，容易導致爆炸事故的發(fā)生。2、井下爆破危險性分析：（1）、為按礦井瓦斯等級使用安全等級的炸藥，容易引起瓦斯、煤塵爆炸事故的發(fā)生。（2）、井下爆破時，沒有使用煤礦許用的電雷電，或使用的毫秒延期雷管超過130ms時，容易導致爆炸事故的發(fā)生。（3）井下沒有使用負荷規(guī)定的發(fā)爆器時，容易導致爆炸事故的發(fā)生。（4）、井下爆破工未按照規(guī)定要求進行操作，容易導致爆炸事故的發(fā)生。（5）、井下 的爆破工違章處理拒炮、瞎炮，容易導致爆炸事故的發(fā)生。1、運輸爆炸事故的危險性分析：（1）、地面運輸時不按裝卸要求進行操作，隨意用腳踏、拋挪、摩擦、撞擊爆炸材料箱，容易導致爆炸事故的發(fā)生。（2）、地面運輸時，炸藥和雷

35、管混裝，容易導致爆炸事故的發(fā)生。（3）、在裝卸、運輸炸藥雷管箱子時，使用明火及進行焊接作業(yè)，容易導致爆炸事故的發(fā)生。（4）、井下運輸爆炸物品時，炸藥和雷管混放在同一列車內進行運輸，且和其他材料一起進行運輸時，容易導致爆炸事故的發(fā)生。（5）、運輸炸藥雷管時，機車行駛速度超過了2m/s時，容易導致爆炸事故的發(fā)生。（6）、在運輸過程中操作不當，不了解炸藥的性能，由于摩擦等原因，容易導致爆炸事故的發(fā)生。（八）、礦井小眼危險源識別與評估（1）、工人沒有按照安全技術措施作業(yè)而違章操作造成事故。（2）、采煤工作面的小眼防墜設施不健全或不到位而發(fā)生墜落事故（九）、礦井其它危險源識別與評估 其它危險源包括：小眼

36、墜落事故、機械傷害事故、材料搬運事故等。 主要原因有以下幾種：(1)煤礦安全管理有欠缺，未設置必要的安全設施；(2)對危險作業(yè)的現(xiàn)場安全管理不重視；(3)技術管理不到位，未編制安全技術措施；(4)安全培訓教育不足，作業(yè)人員安全素質較差，安全意識淡??；(5)安全管理人員對安全工作不認真，危險地點未設置柵欄、警示標志(6)作業(yè)人員麻痹大意；(7)作業(yè)人員思想開小差，精神不集中；四、安全評估結論從危險和危害情況不明或無控制措施，作業(yè)規(guī)程有無針對性，技術才缺失，工序不合理，設備存在隱患，有無發(fā)現(xiàn)事故隱患或事故征兆的能力，應急職責缺失；事故風險高，人員集中；應急物資是否滿足或在作業(yè)現(xiàn)場附近有無存儲；避災

37、措施有無或滿足等幾個方面分析情況來看，我礦東井的主要危險有害因素對礦井的威脅如下：頂板、火災、煤塵、瓦斯、從發(fā)生重特大事故的因素排序為瓦斯、煤塵、火災、頂板。我礦各生產(chǎn)環(huán)節(jié)通過安全科、技術科、機電科進行安全程序評估，等級認真進行分析認為，井下瓦斯、頂板為較高風險，火災和煤塵為四級低風險。五、應急能力評估目前，從我礦實際情況來看，我礦不具備單獨建立礦山救護隊的礦井，建礦一來，每年與阿克蘇地區(qū)礦山救護隊簽訂救護協(xié)議，醫(yī)療救護體系方面，東井沒有建立自己的應急救護醫(yī)療裝備。同屬地專業(yè)醫(yī)院簽訂了協(xié)議，負責七本礦的服務。救援物資的儲備數(shù)量等級還沒有完全達到礦山救援規(guī)程的要求，培訓和演練還有一定的薄弱環(huán)節(jié)。

38、通過本礦危險有害因素分析，應該加強一下方面的安全管理措施。1、認真貫徹落實國家有關安全的法律法規(guī)，加強安全生產(chǎn)管理，在制定各項管理制度和崗位責任制的基礎上，進一步充實和完善，同時要認真貫徹落實。2、進一步加強充實安全組織管理機構，配足專職安全管理人員，保證各類安全生產(chǎn)管理制度能夠認真貫徹執(zhí)行，各項安全生產(chǎn)責任制能夠落實到人，還要距離各級管理機構和人員的安全生產(chǎn)責任制。3、加強現(xiàn)場管理，班組長在現(xiàn)場跟班，及時消除隱患。4、進一步加強從業(yè)人員的安全教育培訓和考核工作，特別時加強新工人的安全教育培訓，專業(yè)培訓和考核。使從業(yè)人員具有高度的責任心和熟練的操作技能，具備防止各類事故的應變處理能力。5、建立

39、、健全我礦的安全投入的長效機制，從資金和設施裝備及物資方面保障安全生產(chǎn)工作正常運行。6、認真制定本礦災害預防與處理計劃以及事故應急救援預案，而且認真組織職工學習貫徹，提高職工的防災、抗災能力。 第三章 組織機構及職責一、組織機構1、煤礦成立應急救援指揮部，指揮部由總指揮、副總指揮組成，成員有總工、安全副礦長，生產(chǎn)副礦長、安全部部長、生產(chǎn)技術部部長、財務部部長、行政辦公室主任、后勤辦公室負責人、消防保衛(wèi)負責人、醫(yī)生組成。2、應急救援指揮部下設應急救援指揮部辦公室和現(xiàn)場應急救援指揮部。3、應急救援指揮部下設八個專業(yè)組，分別是：搶險救災組、醫(yī)療救護組、技術專業(yè)組、物資供應組、物資運輸組、后勤保障組、

40、警戒保衛(wèi)組、善后處理組，煤礦企業(yè)詳細應急救援組體系人員見圖1.溫宿縣博峰煤業(yè)有限主任公司東井應急救援組織體系（圖表1）二、組織機構職責（一）、人員組成1、總指揮由董事長寇仕春擔任，是處置事故的指揮者；2、副總指揮由總經(jīng)理游建軍擔任，協(xié)助指揮，在礦總工和機電副總的協(xié)助下，制定營救人員的處置事故計劃；3、搶險救災組組長由安全副總經(jīng)理張志峰擔任，根據(jù)人員營救和事故處理的作戰(zhàn)計劃負責組織處理事故所必須的工人待命，及時調集救災物資。成員由區(qū)隊長、安全副部長、安全員等組成；4、醫(yī)療救護組由兼職職工組成負責對傷員及時救治或送往附近的博孜敦向醫(yī)院進行救治；5、技術專業(yè)組組長由生產(chǎn)技術副總（總工程師）擔任，負責

41、“一通三防”，在總經(jīng)理的領導下，組織制定營救人員和處理事故作戰(zhàn)計劃，按照總經(jīng)理的命令負責改變礦井的通風系統(tǒng)，為實現(xiàn)自然通風或恢復主要通風機運轉做好技術指導工作，重視主要通風機的工作狀況，組織完成必要的通風工程，組織我是排放及執(zhí)行與通風有關的其他措施。成員由公司工程技術人員組成；6、物資供應組組長由書記單保江擔任，調動礦山營救救援物資。成員由材料管理員和其他職工組成；7、后勤保障組組長由辦公室主任陽軍擔任，與應急指揮部保持聯(lián)系，傳達企業(yè)應急救援指揮部的命令。副組長由后勤負責人擔任，成員由后勤職工和其他職工組成；8、警戒保衛(wèi)組組長由行政辦公室主任擔任，副組長由治安科成員擔任，成員由礦保衛(wèi)人員和公安

42、民警組成；9、善后處理組組長由書記單保江擔任，負責上網(wǎng)人員的家屬的安撫和補償?shù)壬坪筇幚硎马?。副組長由財務科科長擔任，成員由工會主席、其他職工組成。（二）、職責 1、應急救援指揮部負責制定應急救援方案，制定重大以上事故需要上級或兄弟煤礦救援時的應急救援方案，人員配合與指揮、生活安排、人員與物質調配等，并組織實施。2、應急救援辦公室是應急救援指揮部的辦公所在地，是礦井搶險救災工作的司令部，負責授權后向上級報告事故；請求救援；傳達和落實指揮部的方案和命令，為指揮部的有效、可靠地工作提供一切所需條件。3、現(xiàn)場應急救援指揮部是指揮現(xiàn)場搶險救災工作的辦公所在地，負責落實和執(zhí)行礦井應急救援指揮部制定的搶險救

43、災方案和命令。4、總指揮是礦井搶險救災工作的最高決策和指揮者，在副總指揮及成員協(xié)助下制定應急救援方案，并指揮組織實施，承擔營救人員事故處置責任。 5、生產(chǎn)技術負責人承擔事故救援的技術責任，作為總經(jīng)理的助手，組織制定人員救援和事故處置的救援計劃。 6、安全副總經(jīng)理根據(jù)救援計劃，負責組織處理事故必需的資源供給，調集所需的材料、設備和人力資源等，具體負責救援計劃的現(xiàn)場實施，指揮救援隊的具體行動，完成對受災人員的救援和事故處理、恢復生產(chǎn)工作。 7、搶險救災組在公司總經(jīng)理的領導下，負責落實和執(zhí)行應急救援方案和命令，現(xiàn)場實施搶險救災，搶救遇險和遇難人員，事故處理工作。 8、醫(yī)療救護組負責醫(yī)療救護受傷人員，

44、護送重傷人員到醫(yī)院搶救，要進最大能力救護受傷人員，保護和挽救生命。 9、技術專業(yè)組負責為應急救援提供所需的一切技術資料和圖紙，為救援方案的正確制定和有效、可靠地指揮提供技術保障。 10、物資供應組負責及時而迅速地供應應急救援工作所需的一切物資、設備和材料，負責救援物資管理和調配，為應急救援工作提供物資保障。 11、后勤保障組負責應急救援所需車輛、生活、資金等一切后勤保障工作，為應急救援工作提供后勤保障。 12、警戒保衛(wèi)組負責救援現(xiàn)場的警戒保衛(wèi)工作，做好在特殊環(huán)境下礦井一切要害場所和部門的保衛(wèi)，為應急救援工作提供治安保障。 13、善后處理組負責救援工作的善后處理，接待、安撫受傷及遇難人員的家屬；

45、做好全礦職工的穩(wěn)定，為礦井早日恢復生產(chǎn)提供一切善后保障。第四章 預防、監(jiān)控和預警一、礦井危險源事故的預防（一）、礦井瓦斯事故預防措施1、防止瓦斯積聚（1）加強通風管理，確保各工作面有足夠的新鮮風流，以稀釋并排出瓦斯。（2）采掘工作面必須要做到停工不停風，防止瓦斯積聚。（3）加強對通風設施、設備的管理，以保證用風點有足夠的風量。（4）及時、可靠處理冒頂處的局部瓦斯積聚。（5）超過6m的獨頭巷道嚴禁采用擴散通風，加強局部通風管理，杜絕產(chǎn)生循環(huán)風，杜絕獨頭巷道，無風或微風作業(yè)。（6）作好專職瓦斯員的瓦斯檢測管理，嚴格按規(guī)程操作，及時發(fā)現(xiàn)隱患并立即處理。2、杜絕火源（1）、嚴禁穿化纖衣服、攜帶煙火下井

46、，井下嚴禁使用明火、明電照明，嚴禁拆卸礦燈。（2）、井下所有的電器設備都必須防爆，電纜接頭嚴禁出現(xiàn)“明接頭”、“雞爪子”和“羊尾巴”現(xiàn)象，且電纜要懸掛整齊，井下所有電纜必須按負荷安配。（3）、井下爆破使用水泡泥，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。（4）、維護井下電器設備時，必須停電檢修，認真執(zhí)行機電設備開啟運轉的瓦斯檢查制度。（5）、采后要及時封閉采空區(qū)，有效、可靠防止災害發(fā)生。3、做好以下瓦斯管理工作（1）、井下各用風地點實際風量滿足煤礦安全規(guī)程規(guī)定，保證通風系統(tǒng)安全、可靠。（2）、建立嚴格的瓦斯檢查、匯報制度。井下按照規(guī)定配備瓦斯員，由總工辦負責監(jiān)督檢查制度的

47、實施。（3）、因故停電時，要按照規(guī)程規(guī)定的程序撤人和恢復送電，并做好恢復送電前的瓦斯檢查工作。（4）、采掘工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止煤電鉆打眼，放炮地點20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，禁止放炮，采掘工作面瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理；采掘工作面局部冒頂區(qū)（體積大于3空間）積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近20m內必須停止工作，切斷電源，進行處理。（5）、在礦井的主運輸巷道、軌道上山、運輸順槽、回風順槽及總回風巷設固定測風站，在掘進工作面回風巷道設臨時測風站。至少每隔十天測一次風，并及時根據(jù)生產(chǎn)需要調節(jié)采掘工作面的風量，確保各工作面有足夠的風量。

48、（6）、采煤工作面裝備甲烷斷電儀裝置，掘進工作面裝備風電瓦斯閉鎖裝置。（二）、煤塵事故預防措施1、采掘工作面采用濕式煤電鉆打眼，爆破采用水炮泥和黃泥封孔。2、放炮前對煤壁灑水，放炮后對工作面落煤灑水，待煤體濕潤后，再進行裝運煤，以減少煤塵。3、在工作面及其進、回風巷，超前運輸巷、運煤轉載點和煤倉放煤處，設置防塵灑水噴霧裝置。在主要運輸巷、回風大巷設置凈化水幕和隔爆水棚。4、定期沖洗采掘工作面及其進、回風巷，消除煤塵堆積5、井下在產(chǎn)塵點附近作業(yè)的人員要佩戴防塵口罩，以減少煤塵的吸入量，降低肺病發(fā)病率。6、杜絕火源（三）、礦井火災的預防措施1、內因火災的預防（1）、采用合理的開采順序，應先上層后下

49、層，自上而下的開采順序，并采用后退式開采方式。（2）、提高回采率，盡量不留浮煤，并及時密閉采空區(qū)。（3）、保證采煤工作面的風流暢通，及時清除落煤，防止煤層聚熱自燃。（4）、將井下通風構筑物放置在圍巖完整的地點，以提高其穩(wěn)定性和可靠性，有利于防止自燃發(fā)火。2、外因火災的預防（1）、嚴格井口檢身制度，杜絕穿化纖衣服、攜帶煙火或易燃、易爆物品下井。（2）、井下所有的硐室不準存放汽油或者其他油料,井下使用的潤滑油、棉紗和布頭等,必須集中存放在鐵質容器中,定期送到地面處理.（3）、井下不準電焊、氧焊，必須要到井下焊接時，則要制定安全措施，報礦長批準后方可執(zhí)行。（4）、嚴防電器施爆，正確選擇過流、過負荷保

50、護、整定電流和漏電繼電器，當發(fā)生短路、過負荷和接地，能及時切斷電源。（5）、電纜的選型和吊掛等，嚴格按照設計購置懸掛，避免電纜著火的可能性。（6）、井上、下消防材料庫要存放一定數(shù)量的滅火器材和足夠數(shù)量的滅火材料，地面清水池和沉淀中的水作為消防水源，其充滿要達到400m3，以滿足消防灑水的需要。（四）、礦井爆破事故預防措施一）、井下爆破的安全措施1、放炮員必須經(jīng)過培訓并持證上崗，井下放炮工作必須由放炮工操作，非放炮人員嚴禁放炮。2、裝配引藥時，必須遵守以下規(guī)定：（1）、必須在頂板完好、支架完整、避開電器設備和導電體的工作地點進行。（2）、防止電雷管受到震動或者沖擊和擠壓，防止拆斷電雷管絞線和損壞

51、角線的絕緣層。（3）、電雷管只準由藥卷的頂部裝入，嚴禁將電雷管斜插入藥卷中或者捆在藥卷上。3、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，如放炮地點附近20m以內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止裝藥或者放炮，及時報告井下跟班領導進行處理。4、工作面裝藥時，其他人員要撤到安全地點，并派專人在可能進入放炮地點的通路上設好警戒，嚴禁人員進入。5、井下放炮必須使用防爆型發(fā)炮器，發(fā)炮器的鑰匙和雷管箱的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉交他人。6、放炮后，班組長，放炮員，瓦斯員必須檢查放炮地點的瓦斯、頂板、瞎炮、殘炮、通風等情況，確認無危險之后，其他人員方可進入工作面工作。7、發(fā)現(xiàn)瞎炮時，必須在班長的指

52、揮下，按照煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定及時進行處理，在沒有處理完畢之前，不準從事與瞎炮無關的工作。8、嚴格執(zhí)行雷管、炸藥的領取和清退制度，嚴格執(zhí)行采掘工作面雷管、炸藥暫時存放制度，杜絕亂仍亂放雷管、炸藥。9、爆破工必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程的有關規(guī)定進行操作，嚴禁違章作業(yè)。二）、 地面炸藥庫的安全措施1、加強火工品庫保衛(wèi)力量，按照上級公安部門部署增派保安人員。2、火工品庫范圍內設置報警裝置。3、庫房嚴格按照設計標準施工，四周圍墻上設置鐵絲網(wǎng)，看守人員24小時把守。4、嚴格執(zhí)行火工品運輸、儲存、保管、發(fā)放、領取、退回、使用操作等各項管理制度，并嚴格監(jiān)督落實，獎罰分兌。5、發(fā)現(xiàn)違章及異常情況必須立即報告，確保

53、火工品管理萬無一失。（五）、礦井頂板事故的預防措施1、作好礦井的生產(chǎn)地質工作，提前預測工作面可能遇到的各種地質變化，及時采取對應的措施，防止頂板事故的發(fā)生。2、工作面采用走向長壁懸移支架炮采放頂煤采煤法，嚴格按照采煤作業(yè)規(guī)程進行開幫、支護、移架和放頂煤作業(yè)。3、做好工作面上、下兩端頭的支護，提高超前支護的質量，保證工作面上、下出口的暢通；同時，還要加強對工作面單體支柱的檢查與檢修，泵站壓力必須達到額定壓力，泄壓的單體支柱要及時撤換；工作面壓力增大時，應增補單體支柱加強支護；工作面放炮后，使用前探梁支護頂板。4、金屬鉸接頂梁必須接頂，頂板破碎時，應用金屬網(wǎng)和背板護頂并加強保護。5、回采時嚴格控制

54、采高，嚴禁采高大于支柱的最大支護高度。6、按設計的回采接續(xù)關系進行回采，并按作業(yè)規(guī)程的要求進行放頂。7、掘進工作面作業(yè)人員要作好敲幫問頂工作，及時支護，且要確保支護質量，以防頂板事故的發(fā)生。8、掘進工作面必須使用前探梁和臨時支護，按設計要求進行永久支護?？枕斁嗖坏贸^支架間距。9、掘進面在放炮前，工作面的支架要加固，放炮后，班組長必須詳細檢查工作面的支架和頂板情況，對放炮崩倒、崩裂的支架，必須要進行修復，修復支架時，要由外向里進行。10、在地質構造帶或煤(巖)層破碎帶掘進時,應縮小棚距,支架要背嚴背實,必要時 可采用特殊支架進行支護。（六）、礦井水災事故的預防措施1、按照設計要求留設各類防水煤

55、柱。2、礦區(qū)內原廢井、采空區(qū)塌陷坑較多，當開采活動接近其范圍時，嚴格制定防水措施，及時收集和分析積水情況。為避免與采空區(qū)導通，造成突水淹井事故，必須堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防冶水原則，嚴禁盲目采掘。3、制定安全可靠的探放水措施，確保探放水工作的安全實施。4、探清采空區(qū)的邊界后，要按規(guī)程要求留設足夠的防水煤柱。5、搞好地面的防洪工作，降暴雨時，要注意觀察工業(yè)廣場東側的防洪壩、排水渠，如果斷面不能滿足排泄的要求，要及時采取補救措施，嚴防洪水進入工業(yè)廣場。（七）、礦井機電、運輸事故預防措施一）、提升系統(tǒng)安全運行保障措施1、為了防止軌道上山發(fā)生斷繩、脫鉤跑車事故，軌道上山分別裝

56、備了3套跑車防護裝置，并安裝擋車攔。2、在軌道上山變坡點處安裝阻車器，以阻止未連掛的車輛跑入運輸大巷內。3、為保證提升安全，軌道上山安裝了一套提升信號裝置。4、主提升機裝配了液壓系統(tǒng)，后備保護具有：過卷保護、過速保護、限速保護、松繩保護、過流保護、失壓保護、閘間距保護、深度指示失效保護和減速功能保護，確保提升安全。5、為防止斷繩，指定專人負責鋼絲繩檢查、保養(yǎng)制度。6、提升機司機與信號工之間設有直通 ，可隨時聯(lián)系。、7、 提升信號裝置與提升控制系統(tǒng)閉鎖，井底車場與絞車房實現(xiàn)信號閉鎖，井底車場不發(fā)開車信號，井底車場向提升機房就發(fā)不出開車信號。8、建立并完善了提升機司機和信號把鉤工等工種的崗位責任制

57、和操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查落實情況。二）、井下電器設備保護1、井下變電所各用電控制開關保護裝置齊全，設有過流、過載、欠電壓及漏電保護。一旦運轉設備出現(xiàn)以上某一狀況時，控制開關立即斷電，起到保護設備和安全用電的目的。2、為達到安全用電，依照煤炭安全規(guī)程的要求，在井下變電所設立主接地網(wǎng)，而且主接地網(wǎng)的電阻符合規(guī)程要求。各用電設備處設置分接地網(wǎng)，分接地網(wǎng)與主接地網(wǎng)連接，使井下每個電器設備都有保護接地。3、所有井下的電器設備，供電電纜都處于完好狀態(tài)，電器設備的選型符合煤炭安全規(guī)程規(guī)定。4、一切入井的規(guī)定設備都要有煤安標志，失爆設備不允許井下使用，同時做到了地面中心點接地的變壓器不向井下供電，做到供電系統(tǒng)配

58、置完全符合煤炭安全規(guī)程的規(guī)定。三）、運輸事故的預防措施1、井下所有運輸巷道的斷面均符合煤礦安全規(guī)程和設計要求，凈寬2.83.4m，可確保人行側寬度800。2、對軌道上山同樣設置了一坡三擋，同時要求必須做到“行人不行車，行車不行人”。3、軌道、道岔按標準鋪設，并定期進行檢查、維修。4、在主井筒及軌道上山各交岔口處設置明顯的行人行車指示燈，提醒上下人員注意巷道中的車輛來往，自覺做到行車時不行人。5、刮板機的機頭、機尾必須采取兩壓、兩戧柱固定，防止機頭、機尾翻翹傷人。6、輸送機巷道、刮板機巷道必須設置開動或停止信號裝置，跨越巷道處必須從過橋通過。四）、小眼事故預防措施1、處理小眼前人員必須將堵塞情況

59、、準備處理方法報告安全市場調度室或值班領導，只有接到指令后才能處理。2、處理人員不得少于2人，并安全員在場跟班，其中一人操作、一人監(jiān)護。3、處理人員進入待處理的小眼時，必須隨身攜帶好處理工具，系好安全帶，防止處理過程中人員墜入小眼內。4、處理時必須由我是檢查員對小眼周圍20米范圍內的我是進行檢查，只有瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時才能進行處理。5、處理時必須清理好撤退路線，以防止發(fā)生意外時人員能夠安全順利撤退危險區(qū)域。6、處理時作業(yè)人員動作要迅速、靈活，不能長時間逗留。7、參加處理人員必須由有經(jīng)驗的老工人而且在本礦工作2年以上的人員擔任。二、礦井危險源事故的監(jiān)控危險源的監(jiān)控主要有公司調度室監(jiān)控設備全

60、日監(jiān)控，以及安全科、生產(chǎn)技術科等管理人員現(xiàn)場檢查。公司安檢科安全管理人員監(jiān)督檢查全井范圍內瓦檢工、通防工、測塵工等危險源檢測檢查特殊工種，按照煤礦安全規(guī)程及本井有關管理制度不間斷地對井下危險源進行監(jiān)督檢查，整理、記載有關數(shù)據(jù)及時上報礦井井長、總工程師和公司總經(jīng)理審閱。礦井各種有害有毒氣體的檢測除監(jiān)控系統(tǒng)外進行人工檢測，人工檢測嚴格執(zhí)行本井“瓦斯檢測管理制度”，按照制度，采掘工作面以及井下每個角落都列入到人工檢測范圍，每班巡回檢查不得少于兩次，并形成詳細臺帳，瓦斯管理臺帳每天報礦長及總工程師檢閱簽字。日常檢查中有瓦斯超限等異常情況及時匯報礦總工程師，采取果斷有效措施杜絕事故的發(fā)生。按照有關要求和