樁基鋼筋技術(shù)及交底

1、樁基鋼筋技術(shù)交底樁基鋼筋技術(shù)交底PAGE7樁基鋼筋技術(shù)交底樁 基 鋼 筋 技 術(shù) 交 底 書單位工程名稱：*鐵路土建*標(biāo)第X項(xiàng)目分部橋梁樁基工程項(xiàng)目橋梁工程工程部位樁基鋼筋加工及安裝接受班組及有關(guān)人員測量、各工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程數(shù)量1516根進(jìn)度要求4個月質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差檢驗(yàn)方法及頻率鋼筋骨架在承臺底以下長度+100尺量檢查鋼筋骨架直徑+20尺量檢查主鋼筋間距+10尺量檢查不少于5處加強(qiáng)筋間距+20尺量檢查不少于5處螺旋筋間距+20尺量檢查不少于5處鋼筋骨架的垂直度骨架長度1%吊線尺量檢查鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（ TB10424-2010）鐵路混凝

2、土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號）高速橋涵工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號）高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（ TB10752-2010）施工程序及施工方法一、施工程序鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)已檢鋼筋鋼筋下料定位鋼筋、鋼筋焊接、鋼筋綁扎鋼筋籠制作完成自檢合格報監(jiān)理驗(yàn)收合格后運(yùn)送到施工現(xiàn)場鋼筋籠下放二、施工方法1、鋼筋材料堆放不同型號、不同類別的鋼筋應(yīng)分開堆放，不得混放亂放，已檢區(qū)與待檢區(qū)標(biāo)示牌應(yīng)分明，已檢區(qū)與待檢區(qū)應(yīng)分開一定的距離。鋼筋堆放整齊堆放在30cm砼臺座上，每隔米設(shè)置一道砼臺座。當(dāng)鋼筋到達(dá)現(xiàn)場后通知試驗(yàn)室取樣，并由監(jiān)理見證試驗(yàn)全過程檢驗(yàn)合格后方可使用鋼筋。2、主筋下料主筋下料應(yīng)

3、根據(jù)現(xiàn)場材料、規(guī)范及設(shè)計圖紙，合理下料，同一截面鋼筋接頭數(shù)不大于截面鋼筋數(shù)的50%。每根鋼筋與相鄰的鋼筋應(yīng)錯開下料，錯開長度應(yīng)大于35d（d為鋼筋直徑）。3、鋼筋籠加工（1）鋼筋籠在鋼筋加工場專用胎架上綁扎，確保鋼筋特別是主筋定位的準(zhǔn)確性。對于每一個墩位的樁基鋼筋籠，現(xiàn)場技術(shù)員必須提供樁基鋼筋籠布置圖、樁長。（2）鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求的長度分別截斷，采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行，同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度搭配，統(tǒng)籌配料，一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗，避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計誤差，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。（3）鋼筋在后場接長采用搭接焊或者閃光對焊工藝，焊接質(zhì)量應(yīng)滿足相關(guān)質(zhì)量要

4、求。（4）鋼筋接頭要分散布置，同一連接區(qū)段內(nèi)（長度為35倍受力鋼筋較大直徑且不小于500mm）受力鋼筋接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于50%。（5）為吊裝及定位需要，在鋼筋籠頂端加勁圈處主筋上焊接4個吊環(huán)，吊環(huán)采用20鋼筋制作。為防止鋼筋籠變形，在制作加強(qiáng)筋時中間設(shè)置十字支撐鋼筋。（6）鋼筋骨架的保護(hù)層厚度利用等強(qiáng)度的混凝土旋轉(zhuǎn)墊塊。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個。4、鋼筋的焊接加工廠采用雙面搭接焊時，焊接長度5d(d為鋼筋的直徑)，現(xiàn)場采用單面搭接焊時，焊接長度10d；焊縫寬度要求(d為鋼筋的直徑，并不小于8mm)，焊縫高度要求并不小于，焊縫須飽滿平順，焊

5、渣須敲掉；同一截面鋼筋焊接接頭不得超過截面的50%,且接頭須錯開布置。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做180彎鉤，其彎曲直徑d不得小于鋼筋直徑的倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。較長的鋼筋籠需在現(xiàn)場接長焊接，現(xiàn)場焊接采用單面搭接焊或單面幫條焊，焊縫質(zhì)量滿足相關(guān)規(guī)范要求。在焊接時應(yīng)特別注意，電流不應(yīng)太大，嚴(yán)禁出現(xiàn)因接觸不良而燒傷主筋。 5、鋼筋籠安裝鋼筋骨架用汽車吊車起吊，第一節(jié)放入孔內(nèi)，在鋼筋籠內(nèi)穿入型鋼，將鋼筋籠臨時懸掛在護(hù)筒上方，支承點(diǎn)在護(hù)筒口外側(cè)的支墩上。再起吊另一節(jié)，對正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計標(biāo)高，必須保證兩節(jié)鋼筋籠中心線重合，可采用兩個垂直

6、方向觀測上節(jié)鋼筋籠的垂直方向。鋼筋骨架在下放時應(yīng)注意防止碰撞孔壁，如放入困難，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下放。下放至末段鋼筋籠時要對鋼筋籠定位，在末段鋼筋籠最上端設(shè)四根定位筋，根據(jù)鉆孔樁設(shè)計高程與地面高程計算確定固定鋼筋的長度，將固定鋼筋焊接在井口支撐型鋼上，型鋼兩端支撐在鋼護(hù)筒外的枕木支墩上，以保證鋼筋籠的標(biāo)高滿足設(shè)計要求。平面位置固定時，在頂部箍筋上拉設(shè)“十”字交叉線繩交出鋼筋籠的中心，將鋼筋籠下放至設(shè)計標(biāo)高后，根據(jù)樁孔中心的護(hù)樁拉設(shè)“十”字交叉線繩交出樁位中心，懸吊垂球調(diào)整鋼筋籠的位置和樁位中心重合，并將定位吊筋點(diǎn)懸掛于橫擔(dān)在孔口的兩根工字鋼上并與工字鋼進(jìn)行焊接，防止灌注混凝土的過程中定位吊筋

7、碰撞變位。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標(biāo)高和現(xiàn)場操作平臺及搭接長度來計算定位鋼筋的長度，并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。6、下鋼筋籠階段事故及預(yù)防、處理措施序號事故名稱原因預(yù)防措施處理措施1鋼筋籠掉落操作疏忽；吊點(diǎn)受力不夠。（1）加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心教育；（2）認(rèn)真檢查各受力點(diǎn)確保滿足手里要求。采用打撈勾或潛水員潛入孔內(nèi)輔助掛鉤的方式將鋼筋籠整體撈起，撈起鋼筋籠出現(xiàn)變形，則需重新加工。2鋼筋籠下完后塌孔泥漿密度太小，黏度太小或下鋼筋籠的時間太久。（1）盡量縮短下鋼筋籠的時間；（2）根據(jù)下鋼筋籠必

8、須花費(fèi)的時間、施工規(guī)范要求、合理選擇泥漿性能指標(biāo)。（1）用小錘置于鋼筋籠內(nèi)沖擊清孔或用空壓機(jī)清孔法將塌落的余土清除后再將鋼筋籠整體撈起；（2）若塌落的余土無法清除干凈使鋼筋籠無法整體撈起時則需選擇合適的夾具將鋼筋籠主筋逐根拔起，再將螺旋筋、加強(qiáng)筋撈出后重新清孔直到滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求；（3）若無法將鋼筋部分或全部拔出，則需用碎石。片石等材料將鉆孔回填后重新成孔。3鋼筋籠無法入孔孔徑偏小，樁位偏斜、鋼筋籠焊接成折現(xiàn)或鋼筋籠起吊不垂直。（1）確保樁徑、傾斜度滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求；（2）鋼筋籠焊接時保證順直并保證起吊垂直。（1）若樁徑、傾斜度不滿足要求則需重新修孔；（2）若鋼筋籠焊接成折現(xiàn)則需糾

9、正后重焊；（3）將鋼筋籠水下旋轉(zhuǎn)一定角度再下，嚴(yán)禁將鋼筋籠吊起一定高度后猛沖。人員的安排人員組織：值班領(lǐng)導(dǎo)4人，技術(shù)員20人，質(zhì)檢員4人，測量工8人，試驗(yàn)員8人，材料員2人，工長4人，修理工5人，機(jī)械工20人，鋼筋工20人，焊工6人，普工25人，安全員4人。質(zhì)量保證措施確保生產(chǎn)用電的提供，備用發(fā)電機(jī)及時到位，并有專人負(fù)責(zé)維護(hù)、維修，以保證電力的連續(xù)供應(yīng)；加強(qiáng)現(xiàn)場管理，統(tǒng)一調(diào)度指揮；4、認(rèn)真填寫各工序施工原始記錄，作好交接班交底工作，提前做好資料驗(yàn)收及現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作；5、各崗位人員應(yīng)相互配合協(xié)作；6、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量現(xiàn)場指揮小組；確實(shí)保證砼澆筑的順利進(jìn)行；7、實(shí)行崗位

10、責(zé)任制，技術(shù)、質(zhì)檢人員對各工序、各工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量，行使質(zhì)量否決權(quán)；8、實(shí)行三級質(zhì)量驗(yàn)收制度：每道工序技術(shù)員100%自檢，質(zhì)檢員100% 檢驗(yàn)，工區(qū)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行抽檢；9、按照規(guī)范和設(shè)計要求作業(yè)，服從現(xiàn)場監(jiān)理的指令，積極主動配合搞好檢查驗(yàn)收工作； 10、特種作業(yè)人員持證上崗，無證者不得現(xiàn)場作業(yè)。安全、文明、環(huán)保措施一、安全措施(1)施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，施工員，工段兼職安全員組成的群眾結(jié)合的安全施工保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，戴好安全帽、不準(zhǔn)穿拖鞋的規(guī)定。(2)對事故易發(fā)部位進(jìn)行重點(diǎn)控制，防患于未然。(3)定期對工索具進(jìn)行檢查，起重用工索具嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求

11、取用安全系數(shù)，保證其使用安全。特別是鋼筋籠吊裝時，要他細(xì)檢查鋼絲繩的磨損情況及吊環(huán)的配套情況，對于損壞的鋼絲繩要及時更換。(4)在起吊中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，指揮起吊時，信號必須統(tǒng)一，手勢明顯，哨音清晰，不得含糊，吊物時，吊臂與被起吊物下嚴(yán)禁站人，對違反操作規(guī)定和不安全的作業(yè)及時加以糾正或制止。(5)嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對整個施工現(xiàn)場的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，值班人員值班時不得離開崗位，確保用電安全。(6)對施工現(xiàn)場不具備安全生產(chǎn)條件，有權(quán)建議改進(jìn)，對違章指揮，強(qiáng)令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行，對危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評、檢舉和控告。(7)對因違章操作、盲目蠻干或不聽指揮而造成本人及他人人身傷害事故和經(jīng)濟(jì)損失承擔(dān)直接責(zé)任。二、文明施工(1)施工現(xiàn)場要求各類工具、材料按類別整齊擺放，現(xiàn)場要求整潔，無垃圾、等雜物。(2)鋼筋堆放要整齊,割下的內(nèi)撐要及時轉(zhuǎn)回后場。三、環(huán)保措施(1)注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設(shè)備。對距離居民區(qū)160m以內(nèi)的工程，則應(yīng)根據(jù)需要限定施工時間。少數(shù)高噪音設(shè)備盡可能不在夜間施工作業(yè)，必須在夜間從事