鑄造實訓指導書

1、鑄造技能實訓指導書機械工程系工程系模具教研室2016年5月20日一、學生實訓守則（安全教育）1、實訓學生經(jīng)安全教育后，經(jīng)向有關(guān)實訓負責人報到后，方可參加實訓。2、參加實訓學生必須按規(guī)定著裝，女同學戴工作帽，不準穿裙子和高跟鞋；男同學不準穿短褲、背心；夏天一律不準穿涼鞋和拖鞋；冬天不準圍 圍巾，以防發(fā)生不 安全事故。3、實訓前，必須學習實訓指導書并預習學習教材的有關(guān)內(nèi)容，以明確實訓的目的要求、方法、內(nèi)容和步驟，認真完成實訓作業(yè)件和實訓報告。4、實訓學生必須在指定的設(shè)備和工位上實訓，不得擅自離開崗位或串崗。未經(jīng)許可不得任意動用非指定設(shè)備、工具和原材料。5、尊重實訓指導教師的指導，按指定的操作項目和

2、加工內(nèi)容進行實訓，不得隨意變動。6、嚴格遵守實訓安全守則，對違反安全操作規(guī)程經(jīng)指出不改者，實訓指導老師有權(quán)令其停止實訓操作。發(fā)生事故，必須立即報告，并保護現(xiàn)場。7、要遵守實訓出勤紀律，不得在實訓現(xiàn)場抽煙，干私活或做與實訓無關(guān)的事情。8、實訓操作時，必須精神集中，不許聊天，不準在車間追遂、打鬧和高聲喧嘩，不準看與實訓無關(guān)的書刊。由于違反9、要受護國家財產(chǎn)，維護保養(yǎng)好設(shè)備，保管好刀、夾、量具。非正常損壞或丟失工具和防護用品者，按實訓車間規(guī)定賠償經(jīng)濟損失。安全守則，不聽從指導老師的指導，造成設(shè)備事故者，除認真作出檢查外，還應視情節(jié)和態(tài)度酌情賠償經(jīng)濟損失。10、對實訓指導老師有意見，可向系領(lǐng)導反映，不

3、得在實訓現(xiàn)場同老師爭吵。111、每天實訓結(jié)速后，應主動收拾、清理好工具和設(shè)備，認真打掃工作場地，保持實訓環(huán)境的整潔衛(wèi)生。12、不得私自帶與實訓無關(guān)的人員進入實訓車間。二、鑄造實訓安全技術(shù)規(guī)程1、手工造型(1)緊砂時不得將手放在砂箱上。(2)不得將造型工具亂扔、亂放，或者用工具敲擊砂箱及其它物件。(3)不得用砂打鬧。(4)在造型場內(nèi)行走時要注意腳下，以免踩壞砂型或被鑄件、砂箱等碰傷。2、合金熔煉與澆注(1)合金熔煉澆注前必須穿戴好勞動防護用品。在熔爐現(xiàn)場及造型場內(nèi)觀察開爐與澆注時，應站在一定距離外的安全位置，不要站在澆注往返的 通道上，如遇火星或鐵水飛濺則應保持鎮(zhèn)靜，不要亂跑，以防止碰壞砂型或發(fā)

4、生其它事故。(3)所有開爐，出鐵水、抬包、澆注等工作，非經(jīng)現(xiàn)場指導人員許可，實訓人員不得自行操作。(4)不準用冷金屬或冷金屬工具伸入鐵水中，以免鐵水爆濺。(5)剛澆注的鑄件，未經(jīng)許可不得觸動，以免損壞鑄件或燙傷人。3、打箱與清理(1)當澆注鑄件冷卻后，才能打箱和清理。(2)清理鑄件時，不要對著人打澆冒口或鑿毛刺，以免飛出傷人。(3)打箱后的空砂箱堆放要平穩(wěn)，整齊，不得高于1.5mm。三、金工鑄造實訓考核評分標準(附錄 2)四、鑄造實訓要求.了解砂型鑄造生產(chǎn)方法，工藝過程及特點。.一般了解特種鑄造方法及其特點。.一般了解常見鑄造缺陷的特征、產(chǎn)生的原因及防止方法。.對熔化鑄鐵的過程及操作方法有一定

5、的感性認識。.掌握簡單鑄件手工造型的操作方法。.培養(yǎng)學生創(chuàng)新意識、創(chuàng)新精神，能夠進行一般的獨立操作，增強學生的工程實踐能力。.培養(yǎng)學生的勞動觀點，養(yǎng)成理論聯(lián)系實際的良好學風，建立一定的質(zhì)量和經(jīng)濟觀念。五、鑄造實訓的內(nèi)容及進行方式.參觀車間把學生分成3組(每組12人)，由工人師傅及教師帶領(lǐng)參觀并講解：(1)木模制造過程，木工常用的設(shè)備。(2)砂處理設(shè)備及型砂配制過程。(3)鑄件清理設(shè)備，清理的主要程序、方法和要求。.安全教育及概論講解a.什么是鑄造生產(chǎn)。b.鑄造生產(chǎn)的工藝過程及特點。c.鑄工實訓中的安全注意事項。.整模造型(1)示范講解I示范制作一箱完整的整模鑄型，同時介紹：a.手工兩箱整模造型

6、的工藝過程及各工序的操作要領(lǐng)。b.結(jié)合所造鑄型，介紹鑄型的組成和模型、型腔、鑄件的關(guān)系。c.常用手工造型工具的名稱和使用方法。d.手工造型的安全知識。e.舂箱緊實度與鑄件質(zhì)量的關(guān)系。結(jié)合廢品實物介紹由于舂箱不當而形成的缺陷(氣孔、砂眼、粘砂、變形等)。f.測試學生所制鑄型的松緊，明確松緊度的要求(可用砂型硬度計和“手感”方法)。c.對型腔不同部位的缺損進行修型的示范操作。(2)布置練習安照工廠要求和師傅指點完成造型工作任務。要求學生結(jié)合分模造型的模型和鑄件，自學相關(guān)資料，預先考慮造型方法和步驟。.分模造型(1)試作練習每個學生根據(jù)自己的考慮，在工人師傅的引導下，用發(fā)下的模型，進行分模造型。(2

7、)示范講解a.示范制作一箱完整的分模鑄型，同時指出試作練習中存在的問題。b.結(jié)合所用模型的結(jié)構(gòu)特點，介紹分模面的選擇。c.砂芯的作用；固定砂芯常用的方法；水平和垂直安放砂芯時，對芯頭的不同要求。d.澆注系統(tǒng)的組成，各部分的作用和要求。e.結(jié)合實物介紹錯箱、偏芯、澆不足、冷隔、帶肉等缺陷。(3)布置練習安照工廠要求和師傅指點完成造型工作任務。要求學生自行總結(jié)整模造型與分模造型的不同特點。.挖砂造型(1)試作練習每個學生用前面布置的模型，根據(jù)自己的考慮，在工人師傅的引導下，進行挖砂造型。(2)示范講解a.示范挖砂造型的操作，同時指出學生試作練習中的問題。b.挖砂造型方法的特點及選擇分型面的要求。c

8、.采用臺砂(以型砂代芯)的操作方法及條件、要求。d.采用假箱合成型底板造型的操作方法及其使用條件合要求。e.結(jié)合有缺陷的實物介紹跑火、夾渣、縮孔等缺陷產(chǎn)生的原因及防止方法。.砂芯制造(1)演示：a.用立銃頭小本體芯盒，制作2-3顆砂芯，簡介砂芯的制作工藝過程及操作的要求。b.參觀砂芯烘干爐。(2)講解：a.以桌虎鉗為例，介紹芯盒、砂芯、模型、鑄型盒鑄件的關(guān)系。并進一步介紹砂芯在鑄型中的作用。b.對芯砂性能的要求；芯砂的成份對砂芯性能的影響；芯砂配制方法。6.鑄鐵熔煉過程介紹(1)結(jié)合實物和掛圖介紹沖天爐的結(jié)構(gòu)(2)爐料成分及鑄鐵的熔化過程。(3)介紹澆注不當鑄件易引起的缺陷及處理方式。.落砂(

9、1)介紹落砂安全注意事項，學生對自己制作的砂型進行落砂處理，然后分組進行篩砂及現(xiàn)場的整理工作。(2)鑄件清理后，學生自行鑒定質(zhì)量，總結(jié)操作中的問題，提出改進意見再與教學工人討論分析。.三箱及活塊造型(1)演示講解a.三箱及活塊造型的模型結(jié)構(gòu)特點。b.結(jié)合實訓掛圖，講解分型面和分模面的區(qū)別。c.對活塊的要求。d.采用芯撐固定型芯的方法和要求。e.三箱造型下芯合箱的操作方法和注意事項。(2)廢品分析a.結(jié)合學生造型和澆注中產(chǎn)生的缺陷和廢品，列表分析鑄件缺陷的特征和形成的原因。b.指定學生鑒別各種實際的鑄件缺陷，并提出防止的措施。c.分析鑄件缺席對生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。(3)參觀特種鑄造陳列柜a.結(jié)

10、合掛圖、教學陳列柜，介紹熔模鑄造方法及其大致工藝過程。b.結(jié)合掛圖、教學陳列柜，介紹壓力鑄造方法及其大致工藝過程。c.參觀絞車液壓缸的成品、毛坯、鑄型，介紹金屬型鑄造方法及其大致工藝過程。.鑄工實訓總結(jié)(1)對實訓中的各種造型方法及其工藝特點，進行分析比較。使學生對各種造型方法的特點及應用，有較系統(tǒng)的了解。(2)肯定學生在實訓中的成績，指出存在的問題，并提出要求和希望。(3)完成實訓報告。六、鑄造實訓組織方式a.以小組為單位，由工人師傅進行鑄造、造型等演示，配合必要的講解，須預先準備好砂型、砂箱等必要的設(shè)備和教具。 b.對上述鑄造實訓進行歸納小結(jié)。七、時間分配.安全教育及熟悉車間環(huán)境 0.5天

11、。.整模造型1天。.分模造型1天。.了解沖天爐的結(jié)構(gòu) 0.5天。.合金熔煉及澆注1天。.落沙、質(zhì)檢分析1天。九、作業(yè)附錄2評分標準序號項目配分（100 分）評分標準（累計扣分不大于配分）扣分得分備注一安全 文明 操作5分（1）著裝規(guī)范，未受傷。（2）造型、修型放置整齊規(guī)范。（3）正確各種工具。（4）造型、澆注操作安全文明規(guī)范（5）操作結(jié)束后工裝放位置合理。一造型、 澆注 工具 使用10分工具使用規(guī)范，操作合理正確。三操作 規(guī)范50分1、準備工作(1)砂箱選擇合理，吃砂量滿足要求。(2)型砂的配置及混砂符合工藝要求,檢查型砂的濕壓強度、透氣性及水分。2、造型(1)模樣應放平穩(wěn)，并把模樣擦干凈，置

12、于型板適當位置。(2)澆旨口按工藝要求的位置放置好。(3)不準填入干潮不均的熱的型砂，每次填砂厚度，手工掏實為80750mm，保證緊實度均勻合適。(4)掏砂時應避免撞擊模型，澆冒口模型，以免引起變形或移動。(5)砂型掏實后，必須用 。3。5mm勺氣孔針扎氣孔，每平方分米不少于56個，距模型1020 mm(6)合箱翻箱時要注意正確安全，翻箱后把砂箱放在墊鐵上，應放平，以免把澆冒口弄壞。(7)起模時應用木錘敲打模型，不允許用鐵錘直接敲打模型；如用鐵錘，必須在模型上墊木塊再敲打；敲動應迅速，適度。其敲動量在0.51mm=(8)起模要保證垂直，平穩(wěn)起出。(9)起出的模樣應擦凈，收拾齊全，放到指定地點；

13、嚴禁用水洗模型或?qū)⒛Ｐ头旁诔睗裉帯?、修型(1)起模后檢查型腔各部緊實度是否均勻符合工求；如有局部松軟或缺角，須用同類砂填實修補；砂型大塊損壞，須先松動該處型砂，稍刷水(干型可刷清泥漿水)再用同類砂填實補好，并保持 原來的尺寸，形狀。(2)為增加型砂強度，可在砂型凸臺、棱角、大平面、澆注系統(tǒng)等部位適當插釘加固。(3)不允許用修型工具往復多次壓型，以免起皮。(4)按求刷涂料，并注意均勻，光滑，棱角清晰，不應有涂料堆積現(xiàn)象。(5)澆冒口系統(tǒng)是保證鑄件質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵，應千十分重視澆冒口系統(tǒng)造型必須符合工*求，相關(guān)連接應修出R315倒角，各部份應壓實無散砂，并刷好涂料。5、澆注(1)合箱應平穩(wěn)，準確，非刨口砂箱合箱后在箱口四角塞適當厚度的墊鐵，以免卡箱時將型腔壓壞。(2)合箱后鑄型排列要后次序，留出澆注通道，以便澆注。(3)鋅合金熔融后轉(zhuǎn)運操作應平穩(wěn)，防止飛濺傷人。(4)合金過熱量大極易氧化，應采用慢-快-慢的方法，澆注時間應合理。6清砂鑄件冷卻后，合理落砂。四鑄件尺寸精度30分5分每超差一處扣1分；外觀澆不足5分每出現(xiàn)一處扣2分；7輪廓夾砂5分每出現(xiàn)一處扣1分；氣孔5分每出現(xiàn)一處扣1分；變形5分每出現(xiàn)一處扣1分毛邊5分每出現(xiàn)一處扣2分五整體 印象5分文明禮貌，服從裁判；動作協(xié)調(diào)，加工完畢后