液化氣站雙控風(fēng)險告知卡

液化石油氣風(fēng)險告知卡風(fēng)險等級較大風(fēng)險警示標(biāo)志風(fēng)險特性極易燃，與空氣混合形成爆炸性混合氣體，遇熱源或明火等激發(fā)能源有燃燒爆炸的危險，其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃急性中毒：頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等；重癥者可突然倒下，尿失禁、意識喪失，甚至呼吸停止，可致皮膚凍傷皮膚接觸可凍傷，慢性中毒長期接觸低濃度者可出現(xiàn)頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩(wěn)以及植物性功能紊亂等對環(huán)境有嚴(yán)重危害，可污染水體傷害類型火災(zāi)爆炸、中毒窒息主要管控措施液化石油氣儲罐區(qū)設(shè)置防火堤，防止液體流散儲罐設(shè)置壓力表、溫度計、液位計等檢測裝置及安全閥、放空管等安全設(shè)施定期進(jìn)行檢維修，儲罐、壓力表、安全閥等定期檢測嚴(yán)禁超量，有液化石油氣卸車安全操作規(guī)程，運(yùn)輸車輛實時登記，查驗管理制度爆炸危險區(qū)域使用防爆電氣，入口設(shè)置人體靜電釋放儀，站內(nèi)嚴(yán)禁煙火作業(yè)時，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)安全責(zé)任人聯(lián)系方式應(yīng)急措施液化石油氣泄漏后迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)向，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入，應(yīng)切斷火源、電源應(yīng)急處置人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服，盡可能切斷泄漏源合力通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解構(gòu)筑圍堤或挖坑收容大量廢水漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用凍傷發(fā)生時，使用大量水沖洗。吸入時，轉(zhuǎn)移至空氣流通處，采取人工呼吸等急救措施，及時就醫(yī)

液化石油氣儲罐/槽車風(fēng)險告知卡風(fēng)險等級重大風(fēng)險警示標(biāo)志風(fēng)險特性未按規(guī)定充裝，穩(wěn)定性差、密封不良、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、標(biāo)志設(shè)置缺陷，安全裝置未安裝或安裝不符合要求罐體、管道、閥門因疲勞、損壞等發(fā)生泄漏，遇明火、靜電火花、高溫?zé)嵩吹龋l(fā)火災(zāi)爆炸事故因設(shè)備故障或誤操作造成泄漏。液化氣體迅速氣化，可造成低溫凍傷；局部濃度過高，造成急性中毒儲罐的超壓安全裝置失靈、貯罐腐蝕，儲罐的使用壓力超過設(shè)計的工作壓力或充裝量過大，引發(fā)儲罐爆炸卸液時，槽車與低溫液體儲罐的連接管松脫，導(dǎo)致泄漏，引發(fā)事故傷害類型容器爆炸、凍傷、中毒窒息、車輛傷害主要管控措施嚴(yán)格按規(guī)定安裝，設(shè)置溫度、壓力監(jiān)控、安全閥等。設(shè)置安全泄壓系統(tǒng)。罐區(qū)設(shè)置可燃?xì)怏w報警、防火堤、防雷防靜電等安全設(shè)施有安全管理制度和安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備狀態(tài)良好按規(guī)定涂色標(biāo)識，設(shè)警示標(biāo)志及危害告知牌安全責(zé)任人聯(lián)系方式應(yīng)急措施液化石油氣泄漏后迅速采取堵漏措施，撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)向，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入，應(yīng)切斷火源、電源應(yīng)急處置人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服，盡可能切斷泄漏源，切斷泄漏源前不得中斷穩(wěn)定燃燒以防形成爆炸性混合氣體合力通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解構(gòu)筑圍堤或挖坑收容大量廢水漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用凍傷發(fā)生時，使用大量水沖洗。吸入時，轉(zhuǎn)移至空氣流通處，采取人工呼吸等急救措施，及時就醫(yī)

液化石油氣氣瓶風(fēng)險告知卡風(fēng)險等級較大風(fēng)險警示標(biāo)志危險因素違規(guī)存放實瓶未劃定專門庫房或存放區(qū)，并符合遠(yuǎn)離熱源，避免陽光直射，良好的通風(fēng)，降溫措施等條件空瓶、實瓶未按規(guī)定分開放置，保持間距1.5m以上，并有明顯的標(biāo)志氣瓶未碼放整齊，立放時未妥善固定，無可靠的防傾倒措施氣瓶材質(zhì)不良或加工缺陷以及受到腐蝕、氣瓶閥脫落等易發(fā)生泄漏，存在火災(zāi)爆炸、中毒危險傷害類型容器爆炸、中毒窒息、物體打擊主要管控措施站內(nèi)不大量儲存實瓶按規(guī)定設(shè)置空瓶專門存放區(qū)、實瓶存放區(qū)，設(shè)置隔離欄桿、防倒鏈等防傾倒設(shè)施瓶體及閥門完好，在檢測周期內(nèi)，按規(guī)定漆色、字樣和色環(huán)標(biāo)記，安全附件齊全有安全管理制度和安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。存放區(qū)有明顯的標(biāo)記，并張貼安全技術(shù)說明書加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識及操作技能安全責(zé)任人聯(lián)系方式應(yīng)急措施制定有應(yīng)急救援預(yù)案，并定期演練定期開展應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)現(xiàn)場配備滅火救援器材發(fā)生事故立即上報，迅速搶救受傷人員，事態(tài)嚴(yán)重時立即撥打119、120求救

氣瓶裝卸平臺風(fēng)險告知卡風(fēng)險等級一般風(fēng)險警示標(biāo)志危險因素平臺未保持完好無破損，地面不平、坑洼，未采取防撞措施野蠻裝卸導(dǎo)致氣瓶顛倒、碰撞引發(fā)物體打擊或?qū)е乱夯菃哑餍孤┮l(fā)火災(zāi)爆炸、中毒等事故平臺邊緣未設(shè)置安全警示線，作業(yè)人員注意力不集中，發(fā)生墜落裝卸時脫手滾瓶或傳接，卸車時氣瓶落地點(diǎn)未鋪上橡膠皮墊，未按規(guī)定逐個卸車，溜放等引發(fā)事故傷害類型容器爆炸、火災(zāi)、中毒窒息、車輛傷害主要管控措施嚴(yán)格按規(guī)定裝卸，地面平整，設(shè)置防撞墊等有安全管理制度和崗位操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，定期檢測，確保狀態(tài)良好加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識及操作技能現(xiàn)場配備應(yīng)急器材安全責(zé)任人聯(lián)系方式應(yīng)急措施制定有應(yīng)急救援預(yù)案，并定期演練定期開展應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)現(xiàn)場配備滅火救援器材發(fā)生事故立即上報，迅速搶救受傷人員，事態(tài)嚴(yán)重時立即撥打119、120求救

灌瓶間風(fēng)險告知卡風(fēng)險等級較大風(fēng)險警示標(biāo)志風(fēng)險特性灌裝機(jī)未按規(guī)定安裝，穩(wěn)定性差、密封不良、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)，沒有有效的除靜電裝置設(shè)備因振動、壓力波造成的疲勞，材料性能變差，介質(zhì)腐蝕而老化、破損，維護(hù)、保養(yǎng)不周，造成設(shè)備及安全閥等故障因設(shè)備故障或錯誤操作造成泄漏。液化氣體迅速氣化，可造成低溫凍傷；局部濃度過高，造成急性中毒閥門、法蘭、接口等出現(xiàn)破損等情況，造成氣體泄漏，發(fā)生爆炸等事故傷害類型容器爆炸、中毒窒息、車輛傷害主要管控措施嚴(yán)格按規(guī)定安裝、設(shè)置溫度、壓力監(jiān)控、安全閥等安全設(shè)施。設(shè)置安全放空管道，并引至室外制定有安全管理制度及崗位安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備狀態(tài)良好定期校準(zhǔn)，防止超量充裝為從業(yè)人員發(fā)放勞動防護(hù)用品并教育其正確穿戴安全責(zé)任人聯(lián)系方式應(yīng)急措施制定有應(yīng)急救援預(yù)案，并定期演練定期開展應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)現(xiàn)場配備滅火救援器材發(fā)生事故立即上報，迅速搶救受傷人員，事態(tài)嚴(yán)重時立即撥打119、120求救

烴泵風(fēng)險告知卡風(fēng)險等級較大風(fēng)險警示標(biāo)志風(fēng)險特性未按規(guī)定安裝，穩(wěn)定性差、密封不良、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)，沒有有效的除靜電裝置設(shè)備因振動、壓力波造成的疲勞，材料性能變差，介質(zhì)腐蝕而老化、破損，維護(hù)、保養(yǎng)不周，造成設(shè)備故障因設(shè)備故障或誤操作造成泄漏。液化氣體迅速氣化，可造成低溫凍傷；局部濃度過高可造成急性中毒輸送過程中由于泵管理不善，維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量不高等，出現(xiàn)泵內(nèi)落入異物等，發(fā)生事故傷害類型火災(zāi)爆炸、凍傷、中毒窒息、機(jī)械傷害及其他傷害主要管控措施嚴(yán)格按規(guī)定安裝，入口設(shè)過濾器，并設(shè)出口壓力、軸承溫度過高報警和自動停車裝置有安全管理制度和安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備狀態(tài)良好加強(qiáng)員工教育培訓(xùn)，提高安全意識及操作技能安全責(zé)任人聯(lián)系方式應(yīng)急措施制定有應(yīng)急救援預(yù)案，并定期演練定期開展應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)現(xiàn)場配備滅火救援器材發(fā)生事故立即上報，迅速搶救受傷人員，事態(tài)嚴(yán)重時立即撥打119、120求救

液化石油氣管道風(fēng)險告知卡風(fēng)險等級一般風(fēng)險警示標(biāo)志風(fēng)險特性未按規(guī)定安裝，穩(wěn)定性差、密封不良、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)，沒有有效的除靜電裝置設(shè)備因振動、壓力波造成的疲勞，材料性能變差，介質(zhì)腐蝕而老化、破損，維護(hù)、保養(yǎng)不周，造成設(shè)備故障因設(shè)備故障或誤操作造成泄漏。液化氣體迅速氣化，可造成低溫凍傷；局部濃度過高可造成急性中毒檢修過程中，如果沒有對管道中的殘留氣體進(jìn)行置換，可能引發(fā)燃爆事故傷害類型火災(zāi)爆炸、凍傷、中毒窒息主要管控措施嚴(yán)格按規(guī)定安裝，設(shè)置溫度、壓力監(jiān)控，管道支架完好牢固有安全管理制度和安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行定期對管道進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保狀態(tài)良好加強(qiáng)員工教育培訓(xùn)，提高安全意識及操作技能安全責(zé)任人聯(lián)系方式應(yīng)急措施制定有應(yīng)急救援預(yù)案，并定期演練定期開展應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)現(xiàn)場配備滅火救援器材發(fā)生事故立即上報，迅速搶救受傷人員，事態(tài)嚴(yán)重時立即撥打119、120求救

配電室風(fēng)險告知卡風(fēng)險等級一般風(fēng)險警示標(biāo)志風(fēng)險特性1.電工未經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗；2.未張貼用電安全工作規(guī)程；3.未實施電工作業(yè)操作票；4.電工安全工具未進(jìn)行檢查或檢測；5.配電裝置超負(fù)荷運(yùn)行，電氣線路絕緣老化、破損。傷害類型火災(zāi)、觸電主要管控措施電工需經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗；嚴(yán)格執(zhí)行《配電室安全操作規(guī)程》及《電業(yè)安全工作規(guī)程》；3.運(yùn)行、檢修實施電工作業(yè)操作票，檢維修作業(yè)應(yīng)掛警示牌；4.電工安全工具定期進(jìn)行檢驗；5.定期對變配電裝置及電氣線路進(jìn)行檢維修。安全責(zé)任人聯(lián)系方式應(yīng)急措施1.制定事故應(yīng)急救援綜合預(yù)案及現(xiàn)場處置方案并定期演練；2.配置二氧化碳滅火器；3.發(fā)生事故后，立即撥打120、110、119電話報警，并通知周邊人員疏散。

發(fā)電機(jī)（發(fā)電作業(yè)）風(fēng)險告知卡風(fēng)險等級一般風(fēng)險警示標(biāo)志風(fēng)險因素1.設(shè)備放置不穩(wěn)固，運(yùn)行時移動造成人員傷害2.操作不當(dāng)或設(shè)備故障造成油料泄漏3.設(shè)備帶病作業(yè)4.設(shè)備運(yùn)行前未進(jìn)行安全確認(rèn)造成操作失誤5.設(shè)備電氣線路絕緣老化、破損傷害類型火災(zāi)、觸電、其他傷害主要管控措施設(shè)備固定牢固加強(qiáng)操作人員的安全教育，現(xiàn)場張貼安全操作規(guī)程配備應(yīng)急救援器材定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)5.操作前對現(xiàn)場進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)安全后方可操作6.定期對設(shè)備電氣線路進(jìn)行檢維修安全責(zé)任人聯(lián)系方式應(yīng)急措施1.制定事故應(yīng)急救援綜合預(yù)案及現(xiàn)場處置方案并定期演練；2.配置滅火器