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文檔簡介

1、公差協(xié)作與技術(shù)測量復(fù)習(xí)題 一、填空題1、 所謂互換性,就是 _ _的零部件,在裝配時 _,就能裝配到機器或儀器上,并滿意_的特性;2、極限偏差是 _減_所得的代數(shù)差,其中最大極限尺寸與基本尺寸的差值為 _;最小極限尺寸與基本尺寸的差值為;3、協(xié)作公差帶具有 和 兩個特性;協(xié)作公差帶的大小由打算;協(xié)作公差帶的位置由打算;4、 孔的最大實體尺寸即孔的_ _ 極限尺寸,軸的最大實體尺寸為軸的_ _ _ 極限尺寸,當(dāng)孔、軸以最大實尺寸相配時,協(xié)作最 _ _ ;5、如被測要素為輪廓要素,框格箭頭指引線應(yīng)與該要瑑的尺寸線 _ _ ,如被測要素為中心要素,框格箭頭指引線應(yīng)與該要瑑的尺寸線 _ _ ;+0.0

2、21-0.0076、30 0 的孔與 30 -0.020 的軸協(xié)作,屬于 _ _ _ 制_ _ 協(xié)作;7、圓度的公差帶外形是 _ 區(qū)域,圓柱度的公差帶外形是 _ 區(qū)域;8、評定表面粗糙度高度特性參數(shù)包括、和;9、選擇基準(zhǔn)制時,應(yīng)優(yōu)先選用,緣由是;10、M24 2-5g6g 螺紋中,其公稱直徑為,大徑公差帶代號為;,中徑公差帶代號為,螺距為,旋合長度為6H,11、大徑為 30mm、螺距為 2mm的一般內(nèi)螺紋, 中徑和小徑的公差帶代號都為短旋合長度,該螺紋代號是;12、協(xié)作是指 _ _ 相同的孔和軸的 _ _ 之間的關(guān)系,孔的公差帶在軸的公差帶之上為_ _ 協(xié)作; .孔的公差帶與軸的公差帶相互交迭

3、_ _協(xié)作;孔的公差帶在軸的公差帶之下為_ _ 協(xié)作;13、獨立原就是指圖樣上給出被測要素的尺寸公差與_ _ 各自獨立,彼此無關(guān),分別滿意要求的公差原就;這時尺寸公差只掌握 不掌握 _ _ ;_ _ 的變動范疇,14、隨機誤差通常聽從正態(tài)分布規(guī)律;具有以下基本特性:_、_、_、_;15、系統(tǒng)誤差可用 _、_等方法排除;二、判定題 對的打,錯的打1、有相對運動的協(xié)作應(yīng)選用間隙協(xié)作,無相對運動的協(xié)作均選過盈協(xié)作; 1、實際尺寸就是真實的尺寸,簡稱真值; 2協(xié)作公差的大小,等于相協(xié)作的孔軸公差之和;2、量塊按等使用時,量塊的工件尺寸既包含制造誤差,也包含檢定量塊的測量誤差; 3直接測量必為肯定測量;

4、 3、同一公差等級的孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值肯定相等; 4為削減測量誤差,一般不采納間接測量; 4、 10f6 、和 10f8 的上偏差是相等的 , 只是它們的下偏差各不相同;5國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,孔只是指圓柱形的內(nèi)表面; 5、偏差可為正、負(fù)或零值,而公差只能為正值; 6未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求; 6、最大實體尺寸是孔和軸的最大極限尺寸的總稱; 7尺寸公差與形位公差采納獨立原就時,零件加工的實際尺寸和形位誤差有一項超差,就該零件不合格; 7、在零件尺寸鏈中應(yīng)選最重要的尺寸作封閉環(huán); 8當(dāng)包涵要求用于單一要素時,被測要素必需遵守最大實體實效邊界;8、在尺寸鏈運算中,封閉環(huán)的上偏差等于全部增環(huán)的上偏

5、差之和減去全部減的下偏差之和; 9被測要素采納最大實體要求的零形位公差時,被測要素必需遵守最大實體邊界; 9、實際尺寸相等的兩個零件的作用尺寸也相等;10要求協(xié)作精度高的零件,其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大; 10、當(dāng)通規(guī)和止規(guī)都能通過被測零件,該零件即是合格品; 三、選擇題1保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是();A、標(biāo)準(zhǔn)化 B、生產(chǎn)現(xiàn)代化 C、大批量生產(chǎn) D、協(xié)作化生產(chǎn)2、肯定誤差與真值之比叫;A、肯定誤差 B 、極限誤差 C、相對誤差3、精度是表示測量結(jié)果中 影響的程度; A 、系統(tǒng)誤差大小 B 、隨機誤差大小 C4、以下測量中屬于間接測量的有 ;A、用千分尺測外徑;B、用光學(xué)比較儀測外徑;C、用游標(biāo)卡尺測量

6、兩孔中心距;、粗大誤差大小D、用高度尺及內(nèi)徑百分表測量孔的中心高度;5、以下論述正確的有 ;A、孔的最大實體實效尺寸 = D max 形位公差;B、最大實體實效尺寸 = 最大實體尺寸;C、軸的最大實體實效尺寸 = d max 形位公差;D、軸的最大實體實效尺寸 = 實際尺寸形位誤差;6、相互結(jié)合的孔和軸的精度打算了 A 、協(xié)作精度的高 B、協(xié)作的松緊程 C、協(xié)作的性質(zhì)7、平鍵聯(lián)結(jié)中寬度尺寸的不同協(xié)作是依靠轉(zhuǎn)變公差帶的位置來獲得; A 、軸槽和輪轂槽寬度 B、鍵寬 C、軸槽寬度 D、輪轂槽寬度8、形位公差帶的外形打算于()A、形位公差特點項目 B、形位公差標(biāo)注形式 C 、被測要素的抱負(fù)外形 D

7、、被測要素的抱負(fù)外形、形位公差特點項目和標(biāo)注形式9、協(xié)作公差帶位于協(xié)作公差帶圖的零線下方時為 協(xié)作; A 、間隙 B、過渡 C、過盈10、被測要素的尺寸公差與形位公差的關(guān)系采納最大實體要求時,該被測要素的體外作用尺寸不得超出();A、最大實體尺寸 B 、最小實體尺寸 C、實際尺寸 D 、最大實體實效尺寸11、評定參數(shù) 更能充分反應(yīng)被測表面的實際情形; A 、輪廓的最大高度 B、微觀不平度十點高度 C 、輪廓算術(shù)平均偏差 D 、輪廓的支承長度率12、滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的協(xié)作比光滑孔與軸的同名協(xié)作要;A、緊 B、松 C、一樣松緊 13、以下測量值中精度最高的是 _ A、真值為 40mm,測得值為

8、B、真值為 40mm,測得值為 C、真值為 40mm,測得值為 D、真值為 100mm,測得值為 14、以下說法不正確的有;A、用于精密機床的分度機構(gòu)、測量儀器上的讀數(shù)分度齒輪,一般要求傳遞 運動精確;B、用于傳遞動力的齒輪,一般要求載荷分布勻稱;C、用于高速傳動的齒輪,一般要求載荷分布勻稱;D、低速動力齒輪,對運動的精確性要求高;15、最大實體要求適用于;A、需要保證可裝配性的場合 B、需要保證較嚴(yán)格協(xié)作要求的場合 C、需要保證零件強度和最小壁厚的場合 D、尺寸公差和形位公差要求的精度相差很大的場合;16、選擇滾動軸承與軸頸、外殼孔的協(xié)作時,第一應(yīng)考慮的因素是;A、軸承的徑向游隙 B、軸承套

9、圈相對于負(fù)荷方向的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和所承擔(dān)負(fù)荷的大小 C、軸和外殼的材料和機構(gòu) D、軸承的工作溫度四、簡答題1、協(xié)作分哪幾類各類協(xié)作中孔和軸公差帶的相對位置有何特點 2、 測量誤差按其性質(zhì)可分為哪幾類各有何特點實際測量中對各類誤差的處理 原就是什么3、為什么在表面粗糙度輪廓標(biāo)準(zhǔn)中,除了規(guī)定“ 取樣長度” 外,仍規(guī)定“ 評定 長度”4、滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的協(xié)作和外圈與外殼孔的協(xié)作分別采納哪種基準(zhǔn)制為什么滾動軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶分布有何特點其基本偏差是怎樣規(guī)定的5、簡述對齒輪傳動的四項使用要求其中哪幾項要求是精度要求五、綜合題1運算出表 1 中空格中的數(shù)值,并按規(guī)定填寫在表1 中5 分Tf表 1 單位: m

10、mXmax 或Xmin或Tf基本孔軸尺寸ESEITDeseiTdYminYmax 250+0. 104基本孔軸Xmax 或Xmin或尺寸ESEITDeseiTdYminYmax 25 + 0 + + 0. 1042. 設(shè)某協(xié)作的孔徑為 45 + + ,軸徑為 45 0 ,試分別運算其極限間隙(或過盈)及協(xié)作公差,畫出其尺寸公差帶及協(xié)作公差帶圖(5 分);解:本協(xié)作為間隙協(xié)作,Xmax=,Xmin=,協(xié)作公差 Tf=尺寸公差圖和協(xié)作公差圖如下列圖:3依據(jù)表 1 中給出的標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值,求出以下孔、軸的上下偏差數(shù)值:(1)50E8(2)60H8(10 分)h 7m 7表 1 標(biāo)準(zhǔn)公差和基本

11、偏差數(shù)值表尺寸分段標(biāo)準(zhǔn)公差(m)基本偏差(m )(mm)IT7IT8em30505025395095080304660 1180120355472 13解:(1)E 為基軸制,故:h 7es0 ei IT7 25 m 而孔的基本偏差可通過通用規(guī)章求出:EI e50 m ESEI IT8 503989 m(2)60 H 8 的基本偏差可直接查表求得:m 7 EI0 ES IT8 46 m ei 11 m esei IT7 113041 m4改正圖 1 中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得轉(zhuǎn)變形位公差項目)10 分5試將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖 2 上14 分 0 (1) d 圓柱面的尺寸為 30-0.0

12、25 mm,采納包涵要求, 0 50-0.039 mm,采納獨立原就;D 圓柱面的尺寸為(2) d 表面粗糙度的最大答應(yīng)值為 Ra =2 m;Ra = m, D表面粗糙度的最大答應(yīng)值為(3)鍵槽側(cè)面對 D軸線的對稱度公差為 0.02 mm;(4) D 圓柱面對 d 軸線的徑向圓跳動量不超過 0.03 mm,軸肩端平面對 d軸線的端面圓跳動不超過 0.05 mm;6圖 1 和圖 2 分別給出了孔的兩種圖樣標(biāo)注方法,試依據(jù)標(biāo)注的含義填寫下表10 分;最大實圖號采納的公差原邊界名稱及體狀態(tài)答應(yīng)的最大實際尺寸合格下的位位置誤差值就的名稱邊界尺寸( mm)范疇( mm)置公差(mm)值( mm)1獨立原

13、就無特別邊界 40最大實體實效2最大實體要求邊界,邊界尺 40寸7. 將以下技術(shù)要求正確標(biāo)注到零件圖上(10 分)1) 40 錐軸的圓度公差;2) 20 軸的軸線直線度公差 ; 3) 40 軸線對 20 軸軸線的同軸度公差;4) 20 軸鍵槽對稱度公差;5) 20 表面粗糙度,其余表面 Rz7;公差協(xié)作與技術(shù)測量復(fù)習(xí)參考答案一、填空題1、同一規(guī)格 不經(jīng)任何選擇、修配或調(diào)整 使用性能2、基本尺寸 極限尺寸 上偏差 下偏差3、大小 位置 協(xié)作公差值 極限間隙或極限過盈4、最小 最大 緊5、錯開 對齊6、基孔 間隙7、半徑差為公差值 t 的兩個同心圓之間 半徑差為公差值 t 的兩個同軸圓柱面之間的8

14、、輪廓算術(shù)平均偏差 Ra 微觀不平度十點高度 Rz 輪廓最大高度 Ry 9、基孔制 加工孔比加工軸要困難,所用刀具量具尺寸規(guī)格也多,成本大10、 24mm 6g 5g 2mm N11、 M30 2-6H-S12、基本尺寸公差帶間隙過渡過盈9、 10、13、形位公差實際尺寸實際要素的變動14、單峰性對稱性有界性抵償性15、修正法抵償法二、判定題 3 、 4、 5 、 6 、 7 、 8 、1、 2、11、 12 、13、 14 、 15 、 16 、 17 、 18、 19 、 20 、三、選擇題1、A 2、 3、 B 4、 5、 6、 7、D 8、9、D 10 、11、B 12、 13、 D

15、14 、C 15、 16、B四、簡答題自行組織答案;期望同學(xué)們各自仔細(xì)總結(jié),切勿全班同學(xué)有相同的解答;五、綜合題1基本孔表 1 單 位 : mm軸TdXmax 或Xmin或Tf尺寸ESEITDeseiYminYmax 25+0+0. 1042. 設(shè)某協(xié)作的孔徑為45 + + ,軸徑為45 0 ,試分別運算其極限間隙(或過盈)及配合公差,畫出其尺寸公差帶及協(xié)作公差帶圖(5 分);解:本協(xié)作為間隙協(xié)作,Xmax=,Xmin=, 協(xié)作公差 Tf= 尺寸公差圖和協(xié)作公差圖如下列圖:3依據(jù)表 1 中給出的標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值,求出以下孔、軸的上下偏差數(shù)值:(1)50E8(2)60H8(10 分)h7m 7解:(1)50E8為基軸制,故:h7es0ei IT7 25 m而孔的基本偏差可通過通用規(guī)章求出:EI es 50 mESEIIT8 5039 89 m( 2)60H8的基本偏差可直接查表求得:m 7EI 0ES IT8 46 mei 11 mesei IT7 1130 41 m4改正圖 1 中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得轉(zhuǎn)變形位公差項目)5、答案見圖

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