卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與改善

1、杰出現(xiàn)場(chǎng)管理與改善王聰.課程目的協(xié)助學(xué)員全面把控現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)鍵要素，建立系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)管理概念。掌握現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的根底工具，讓現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定、有序掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的主要理念和技法，提高現(xiàn)場(chǎng)管理的績(jī)效掌握推進(jìn)企業(yè)全員參與的改善機(jī)制，讓員工變成改善的主力軍。.課程內(nèi)容第一部分：掌控現(xiàn)場(chǎng)管理第二部分：現(xiàn)場(chǎng)管理的根底建立1平安管理本質(zhì)平安是平安管理的最高境界25S管理起于素養(yǎng)、終于素養(yǎng)，提升員工職業(yè)素質(zhì)的起點(diǎn)3規(guī)范化操作防止能人依賴的管理手段4目視化管理打造透明化的現(xiàn)場(chǎng)，讓問題無(wú)所遁形第三部分：現(xiàn)場(chǎng)改善的認(rèn)識(shí)和才干培育1有問題、有異常、有目的就有改善2現(xiàn)場(chǎng)改善的精益原那么：識(shí)別并消除現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)效力動(dòng)3現(xiàn)場(chǎng)改善的防錯(cuò)

2、原那么：打造不會(huì)犯錯(cuò)的任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)4現(xiàn)場(chǎng)改善的效率原那么：降低操作強(qiáng)度，提高動(dòng)作效率第四部分：推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)改善的管理機(jī)制建立1環(huán)境鼓勵(lì)機(jī)制：人人有奉獻(xiàn)、人人是精英2人本鼓勵(lì)機(jī)制：用身邊的人、身邊的事培育員工的改好心識(shí)3角色鼓勵(lì)機(jī)制：用輪值機(jī)制喚醒員工的問題認(rèn)識(shí)4小團(tuán)隊(duì)改善機(jī)制：先保證參與度，再提高價(jià)值度.第一部分：掌控現(xiàn)場(chǎng)管理.現(xiàn)場(chǎng)：就是完成價(jià)值發(fā)明的地方投 入 降 本企業(yè)運(yùn)營(yíng)產(chǎn) 出 - 增 效資源錢 精細(xì)化管理產(chǎn)品、效力、人才 人 人員管理.設(shè)備 設(shè)備管理.資料 物料管理.設(shè)備 空間規(guī)劃.能源 能源管理.要素管理機(jī)制P消費(fèi)性工序管理.Q質(zhì)量質(zhì)量管理C本錢本錢管理D交期交期管理S平安平安管理M士氣人力

3、資源開發(fā)要素 管理機(jī)制組織機(jī)構(gòu)和崗位職責(zé) 目的和方案管理信息管理培訓(xùn)管理改善管理績(jī)效管理財(cái)務(wù)管理企業(yè)文化建立企業(yè)戰(zhàn)略管理.杰出的現(xiàn)場(chǎng)：是管理和技術(shù)力量聚集問題在第一時(shí)間得到發(fā)現(xiàn)和處理改善的發(fā)源地嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)范和良好任務(wù)習(xí)慣優(yōu)秀員工生長(zhǎng)的第一課堂.觀念一叢公司整體運(yùn)營(yíng)角度上看制造系統(tǒng)，制造的中心目的是：制造周期制造周期就是資金周轉(zhuǎn)效率制造周期就是本錢投入一樣條件的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，之所以效益不同，是由于周期不同。.觀念二周期管理落實(shí)到工位級(jí)別的目的就是節(jié)拍管理：TAKETIME節(jié)拍存在，制造的系統(tǒng)性才存在節(jié)拍存在，制造系統(tǒng)的合力才干發(fā)揚(yáng)節(jié)拍管理要求各個(gè)消費(fèi)要素按一樣的規(guī)那么完成任務(wù).觀念三衡量單元管理效率的

4、OEE消費(fèi)綜合效率=作業(yè)平衡效率*設(shè)備可動(dòng)率*一次質(zhì)量合格率到達(dá)80%是優(yōu)秀企業(yè)的標(biāo)志.觀念四 我們只需認(rèn)識(shí)到目的是什么，才干將管理技法運(yùn)用充分、合理。.第二部分：現(xiàn)場(chǎng)管理的根底建立.一、現(xiàn)場(chǎng)管理的根基本質(zhì)平安.消費(fèi)系統(tǒng)的根基本質(zhì)平安經(jīng)過產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過程控制、人員培訓(xùn)等管理手段，使消費(fèi)設(shè)備或消費(fèi)系統(tǒng)本身具有平安性，即使在誤操作或發(fā)生缺點(diǎn)的情況下也不會(huì)呵斥事故的功能。詳細(xì)包括：失誤平安誤操作不會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生或自動(dòng)阻止誤操作缺點(diǎn)平安功能設(shè)備、工藝發(fā)生缺點(diǎn)時(shí)還能暫時(shí)正常任務(wù)或自動(dòng)轉(zhuǎn)變平安形狀。 .平安管理的定義：我們每個(gè)人都希望社會(huì)生活過得安康、充實(shí)；我們同時(shí)希望在沒有事故的平安的環(huán)境中生活、任務(wù)、學(xué)

5、習(xí).在企業(yè)內(nèi)從事著防止事故，確保健全的勞動(dòng)力、以免遭到損傷與災(zāi)難。一旦災(zāi)禍發(fā)生時(shí)，將人身及給與企業(yè)消費(fèi)活動(dòng)的損害降至最低，-這樣的活動(dòng)稱之為平安管理.平安第一的思想企業(yè)運(yùn)營(yíng)者及全體員工必需了解：平安為企業(yè)運(yùn)營(yíng)的根本提高消費(fèi)力與緊抓平安缺一不可結(jié)合思索平安對(duì)策可使消費(fèi)更合理化發(fā)明沒事故、平安的、安心的任務(wù)環(huán)境，使氣氛融洽平安可防止機(jī)械損失129300防患于未然.基于現(xiàn)場(chǎng)的平安管理-危險(xiǎn)預(yù)知修煉所謂危險(xiǎn)的緣由： - 指有成為勞動(dòng)災(zāi)禍或事故能夠性的不平安行動(dòng)與不平安的形狀 包括有害物質(zhì).基于現(xiàn)場(chǎng)的平安管理-危險(xiǎn)預(yù)知修煉 在職場(chǎng)與作業(yè)情況中，發(fā)掘潛在的危險(xiǎn)要因及景象 用插圖，籠統(tǒng)地描畫職場(chǎng)與作業(yè)情況

6、在作業(yè)進(jìn)展中，現(xiàn)場(chǎng)察看、端詳作業(yè)過程情況 利用小組交流、討論、解析出作業(yè)中危險(xiǎn)的要點(diǎn)及重點(diǎn)實(shí)施工程、對(duì)其實(shí)行改善 在下次作業(yè)前加以處理.訓(xùn)練的方法 用闡明圖解 描畫現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)的情況； 又在情況的現(xiàn)場(chǎng)用實(shí)物進(jìn)展作業(yè)示范； 在班組中活潑地交談、琢磨 存在何種危險(xiǎn)隱患 危險(xiǎn)產(chǎn)生何種景象，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)相關(guān)要因； 析出 此項(xiàng)是問題掌握的危險(xiǎn)要因，討論 如何處理好，全組商討并確定改善目的，反復(fù)進(jìn)展訓(xùn)練；長(zhǎng)此以往的訓(xùn)練，在發(fā)生災(zāi)禍和事故之前，便可判定其緣由，落實(shí) 預(yù)防為主的活動(dòng).危險(xiǎn)源無(wú)處躲藏的機(jī)制：感受性訓(xùn)練- 找出危險(xiǎn)要因的覺得，稱為“感受性對(duì)危險(xiǎn)的覺得有必要提高每個(gè)人對(duì)危險(xiǎn)的感受性個(gè)人水準(zhǔn) 團(tuán)組水準(zhǔn)短時(shí)間

7、碰頭會(huì)訓(xùn)練- 為先獲得平安，時(shí)常在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展短時(shí)間、積極的交談、思索、詳析 潛在何種危險(xiǎn)處理問題的訓(xùn)練- 處理問題的四環(huán)節(jié)：第一環(huán)節(jié)，掌握現(xiàn)狀某一現(xiàn)實(shí)第二環(huán)節(jié)，討論本質(zhì)第三環(huán)節(jié)，采取對(duì)策第四環(huán)節(jié)，確定行動(dòng)方案.二：現(xiàn)場(chǎng)管理的載體-5S管理.5S的開展歷程在1955年，日本 部分企業(yè)“平安始于整理整頓，終于整理整頓 宣傳口號(hào)，其目的僅為了確保作業(yè)空間和平安。后隨經(jīng)濟(jì)的開展而逐漸提出了口號(hào)了“清掃，清潔，素養(yǎng)，也就是3S日本的5S著作到了1986年，逐漸問世 第二次世界大戰(zhàn)后，日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理任務(wù)的根底，進(jìn)而推行其他各種先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理方法和質(zhì)量控制手法，如：TPM、TQC等，使產(chǎn)品的質(zhì)量

8、得以迅速地提升，奠定了日本作為制造業(yè)霸主的位置 .5S是什么? Sort Straighten Shine Standardize SustainWHAT IS 5S /6S / 7S / 8S Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke+Safety+ Save+ Study 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) + 平安 + 節(jié)約 + 學(xué)習(xí).5S改動(dòng)了日本企業(yè)“人造環(huán)境，環(huán)境育人 仔細(xì)對(duì)待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做的任務(wù)作風(fēng)。革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事仔細(xì)的習(xí)慣 認(rèn)仔細(xì)真地對(duì)待任務(wù)中的每一件“小事 遵守規(guī)定的習(xí)慣自覺維護(hù)任務(wù)環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣 文明禮貌的習(xí)慣 徹底改動(dòng)

9、了日本人，為消費(fèi)世界一流質(zhì)量的產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)的根底.日本的勝利，根基來(lái)自于5S杰出企業(yè)5S活動(dòng) 優(yōu)化員工行為養(yǎng)成良好習(xí)慣豐田文化：為了人類為了社會(huì)為了地球以人為本不斷創(chuàng)新, 全員參與的改善活動(dòng)團(tuán)隊(duì)精神組織創(chuàng)新三基建立根底管理，基層組織建立，基層隊(duì)伍勝任力.5S管理正確職業(yè)觀，職業(yè)行為的培育機(jī)制.5S的了解整理由正確價(jià)值觀指點(diǎn)的正確行為訓(xùn)練整頓高效，規(guī)范，防錯(cuò)清掃-堅(jiān)持再用形狀的管理清潔-從制度要習(xí)慣，從監(jiān)視到自然素養(yǎng)-重塑人格，繼續(xù)改良整理：要與不要，一留一棄 整頓：科學(xué)規(guī)劃，取用快捷 清掃：去除渣滓，美化環(huán)境清潔：干凈環(huán)境，貫徹究竟 涵養(yǎng)：構(gòu)成制度，養(yǎng)成習(xí)慣平安：平安認(rèn)識(shí)重中之重. 1S 整

10、理定義：區(qū)分要與不要的東西，任務(wù)場(chǎng)所除了要用的東西以外，一切都不放置。目的：將 “ 空間 騰出來(lái)，減少?gòu)S房、場(chǎng)所和存放設(shè)備方面的浪費(fèi)。關(guān)鍵點(diǎn)：要與不要是如何規(guī)定出來(lái)的？.1.工廠變得越加擁堵2.箱子、料架、雜物等堆積成山，妨礙員工交流3.浪費(fèi)時(shí)間尋覓零件和工具4.過多的現(xiàn)場(chǎng)物品隱藏了其他消費(fèi)問題5.不需求的零件和設(shè)備使得正常消費(fèi)發(fā)生困難6.對(duì)于客戶的呼應(yīng)慢. 1.一切的任務(wù)場(chǎng)所范圍全面檢查，包括看的到的和看不到的。 2.制定“需求和“不需求的判別規(guī)范。 3.去除不需求的物品。 4.調(diào)查需求物品的運(yùn)用頻度，決議日常用量。 5.制定廢棄物處置方法。 6.每日自我檢查。 整理的推行要領(lǐng).1、 辦公區(qū)

11、域 抽屜和柜子里的書籍、檔案。 桌子上的辦公用品。 公告板、海報(bào)、標(biāo)語(yǔ)。 風(fēng)扇、時(shí)鐘等。2、 資料架 原、輔助資料。 不用的資料。 報(bào)廢的資料。 其它非資料性物品。 3、 墻上 標(biāo)語(yǔ)、指示牌。 掛架、意見箱。 吊扇、配線、配管 蜘蛛網(wǎng)。 4、 室外 廢棄的工裝夾具。 生銹的資料。 自行車、汽車。 架子、輪胎、雜草 整理的推行要領(lǐng)全面檢查.全面檢查任務(wù)場(chǎng)所后，對(duì)全部物品逐一判別，要和不要分清楚。 制定基準(zhǔn)表，開會(huì)經(jīng)過基準(zhǔn)，并反省不要物品產(chǎn)生的根源 去除不要的東西。 運(yùn)用紅牌作戰(zhàn)的方法，將不用的東西清理掉。 整理的推行要領(lǐng)-要與不要的基準(zhǔn).要不要1.用的機(jī)器設(shè)備、電氣安裝2.任務(wù)臺(tái)、資料架、板凳3

12、.運(yùn)用的工裝夾具4.原資料、半廢品、廢品5.棧板、籃框、防塵器具6.辦公用品、文具7.運(yùn)用中的看板、海報(bào)8.各種清潔工具、用品9.文件資料、圖表檔案10.作業(yè)規(guī)范書、檢驗(yàn)用樣品等A.地板上1.雜物、灰塵、紙屑、油污2.不再運(yùn)用的工裝夾具3.不再運(yùn)用的辦公用品4.破爛的渣滓筒、籃框、紙箱5.吊、滯料B.任務(wù)臺(tái)、櫥柜1.過時(shí)的報(bào)表、資料2.損壞的工具、樣品3.多余的資料4.私人用品C.墻上1.蜘蛛網(wǎng)2.老舊無(wú)用的規(guī)范書3.破爛的意見箱、提案箱4.老舊的海報(bào)標(biāo)語(yǔ)D.天花板上1.不再運(yùn)用的吊扇2.不再運(yùn)用的各種掛具3.無(wú)用的各種管線4.無(wú)效的標(biāo)牌、指示牌 整理的推行要領(lǐng)-要與不要的基準(zhǔn).區(qū)分設(shè)備 輔具

13、 計(jì)量器具 資料 部件 輔助資料 半廢品 廢品 事務(wù)用品 其他品名型號(hào)數(shù)量緣由消費(fèi)預(yù)定的估計(jì)錯(cuò)誤 老化 訂單取消 運(yùn)用不良 設(shè)計(jì)變 失去用途 加工不良 其他斷定者處置方法部門 整理的推行要領(lǐng)-去除不要的物品.使 用 次 數(shù)判 斷 基 準(zhǔn)一年沒用過一次的物品廢棄放入暫存?zhèn)}庫(kù)也許要運(yùn)用的物品放在現(xiàn)場(chǎng)附近三個(gè)月用一次的物品放在工程附近一星期用一次的物品放在運(yùn)用地三天用一次的物品放在不要挪動(dòng)就可以取到的地方 整理的推行要領(lǐng)-需用物品調(diào)查運(yùn)用頻度，決議日用量。 制定基準(zhǔn)應(yīng)針對(duì)全公司，進(jìn)入實(shí)施階段前，應(yīng)積極召開會(huì)議，調(diào)整基準(zhǔn).破 爛不可燃的空 罐鋁垃 圾可燃的紙 類報(bào) 紙空 瓶(玻璃空 桶鐵以指定方法處置

14、賣給業(yè)者 燒毀回收不用品時(shí)分類是關(guān)鍵所在 整理的推行要領(lǐng)-廢棄物的處置 制定不要物品的回收制度；設(shè)定循環(huán)、轉(zhuǎn)讓、燒毀、掩埋等處置方法；設(shè)定廢棄小組；盡量不制造不要的物品。. 所在崗位能否亂放不需求物品。 配線、配管能否雜亂。 產(chǎn)品或工具能否直接放在地上。 能否在所定場(chǎng)所按照處置方法分別整理搜集廢棄物或不要物品 整理的推行要領(lǐng)-每日自我檢查.2S 整頓定義： 把需求的物品按需求時(shí)便于運(yùn)用的原那么整齊放置，明確標(biāo)示。目的：不浪費(fèi)“時(shí)間尋覓需求的物品，提升作業(yè)人員的敏銳感。關(guān)鍵點(diǎn)： “三易-易取、易放、易管理 “三定-定品、定量、定容 “一目了然.2S可以防止的問題找東西沒有不知放哪好不容易找到立刻

15、找到慌忙訂貨只好訂貨左等右等不良，沒法用數(shù)量缺乏即使可用每次都這樣，真煩！只好再買多幾 個(gè)！誰(shuí)知道放在這呀!數(shù)量太多適 量.1.資料挪動(dòng)的浪費(fèi)；2.動(dòng)作的浪費(fèi)；3.尋覓的浪費(fèi)沒有人能找到開柜子 的鑰匙，正巧柜子里放著要用的工具；4.次品的浪費(fèi)；5.不平安的環(huán)境6.2S可以防止的問題.整頓推進(jìn)要領(lǐng) 1. 要落實(shí)前一步驟整理任務(wù)。 2. 布置流程，確定置放場(chǎng)所。 3. 規(guī)定放置方法。 4. 劃線定位。 5. 標(biāo)識(shí)場(chǎng)所的物品目視管理的重點(diǎn)。. 整理任務(wù)衰敗實(shí)那么不僅空間浪費(fèi)，而且零件或產(chǎn)品會(huì)因變舊不能用而呵斥浪費(fèi)。 連不要的東西也管理睬呵斥浪費(fèi)如庫(kù)存管理和清點(diǎn)都會(huì)比較費(fèi)事。整頓推進(jìn)要領(lǐng)-落實(shí)整理.

16、參照整理中“依運(yùn)用頻率判別之基準(zhǔn)決議置放場(chǎng)所。 原那么上100%設(shè)定物品放置位置。 流程布置遵照根本原那么是：綜合原那么，最短間隔原那么，流程化原那么，立體原那么，平安與滿足感原那么等。 物品放置要定位，定量。 整頓推進(jìn)要領(lǐng)-布置流程，確定放置位置. 消費(fèi)線附近只能放置需求的物品。 堆高普通120cm。 危險(xiǎn)品應(yīng)在特定的場(chǎng)所保管。 不良容器應(yīng)及時(shí)去除，紙類物品不可放在潮濕場(chǎng)所。 無(wú)法按規(guī)定位置放置的物品應(yīng)掛“暫放標(biāo)識(shí)牌，注明緣由，放置時(shí)間，擔(dān)任人，估計(jì)放置何時(shí)等。整頓推進(jìn)要領(lǐng)-布置流程，確定放置位置. 以類別形狀來(lái)決議物品的放置方法。 立體放置，提高收容率。 放置物品必需先入先出。 危險(xiǎn)場(chǎng)所要

17、隔離。 放置方法原那么上為平行，直角方法。 不超越規(guī)定的范圍。 在放置方法上多下功夫。 清掃器具以掛式方法放置。 必要時(shí)設(shè)物品擔(dān)任人及點(diǎn)檢表。 整頓推進(jìn)要領(lǐng)-規(guī)定放置方法. 色帶寬度參考規(guī)范。 主通道：10cm 次通道或區(qū)域線：57cm 通道寬度參考規(guī)范。 純粹人行道：約80cm以上 單向車通道，W車+60cm以上，W車最大寬度 雙向車通道，W車1+W車2+90cm以上 劃線定位方式： 油漆 膠帶 磁磚 欄桿 顏色表示法。 黃色：普統(tǒng)統(tǒng)道、區(qū)域線 白色：任務(wù)區(qū)域 綠色：料區(qū)、廢品區(qū) 紅色：不良品區(qū)警告、平安控制等整頓推進(jìn)要領(lǐng)-劃線定位. 目視管理的重點(diǎn) 放置場(chǎng)所和物品原那么上一對(duì)一標(biāo)識(shí)； 標(biāo)識(shí)

18、要包括現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)識(shí)和放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)； 在標(biāo)識(shí)方法上要多下功夫，容易變卦的標(biāo)識(shí)和顏色的標(biāo)識(shí)要活用； 表示方法：標(biāo)簽、顯示板、現(xiàn)場(chǎng)、表示在境界限帶上。整頓推進(jìn)要領(lǐng)-標(biāo)識(shí)場(chǎng)所的物品.3S (清掃)定義：去除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止污染的再發(fā)生。目的：去除“臟污，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)干凈亮堂，進(jìn)展根源分析，杜絕因此呵斥的隱患。關(guān)鍵點(diǎn)：清掃三原那么1.掃黑：即掃除渣滓、灰塵、粉塵、紙屑、蜘蛛網(wǎng)等。2.掃漏：即掃除漏水、漏油、漏氣、漏處置等3.掃怪：即掃除異常之聲音、溫度、震動(dòng)等。讓相關(guān)要素處于在用的形狀下清掃的過程是點(diǎn)檢的過程.清掃-推行要領(lǐng)1.建立清掃責(zé)任區(qū)。 2.執(zhí)行例行掃除，清理臟污。3.調(diào)查污染源，予以杜絕。 4

19、.建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。. 利用公司平面圖，標(biāo)識(shí)各責(zé)任區(qū)及擔(dān)任人。 各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化成各自的定置圖。 必要時(shí)各公共區(qū)可采用輪番值日的方式。 清掃-建立清掃責(zé)任區(qū)明確職責(zé).清掃-執(zhí)行例行掃除，清理臟污清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處，應(yīng)加以改善。如： 1天花板，墻壁零落 2死角，擦拭不到的地方 3地板破損的地方清掃要細(xì)心，具備不允許臟污存在的觀念。 1配管、配線上部擦試 2機(jī)器設(shè)備周圍的清掃 3轉(zhuǎn)角處的清掃實(shí)可行 4日光燈內(nèi)壁和燈罩的清掃 5洗手間、茶水間地板的清掃 6任務(wù)臺(tái)、桌子底部的清掃 7櫥柜上下部的清掃 清掃器具本身堅(jiān)持清潔與歸位。.清掃-臟污的危害 臟污是一切異常與不良的根源。 1電路板上的臟污

20、是短、斷路的主因。 2機(jī)器上殘留的切屑，會(huì)影響到精度。 3加工時(shí)切削油的流淌會(huì)呵斥馬達(dá)過熱、燒壞。.1調(diào)查普通污染的源頭 2對(duì)污染的形狀、對(duì)象予以明確化3調(diào)查發(fā)生的部位、發(fā)生量、影響程度 4研討和采取對(duì)策 檢討臟污的對(duì)策：杜絕式、搜集式清掃-調(diào)查臟污的源頭，予以杜絕.No景象面要點(diǎn)主要對(duì)策1渣滓、臟污灰塵、污垢、鐵銹、紙屑、粉塵、其他污染清掃2油漏油、斷油、油種錯(cuò)誤、油量缺乏修繕、加油、換油、清掃3溫度、壓力超高溫、超壓、溫度、壓力缺乏或異常修繕至恢復(fù)原狀為止4松動(dòng)、松脫螺栓螺帽、輪帶、熔接松動(dòng)或松脫鎖緊、改換復(fù)原修繕5破損導(dǎo)管彎折、破裂、開關(guān)破損，把手破損，回轉(zhuǎn)處卡死改換、復(fù)原修繕清掃-方法

21、論.清掃-調(diào)查臟污的源頭，予以杜絕對(duì)策想象采用方式杜絕式1.制程設(shè)計(jì)，使制程加工過程中不產(chǎn)生粉塵、臟污等2.滴漏防止，采用封套式、密閉式3.設(shè)備維修，設(shè)備零部件松動(dòng)或損壞的修繕4.跌落防止，改善搬運(yùn)方法加固方式收集式1.搜集容器、流槽的外形、大小2.搜集污染的才干3.搜集污染的整體構(gòu)造系統(tǒng)4.搜集后的清洗和處置. 建立基準(zhǔn)需思索的事項(xiàng) 清掃對(duì)象 清掃方法、重點(diǎn) 要求規(guī)范 周期 時(shí)機(jī) 運(yùn)用的清掃工具 運(yùn)用時(shí)間 擔(dān)任人 清掃-建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范清掃要訣.4S 清潔定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，堅(jiān)持其成果。目的：經(jīng)過制度化維持成果，并顯現(xiàn)異常所在。關(guān)鍵點(diǎn)：制度如何“化 ？.4S 清潔

22、 5S一旦開場(chǎng)，不可在中途變得模糊不清，假設(shè)沒能貫徹究竟，會(huì)構(gòu)成另外一個(gè)污點(diǎn)，這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)呵斥公司內(nèi)固定而僵化的氣氛。員工會(huì)以為“公司做何事都會(huì)半途而廢，“反正不會(huì)勝利，“應(yīng)付應(yīng)付算了的思想，要突破這種僵化，唯有堅(jiān)持貫徹究竟。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的烙印，需求花一定時(shí)間來(lái)矯正。 5S管理是針對(duì)人的天性弱點(diǎn)的管理和優(yōu)化，必然會(huì)沖突不斷，指點(diǎn)者沒有大毅力不能夠勝利.落實(shí)前3S的任務(wù) 制定目視管理，顏色管理基準(zhǔn)制定點(diǎn)檢方法 制定獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行維持5S認(rèn)識(shí) 高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)注重清潔推進(jìn)要領(lǐng)：.5S 素養(yǎng) 定義：人人依規(guī)定行事，任務(wù)的每一分鐘/每一環(huán)節(jié)都具備良好的思想方法。 目的：提升“人的質(zhì)量，使每

23、一個(gè)人成為對(duì)任何任務(wù)都持仔細(xì)態(tài)度的優(yōu)秀管理者和員工。 關(guān)鍵點(diǎn)：個(gè)人化職業(yè)化貴族化.5S 素養(yǎng) 素養(yǎng)不但是5S之最終結(jié)果，更是企業(yè)界各主管期盼的終級(jí)目的。由于，假設(shè)企業(yè)的每位員工都有良好的習(xí)慣，且能遵守規(guī)定的事項(xiàng)，那么身為主管一定非常輕松，任務(wù)命令必能貫徹，現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律亦能劃一，而各項(xiàng)活動(dòng)必會(huì)得以落實(shí)。 在5S活動(dòng)中，我們不厭其煩的指點(diǎn)員工做整理、整頓、清掃、清潔，其目的不僅是讓員工將東西擺好，擦干凈而已，更主要的在于經(jīng)過細(xì)瑣簡(jiǎn)單的動(dòng)作，潛移默化，改動(dòng)氣質(zhì)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。.1.繼續(xù)推進(jìn)前4S至習(xí)慣化。2.教育訓(xùn)練新進(jìn)人員加強(qiáng)。3.制定共同遵守的有關(guān)規(guī)那么、規(guī)定。4.制定禮儀守那么。5.推進(jìn)各種精神

24、提升活動(dòng)早會(huì)，禮貌運(yùn)動(dòng)。素養(yǎng)-推行要領(lǐng)：.5S是如何推進(jìn)的5S不是知識(shí)，而是功夫5S不是學(xué)會(huì)的，是做會(huì)的5S不是個(gè)人的修煉，而是團(tuán)隊(duì)的修煉5S不單是執(zhí)行制度，更是養(yǎng)成習(xí)慣5S不單靠個(gè)人的自覺，更要靠環(huán)境的約束5S需求推進(jìn)，更需求發(fā)動(dòng).三：現(xiàn)場(chǎng)管理的原那么-規(guī)范化.規(guī)范化管理規(guī)范化：是指在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、科學(xué)及管理等社會(huì)實(shí)際中,對(duì)反復(fù)性事物和概念經(jīng)過制定、發(fā)布和實(shí)施規(guī)范,到達(dá)一致,以獲得最正確次序和社會(huì)效益的任務(wù)。 規(guī)范化管理：對(duì)規(guī)范化任務(wù)進(jìn)展方案、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)視等任務(wù)的總稱。.規(guī)范化管理根底概念沒有規(guī)范化，就沒有工業(yè)化大消費(fèi)一致性為根底、組織運(yùn)轉(zhuǎn)的高效性為根本、構(gòu)成員工的習(xí)慣性為最終追求一致性：

25、術(shù)語(yǔ)一致組織機(jī)構(gòu)一致流程一致現(xiàn)場(chǎng)一致動(dòng)作一致任務(wù)成果變異小，質(zhì)量程度高組織高效性：組織高效往往以犧牲個(gè)人高效為代價(jià)習(xí)慣性：從自律到自在.規(guī)范化管理的契機(jī)1提高企業(yè)程度，以規(guī)范化管理為根底，實(shí)行SDCA2員工的問題，現(xiàn)場(chǎng)的問題，反復(fù)發(fā)生的問題就是規(guī)范化管理的課題3規(guī)范化管理，從一線中來(lái)，到一線中去一線員工的任務(wù)成果一線員工的面臨問題一線員工的智慧與發(fā)明指點(diǎn)起作用，才干全員發(fā)動(dòng).規(guī)范化的設(shè)計(jì)原理一是崗位職能簡(jiǎn)單化，一個(gè)崗位所承當(dāng)?shù)娜蝿?wù)內(nèi)容不是任務(wù)量越少，任務(wù)效率越高，對(duì)員工的技藝要求越低，員工培訓(xùn)本錢也越低；二是操作簡(jiǎn)單，操作中越不依賴于員工的客觀判別，任務(wù)越不容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，工藝布置越省力越可以降

26、低操作疲勞度，減少失誤；三是管理層次簡(jiǎn)單，層次越多，信息衰減越大，所以，從決策端到執(zhí)行端環(huán)節(jié)越少越好。因此 簡(jiǎn)單不是指管理者的任務(wù)簡(jiǎn)化，而是指發(fā)明價(jià)值的操作者用最簡(jiǎn)單的方法完成任務(wù)，操作者的任務(wù)簡(jiǎn)單往往意味著管理者的大量管理謀劃.管理規(guī)范即行為規(guī)范作業(yè)規(guī)范：當(dāng)一項(xiàng)任務(wù)主要由單一崗位完成時(shí)的指點(diǎn)文件，記錄也可以作為指點(diǎn)文件運(yùn)用。要求“兩個(gè)獨(dú)一。.四、現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)尺透明化.什么是透明化管理 透明化管理，就是將企業(yè)管理的諸要素顯現(xiàn)化，以到達(dá)時(shí)時(shí)提示、時(shí)時(shí)對(duì)標(biāo)、時(shí)時(shí)鼓勵(lì)的效果。是員工自主管理的外在方式，在這樣的環(huán)境中，員工可以即時(shí)自省，即時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，變被動(dòng)管理為自動(dòng)參與。 據(jù)日天性率協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，透明化管

27、理比普通管理的管理效能高3-5倍.透明化管理在企業(yè)中的運(yùn)用層面人本鼓勵(lì)的文化環(huán)境機(jī)制：文化理念價(jià)值觀、思想方式人本鼓勵(lì)機(jī)制公平機(jī)制學(xué)習(xí)管理標(biāo)桿管理典范任務(wù)績(jī)效的透明化管理平臺(tái)行為管理制度、規(guī)范、操作規(guī)程：作業(yè)、平安、設(shè)備任務(wù)形狀管理質(zhì)量、設(shè)備、消費(fèi)等問題管理績(jī)效管理標(biāo)桿管理目的.第三部分：現(xiàn)場(chǎng)改善的認(rèn)識(shí)和才干培育.一、用精益思想重新確認(rèn)任務(wù)價(jià)值.精益管理了解精益管理二戰(zhàn)后豐田汽車公司的豐田英二和大野耐一率先提出精益管理的概念。.精益管理了解 精益管理方式的產(chǎn)生是日本汽車工業(yè)在二戰(zhàn)以后死里求生中闖出路子。由于極度缺乏資金，必需減少在庫(kù)，縮短消費(fèi)周期。必需以小小的日本國(guó)內(nèi)市場(chǎng)為對(duì)象的“多種類小批量

28、消費(fèi)來(lái)對(duì)應(yīng)歐美的“大批量消費(fèi)理念一：人生存的第一選擇是尊重客觀，順應(yīng)世界。.1949年日本戰(zhàn)后的勞動(dòng)消費(fèi)率是美國(guó)的九分之一，大野耐一指出： 并不是美國(guó)人付出了日本人10倍的膂力，一定是日本人在消費(fèi)中存在著嚴(yán)重的浪費(fèi)和不合理。理念二：操之在我.大野耐一的重要奉獻(xiàn)1制造過剩的浪費(fèi) 2 等待的浪費(fèi) 3搬運(yùn)的浪費(fèi) 4 加工的浪費(fèi) 5庫(kù)存的浪費(fèi) 6動(dòng)作的浪費(fèi) 7消費(fèi)不 良品的 浪費(fèi)理念三：?jiǎn)栴}比答案更重要.七種浪費(fèi)之一-等待的浪費(fèi)等待就是：等待的緣由：作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當(dāng)、待料、質(zhì)量不良等。閑視也是等待。.七種浪費(fèi)之二-搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)是被默許的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)包括：放置、堆積、挪動(dòng)、整理等搬運(yùn)的緣由：

29、空間的偏向.七種浪費(fèi)之三-不良品的浪費(fèi)不良品的產(chǎn)生，都呵斥資料、機(jī)器、人工、能源等的浪費(fèi)。任何對(duì)不良品的修補(bǔ)，又帶來(lái)額外的本錢支出不良品的緣由：制造規(guī)范的偏向.七種浪費(fèi)之四-動(dòng)作的浪費(fèi)到達(dá)同樣的作業(yè)目的，會(huì)有不同的動(dòng)作組合。不用要的拿上、拿下不用要得轉(zhuǎn)身、挪動(dòng)、彎腰動(dòng)作的浪費(fèi)的緣由：工位的規(guī)劃設(shè)計(jì).七種浪費(fèi)之五-加工的浪費(fèi)指過剩的加工行為只需粗加工零件用磨具涂了防銹油，又用防銹紙等.七種浪費(fèi)之六-庫(kù)存的浪費(fèi)庫(kù)存的危害產(chǎn)生不用要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處置、找尋等浪費(fèi)使先入先出的作業(yè)困難，不良品晚期發(fā)現(xiàn)損失利息及管理費(fèi)用物品價(jià)值變低，變成凝滯品占用廠房空間，呵斥多余的工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)建立投資的浪費(fèi).庫(kù)

30、存是萬(wàn)惡之源產(chǎn)品不良產(chǎn)品不良人員過多產(chǎn)能不均資料不良機(jī)械缺點(diǎn)設(shè)計(jì)不良平安無(wú)事.企業(yè)的錢都去了哪？幾乎沒有一個(gè)企業(yè)以為本人有充足的資金，那么整個(gè)供應(yīng)鏈上的資金去了哪里？全部變成了庫(kù)存被“儲(chǔ)存起來(lái)破產(chǎn)企業(yè)的共同點(diǎn)：庫(kù)存宏大.七種浪費(fèi)之七-制造過多的浪費(fèi)分為過量的消費(fèi)和過早的消費(fèi)不與銷售掛鉤的東西都是浪費(fèi)制造過多引發(fā)新的浪費(fèi)提早的耗費(fèi)資料、人工等費(fèi)用隱藏“等待的浪費(fèi)自然而然地積壓在制品引發(fā)搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)，使先入先出產(chǎn)生困難。是七種浪費(fèi)中最大的浪費(fèi).企業(yè)的現(xiàn)狀不良廢棄顧客贊揚(yáng)惡性廢棄返工,維修設(shè)計(jì)變卦顧客稱心度及信任性損失在庫(kù)過大新產(chǎn)品面市延期時(shí)機(jī)損失會(huì)計(jì)可以計(jì)算的損失(銷售的 58%)會(huì)計(jì)分析不了

31、的損失(銷售的 1520%)期間浪費(fèi)售價(jià)降低不用要的資金冰山一角 循環(huán)周期添加納期延伸.消除浪費(fèi)后我們獲得什么？更高的消費(fèi)才干更好的質(zhì)量程度更低的資金占用更短的消費(fèi)周期更高的消費(fèi)效率資金運(yùn)轉(zhuǎn)效率的提升顧客稱心度的提升.二、現(xiàn)場(chǎng)改善的防錯(cuò)原那么：打造不會(huì)犯錯(cuò)的任務(wù)現(xiàn)場(chǎng).他看到了嗎? -我們身邊的防錯(cuò)方法日常生活可見的：交通標(biāo)志牌或交通線公共場(chǎng)所的引導(dǎo)牌家用電器的操作面板電視機(jī)與多媒體的銜接水壺的叫蓋 .Poka-Yoke防錯(cuò) “poka 錯(cuò)誤不經(jīng)意的、不小心 “yoke 預(yù)防 Shigeo Shingo 60年代 經(jīng)過防止制造過程中簡(jiǎn)單人為的錯(cuò)誤實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量零缺陷并最終消除質(zhì)量控制檢查的一種構(gòu)造

32、化方法。通常稱為“錯(cuò)誤驗(yàn)證和“失敗維護(hù)。第一次就把事情做對(duì)！.缺陷在過程中的表現(xiàn)缺陷的類型：被忽略的過程工序錯(cuò)誤錯(cuò)誤建立任務(wù)基準(zhǔn)短少零件錯(cuò)誤的零件調(diào)整錯(cuò)誤工具或夾具預(yù)備不當(dāng)缺陷發(fā)生時(shí)機(jī)：已發(fā)生的缺陷將要發(fā)生的缺陷.人為錯(cuò)誤和缺陷類型的關(guān)系 人為錯(cuò)誤缺陷類型缺乏理解的錯(cuò)誤判斷失誤健忘工作疏忽故意錯(cuò)誤被忽略的過程工序錯(cuò)誤錯(cuò)誤的工作基準(zhǔn)缺少零件錯(cuò)誤的零件調(diào)整錯(cuò)誤工具和夾具準(zhǔn)備不當(dāng)注：強(qiáng)相關(guān) 相關(guān).防錯(cuò)技術(shù)防錯(cuò)技術(shù)方式：預(yù)告和檢測(cè) 預(yù)告是對(duì)將要發(fā)生缺陷的判別和識(shí)別 檢測(cè)是對(duì)曾經(jīng)發(fā)生的缺陷的判別和識(shí)別 防錯(cuò)技術(shù)的根本功能： 停工、控制、報(bào)警防錯(cuò)可以提高員工士氣， 處于不被監(jiān)視的情況下作 。.缺陷形狀和防錯(cuò)技術(shù)功能的關(guān)系缺陷停工曾經(jīng)發(fā)生的缺陷將要發(fā)生的缺陷停工警告警告控制流程控制停工控制警告防過失技術(shù)形狀功能.防錯(cuò)技法十大法那么句號(hào)法那么：將能夠呵斥錯(cuò)誤的緣由從根本上排除掉，使錯(cuò)誤不再發(fā)生。保險(xiǎn)法那么：藉用二個(gè)以上的動(dòng)作必需共同或依序執(zhí)行才干完成任務(wù)。自動(dòng)原那么：以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機(jī)構(gòu)學(xué)、化學(xué)等原理來(lái)限制某些動(dòng)作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以防止錯(cuò)誤之發(fā)生。 目前這些自動(dòng)開關(guān)非常普遍，也是非常簡(jiǎn)易的“自動(dòng)化之運(yùn)用。相符法那么：藉用檢核能否相符合的動(dòng)作，來(lái)防止錯(cuò)誤的發(fā)生。依“外形、數(shù)字、數(shù)量的不同來(lái)達(dá)成順序法那么：防止任務(wù)之順序或流程前后倒置，可依編