燒結(jié)爐培訓(xùn)材料參考模板范本

1、燒結(jié)爐培訓(xùn)材料功能及用途此燒結(jié)爐用于烘干硅片上的漿料、去除漿料中的有質(zhì)成分、完成鋁背場及珊線燒結(jié)。硅片在爐中，上、下兩面能同時(shí)燒結(jié)，燒結(jié)過程如下：對(duì)第三道絲印后硅片表面漿料進(jìn)行烘干；去除漿料中的有質(zhì)粘結(jié)劑；鋁背場及珊線燒結(jié)燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)爐體分為三個(gè)部分：烘干區(qū)烘干區(qū)包括四個(gè)加熱區(qū)：ZONE 1、 ZONE 2、 ZONE 3、 ZONE 4，其中ZONE 4 為對(duì)流加熱區(qū)，位于其它三個(gè)溫區(qū)上部，每個(gè)加熱區(qū)溫度單獨(dú)可調(diào)、加熱元件為電熱絲，加熱溫度可設(shè)置到500攝氏度，但過程溫度不應(yīng)超過300攝氏度。燒結(jié)區(qū)燒結(jié)區(qū)包括六個(gè)加熱區(qū)：ZONE 1、ZONE 2、ZONE 3、ZONE 4、ZONE 5、ZO

2、NE 6，ZONE 14 為預(yù)燒結(jié)區(qū)，ZONE 5 和 ZONE 6 為主燒結(jié)區(qū)，加熱元件為近紅外線加熱管，其中14區(qū)加熱管功率為1600W，5、6區(qū)加熱管功率為2700W，每個(gè)溫區(qū)溫度單獨(dú)可調(diào)，14溫區(qū)溫度可設(shè)置到700攝氏度，5、6溫區(qū)可設(shè)置到攝氏1050度。冷卻區(qū)冷卻區(qū)采用水冷，給水溫度大約在2025攝氏度范圍內(nèi)。烘干區(qū)與燒結(jié)區(qū)之間、燒結(jié)區(qū)與冷卻區(qū)之間各有一個(gè)隔離爐膛，通過風(fēng)簾隔離，隔離爐膛防止相鄰區(qū)域中的過程氣體相互混合。 除了上述三個(gè)主要部分外，在爐體頭部有上料區(qū)，在尾部有下料區(qū)，外加一個(gè)單獨(dú)的冷凝器，冷凝媒介為冷卻水。CAN控制系統(tǒng)構(gòu)成 傳動(dòng)電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)傳動(dòng)電機(jī)采用三相異步電機(jī)，速

3、度調(diào)節(jié)是采用閉環(huán)變頻調(diào)速，控制框圖如下：溫度控系統(tǒng)溫度控制采用PID控制，系統(tǒng)構(gòu)成控制框圖如下：冷卻系統(tǒng)排風(fēng)系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)很簡單，都采用開環(huán)系統(tǒng)。操作開機(jī)步驟慢速開啟冷卻水主給水閥，給燒結(jié)爐供水。通常各管道給水閥和流量已設(shè)定好，勿需調(diào)節(jié)。 慢速開啟壓縮空氣主閥，爐子提供過程氣體，同時(shí)給各氣缸提供壓縮空。 通常各管道流量已設(shè)定好，勿需調(diào)節(jié)。將主電源開關(guān)撥到“1”，開啟主電源。啟動(dòng)PC，等待機(jī)器完成自檢和監(jiān)控程序裝入。將“Drive On”撥到“1”，“Drive PC/Manual”撥到“0”，將“Heating FF”撥到“ON”，將“HEATING HTO”撥到“ON”。 點(diǎn)擊啟屏幕

4、上“Drive on/off” 收音開關(guān)，并按確認(rèn)收音鍵，啟動(dòng)傳送帶。如果有設(shè)置好的升溫程序，順序裝入，使?fàn)t子逐步升溫到過程溫度。如果沒有，則手動(dòng)設(shè)置，每200度為一階，逐步升溫到過程溫度。第一次裝入后，需點(diǎn)擊加熱收音開關(guān)，開始加熱。根據(jù)工藝要求調(diào)整工藝參數(shù)，只需調(diào)整各溫區(qū)溫度和帶速設(shè)定值。當(dāng)過程值達(dá)到設(shè)定值后，機(jī)便處于就緒狀態(tài)。關(guān)機(jī)步驟關(guān)機(jī)步驟則與關(guān)機(jī)步驟相反，需注意：當(dāng)爐溫降到100度左右時(shí)，方可將傳送帶停下。 預(yù)防性保養(yǎng)定期清洗主給水過濾器。定期吹洗HTO空氣過濾器。定期清洗傳送帶。定期清洗氣體流量計(jì)。定期檢查并調(diào)整傳送帶長度。定期檢查并清洗文丘利噴嘴。故障診斷與修復(fù)監(jiān)控程序幾乎可以定位所有故障，當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，并可能停爐。可打開“Alarm” 標(biāo)簽，察看報(bào)警信息，判斷故障位置，分析故障原因，并排除故障。常見的故障報(bào)警及處理：空氣流量過小或過大，空氣壓力不穩(wěn)。提請(qǐng)?jiān)O(shè)施部作解決。壓縮空氣中有大量水份和油份，加大流量，排除積累在流量計(jì)中的水份，同時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)施部設(shè)法濾去壓縮空氣中的水份和油份。冷凝器排風(fēng)量過小，開大風(fēng)門，同時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)施部加大抽風(fēng)量。冷卻水溫度過高，提請(qǐng)?jiān)O(shè)施降低水溫。HTO過濾器堵塞，