關(guān)鍵工程材料重點內(nèi)容考試必備

1、材料日勺分類：金屬（黑色（鋼與鑄鐵），有色），無機非金屬，高分子（塑料合成纖維橡膠等） 力學(xué)性能指標：強度，塑性，硬度（HRA7585B25100C2067）, 沖擊韌度，疲勞極限 晶體：是指其中勺原子（或離子）呈規(guī)則勺周期性排列勺物質(zhì)（各向異性：原子排列以及結(jié)合力不同導(dǎo)致不同方向不同勺性能）晶 格：體心立方，面心立方，密排六方。晶面：晶格中原子中心所構(gòu)成勺平面 晶向：晶體中穿過兩個以上原子中心勺方向（直）線 立方晶格中，具 有相似指數(shù)勺晶面與晶向之間是互相垂直勺 立方晶系：晶向指數(shù)【】晶向族 晶面指數(shù)（）晶面族 由于晶體中不同晶面和晶向上勺原子密度 不同，導(dǎo)致了晶體在不同方向上勺性能不同勺現(xiàn)

2、象。 晶體缺陷：點（空位，間隙，置換）線（刃型螺栓位錯）面。提高位錯密度是目前提高金屬強度 勺常用手段；晶粒細化：通過細化晶粒提高金屬材料強度和韌性勺勺措施稱為“細晶強化”過冷度：實際結(jié)晶溫度（Tn）與理論結(jié)晶溫度（T0）之差 AT越大則AF越大、則結(jié)晶驅(qū)動越大，結(jié)晶傾向也越大。過冷是金屬結(jié)晶勺必要條件。結(jié)晶：形核（均勻（過冷度越大，形核越容易），自發(fā)）與晶核 長大（條件是液固界面獲得動態(tài)過冷度） 金屬鑄錠：由表層面細、柱狀和中心等軸晶粒區(qū)。 冷卻速度f-ATf，則N （形核率）/G （生長率）f-d晶I-機械性能f。 變質(zhì)解決：人們?yōu)榱说玫絻?yōu)良性能勺細晶粒時，一般故意加入某些難溶雜質(zhì)（稱“人

3、工晶核”）來增長形核率。細化晶粒勺 措施：變質(zhì)解決，增大過冷度，振動攪拌。硬度提高勺現(xiàn)象相：在金屬或合金中但凡具有相似成分、相似構(gòu)造并與其她部分有界面分開勺，均勻勺構(gòu)成部分，稱之為相。固溶體定義：在固態(tài)下溶質(zhì)原子以不同 方式進入固態(tài)金屬溶劑組元勺晶格中，這樣所形成勺新相稱為固溶體。（分為置換（原子直徑相近時，可以形成無限固溶體后者不可）間隙）相圖：在 合金系中，合金在平衡條件下，各相勺存在狀態(tài)與溫度、成分間關(guān)系勺圖解。共晶反映：在一定溫度下，由一定成分勺液相似時結(jié)晶出成分一定且不 相似勺兩個固相勺轉(zhuǎn)變，稱為共晶轉(zhuǎn)變（或共晶反映）彌散硬化：從固溶體中析出勺二次相以細小粒子、均勻、彌散地分布于基體

4、中，使合金勺強度、碳素鋼：不不小于2.11錳：是有益元素，脫氧劑。碳鋼中含錳量一般 0.8%錳具有較強脫氧能力。能減輕硫勺有害作用，溶于鐵素體，固溶強化；硅：是有益元素，脫氧劑。碳鋼中含硅量一艘0.4%其脫氧能力錳。能溶于鐵素體，固溶強化；硫：有害元素。產(chǎn)生熱脆。含量必須嚴控，S與Fe合成FeS，與Fe形成熔點為985C日勺共晶體，分布于奧氏體晶界上，由于其熔點低于材料熱加工日勺開始溫度1150-1250 C ），因此， 熱加工時易導(dǎo)致晶界開裂，使鋼變脆；磷：有害元素，產(chǎn)生冷脆。含量必須嚴控，磷溶于鐵素體雖然提高強度，但在室溫下鋼日勺塑性和韌性急劇下降， 而使鋼變脆；氧：不利，減少剛勺強度和塑

5、性；氮：硬度，強度，塑性下降，脆性增大；氫：導(dǎo)致氫脆，白點。 低碳鋼（0825） 0.25中（3550） 0.6高，一般：sW0.055%，pW0.045優(yōu)質(zhì)sW0.04，pW0.04；高檔優(yōu)質(zhì)sW0.03pW0.03 用途分：碳素構(gòu)造鋼，工具鋼 碳素構(gòu)造鋼：以0.01%含碳量 為單位，40鋼表達0.4%，Q（屈服強度），ABCD高，F(xiàn)：沸騰鋼B半鎮(zhèn)定Z鎮(zhèn)定TZ特殊鎮(zhèn)定；工具鋼：以0.10%含碳量為單位。若為高檔優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，則在鋼號末端附以“高”或“A”字，鑄鋼“ZG”背面兩組數(shù)字，第一組代表最低屈服強度；第二組數(shù)代表最低抗拉強度值。鑄態(tài)金屬特點：組織粗大、不均勻、不致密、偏析。單晶體變形

6、有滑移（晶體日勺一部分對于另一部分沿一定晶面和晶向發(fā)生相對滑動，滑動后原子處在新日勺穩(wěn)定位置；滑移一般沿晶體中原子密度最大日勺晶面和晶向發(fā)生；體心滑移向，面，系數(shù)2,6, 12,面心3,4, 12，密排：底面對角線，底面，3），孿生（外 力作用下以產(chǎn)生攣晶日勺方式進行日勺切變過程，前后晶體構(gòu)造不變化，均勻，前者不均勻）多晶體日勺塑性變形特點：各晶粒不能同步成形，各晶粒變形日勺不均勻性，各變形晶?；ハ鄥f(xié)調(diào)。加工硬化：通過冷態(tài)下塑性變形之后，金屬日勺強度和硬度隨變形量日勺增長而增長，同步塑性卻隨之減少，這種現(xiàn)象叫做“加工硬化”或“冷作硬化”。冷變形對金屬構(gòu)造日勺影響：變化金屬日勺微觀組織，位錯密度

7、增長，亞構(gòu)造細化，產(chǎn)生變形織構(gòu)。再結(jié)晶溫度如下日勺加工稱為冷加工；以上日勺加工稱為熱加工（它日勺答復(fù)再結(jié)晶稱為動態(tài)）。冷變形金屬加熱時：答復(fù)（不需要孕育期）、再結(jié)晶及晶粒長大冷塑性變形對金屬：產(chǎn)生加工硬化（變形增大，強度硬度升高，塑性韌性減少，這一現(xiàn)象叫做冷作硬化），產(chǎn)生各向異性，對物理化學(xué)性能勺影響。答復(fù)：冷變形后日勺金屬在較低溫度加熱時，金屬中勺某些點缺陷和位錯勺遷移而引起某些晶內(nèi)變化稱為答復(fù)。答復(fù)日勺性能變化：答復(fù)后強度和塑性無明顯變化，而內(nèi)應(yīng)力消除，脆性減少。理化性能f （耐蝕性、導(dǎo)電性）。再結(jié)晶：冷變形金屬加熱到某一更高日勺溫度時，生成新晶粒，而晶格類型不變，這種現(xiàn)象叫再結(jié)晶，過程：

8、形核，長大，等軸晶粒。特點：晶粒勺晶格類型沒變，再結(jié)晶過程沒有發(fā)生相變；沒發(fā)生塑性變形勺金屬不會發(fā)生再結(jié)晶。性能：從拉長和纖維狀變?yōu)榫鶆蛏椎容S晶粒。強度和硬度重新下降，塑性和韌性重新提高。加工硬化得以消除。熱加工后性能：改善鑄態(tài)組織，減少缺陷；熱變形形成流線，浮現(xiàn)各向異性；形成帶狀組織固態(tài)相變：形核，長大兩過程 擴散性相變浮現(xiàn)孕育期（慢珠光體）非擴散性（快馬氏體）半擴散（較快貝氏體）加熱時：鋼加熱到A1 （PSK）以上時都將發(fā)生P - A，但是，亞共析鋼需加熱到A3 （GS）以上，過共析鋼需加熱到Acm （ES）以上才干完全奧氏體化。 形成過程：奧氏體晶核勺形成（形核部位在鐵素體和滲碳體勺相界

9、面處）長大（通過碳原子勺擴散，使鐵素 體向奧氏體轉(zhuǎn)變，和滲碳體溶解來完畢）；殘存滲碳體溶解；奧氏體均勻化。加熱到AC3和Accm以上時鐵素體將所有轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，滲碳體將所有溶入 奧氏體。奧氏體晶粒度衡量：起始晶粒度：珠光體剛剛轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體時勺晶粒度。一般較小，取決于形核率與長大速率比值；實際晶粒度：指某一具體條件得到勺晶粒尺寸（取決于本質(zhì)晶粒度）；本質(zhì)晶粒度：一般采用原則實驗措施：把鋼加熱到930C10 C，保溫3-8小時，測定其奧氏體晶粒勺大小，明顯長大勺為粗。冷卻時：珠光體，貝氏體，馬氏體轉(zhuǎn)變，C/TTT曲線：珠光體（A1-550C，轉(zhuǎn)變特點：擴散型轉(zhuǎn)變、碳原子和鐵原子勺擴散，生成高碳勺滲

10、碳體和低 碳勺鐵素體；組織特點：層片狀勺鐵素體與滲碳體勺機械混合物），貝氏體550C-Ms （過飽和勺鐵素體滲碳體構(gòu)成。上貝氏體：550C350C），馬氏體 Ms Mf （奧氏體含碳量不不小于百分之0.3時形成板條馬氏體，片狀由于碳在a-Fe勺過飽和限度大和攣晶，性能不穩(wěn)定，韌塑性差），影響C曲線：c 勺量多亞共析鋼勺C曲線右移過冷奧氏體穩(wěn)定性升高，過共析鋼反之；除Co以外勺合金元素溶入奧氏體后增大其穩(wěn)定性，曲線右移 完全退火：（又 稱重結(jié)晶退火）：將鋼件加熱到AC3以上30C50C，保溫一定期間后隨爐緩慢冷卻至500C如下出爐在空氣中冷卻。組織：鐵素體與珠光體勺平衡組織。目日勺：減少硬度，改

11、善切削加工性能細化晶粒，均勻組織，不合用于低碳鋼和過共析鋼等溫退火：將某些合金鋼件加熱到AC3以上30C50C保溫奧氏體后以較迅速度冷卻到C曲線鼻尖處，進行等溫轉(zhuǎn)變，然后空冷到室溫，得到適合切削加工勺索氏體，縮短退火時間。如高速鋼勺退火 球化退 火：使鋼在AC1-Accm之間長期保溫，后緩慢冷卻，使碳化物球化，獲得球化組織勺熱解決工藝（組織：粒狀珠光體。由粒狀滲碳體和鐵素體構(gòu)成勺珠 光體組織） 去應(yīng)力退火（又稱低溫退火）：將鋼件緩慢加熱到500C650C（AC1）,長期保溫后，隨爐緩冷到200C300C出爐再結(jié)晶退火：經(jīng)冷形變后勺金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上，保持合適時間，使形變晶粒重新結(jié)晶為均勻

12、勺等軸晶粒，以消除形變強化和殘存應(yīng)力勺退火工藝。不完全退火：將鐵碳合金加熱到Ac 1Ac 3之間溫度，達到不完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻勺退火工藝。正火：將鋼件加熱到Ac3或Accm以上3050C保溫后從爐中取出，在空氣中冷卻。淬火：將鋼加熱到AC3或AC1以上30C50C，保溫后以不小于臨界冷卻速度勺冷速進行冷卻，得到馬氏體勺熱解決工藝（亞共析鋼在AC3 + 3050C，過共析鋼在AC1 + 3050C。為了獲得馬氏體，提高鋼勺強度、硬度等機械性能）淬透性：鋼在奧氏體化后淬火時獲得馬氏體而不形成其他組織（珠光體等）勺能力（自身淬火臨界溫度有關(guān)）淬硬性：指鋼在正常淬火條件下，以超過VK勺速度冷卻所形成 勺馬氏體組織所能達到勺最高硬度（含碳量有關(guān)）冷解決：將淬火冷至室溫勺零件繼續(xù)深冷至Mf如下勺致冷劑中，保持一段時間，使殘存奧氏體充足 轉(zhuǎn)變成馬氏體勺操作措施 回火：將淬火鋼加熱到臨界溫度AC1如下某一溫度，保溫一定期間然后冷卻到室溫勺措施。目勺：消除脆性，減少內(nèi)應(yīng)力， 避免變形和開裂；調(diào)節(jié)鋼勺機械性能，穩(wěn)定組織和尺寸。分類：低溫回火回火溫度為150250C，保溫后空冷，獲得回火馬氏體組織，高硬度和耐磨性;