冷庫(kù)鋼構(gòu)吊裝施工方案

1、冷庫(kù)鋼構(gòu)吊裝施工方案2020年4月19日冷庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)安裝方案1工程概況及建設(shè)目標(biāo)1.1工程概況：本工程為鄭州航空港實(shí)驗(yàn)區(qū)進(jìn)口肉類(lèi)指定口岸建設(shè)項(xiàng)目冷庫(kù)鋼 結(jié)構(gòu)工程，建筑面積約15390平方米，共由一號(hào)庫(kù)、二號(hào)庫(kù)和連 廊組成，其中一、二號(hào)庫(kù)為20米三聯(lián)跨檐口高度為15.6米，連 廊為25米跨檐口高度為8米，四周為0.6厚單板橫排維護(hù)，屋 頂為單板加棉維護(hù)。1.2編制依據(jù)1.2.1設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)技術(shù)文件1.2.2國(guó)家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1.2.3建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。1.2.4施工中擬采用和參考的規(guī)范目錄：鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB

2、J50017-門(mén)式鋼架輕型房屋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（ECS102-）碳鋼焊條（GB/T5118-85）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)（JGJ46）文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB700）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB699）鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件（GB/T1228）普通螺栓基本尺寸（GB196）鋼的化學(xué)分析用試樣、取樣及成品化學(xué)成份允許偏差（GB222）鋼的力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定（GB2975）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸（GB985）埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸（GB986）鋼

3、焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)（GB11545）焊縫接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣法（GB2649）涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級(jí)（GB8923）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（CECS24-90）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ/82-91）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（）1.3鋼構(gòu)吊裝目標(biāo)1.3.1工期目標(biāo)根據(jù)業(yè)具體主要求及上道工序提供的安裝條件，計(jì)劃有效吊裝工期為25天，并滿(mǎn)足業(yè)主提出的要求，為冷庫(kù)保溫板的前期 施工提供有工作面。1.3.2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格并符合國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)工程相關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。1.3.3服務(wù)目標(biāo)1.3.3.1鋼結(jié)

4、構(gòu)開(kāi)始吊裝后，全面履行對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾，以“安全第一，質(zhì)量至上”的原則，以?xún)?yōu)質(zhì)的服務(wù)，滿(mǎn)足業(yè)主 的各項(xiàng)要求。2施工準(zhǔn)備2.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備是整個(gè)施工準(zhǔn)備工作的一個(gè)重要方面、是保證工程按期開(kāi)工，順利施工的前提，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備主要內(nèi)容包括三通一平，機(jī)械作路修筑平整，構(gòu)件堆放場(chǎng)地準(zhǔn)備施工機(jī)具。2.1.2進(jìn)場(chǎng)前，組織有關(guān)施工人員和技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘測(cè)，深入了解安裝作業(yè)周?chē)h(huán)境，確保施工階段順利進(jìn)行。2.2施工技術(shù)準(zhǔn)備文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。2.2.1圖紙會(huì)審：圖紙是進(jìn)行施工的依據(jù)，審查圖紙的目的在于發(fā)現(xiàn) 并更正圖紙中的差錯(cuò)，對(duì)不明確設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行補(bǔ)充，對(duì)不便于 施工的設(shè)計(jì)

5、內(nèi)容進(jìn)行協(xié)商更正，以確保施工順利進(jìn)行。2.2.2組織有關(guān)技術(shù)和施工人員學(xué)習(xí)，熟悉圖紙和有關(guān)施工規(guī)范標(biāo) 準(zhǔn)，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以確定工藝流程，建筑規(guī)范以及相應(yīng)的質(zhì) 量、安全、技術(shù)措施。2.2.3編制施工組織設(shè)計(jì)，確保施工工藝，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中技術(shù)要求， 特殊的部位或關(guān)鍵工序，采用可行的技術(shù)措施，以保證安裝質(zhì) 量的可靠性。2.2.4對(duì)基礎(chǔ)工程認(rèn)真復(fù)核，基礎(chǔ)水平標(biāo)高及予埋螺栓是關(guān)系到上部 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。安裝工作進(jìn)行前，組織測(cè)量人員及技 術(shù)人員，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)廠房定位軸線(xiàn)及基礎(chǔ)水平標(biāo)高， 予埋螺栓外形尺寸進(jìn)行全面復(fù)核，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的應(yīng)及時(shí) 整改。2.3安裝施工準(zhǔn)備2.3.1按照設(shè)計(jì)圖紙及構(gòu)件裝

6、箱碼單，對(duì)所有部件的規(guī)格，數(shù)量型號(hào) 進(jìn)行核對(duì)、清理、并按確定了的安裝程序分別堆放在框架柱周 圍，構(gòu)件的布置應(yīng)盡量避免吊機(jī)在吊裝時(shí)往復(fù)運(yùn)行。2.3.2施工人員對(duì)構(gòu)件的不同截面以及基礎(chǔ)面，分別彈出中心線(xiàn)，便 于安裝時(shí)對(duì)垂直，度、直線(xiàn)度的技術(shù)質(zhì)量控制。3主要施工方法3.1鋼構(gòu)部分3.1.1鋼 結(jié) 構(gòu) 施 工 流 程：施工準(zhǔn)備一一進(jìn)料（材料檢驗(yàn)）一一下料放樣一一制孔一一H型鋼 組對(duì)一一焊接一一校直一一半成品檢驗(yàn)一一梁、的組裝一一檢 驗(yàn)焊接工廠預(yù)拼裝拋丸除銹底漆兩道構(gòu) 件標(biāo)示一一成品檢驗(yàn)一一基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)一一構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)一一鋼構(gòu) 件吊裝一一刷防火涂料一一主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。3.1.2制造技術(shù)措施3.1.2.1必須進(jìn)

7、行邊緣加工的零件保證不小于2.0啞加工余量。3.1.2.2零件組裝前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的不允許使用。3.1.2.3梁主焊縫的焊接應(yīng)采用船形位，用埋弧自動(dòng)焊接，焊接順序 要按焊接工藝要求的順序進(jìn)行施焊，每根梁、的焊接過(guò)程不 得隨意中斷，以防止焊接變形。3.1.2.4鋼梁腹板下料時(shí)應(yīng)注意變截面尺寸變化，應(yīng)在兩端留有一定 的加工余量。3.1.2.5所有連接板、節(jié)點(diǎn)板必須配對(duì)鉆孔，或鉆模鉆孔。并做好標(biāo) 記，各連接板與梁、柱組對(duì)，必須以中心線(xiàn)為基準(zhǔn)組對(duì)。3.1.2.6上、下翼極及腹板焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并避免與加勁板重合， 相互錯(cuò)開(kāi)的距離不小于200啞。文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。3.1.2.7各梁組對(duì)時(shí)，必須標(biāo)明列號(hào)及線(xiàn)號(hào)，便于現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝。3.1.2.8凡梁均應(yīng)留有足夠的焊接收縮量。3.1.2.9鋼架的制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿(mǎn)足GB50205-鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī) 范的標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2.10檢驗(yàn)探傷：由質(zhì)檢部門(mén)按探傷工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)， 并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。3.1.2.11除銹：采用拋丸除銹達(dá)到St2.0級(jí)。3.1.2.12防腐：兩道環(huán)氧富鋅底漆。3.1.2.13防腐時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)示、編號(hào)。3.1.2.14鋼架、梁運(yùn)輸時(shí)，要把其放穩(wěn)，墊平，以免在運(yùn)輸中變 形。3.1.2.15拼接焊縫必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行探傷檢查，未經(jīng)檢驗(yàn)不得進(jìn) 入下道工序。3.1.2.16需刨平頂緊的平面應(yīng)在銑頭上銑平，公