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文檔簡介

1、冶煉實習報告范文- 實習內(nèi)容 主要對株冶的九個分廠進行參觀學習,實際的各細節(jié) 參觀如下所寫:鋅電解廠 鋅電解廠是通過用點將補償鋅離子而得到鋅單質(zhì)。鋅電解廠的規(guī)模在目前來說工藝已經(jīng)比較成熟,包含的工段 也比較多。電解工段:陰極陽極在電解槽中裝板數(shù)分系列。運轉工段:對工藝條件的控制,如酸鋅比,大致的比例控制在3.6-4.0,槽溫在此過程中應控制在37-42C,注意燒板。制造工段:對陰極制造,陽極制造,陰陽兩極合格制造等等。 維修工段:顧名 思義是多各工段的設備進行維修,在此工段中包括各式各樣的泵,塔,另 外是電解槽,溜槽,管道。 電解廠中最重要的一個設備是電解槽:其主 體由混凝土澆注而成,陰極陽極

2、形狀類似,只是陰極有鋁構成(鋁的純度 為99.7%以上)。陽極有鉛構成。陰極壽命一般為8-10個月,陽極主要 是鉛,但依然含有少量銀。 鋅電解方程式:對于廢液,則可用于冷卻電解槽。廢液經(jīng)冷卻塔冷卻后,有送回電解槽,循環(huán)利用。另外,混 合液與廢液的輸送都是有泵完成的。影響電解的好壞有一定的因素,也是在是想工業(yè)生產(chǎn)中與所獲效益息息相關。電解液流量:在電解過程中流量均勻,穩(wěn)定 電解液純度:焙燒廠生產(chǎn)的硫酸不達標的話不 能用于電解,應返回加工,不然對設備有害。 電解液溫度:及槽溫, 上面有提到,為保持槽溫在一定范圍內(nèi),只能通過冷卻槽來調(diào) 節(jié)。 陰陽極距離:控制在600mm左右。 酸鋅比:廢液在排放 是

3、硫酸濃度不能210克每升。 析出周期:多少時間吧陰極取出成為 取出周期,一般為24小時;以機械作周期的有效面積為26平方米,取出周期為48小時。電流密度:一般為220-620I/W電積添加劑及其作用 骨膠:使陰極鋅表面光滑。碳酸鍶:使槽底廢液較容易除去 二氧化錳:作氧化劑,還原,陰極上覆蓋,使陽極不易電解。 土酒石:可改善鋅的剝離條件鋅成品廠株冶鋅成品廠主要是生產(chǎn)各種鋅產(chǎn)品,而其生產(chǎn)的鋅合金在全國各大工廠中居前列。鋅成品廠主要生產(chǎn)合金及純鋅等,依產(chǎn)品種類來說有三大類:鋅錠,熱鍍用 鋅合金和鑄造用鋅,其用途差異比較大,大致如下:鋅錠,為純鋅,同時也含有少量的雜質(zhì),我們到廠里去進行參觀學習看到的鋅

4、錠的形狀是比 較規(guī)則,主要用于國家存儲。鋅錠分為零號鋅,一號鋅,二號鋅。其中零 號鋅質(zhì)量最好,二號鋅最差,一號鋅質(zhì)量居中。而株冶是生產(chǎn),所以經(jīng)濟 效益特別重要,因此可用于壓鑄合金,電池業(yè),印染業(yè)等等。 熱度用鋅 合金,是用于熱鍍類鋼板度板,保護鋼板不那么容易被氧化 鑄造用合金 主要用于食品包裝,衣服,裝飾等,它有兩大常用類別:GBZ某01和GBZ 某06鋅成品生產(chǎn)設備主要是冶煉爐。按爐型課分為有芯感應爐和無芯 感應爐,其冶煉原理是電磁感應,將強大的電能轉化為內(nèi)能,高溫加熱鋅, 是其熔化。其中有芯感應爐的回收率比較高,在97.5%以上,其生產(chǎn)規(guī)格 在312KW-1200KW不等。對于爐溫,普通爐

5、一般在500C左右,而對于生 產(chǎn)鑄造鋅合金的弧形爐溫。應控制在700C左右。 焙燒廠煙氣經(jīng)鍋爐預熱利用,冷卻后送入硫酸廠,然后回收鋅,制成氧化鋅。在干燥系統(tǒng)中,流程為配料輸送,干燥氣加熱,最后篩分破碎。干燥力度的達7-9.課干燥70%-80%的水分。但過程中沒有化學反應。 篩分出的曠粒進入沸騰爐中,這里的溫度要保持適宜,水分太少則無法沸 騰,太濕則不穩(wěn)定。焙燒之后硫化鋅轉化為氧化鋅,氧化鋅在多堂爐中進 行脫氟,脫氯,最終含量不足0.015%,如果含量過高,則在電解是會產(chǎn) 生不利影響,電解鋅每噸需要3000度點,這個環(huán)節(jié)是廠中用電量最大的 一個環(huán)節(jié)。 由此查閱了鋅精礦的焙燒過程,在焙燒是盡可能將

6、鋅精礦中 的硫化物氧化生成氧化物及生產(chǎn)少量硫酸鹽,并盡量減少鐵酸鋅,硅酸鋅 的生成,以滿足對焙燒礦成分和粒度的要求及補充系統(tǒng)中一部分硫酸根離子的損失,同時得到較高濃度的二氧化硫煙氣以便于生產(chǎn)硫酸。 焙燒原 理就是利用一定氣流的空氣自下而上通過爐內(nèi)礦層,使固體顆粒被吹動, 相互分離而呈懸浮狀態(tài),達到固體顆粒與氣體氧化劑的充分接觸,一利用 化學反應進行,主要反應時如下:看了一下對于沸騰爐的管理操作,很繁瑣,開爐,加料,鼓風,排風,聽風以及各種故障處理。- 浸出廠近年來,株冶堅持遵循“減量化、再利用、可循環(huán)”理念,積極推廣應用節(jié)能新產(chǎn)品、新工藝、新技術。2007年株冶引 進芬蘭奧托昆普公司技術,新建

7、一套煉鋅系統(tǒng),取代4#、5#揮發(fā)窯,預 計項目投產(chǎn)后將減排二氧化硫8000t。該煉鋅系統(tǒng)采用國際先進的常壓富 氧直接浸出技術,特點是直接酸浸可獲得硫酸鋅溶液和單質(zhì)硫,無需建設 配套的鋅精礦焙燒車間和制酸廠,是真正意義上的全濕法煉鋅流程。該技 術具有安全、環(huán)保、節(jié)能、金屬回收率高等優(yōu)點,可實現(xiàn)污染減排與清潔 生產(chǎn)。全廠控制系統(tǒng)根據(jù)工藝流程大體分為磨礦、浸出、凈液和電解四個 部分。總的來說,硫化鋅精礦常壓富氧直接浸出是目前世界上鋅冶煉的新工藝、新技術,它與傳統(tǒng)煉鋅比少了精礦焙燒和制酸系統(tǒng),且鋅總回收率 高,操作環(huán)境優(yōu)越,是進行環(huán)境綜合治理、淘汰落后工藝、改善環(huán)境、節(jié)能 減排、循環(huán)經(jīng)濟、提高經(jīng)濟效益

8、的好途徑。常壓富氧浸出的核心設備室 DL反應器,DL反應器為立式封閉攪拌器,設在底部,反應器體積大,但 總投資低于氧壓浸出工藝,由于是在常壓下浸出,放映熱回收不如氧壓浸 出工藝,所以蒸汽消耗量較大,無高壓設備所以粘結清理維護工作量少, 安全性較好。所以任何一種設備有好有壞,的盡量平衡讓利益最大。下面是鋅浸出工藝與凈化工藝流程圖: 質(zhì)量保證部化驗 大樓 質(zhì)量保證部在整個廠里占了重要的地位,好的監(jiān)督,好的檢測早就 好的產(chǎn)品。 質(zhì)量保證部大樓有將近170人,主要的工作是原料分析,產(chǎn) 品分析,中間控制過程。三個過程。 株冶在發(fā)展過程中有引進新的冶煉 鋅的技術,吉普賽特就是其中一個,最先是源于意大利為2

9、4小時,在株 冶投產(chǎn)半年,此項新技術有許多優(yōu)點,煙氣排放少,環(huán)境上符合要求。各種分析包括原料輔材分析,煤焦分析,化學處理,廢水處理,數(shù)據(jù)處理,各種分析處理有分響應的室給予實驗。有像我們做分析實驗的各 種分析設備,什么分析天平,光學讀數(shù)天平,電子天平。另有分光譜室: ICP光譜室,原子吸收光譜室等等。讓我們看到的一個與真正它的只能有關的一項就是對塊狀的合金進行抽樣檢測,檢測一般固定在 兩個面總共六個點上,據(jù)技術人員的介紹時在一百個中抽出一個來檢測。稀貴冶煉廠稀貴冶煉廠以生產(chǎn)銀和銦為主,輔助生產(chǎn)的金屬有黃金,鉑金,鈀金,氧化汞和粗銅等,各金屬的年產(chǎn)量如下:黃金400600千克,白銀100300噸,

10、銦6070噸, 氧化鉆100250噸,銻12.5噸,粗銅3000噸左右 在金屬的冶煉中, 有兩大方式,即濕法冶金,生產(chǎn)場頻及其用途如下:鎘用于手機,電視機,電腦等電器的屏幕及汽車的防霧功能。珌用于制成胃藥,化妝品等。銻用于半導體材料,具有制冷和制動降溫的作用。氧化鉆用于花瓶,陶瓷中花案的顏料,其穩(wěn)定性好,長期保存。在整個稀貴金屬生產(chǎn)中原料是不花費成本的,其原料來自于冶煉鋅鉛后的廢料爐渣,實現(xiàn)了綜合回收。銅是稀貴廠最主要的產(chǎn)品,冶煉銅后 的廢渣用作水泥的建材。 煉銅的工藝流程:銅渣一熔煉爐一冰銅一加焦炭,還原 其中冰銅為硫化亞鐵與硫化亞銅的互溶物,先用油加熱,有 熔體出現(xiàn)時就先停止加熱。電力自動

11、化中心 株冶供電廠的功能較多,有電能配送,制冷導。 在電能配送反面,它的主要作用是利用變壓器將株冶發(fā)電廠或外部電廠輸 送過來的高壓電變?yōu)榭晒┕I(yè)生產(chǎn)使用的低壓電,甚至,在某些特殊的部 門,需要在直流電的情況進行生產(chǎn),因此,供電廠在給供電之前給輸送電流進行整流,濾波和穩(wěn)壓,得到穩(wěn)定的直流電流。 株冶室內(nèi)的供電設施所處的環(huán)境算是比較涼爽的,同時可能也是為了便于制冷吧,可光是靠這 個是遠遠不夠的,有專門的制冷機。 運用最多的是漠化鋰制冷機,冷水 換熱器機組和低溫交換機進行工作,漠化鋰制冷機是以漠化鋰水溶液為介 質(zhì),水位制冷劑,漠化鋰為吸收劑,在真空的狀態(tài)下,制取0C以上的低 溫水,多用于中央空調(diào),冷

12、水換熱器,它是使兩種流體間進行熱量交換而 實現(xiàn)加熱或冷卻目的的設備。 電力自動化中心有專門的控制室,控制室 的環(huán)境較好,但是控制箱是不給隨便亂摸的,怕出現(xiàn)安全事故。- 動力廠動力廠對以前的株冶來說用的是以煤氣爐為最大工段,目前由于要求環(huán)境友好,對環(huán)境的污染降到最小,目前全部改為天然 氣,由鍋爐到蒸汽,理論上說是很節(jié)能的,考慮到實際的生產(chǎn)效益的話并 不理想,錢也花的多,效果卻不好。 現(xiàn)場去看的鍋爐應該有四層樓那么 高,運用的水是就地取材用的湘江中的水,用之前要經(jīng)過過濾,軟化,除 氧和過熱之后進入鍋爐,通過個流程之后產(chǎn)生大量的熱,使得水冷凝管內(nèi) 的水蒸汽上升,利用熱量,過熱器是產(chǎn)生的飽和蒸汽變?yōu)檫^

13、熱蒸汽用于發(fā) 電。空氣預熱器是將空氣預熱到一定的溫度。經(jīng)介紹目前我們所看到的幾個鍋爐都是出于停產(chǎn)狀態(tài),以為冷卻水的溫度在這個炎熱的天氣高于 所要求的溫度,只有在冬天的時候拿出來用。簡而言之,動力廠的功能可用下圖來表示 水處理廠水處理廠主要承擔的事廠里的廢水處理,凈化回收利用,簡而言之是一個對環(huán)境友好變廢為寶的過程。 是廢水達到國家排放標準,并可以再利用,廢水處理米用了三種方法:石 灰中和法,生物法,RO系統(tǒng)深度凈化發(fā),石灰中和法就是將生石灰進行 石灰消解,再與廢水混合相互反應后利用斜板反應沉淀,產(chǎn)生凈化水和泥 漿。因為鈣離子在整個水處理系統(tǒng)中易在管道中解構,為解決這個麻煩常 在水中加入緩蝕阻垢

14、劑。經(jīng)多項凈化之后的水能夠用與養(yǎng)魚,且水的質(zhì)量是由于自來水。 污水處理的詳細流程如下: 株洲市高遠電池有限公司株洲市高遠電池有限公司是國內(nèi)一家專注于高品質(zhì)鋰離子和鋰 聚合物二次電池研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的現(xiàn)代化企業(yè),公司致力于為世界各地的客戶提供優(yōu)質(zhì)環(huán)保的移動電源解決方案。產(chǎn)品主要有兩大 系列,鋁殼和聚合物鋰電池,現(xiàn)已具備日產(chǎn)20萬只鋁殼鋰離子電池/聚合 物鋰電池/鋰離子動力電池的生產(chǎn)能力。產(chǎn)品廣泛應用于電動車、電動摩 托車、電動自行車、電動工具、便攜式醫(yī)療設備、電動玩具、PDA、GPS、 手機、數(shù)碼產(chǎn)品等領域。電池的五個部分:正極、負極、隔膜、電解液、包裝生產(chǎn)流程:配料一涂布一分條一制片一卷

15、繞一封裝一激光焊一烘 烤一溶液一化成一分熔一包裝(加保護板) 安全可靠性監(jiān)測:(對電池 進行過充電、短路、針刺、擠壓、重物沖擊、跌落、熱沖擊、高低溫、過 放電、鹽霧測試 整個生產(chǎn)的大致流程都有去參觀,給人最大的感受就是 整潔,其他的話感覺生產(chǎn)一體化,在里面工作的人們超級認真,而且有哪 里知道大家都在考慮一個生產(chǎn)的產(chǎn)品對環(huán)境是否有害,以是否耐用,環(huán)境 友好為指標。如電動車用的鉛酸電池,如果不好好回收則是多環(huán)境有害的, 而相對來水鋰電池價格有貴。 實習感想 通過為期兩周的認識實習,讓我對工廠里的生產(chǎn) 流程有了了解,同時也對看到了本專業(yè)的只是在實際中是怎么能應用的, 便于以后我們更好的理解,同時也正是了我們不能之滿足于書本,只知道 理論只是,古話說的好:“學以致用”。我想著也是本次實習中體會最深 刻的一點。 參觀了株冶的九個分廠,給人最大的感受是只要是露在 外面的部分,給人感覺就像是鐵被空氣氧化了的顏色。不知道是老化的厲 害,還是因為這樣的環(huán)境所致。 走在工廠里面的馬路上,如果天氣 算晴朗的話只要一有車通過,那么必定是塵土飛揚,漫天

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