吸水井配水井施工安全技術措施

1、5 一2煤中央水倉配水巷施工平安技術措施一、概況根據(jù)5一2煤中央水倉生產(chǎn)接續(xù)，現(xiàn)決定施工（內(nèi)、外環(huán)） 水倉配水巷巷道，為保證工程質(zhì)量施工平安特編制本平安技 術措施。二、巷道布置、規(guī)格、支護方式（一）、巷道開口位置.內(nèi)環(huán)水倉掘至巷道50.3m位置停掘，外環(huán)水倉掘至 65. 2m停掘，停掘點前2m位置中對中測量放配水巷道中線。.煤中央水倉配水巷方位角：173 30，0，全長15. 0m水平掘進與外環(huán)水倉貫通。（二）、巷道規(guī)格.吸水井（內(nèi)、外環(huán)）：矩形斷面，凈高5600nini、凈 寬2200mm、凈長2000mm。吸水井管側井壁澆筑300mm混凝 土，其他三面澆筑lOOnrni混凝土，地板硬化20

2、0mm混凝土。.配水巷（中對中平距）15.0m,矩形斷面，掘寬 4000mm.掘高2600mm,凈寬3800、凈高2300mm。頂幫噴漿 100mm,底板硬化200mmo（三）、支護方式.吸水井（內(nèi)、外環(huán)）掛網(wǎng)噴漿支護。.配水巷頂板采用“20X2200mni螺紋鋼錨桿支護，間排距1000X 1000mm,網(wǎng)片采用a6鋼筋焊接網(wǎng)片，規(guī)格4000.噴漿前，必須用高壓風水沖洗巷道頂幫。噴蹌施工時,噴漿機必須支平墊穩(wěn)，使其穩(wěn)定，防止工作時挪動。.開機時必須先給水，后開風，再開機，最后上料。停 機時，要先停料，后停機，再關水，最后停風。.噴射的順序為：先下后上，先凹后凸，自下而上進行。.噴射頭與受噴面應

3、盡量保持垂直。噴射距離控制在 之間，槍頭應按螺旋形一圈壓半圈的軌跡移動。.噴射過程中應根據(jù)出料量變化，及時調(diào)整給水量，保 證水灰比準確，噴射的混凝無干斑無流淌粘著力強回彈量 少。.次噴射厚度達不到要求時，應分次噴射，但復噴間隔 時間不超過2天。否那么應用高壓水重新沖洗受噴面后再噴射。.噴聆應嚴密封實巷頂和巷幫，不允許有空洞；出現(xiàn)。.噴漿作業(yè)必須配兩人，一人持槍噴射，一人輔助照 明，并負責觀察頂板和噴射情況，以保證噴於質(zhì)量。另外參 加噴漿施工的人員必須佩戴好有效的勞保用品。.噴射工作時，嚴禁將槍頭對著人員。堵管時，應停 止上料，以敲擊震動輸料管的方法來處理。處理過程中噴漿 工應緊握槍頭并將槍口朝

4、地，噴槍頭前方及附近嚴禁有其他 人員。.嚴禁騎在風水管路上作業(yè)。.噴射工作結束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護28天,7天 內(nèi)每小班不少于一次，7天后每天不少于一次。.在噴漿的下風側50m范圍內(nèi)應設置全斷面噴霧，噴 校時翻開噴霧降塵。.每次噴射完畢，應立即清理，收集回彈料，并應將 當班的拌料用盡。.當班噴射工作結束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和 噴射機內(nèi)、外部的灰漿和材料。.施工期間身后退路應保持暢通無阻；每班作業(yè)人員 要求固定，必須配備專人照燈，嚴禁單獨作業(yè)。.要求使用的風開工具，接頭必須用配套U型卡連接 牢固，嚴禁用鐵絲代替。.安檢人員要加強現(xiàn)場監(jiān)督和巡視，及時發(fā)現(xiàn)、制止 “三違”現(xiàn)象，并嚴肅處理“

5、三違”人員。.現(xiàn)場通訊設備應保持暢通。.施工中要照前顧后，認真做到“四不傷害工作業(yè)人 員要做好互保聯(lián)保。.班班必須做到工完料凈場地清。（三）、硬化平安技術措施.巷道便化底板期間，碉室嚴禁其他人員通過，并在巷 道進風側和回風側設置拉線并標明：嚴禁人員通過。.施工過程中，要注意工作地點周圍的電纜，風管、水管等物，硬化時，應用舊膠帶包要、捆綁，以防碰壞。.卸料停放車輛時，必須設置卡輪阻車裝置，裝置必須牢固可靠。.澆筑硅未到達強度前，要鋪上木板，防止行人踩壞。.澆筑硬化工作結束后,7天以內(nèi)，每班灑水一次,7天 以后，每天灑水一次持續(xù)養(yǎng)護28天，澆筑校強度到達C30。（四）文明施工.施工用的材料、工具、

6、器材必須分類碼放整齊，距施 工地點不得低于二十米，不得占用巷道斷面的四分之一，不 得影響通風及行人.施工地點退路必須保持暢通，不得雜物堆積。.每班施工結束后，必須清凈現(xiàn)場的落料及雜物，把工 具材料分類碼放整齊，施工地點及回風側100m范圍內(nèi)每班 至少灑水一次。.保證施工巷道的纜線及設備干凈衛(wèi)生。每班施工結束 后，必須將巷道內(nèi)的雜物、材料清理干凈，衛(wèi)生清掃徹底。 纜線、管道上的灰塵等處理干凈，吊掛恢復如初。.其它未盡事宜，按照煤礦平安規(guī)程、操作規(guī)程 及崗位操作標準5一2煤中央水倉作業(yè)規(guī)程執(zhí)行六、避災路線.水災頂板避災路線事故發(fā)生地點一 5一2煤水倉聯(lián)巷一主斜井一地面事故發(fā)生地點一5.2煤水倉聯(lián)巷

7、一5一2煤運輸大巷f副斜井地面事故發(fā)生地點一5煤水倉聯(lián)巷一5煤主回聯(lián)巷一5一2煤 總回一回風斜井一地面.火災瓦斯煤塵避災路線事故發(fā)生地點一 5一2煤水倉聯(lián)巷一主斜井一地面事故發(fā)生地點一5一2煤水倉聯(lián)巷一5一2煤運輸大巷一副斜 井地面X1100mmo.配水巷兩幫采用巾18X1800螺紋鋼錨桿支護，間排距 800 X 1000c網(wǎng)片采用巾4鋼筋焊接網(wǎng)片，規(guī)格2300 X 1100mmo（四）、澆筑混凝土參數(shù)及要求1、澆筑材料：利用噴漿的回彈料，摻（加）入局部C20 混凝土，使用水泥為普通425#硅酸鹽水泥，配合比為：水： 水泥：砂：石子二0. 5： 1： 1. 8:3. 6（質(zhì)量比）2、底板硬化質(zhì)

8、量：硬化底板拉線施工，澆筑材料要攪 拌均勻，按照配合比進行添料，澆筑而要保持平整，不得出 現(xiàn)坑洼或鼓包，不得出現(xiàn)蜂窩麻面，如有上述現(xiàn)象，必須將 原澆筑巷道底板用風鎬剔掉，重新澆筑。澆筑厚度不得小于 300 mmo3.吸水井全斷面噴漿支護，噴厚100mm,強度C20；.吸水井、配水巷底板澆筑商舲，厚度200mm,強度C30； 配水巷兩幫噴漿支護，噴厚lOOirnn,強度C20。.噴射混凝土要均勻，無裂隙，無“穿裙、赤腳”現(xiàn)象。.各種原材料的規(guī)格、材質(zhì)必須符合設計要求。.噴漿檢驗標準巷道成型：巷道噴漿完畢后保證巷道幫部外表平整W20 毫米。噴層厚度：不小于設計的90虬基礎深度：不小于設計的90%巷

9、道凈寬：0+100nim巷道凈高：0+100mni。.混凝土回彈率：頂板不大于25%,兩幫不大于15虹 （五）混凝土施工工藝.施工前的準備：施工前，首先由施工隊根據(jù)巷道實際, 將要硬化的底板進行整平，將設備搬移和雜物清理。收拾干 凈整齊.施工順序：巷道底板整平f拌料f硬化f養(yǎng)護.為保證地面平整，直接采用人工用風鎬剔除凸起部 位，將剔除下來的煤（研）人工用大鐵鍬擢出，裝入裝載機運 出。.澆筑混凝土采用人工拌料方式進行。拌料時，嚴格遵 守混凝土配比C30質(zhì)量標準，澆筑硅必須在干凈平整的底板 或專用鐵皮上摻均拌熟后，方可采用人工用大鐵鍬鏟入使用 地點，并用長釬等工具搗鼓密實。.材質(zhì)要求：水泥選用符合

10、國家標準的普通硅酸鹽水 泥：砂選用粒徑WO. 5 mm,含泥量不能超過3%：石子選用粒 徑W20 mm石子，粒徑大于15 mm的石子控制在20%以下，石 子內(nèi)不得有雜質(zhì)，必須保證干凈：水選用水質(zhì)潔凈，不含雜 質(zhì)的工業(yè)用水。.澆筑混凝土后必須酒水養(yǎng)護，7天以內(nèi)，每班灑水一次,7天以后，每天灑一次，持續(xù)養(yǎng)護28天。.澆筑混凝土強度到達C30。（六）錨桿支護質(zhì)量要求.安裝牢固，托盤密貼壁面。.頂錨桿錨固力不小于60KNo.螺母必須上滿上緊，緊固有效。.錨桿方向與頂幫垂直，允許偏差15。.錨桿外露長度1050mm。.錨桿間排距允許誤差為-100+100mm。.頂錨桿預緊扭矩不小于100N-m,失效錨桿

11、必須及時 處理，到達設計要求。.巷道凈寬偏差有中線允許0-100mmo.巷道凈高偏差無腰線允許-50-200。.遇地質(zhì)構造帶或過破碎帶時永久支護必須跟頭。三、施工方式（一）掘進方式.吸水井采用反井鉆機施工。.采用綜合機械化掘進，使用EBZ-200型掘進機；配合 防爆裝載機，經(jīng)防爆膠輪車再將煤（巖）運往5-2煤北翼運 輸巷，一次截割成巷。（二）貫通方式.由地測科核算貫通距離，并標出貫通位置及控制點。將貫通大樣圖交于區(qū)隊，區(qū)隊編制巷道貫通平安技術措施并 準確控制每班進尺掌握貫通點。.貫通前5m必須進行打眼測量距離，進行短掘短支縮 小循環(huán)凈尺，貫通前10m范圍內(nèi)進行加強支護。（三）敲幫問頂敲幫問頂人

12、員必須先清理好平安出口，然后站在頂板支 護平安可靠地點，敲幫問頂工作必須由班組長和平安員進 行，其中一人看護頂板，一人手持敲幫問頂工具由外向里， 由頂向幫，由輕到重，敲擊項幫。當發(fā)出“空空”或“嗡嗡” 聲表示頂板石塊或兩幫的石塊有立即掉下來的危險，就要馬 上用2m長柄工具把懸空的石塊撬下來，敲的時候如果是發(fā) 出清脆的聲音，還需要用手指緊貼頂板，再用鎬輕輕敲打幾 次，如果手指感到震動，說明有冒落的危險，應該立即補設 支護，如果聲音清脆又沒有震動感，說明項板沒有離層是安 全的。（四）臨時支護.采用吊環(huán)式前探梁作為臨時支護，切割后在永久支護 的掩護下用找頂工具先撬掉迎頭危巖懸汗，將前探梁移至迎 頭，

13、然后用木板背實頂板，吊環(huán)采用6100法蘭盤制作，鋼 管長度不小于6. 0m。前探梁必須跟頭接頂背實，共使用三根 前探梁；移動狀態(tài)時，保持每根前探梁上有三個吊環(huán)固定， 吊環(huán)上的螺母必須擰緊，移前探梁時，每根前探梁專人操作, 需在掘進機上操作時，掘進機必須停機停電閉鎖。.臨時支護工藝、工序及要求：（1）掘進機割出一個循環(huán)（3排錨桿）進度后，將掘進 機退出迎頭往外5m,截割頭落地，蓋上防護罩，閉鎖截割部 電機，斷開掘進機上的電源開關和磁力啟動器的隔離開關， 非專職司機嚴禁操作掘進機。一人找頂一人觀察頂板，找頂 及觀察人員必須站在支護完好處且確保退路暢通，用長柄工 具撬掉頂、幫的活訐（煤）及危巖，并進

14、行敲幫問頂。確保 無問題后，人員站在永久支護下，掛聯(lián)一片頂網(wǎng)。頂網(wǎng)與頂 網(wǎng)之間用14號鐵絲雙股聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)好后，在緊靠迎頭兩排錨 桿上安裝好吊環(huán)，施工人員及時頂起網(wǎng)，前移前探梁，并用 前探梁托起網(wǎng)片。前探梁上及時用剎頂木維護頂板，按中線 調(diào)整好錨桿孔位置，剎頂木與前探梁用木楔背緊。穿前探梁 時必須有專人監(jiān)護頂板及煤幫。頂板維護好后，由外向里從 中間向兩邊打頂錨桿，逐排施工。（2）移前探梁時，專人觀察頂板并協(xié)調(diào)指揮、2人頂起 網(wǎng)片、2人穿前探梁，用兩塊3800X400X30mm的木板搭設 到前探梁上進行臨時支護，現(xiàn)場木板不少于3塊，前探梁隨 掘進前移必須移至工作面迎頭。（3）加強頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓

15、力大、頂板離層、頂 板有響聲，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板穩(wěn)定 后，由外向里加強支護后方可繼續(xù)施工。（五）工藝流程.交接班及平安檢查（頂板、巷幫、瓦斯、工程質(zhì)量、 傳感器位置、敲幫問頂?shù)龋┮皇┕蕚湟痪蜻M（出阡、運料） 一臨時支護（敲幫問頂、搭接頂網(wǎng)、前移前探梁、擔上橫木 板）一永久支護（打頂錨桿眼、安裝頂錨桿、緊頂板錨桿） 一平安檢查一班組內(nèi)部驗收一進入下一循環(huán)。.實行井下現(xiàn)場交接班，以煤礦平安生產(chǎn)標準化管理 體系基本要求及評分方法（試行）為標準，對工作面頂板 支護、設備運轉、任務完成情況進行詳細檢查，認真交接， 做到責任明確，為每班的準備工作打好基礎。.風筒自動切換的交叉風筒直徑

16、為1000mm、長度 6000mm,掘進工作面使用直徑600mm的正壓風筒。.因特殊原因采用其實它規(guī)格的風筒時，必須經(jīng)過通防 科批準后方可執(zhí)行。通防科要根據(jù)風筒的規(guī)格、供風距離、 風量、風壓等參數(shù)進行計算確定能滿足工作面風量需求方可 批準，變徑風筒接頭必須使用過渡節(jié)，先大后小，不準花接。.風筒拐彎必須使用彎頭或骨架風筒緩慢拐彎，不準拐 急彎，不得私自采用其它規(guī)格的風筒。.風筒出風口距掘進迎頭的距離不得大于10m,保證迎 頭風量充足。.風筒吊掛應平、直、穩(wěn)，做到逢環(huán)必掛、缺環(huán)必補，風筒接頭嚴密，無反接頭，接頭要反壓邊。.風筒無破口（掘進工作面迎頭10m除外，但不得出現(xiàn) 長度大于10cm的破口 ）

17、o.任可物體不得摩擦、擠壓風筒。風筒穿過墻體時要使 用硬質(zhì)風筒；.因更換風筒、風筒脫節(jié)、破損造成局部地點無風或風 量缺乏時，必須立即停止掘進迎頭的施工并匯報調(diào)度室，班 組長立即切斷本工作面全部非本質(zhì)平安型電氣設備的電源， 將人員全部撤至風筒正常通風地點以外，并盡快修復或更換 風筒。修復或更換風筒完畢后要及時匯報調(diào)度室。.更換風筒時不得停風。在風機雙電機運行的工作面因 風量太大無法接通風筒時，在匯報調(diào)度室批準后可由專職電 工將局部通風機電機改為單機運行，但接通風筒后必須立即 恢復雙電機運行，處理完畢后匯報調(diào)度室。.區(qū)隊有計劃更換風筒時必須提前一天書面通知調(diào)度 室，在更換風筒前現(xiàn)場匯報調(diào)度室批準后

18、方可執(zhí)行，并執(zhí)行 更換風筒時停電、撤人、匯報的各項規(guī)定。.掘進迎頭要保持風量充足。安監(jiān)員、瓦檢員、區(qū)隊 長、班組長或其他任何人員發(fā)現(xiàn)停風或風量缺乏時要立即匯 報調(diào)度室、通防科，并將人員全部撤至全風壓進風流中，查 明原因、及時處理，嚴禁在無風、微風或者瓦斯超限的區(qū)域 內(nèi)作業(yè)。.風筒必須編號管理（臨時風筒及變節(jié)除外）。五、平安技術措施（一）、錨桿支護平安技術措施.錨桿機司機必須持證上崗，并熟悉錨桿機操作規(guī)程 和作業(yè)規(guī)程及施工平安考前須知。.打錨桿眼前，必須先“敲幫問頂”，將工作區(qū)域頂幫 活訐處理掉，然后必須使前探梁接頂，進行臨時支護方可開 始作業(yè)；.錨桿司機在安裝藥卷時，應踩穩(wěn)站牢，并緩慢推動鉆