鋁合金模板施工技術交底

1、技術交底施工單位： xxxxxx編號：工程名稱xxxxxx施工部位或層次施工內容及交鋁合金模板施工技術交底交底日期底項目交底內容：施工工藝流程測量放線一墻柱鋼筋綁扎一樓面地平找平一焊接定位筋一預留預埋一隱蔽工程驗收一墻柱模板刷 脫模劑一墻柱鋁合金模板安裝一墻柱加固初調一梁板鋁合金模板安裝一梁板刷脫模劑一鋁合金模板 校正加固（調水準）一梁板鋼筋綁扎一預留預埋一隱蔽工程驗收一混凝土澆筑、二次跟蹤調校一成 型墻柱養(yǎng)護一鋁合金模板拆除一鋁合金模板二次使用。1:墻、柱鋁合金模板安裝1）墻邊線兩邊五公分間距地面高差修正范圍，負5mm內，鋼筋定位筋兩頭磨平，定位筋橫向間距60-80公分，定位筋焊接完成，用靠

2、尺或拉線能收，偏差大的打掉重新焊接。水泥支撐小于墻截 面2MM以內，水泥支撐橫向豎向 6080公分均勻放置。2）鋁合金模板安裝前應保證設計的預埋件、預留洞口已留置好，管線已鋪設完畢；剪力墻的端柱、角柱、暗柱鋼筋綁扎安裝完畢并已驗收合格。3）初始安裝模板時，定位專用釘子固定在混凝土面上直到外角模內側，以保證模板安裝對準放樣 線。4）鋁合金模板安裝按照先內墻、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應進行垂直及水平標高的調整。所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側向穩(wěn)定。5）安裝模板之前，需保證所有模板的接觸面及邊緣部已進行清理和涂油。6）當角部穩(wěn)定和墻陰角按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便

3、，墻模與墻陰角連接時 銷釘?shù)念^部應盡可能的在墻陰角內部。7）封閉模板之前，需在墻上對拉絲桿預先外套 PVC管，同時要保證套管與墻兩邊的模板面接觸位 置要準確，以便澆注后能收回對拉絲桿。8）當外墻出現(xiàn)偏差時，通過調整墻模在一個平面內輕微傾斜來實現(xiàn)，如果有兩個方向發(fā)生垂直偏 差，則要調整兩層以上，一層調整一個方向。不要嘗試通過單邊提升來調整模板的對齊，如果 存在較大的偏差，需要鑿打部分石矢以達滿足要求。9）墻模板初裝完成，對墻板進行補打銷釘，墻板底部往上有連續(xù)5孔的應上下打兩顆銷釘，頂端住下4孔位的打兩顆銷釘，確保中間墻板與墻板部位連接處上下間距三十公分一處滿打。打銷釘應順手45,怎樣好下錘子怎樣

4、打，拆除時也方便拆除。模板與模板打銷釘均勻用力打緊。10）加固，墻板銷釘補完后進行背楞安裝， 背楞、鋼墊片、高拉螺母加固，要求兩邊平行對鎖，不可過度用力，局部過度用力會導致墻截面內放置的水泥內撐條斷裂、PP膠管變形最終導致平整度爆點。11）墻柱標高、垂直度初調，用油漆在每面墻柱封口板兩側、陰角部位用米尺從墻模板最頂端下反 標記出一米線，再用紅外水平儀導出質量組標記的一米標高線，方便后續(xù)復測墻、梁、樓面板 標局。2:梁、板鋁合金模板安裝1）安裝樓面陰角和梁模之前，在構件與混凝土接觸面處涂脫模劑。2 ）樓面陰角的邊角模與墻模板連接時，應從上部插入銷釘以防止?jié)仓陂g銷釘脫落。安裝完樓面 陰角，即可在

5、陰角部開始安裝樓面板模，安裝時先安裝梁底模板，后安裝梁側模板，且必須保 證接觸面已涂脫模劑。3）梁上的DC頭用于支持梁模，按梁模布置圖組裝梁板。通常用銷釘銷片將梁組合件中的支撐頭 同相鄰的兩個板支撐梁連接起來。4）把單支頂朝橫梁方向安裝在預先安裝好的DC支頭上，當拆除支撐桿時保護其底部。5）用支撐桿提升梁底到適當?shù)奈恢?，通過已在梁底上安裝好的連接角膜，用銷釘將梁和梁側板連 接。6）保證安裝之前樓面板支撐梁邊框已涂完脫模劑。7）每排第一塊模板與樓面陰角和樓面龍骨連接。第二塊模板只需與第一塊板模相連，（通常四套銷釘銷片就夠了）。第二塊模板不與樓面陰角相連是為了放置同一排的第三塊模板時有足夠的調整

6、范圍，把第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，把第二塊模板固定在樓面陰角上。用同樣的方法 放置這一排剩下的模板。8）鋪設鋼筋之前在樓面、梁上完成涂脫模劑工作。9）樓面板安裝完成以后，應檢查全部模板面的標高，可通過可調單支頂整水平度。3:安裝平模外圍護板1）在有連續(xù)垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用平模外用護板將樓板圍成封閉的一周并且 上一層垂直模板的連接組件。2 ）澆筑完后保留上部平模外圍護板，作為下層墻模的起始點。3）平模K板與墻模板連接，安裝平模K板之前確保已進行完清潔和涂脫模劑工作。在澆筑期間為了防止銷釘銷片脫落，銷釘必須從墻模下邊框向下插入到平模K板的上邊框。4）平模K板上開長形孔，澆筑

7、之前，將螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的碎里。澆筑后，可以調整螺栓來調節(jié)平模K板的水平度，也可以控制模板的垂直度。5）用吊線來檢查平模 K板的定位，直的平模 K板可以保證下一層墻模的直線度。6）對齊平模K板方法，用帶PVC套管的橫拉桿固定背楞，且以后用于安置工作臺。在兩個平模K 板的交接處，利用固定在 K板下翼緣的上部以保證連接處平齊。4:鋁合金模板的拆除板50%2, 75%8100%梁、拱、殼75%8100%懸臂構件/100%構件類型構件跨度（RT）達到設計的混凝土抗壓強度標準值的百分率（混凝土澆筑完畢后，在強度達到規(guī)范規(guī)定的強度后，填寫拆模申請，經(jīng)校驗批準后方可進行。模板

8、的拆除順序按照模板的設計進行，遵循“先支后拆，后支先拆”，先拆除非承重的模板、后拆除承重模板的原則。1、拆除墻模板1）根據(jù)工程項目的具體情況決定拆模時間，一般情況下18小時后可以拆除墻模。2）拆除墻模之前保證以下部分已拆除：所有的釘在混凝土上的墊木、橫撐、背楞、模板上的銷釘銷片。在外部和中空區(qū)域拆除銷釘和銷片時要特別注意安全問題，另外在拆模期注意收集材料，則防止銷釘銷片掉落丟失。3）拆除對拉絲桿時要保證把它整齊的放在適當?shù)膮^(qū)域，為下一層安裝工作做準備。4）所有部件拆下來以后立即進行清潔工作，越早清潔越好。5）拆除墻模板的同時可以開始拆除套管。套管拆除的時間越早消耗的時間越少，也可以減少損壞，由

9、此每個套管能夠獲得最大的利用率。當拆除時保證把套管儲存在箱子里，以備下一次使用。6）鋁合金模板做好標識并合理堆放在適當?shù)牡胤?，便于下次墻模的安裝并且可防止工作出現(xiàn)混亂，拆墻要特別注意工作平臺支撐的安裝。2、拆除頂模1）拆除時間根據(jù)每個工程項目的具體情況來設定，一般達到設計強度50%以后可以拆除頂模。2）拆除工作從拆除板梁開始，拆除銷釘銷片和其所在的板梁上的梁模支撐頂桿，緊跟著拆除板梁 與相鄰頂板的銷釘銷片。然后可以拆除板梁。拆除工作開始之前應架設工作平臺以保證安全。3）每一列的第一塊模板被擱在樓面陰角與龍骨上時，要先拆除鄰近模板，然后從需要拆除的模板 上拆除銷釘銷片，利用拔模具把相鄰模板分離開

10、來。在沒有板梁而模板是從一墻跨到另一墻的 地方，要先拆除有支撐的龍骨 LC。只能拆除有拆除標志的部分的銷釘銷片，頂模比墻模與混凝土接觸時間更長。拆除下來的模板應立即進行清潔工作。拆除順序是由安裝順序決定的。3、支撐桿根據(jù)工程項目的基本情況來設定支撐桿的數(shù)量。當拆除每個支撐桿時，用一支手抓住支撐桿后用木 錘沿支撐梁方向打擊支撐桿下部。4、拆除平模外圍護板只拆除與墻模板下部相連的平模外圍護板，上部平模外圍護不拆除而用于支撐下一層的墻模。墻 模拆除以后，去除錨固螺栓，拆下下層平模外圍護板，然后進行清潔和涂油工作，以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔，每一層平模外圍護板都跨層使用。5、拆除電

11、梯井工作平臺1）下層的工作平臺必須在上層樓板澆筑后方可拆除，以備下次使用。在這些操作期間每一個人要有安全意識，要保證工作平臺上沒有雜物。2）操作位置分為上下兩層，一個人操作人員在上工作層接收下層的材料，另一個操作人員在下層 進行操作，上層人員接收下層人員遞送的模板進行安裝，且每個操作人員必須強制性系好安全帶和 防跌落裝置。3）拆除踏腳板和甲板，遞給上層的操作人員。4）工作平臺拆除時必須整體拆除面不能部分拆除。5、鋁合金模板倒運模板拆除后應盡快進行清潔工作，并通過中空的地方轉運或者通過頂板上的預留孔洞，運輸完模板 后再澆混凝土封住，重量、尺寸很大的整體大模板亦可通過就近樓梯到下層，分類整齊堆放，

12、進入 下一層的循環(huán)施工。質量標準1）鋁模第一次安裝前，應對加工和購進的構配件及材料等進行全面的檢查驗收。檢查驗收內容包 括：配件結構尺寸，焊縫檢查以及支撐構件、配合件的各項功能的檢查，符合設計要求后，方 可使用。2）面板拼縫必須在1mm以內，并且拼縫大于 3mm需用泡沫膠嵌填。3）拼合板處平整度偏差不大于 2mm。4）模板平面平整度，用 2m直尺檢查不大于5mm。5）墻板支承面高度誤差，允許偏差士 5mm。6）軸線位移，允許偏差士 5mm。7）截面尺寸土 2mm8）模板脫模、移動、組裝、校正過程中，要嚴密觀察、精心操作，不得出現(xiàn)碰磕、摩擦拉（頂） 裂出模的墻體碎，造成碰缺、磨痕、裂縫等缺陷。質

13、量控制項目及檢查方式1、 主控項目1）安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層數(shù)板應具有承受上層荷載的承載力或加設支架；上 下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2、一般項目1）模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，模板內不應有積水：模板與混凝土的接觸面應清潔干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內雜物應清理干凈；2）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內，對梁，

14、應抽查構件數(shù)量的10%,且不應少于 3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間。）檢驗方法：水準儀或拉線，鋼尺檢查。3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合附表1的規(guī)定：模板安裝允許偏差和檢驗方法附表11 丁 P項目國家規(guī)范標準允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5量尺2底模上表囿標局士 5水準儀或拉線、尺量3截面模內尺寸基礎士 10尺量柱、墻、梁+4, -54層高唾直度層局小大于 5m6經(jīng)緯儀或拉線、尺量層局大于 5m85相鄰兩板表面身低差2尺量6表囿平整度5靠尺，塞尺7陰陽角為止方尺、塞尺垂直線尺8預埋件中心線位移拉線、量尺9預埋管、螺栓

15、中心線位移3拉線、量尺螺栓外露長度+10, -010預埋孔洞中心線位移+10拉線、量尺尺寸+10, -011門洞口中心線位移-拉線、量尺寬、高-對角線-12插筋中心線位移+5量尺外露長度+10,-0檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批G梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10%,且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10%,且不的小于3間)。3、現(xiàn)澆結構模板安裝偏差控制現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批G梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10%,且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性白自然抽查 10%,且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1:（檢驗方法：檢

16、查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值）4、模板垂直度控制1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼住配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度， 確保垂直度不超過 3mm,平整度不超過3mm3）模板垂直度需要調整時，可以利用調整垂直度葫蘆拉索進行調整。五、模板的變形控制1）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。2）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位。3）澆筑前認真檢查螺栓，頂撐及斜撐是否松動。4）模板支立完畢后，禁止模

17、板與腳手架拉結。六、質量保證措施1）鋁模板及其支架設計按有關規(guī)定設計，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2）制定嚴格的測量控制方案。3）建筑物的陰陽角及特殊軸線，每層拆模均須后彈線。4）模板與碎墻面間粘貼泡沫塑料防止漏漿。5）每層脫模后，仔細清理并涂刷鋁模專用脫模劑。6）及時觀測水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時糾正。7）在鋁模板安裝、使用中，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度。8）模板組裝過程中，各班組應認真的自檢、復檢，最后經(jīng)施工總包方聯(lián)合驗收認可之后才能使用。9）在管理中實行合同責任制，各級管理中制訂具體的經(jīng)濟獎罰制度，簽訂合同，責任落實到人，做到有章可循，有合同可依具體內容采用檢查評

18、分的形式進行。10）模板施工中必須配備具有安全技術知識、熟悉規(guī)范的專職安全、質量檢查員。11）模板脫模劑應該滿刷模板。12）現(xiàn)場留置混凝土同條件養(yǎng)護拆模試塊，樓板碎強度必須達到50%以上方可進行拆除模板，模板拆除時施工員需要進行拆模申請。13）模板頂撐必須在混凝土的強度達到設計強度的75%以上時方可拆除，懸挑構件需達到 100%。如何將質量做好？1）地平做到負5MM以內。2）放線準確無誤。50線多標記，澆灌混泥土找平有依靠。3）定位筋60-80公分間矩，負2MM以內，水泥支撐 6080公分均勻放置。4）墻身板銷釘30公分間距滿打，斜撐、梁底樓面頂撐有效支撐和受力。5）背楞對拉均勻用力，不過緊，直角背楞鎖到位斜角對拉緊貼模板加強筋。6）質量要求：扣減模板厚度 4MM ,根據(jù)實測標準，合理調整澆筑前數(shù)據(jù)，項目上認真做好以上幾 項監(jiān)督和檢查。嚴禁質量監(jiān)督