光伏項(xiàng)目預(yù)制管樁施工方案及技術(shù)措施

1、3.預(yù)制管樁施工方案及技術(shù)措施3.1基礎(chǔ)施工3.1.1施工要求（1）宜在正式開工前按設(shè)計(jì)試樁要求進(jìn)行試打樁，通過(guò)試打樁取得正式施 打所需要的有關(guān)控制數(shù)據(jù)，尤其是需要送樁的貫入度控制值；（2）管樁起吊就位插入地面時(shí)的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用長(zhǎng)條水 準(zhǔn)尺或其他測(cè)量?jī)x器校正，必要時(shí)，宜拔出重插；（3）管樁施打過(guò)程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。當(dāng)樁身傾斜超 過(guò)0.8%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正，當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架強(qiáng) 行回扳的方法糾偏；（4）在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法， 宜將每根樁一次性打到底，盡量減少中間休歇時(shí)間，且盡可能避免在接近設(shè)計(jì)深

2、 度時(shí)進(jìn)行接樁；（5）打樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填定管樁施工記錄表；（6）遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁，并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處 理：貫入度突變；樁頭混凝土剝落、破碎；樁身突然傾斜、跑位；地面明顯隆起、 鄰樁上浮或位移過(guò)大；總錘擊數(shù)超過(guò)03SG409規(guī)定值；樁身回彈曲線不規(guī)則。（7）、打樁的最后貫入度應(yīng)在下列條件下測(cè)量：樁頭完好無(wú)損、震動(dòng)錘跳動(dòng)正常，樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合， 樁帽襯墊厚度等正常，打樁結(jié)束前立即測(cè)定。3.1.2施工準(zhǔn)備（1）測(cè)量放線按施工圖紙計(jì)算出的管樁樁位坐標(biāo)，測(cè)放出試打樁及管樁樁位。管樁施工前，須上報(bào)計(jì)算出的樁位坐標(biāo)與業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)核工作。（2）臨

3、時(shí)道路的修建根據(jù)PHC管樁的位置，在場(chǎng)內(nèi)修建適量的施工便道，滿足打樁機(jī)的施工及通 行要求。（3）測(cè)量工作施工方案測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)備：工程現(xiàn)場(chǎng)主要需準(zhǔn)備以下測(cè)量?jī)x器設(shè)備：全站儀(測(cè)量精度不低于6，測(cè) 距精度不低于5mm+5PPm.D)、水準(zhǔn)儀(不低于S3)、鋼尺、塔尺以及其他測(cè)量必 備的器具。其中全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺需要經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢定合格?？刂凭W(wǎng)測(cè)設(shè)工程的平面控制方式采用符合導(dǎo)線法，高程控制采用符合水準(zhǔn)測(cè)量方式。a、選點(diǎn)、埋石：加密點(diǎn)設(shè)置在距溝槽邊20m左右，點(diǎn)位要通視良好，控制 點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)砼樁或現(xiàn)澆砼，中心埋設(shè)6 6鋼筋頭作為中心點(diǎn)(鋼筋中設(shè)十字中心 線)。b、控制網(wǎng)測(cè)設(shè)要符合國(guó)家控制測(cè)

4、量相應(yīng)的等級(jí)及相關(guān)技術(shù)要求。c、計(jì)算所有外業(yè)資料與起算數(shù)據(jù)，采用兩人獨(dú)立校核，確認(rèn)無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理 審批。各級(jí)控制點(diǎn)的計(jì)算，可根據(jù)需要采用嚴(yán)密平差法或近似平差法。平差時(shí)對(duì) 輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)，其精度要滿足相應(yīng)精度要求。施工測(cè)量精度控制a、堅(jiān)持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，先測(cè)設(shè)場(chǎng)地整體的 平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部的定位，放線和標(biāo)高測(cè) 設(shè)，做到依據(jù)正確，方法科學(xué)，嚴(yán)謹(jǐn)有序，步步校核，結(jié)果正確。b、在測(cè)量精度滿足工程需要的前提下，力爭(zhēng)做到簡(jiǎn)便、快捷、測(cè)設(shè)合理、 科學(xué)。c、測(cè)量記錄做到原始、正確、完整、工整，堅(jiān)持測(cè)量作業(yè)與計(jì)算工作步步 有校核。出工程完工認(rèn)真整理各種

5、觀測(cè)記錄和復(fù)核資料。3.1.3管樁進(jìn)場(chǎng)、吊裝、運(yùn)輸與堆放要求管樁進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量合格證，且樁身砼材料必須符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng) 后再次進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理方和甲方同意后方可施工，樁外觀質(zhì)量和尺寸允許 偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；管樁吊裝時(shí)宜采用兩支點(diǎn)法，也可采用兩頭勾吊法，吊鉤鉤于管樁二 端板處，繩索與樁身水平所交角應(yīng)大于45度；管樁在起吊、裝卸、運(yùn)輸中必須做到平穩(wěn)，輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰 撞、滾落;（4）管樁在運(yùn)輸堆放時(shí)的支點(diǎn)位置距樁兩端均為0.207L（L為管樁長(zhǎng)度）；兩支點(diǎn)法吊裝位置圖（5）管樁用汽車運(yùn)輸時(shí)，堆放層數(shù)不宜超過(guò)7層，并應(yīng)用鉤繩、鋼纜對(duì)管 樁二支點(diǎn)處附近進(jìn)行封固，防止?jié)L動(dòng)；（6）管樁

6、堆放場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，要有排水措施，不得產(chǎn)生不均勻沉陷。 堆放層數(shù)不宜超過(guò)5層，管樁底層二面外側(cè)擋以楔形掩木，防止?jié)L落；（7）樁堆放應(yīng)按規(guī)格、類型、型號(hào)分類堆放，不得混堆；3.1.4施工工藝流程錘擊打樁工藝流程：施工準(zhǔn)備一測(cè)量放線（樁位標(biāo)）一樁機(jī)就位一吊樁就位、對(duì)中、調(diào)直一輕擊 入土中12m校正樁垂直度（前后、左右）一擊樁。3.1.5試樁在正式施工前，須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合地質(zhì)勘察資料，選擇合適的樁位，進(jìn) 行試樁。試樁前，須將試樁方案，報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理工程師審批，同意后方可實(shí)施。試樁時(shí)，請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師、質(zhì)檢等到現(xiàn)場(chǎng)，一起參加試樁，試 樁的目的主要是確定管樁的施工長(zhǎng)度、貫入度、收錘標(biāo)準(zhǔn)

7、等施工參數(shù)，為正式施 工提供依據(jù)。試樁的施工方法與正式打樁的施工方法基本一致，詳見下述。3.1.6施工方法（1）施工準(zhǔn)備將施工現(xiàn)場(chǎng)平整至設(shè)計(jì)標(biāo)高；根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定合適的樁機(jī)，按施工進(jìn)度計(jì)劃要求，組織樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)、安 排就位；、將管樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)；、將設(shè)計(jì)樁點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)。（2）測(cè)量定位和放線打樁位置按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸，應(yīng)先設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)（龍門樁）并正確地投放 每一根樁的中心點(diǎn)，并標(biāo)有明顯的標(biāo)志（如鋼筋頭、筷子等）。樁位的投放允許 誤差為1cm；所有投放的樁位需經(jīng)甲方及監(jiān)理復(fù)查無(wú)誤并辦理簽證手續(xù)后方可施打；（3）樁機(jī)就位將樁機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，安裝、調(diào)試好，準(zhǔn)備打樁。（4）打樁根據(jù)樁長(zhǎng)及地層情況，選擇相應(yīng)的錘型，確保錘

8、擊貫入達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高；樁施工前，對(duì)每根樁樁位作地表障礙物釬探，遇障礙物時(shí)，預(yù)先進(jìn)行處理；吊樁就位后，用靠尺對(duì)樁進(jìn)行兩個(gè)方向的垂直度調(diào)整，確保樁身垂直，待 樁輕擊入土中1至2m后，再重調(diào)一次樁的垂直度。錘擊時(shí)，樁帽、樁身和樁位 中心線重合，同一根樁施工時(shí)，各工序應(yīng)連續(xù)施工，縮短施工時(shí)間；插樁時(shí)一定要讓樁頭對(duì)準(zhǔn)地面樁位標(biāo)志物，然后用靠尺360度掛靠，調(diào)整 垂直度，并指揮樁機(jī)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整；施打前，先進(jìn)行試驗(yàn)，選擇合理的沖距。每根樁要連續(xù)施打，停歇時(shí)間不 宜太長(zhǎng)；施打時(shí)選擇“重錘輕擊”法原則，開始時(shí)，錘的震動(dòng)應(yīng)較小，待樁身進(jìn)入 土中較深且穩(wěn)定后，再用標(biāo)準(zhǔn)落距施工，直至滿足設(shè)計(jì)要求孔深或貫入度要求。

9、持力層面按地質(zhì)資料及貫入度進(jìn)行雙控；打樁時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好入土深度、最后垂直度、錘型等原始記錄；打樁時(shí)樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)控制在510mm之間，錘與樁帽、樁帽與樁 之間墊彈性墊，襯墊厚度應(yīng)均勻，且經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不宜小于120mm，在打 樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查，并及時(shí)更換和補(bǔ)充；錘、樁帽以及樁身應(yīng)在同一中心線上；沉樁宜連續(xù)一次性將樁沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，盡量減少停錘時(shí)間，確需停錘時(shí)也 應(yīng)選擇沉入的樁較淺時(shí)并盡量縮短停錘時(shí)間。（5）記 錄施工記錄是打樁全過(guò)程的真實(shí)寫照。打樁或送樁時(shí)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)記載每 根樁的樁號(hào)、操作時(shí)間、每米錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、落錘高度、入土深度、最后十 擊的貫入度、樁的平面位移和傾

10、斜、錘型落距等原始記錄，同時(shí)還應(yīng)記錄打樁過(guò)程中發(fā)生的異常情況。為避免或減小壓樁擠土效應(yīng)對(duì)已打的管樁質(zhì)量造成影響，特采取以下 措施：施工過(guò)程中對(duì)樁基定位軸線作補(bǔ)充檢查，每天1次，為減少樁位偏差，打 一排復(fù)測(cè)一排，并做好原始記錄；采取科學(xué)、合理的打樁順序；必要時(shí)限制打樁速度；(9)樁施工質(zhì)量控制方法定位放線的控制方法：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制網(wǎng)(基準(zhǔn)點(diǎn))，用全站儀及卷 尺準(zhǔn)確地投放樁位的位置，其偏差控制在2cm之內(nèi)，并畫成測(cè)量成果圖，交給監(jiān) 理單位進(jìn)行樁位的復(fù)測(cè)檢查，經(jīng)檢查合格后方可施壓；送樁標(biāo)高的控制方法：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和土0.000，計(jì)算樁的入土深度，在 送樁桿上用紅油漆畫上標(biāo)線進(jìn)行標(biāo)識(shí)，當(dāng)送樁接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，通過(guò)水準(zhǔn)儀的觀 測(cè)來(lái)控制樁頂?shù)臉?biāo)高；樁位偏差的控制方法：插樁時(shí)，以定樁位的筷子為中心點(diǎn)，通過(guò)靠尺的校 正樁身垂直度在允許偏差之內(nèi)，另外安排合理的打樁流程，防止打樁的過(guò)程中對(duì) 已打完的樁擠偏；(10)、打樁精度控制方法嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，控制施工的過(guò)程，特別是嚴(yán)格把關(guān)關(guān)鍵過(guò)程， 從樁的驗(yàn)收開始樁位投放、插樁、垂直度、焊接、打樁、送樁標(biāo)高控制等，每- 道工序，必須有專職質(zhì)量員驗(yàn)收簽字并經(jīng)過(guò)監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)行下一道工序施工；由于樁位布置較密，打樁前應(yīng)根據(jù)樁位布置及地質(zhì)情