銅及銅合金氣焊的焊接工藝_第1頁
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文檔簡介

1、銅及銅合金氣焊的焊接工藝。氣焊火焰氣焊純銅和青銅時，采用中性焰，氣焊黃銅時使用弱氧化焰，此時焊縫表面被生成的氧化鋅層覆蓋，可改善鋅的蒸發(fā)及防止產(chǎn)生氣孔。預(yù)熱薄板、小尺寸焊件的預(yù)熱溫度為400500C,厚大焊件的預(yù)熱溫度需提高至600700Co黃銅、青銅的預(yù)熱溫度可適當(dāng)降低。焊絲和熔劑焊絲牌號見表46。熔劑主要由硼酸鹽、鹵化物等組成，見表53,其作用是去除熔池中的氧化物。表53銅和銅合金氣焊、碳弧焊用熔劑牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）NazBqO?H3BO3NaFNaClKCl7標(biāo)準(zhǔn)CJ30117.577.5CJ4017.59273049.552非標(biāo)準(zhǔn)12070102562236810204Li

2、CI15KF73045牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（）熔點（C）應(yīng)用范圍其它650銅、銅合金氣焊、釬焊7標(biāo)準(zhǔn)CJ301AIPO45560青銅氣焊CJ401LiAI13.515銅、銅合金氣焊及碳弧焊非標(biāo)準(zhǔn)12K2CO3223碳粉24Na?CO33鋁青銅氣焊焊接工藝采用左焊法，并用最大焊速，焰心離焊件的距離應(yīng)小于6mm，盡量采用710的上坡焊。焊后為細(xì)化晶粒，可進(jìn)行錘擊焊件。薄件焊后可立即沿焊縫兩側(cè)約100mm的范圍內(nèi)進(jìn)行錘擊，板厚5mm以上的焊件需加熱至500600C后進(jìn)行錘擊，然后再加熱至500600C在水中急冷，黃銅則應(yīng)在焊后進(jìn)行500C的退火處理，經(jīng)過這樣的處理，接頭的力學(xué)性能基本接近母材水平。氣焊純銅的焊接工藝參數(shù)，見表54。表54純銅氣焊的焊接工藝參數(shù)焊件厚度(mm)焊絲直徑(mm)根部間隙(mm)乙炔流量(L/min)預(yù)熱氣流量(L/min)焊距型號焊嘴號1.51.6040H0124-53.02.01.560H0163-44.53.02.0812H01121-26.04.03.01212H0112239.0

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