管道直接檢測方案

1、四川盛澤石油工程技術(shù)有限公司管道直接檢測方案編制：審核：技術(shù)負(fù)責(zé)人：單位負(fù)責(zé)人：二O三年四月TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 一、檢測點環(huán)境描述-1- HYPERLINK l bookmark4 二、探坑開挖-1- HYPERLINK l bookmark6 三、防腐層質(zhì)量檢測-1- HYPERLINK l bookmark8 四、壁厚測試-3- HYPERLINK l bookmark10 五、防腐層修復(fù)-7- HYPERLINK l bookmark12 六、探坑回填-8- HYPERLINK l bookmark14 七、工作量統(tǒng)計-9-一、檢測點環(huán)

2、境描述探坑檢測前應(yīng)首先進(jìn)行檢測點的環(huán)境觀察和記錄，包括：檢測點的行政區(qū)域和戶主、地表形態(tài)、地下水情況、植物根系、土壤情況、覆層狀況等資料，并記錄檢測點GPS坐標(biāo)。檢測點記錄表格如下表：管線名稱建設(shè)日期探坑編號檢測日期經(jīng)緯度地物描述腐蝕環(huán)境調(diào)查地下水植物根系土壤顏色土壤松緊度土壤粒組:土壤干濕度覆層檢查外觀結(jié)構(gòu)粘附力火花檢測二、探坑開挖以地面確定位置為中心開挖作業(yè)坑，根據(jù)土壤狀況適當(dāng)放坡，保證管底有0.3-0.5m的作業(yè)空間。作業(yè)坑內(nèi)若有積水時，應(yīng)采取抽排水措施排水。作業(yè)坑開挖的長度應(yīng)遵循以下原則：暴露管段的長度不小于1m,且應(yīng)將外防腐層缺陷完全暴露為止；如缺陷位于補(bǔ)口位置，暴露管段長度為熱收縮

3、帶邊緣兩側(cè)各0.5m。開挖作業(yè)在接近管道埋深時，應(yīng)注意管體、同溝敷設(shè)的通訊光纜硅管安全，避免對管道防腐層造成損傷。三、防腐層質(zhì)量檢測防腐層質(zhì)量檢測根據(jù)防腐層材質(zhì)情況按以下標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測：石油瀝青SY/T0420埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、聚乙烯膠粘帶SY/T0414鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、PE防腐層SY/T0413埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。檢測技術(shù)要求和記錄表格如下：11211：KD36611?123456789101112外觀描述防腐層最小厚度（mn）電火花檢測按不同防腐層材質(zhì)，參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求選擇檢測電壓進(jìn)行電火花檢測，如下表:表1電火花檢測電壓參考表防腐層類

4、型檢漏電壓參照標(biāo)準(zhǔn)瀝青防腐層普通級：16kV;加強(qiáng)級：18kV;特加強(qiáng)級：20kVSY/T0420聚乙烯防腐膠帶、纏帶防腐層厚度（3）v1mni時，電壓為3294彳區(qū)（V）;（3）1mm時，電壓為7843、岳（V）SY/T0414三層聚乙烯防腐層直管段：25kV熱縮套：15kvSY/T0413外觀檢測全面查找缺陷點（尤其注意不能漏掉管道底部檢查）T清理并標(biāo)注缺陷點一拍攝圖片（探坑編號、探坑整體及缺陷點局部圖片）-測量并記錄缺陷點面積（橫向X縱向、分析破損原因）-記錄整個防腐層情況（老化、平整度、剝離、夾水及電火花檢測）。厚度檢測厚度檢測應(yīng)避開缺陷點，清理干凈測試帶后按時鐘點位測試12個點和記錄

5、，不同材質(zhì)的防腐層參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)對厚度是否合格進(jìn)行評價：石油瀝青防腐層按SY/T042097對“普通級”防腐層厚度要求大于4.0mm；膠粘帶防腐層按SY/T041498對“普通級”防腐層厚度要求大于0.7mm；PE防腐層按SY/T04132002對防腐層厚度要求如下表：鋼管公稱直徑DN（mm環(huán)氧粉末涂層（卩m膠粘劑層（卩m）防腐層最小厚度（mm普通級（G普通級（S）DNC100801702501.82.5100vDNK2502.02.7250vDNK5002.22.9500DN8003.03.7結(jié)構(gòu)檢測參照防腐層材質(zhì)相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢測和記錄：SY/T042097對石油瀝青“普通級”防腐層

6、結(jié)構(gòu)要求為三油三布；SY/T041498對膠粘帶“普通級”防腐層結(jié)構(gòu)要求為：一層底漆一一層內(nèi)帶一一層外帶；SY/T04132002對“三層PE”防腐層結(jié)構(gòu)要求底層為環(huán)氧粉末涂料，中間層為膠粘劑，外層為聚乙烯。剝離強(qiáng)度（粘接力）檢測參照防腐層材質(zhì)相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粘接力檢測和記錄：SY/T042097對石油瀝青防腐層“粘接力”評定結(jié)論為：無變化、弱、剝落；SY/T041498膠粘帶剝離強(qiáng)度應(yīng)18N/cm；SY/T04132002防腐層剝離強(qiáng)度應(yīng)70N/cm。四、壁厚測試沿管道環(huán)向劃開10mm寬的整圈防腐膠帶層，直至管體，為待測區(qū)域。清除待測區(qū)域的管道外壁異物后，用超聲波法測量管道壁厚。管道內(nèi)壁腐蝕

7、檢測的重點在管道低洼積液處、彎頭沖刷段等內(nèi)壁易受腐蝕的管段。將管體表面打磨干凈后，采用超聲波測厚儀沿管道周向進(jìn)行管道壁厚測試，以實際測試數(shù)據(jù)進(jìn)行管道內(nèi)壁腐蝕評價。測量沿管道時鐘位置測試每個環(huán)帶（直管段為4個環(huán)帶，彎頭為5個環(huán)帶，三通為6個環(huán)帶），記錄每個時鐘位置壁厚最小值，當(dāng)檢測發(fā)現(xiàn)有減薄時應(yīng)加密測試直到減薄消失，以確定是點還是面，同時記錄減薄部位和面積。如檢測點管道有彎頭，應(yīng)增加測試彎頭外圓，以確認(rèn)有無沖刷腐蝕，并做好記錄。設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號測厚精度實測點數(shù)表面狀況檢測依據(jù)GB/T11344-2008其它測厚點部位圖：0-川n-0圖1環(huán)帶位置1211219*亠wJ=9卜G3J-69”9

8、i99Ki3612圖32:時鐘點位置圖3：時鐘點展開注：測厚按順序氣流1-12點鐘順序測算。直管段測厚值（mm）環(huán)帶1環(huán)帶2環(huán)帶3環(huán)帶4點位厚度點位厚度點位r厚度點位厚度111122223333444455556666777788889999101010101111111112121212設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號測厚精度實測點數(shù)表面狀況檢測依據(jù)GB/T11344-2008其它測厚點部位圖：圖1:環(huán)帶位置312圖3:時鐘點展開9JI6圖2:時鐘點位置注：測厚按順序氣流1-12點鐘順序測算。直管段測厚值（mm）環(huán)帶1環(huán)帶2環(huán)帶3環(huán)帶4環(huán)帶5點位厚度點位厚度點位厚度點位厚度點位厚度111112222

9、233333444445555566666777778888899999101010101011111111111212121212設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號測厚精度實測點數(shù)表面狀況檢測依據(jù)GB/T11344-2008其它圖1:環(huán)帶位置測厚點部位圖:12圖2:時鐘點位置129*Ww6亠亠.1一1._3+-12圖3:時鐘點展開注：測厚按順序氣流1-12點鐘順序測算。直管段測厚值（mm）環(huán)帶1環(huán)帶2環(huán)帶3環(huán)帶4環(huán)帶5環(huán)帶6點位厚度點位厚度點位厚度點位厚度點位厚度點位厚度111111222222333333444444555555666666777777888888999999101010101010

10、111111111111121212121212對所檢測的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總整理并繪制壁厚曲線，曲線中的每個時鐘點的壁厚取該處所有環(huán)帶中最小的數(shù)值。123456789101112檢測部位（時鐘點）1#坑管壁厚度檢測Lmm度厚壁管平均壁厚（mm最小壁厚（mm減溥量（mm點蝕速度（mm/a外觀描述腐蝕程度五、防腐層修復(fù)防腐層修復(fù)采用STOPA粘彈體防腐材料進(jìn)行。粘彈體防腐膠帶+聚丙烯外護(hù)帶整體防腐層厚度3.0mm搭接5.010.0mmPE防腐層修復(fù)首先將3PE防腐層修復(fù)部位處理成規(guī)則形狀，且邊緣無毛刺、翹邊。PE防腐層管體修復(fù)部位處理示意圖清潔修復(fù)部位的聚乙烯表面，保證表面潔凈、無污物。根據(jù)修復(fù)部位形狀

11、，剪切與修復(fù)部位面積相同大小的粘彈體防腐膠帶，填充至修復(fù)部位，用手按壓，直至填平修復(fù)部位。在修復(fù)部位外部粘貼粘彈體防腐膠帶，四周搭接聚乙烯層寬度10cm粘彈體防腐補(bǔ)傷示意圖在粘彈體防腐膠帶外部纏繞聚丙烯外護(hù)帶，纏繞方法同第六部分要求。聚丙烯外護(hù)帶纏繞示意圖使用電火花檢漏儀進(jìn)行漏點檢查，檢漏電壓1618KV以無漏點為合格瀝青外防腐層缺陷修復(fù)首先將防腐層修復(fù)部位處理成規(guī)則形狀。清潔修復(fù)部位的防腐層表面，保證表面潔凈、無污物。根據(jù)修復(fù)部位形狀，切割與修復(fù)部位面積形狀相同的粘彈體防腐膠帶，填充至修復(fù)部位，用力按壓，直至填平修復(fù)部位。在修復(fù)部位外部圓周環(huán)向纏繞粘彈體防腐膠帶進(jìn)行補(bǔ)傷，兩側(cè)搭接原防腐層寬度

12、10cm纏繞粘彈體防腐膠帶示意圖在粘彈體防腐膠帶外部纏繞聚丙烯外護(hù)帶，纏繞方法同第六部分要求。質(zhì)量檢查1處觀檢查目測檢查粘彈體防腐膠帶、聚丙烯外護(hù)帶纏繞質(zhì)量，防腐層表面應(yīng)平整、搭接均勻、無永久性氣泡、皺褶和破損。2、厚度檢查采用測厚儀進(jìn)行檢查，最薄點防腐層厚度不低于3.0mm。每道口任選1個截面，每個截面測均勻分布的4點，若有一點不合格時，再隨機(jī)抽查1個截面，如仍不合格，應(yīng)加厚至合格。3、電火花檢漏采用電火花檢漏儀進(jìn)行漏點檢查，檢漏電壓為1618KV以無漏點為合格。六、探坑回填探坑回填嚴(yán)格按GB50369油氣長輸管道施工及驗收規(guī)范執(zhí)行：管溝回填時，應(yīng)先采用細(xì)土，細(xì)土粒徑不大于5mm。細(xì)土回填至管頂上方300mm后再用原土回填。管溝總回填高度應(yīng)高出自然地面300mm。回填土應(yīng)從管溝兩邊滑填