集成材生產(chǎn)工藝介紹

1、大原拼板膠運(yùn)用講義- 廣州原野實(shí)業(yè) 2021-9 致；佛山順德唐式木業(yè).集成材膠合木定義集成材是一種沿板材或方材的纖維方向，用膠粘劑沿其長度,寬度或厚度方向粘接的資料.集成材拼板設(shè)備冷壓機(jī).集成材拼板設(shè)備冷壓機(jī).集成材消費(fèi)工藝引見工藝.集成材拼板工藝圖解板材枯燥及脫脂處置堆積要求：科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)平衡處置后到達(dá)8%-12%的含水率用物理處置法蒸汽枯燥法、紅外線照射法等、化學(xué)處置法藥液處置法、綜合處置法等多種方式去除難粘木材外表油脂.集成材拼板工藝圖解刨削加工加工余量確實(shí)定可提高出材率厚度差不超越0.1mm外表平整光滑無啃頭.集成材拼板工藝圖解指榫加工臺(tái)面清潔齒形參數(shù)的選擇齒長吻合無縫.集成材拼板工藝圖

2、解指榫涂膠加壓常用PVAc、UF、API等膠粘劑涂膠量：200g/涂膠均勻不漏膠指榫外表清潔無雜物端壓：針葉材為48MPa，闊葉材為814MPa室溫養(yǎng)生24h以上2030養(yǎng)生期間合理堆積上膠工具：膠刷、毛掃.集成材拼板工藝圖解配板1、配板時(shí)要嚴(yán)厲遵守集成材外表的質(zhì)量要求。2、配板時(shí)要求相鄰指接板條的含水率差在2%以內(nèi)。3、盡量將每根指接板條材質(zhì)好的一面作為集成材材質(zhì)的上外表。4、膠拼前配板，應(yīng)留意使同一拼板上的木材材質(zhì)一致，整個(gè)集成材板面色差應(yīng)不明顯。5、配板完成后在整個(gè)板面上做出標(biāo)志，以便按順序進(jìn)展粘接。.集成材拼板工藝圖解涂膠常用API膠拼寬運(yùn)用涂膠機(jī)時(shí)本卷須知涂膠量200g/開放陳化時(shí)間

3、：冬天15min 夏天10min要保證膠水均勻涂布，不能缺膠。.集成材拼板工藝圖解粘接壓力：硬雜木1.61.8MPa 軟1.21.4MPa 松木0.61.0MPa加壓時(shí)間拼板卸壓后，應(yīng)立刻去除膠拼板外表的膠線或膠點(diǎn)，以利于集成材外表的砂光。.集成材拼板工藝圖解養(yǎng)生養(yǎng)生溫度在25以上時(shí)，養(yǎng)生時(shí)間24h可進(jìn)展切削加工，72h可進(jìn)展砂削加工，冬季需延伸養(yǎng)生時(shí)間平放堆積每隔1m放一根等厚隔條.集成材拼板工藝圖解去除膠液板材卸壓后即可擦除多余的膠液，防止影響砂光效果及損傷刀具。.集成材拼板工藝圖解外表修整及修補(bǔ)剔除死節(jié)，填補(bǔ)損傷及指接縫可用木膠粉摻木粉用于填補(bǔ)砂光時(shí)粗砂用120目砂帶，精砂用180目砂帶

4、砂光后厚度公差應(yīng)在0.1mm.集成材特點(diǎn)提高木材利用率和附加值加強(qiáng)了天然 木材的質(zhì)感和外表美觀物理力學(xué)性能優(yōu)于天然木材運(yùn)用防腐、防蛀、阻燃處置.集成材用途家具、桌、椅、彎曲木、地板、木屋室內(nèi)裝修、門、窗、梁、柱、樓梯建筑構(gòu)件.粘接的五環(huán)實(shí)際粘接接頭的構(gòu)造：五環(huán)實(shí)際 (滲入木材部份及其與木材的交界面)木材木材界面界面膠粘劑.(拼板膠)水性異氰酸脂膠黏劑(API)定義 是由以水溶性高分子通常為聚乙烯醇PVA，聚乙酸乙烯酯、改性淀粉、乳液通常為苯乙烯-丁二烯膠乳SBR，聚丙烯酸酯乳液，乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液EVA等、填料通常為碳酸鈣粉末CaCO3為主要成分的主劑; 以及多官能團(tuán)的異氰酸酯化合物為主要

5、成分的固化劑所構(gòu)成的。兩者混合產(chǎn)生的三維交聯(lián)使其粘接耐水性大為提高，所以將其作為高耐水性木材膠黏劑運(yùn)用。.API膠黏劑拼板膠的主要特點(diǎn)環(huán)境友好,以水為分散介質(zhì)，運(yùn)用平安方便，不污染環(huán)境，不含甲醛、苯酚等毒害物。初黏性好，常溫固化速度快，耐水、耐熱性能優(yōu)良。根據(jù)不同資料選擇不同的主劑成分和交聯(lián)劑，順應(yīng)被粘接材范圍廣。PH值根本上近乎中性，不污染被粘接材。.API膠黏劑拼板膠的主要特點(diǎn)缺陷：由于拼板膠主劑與固化劑混合后，即開場反響，反響時(shí)間與溫度有直接影響，所以對開放陳化時(shí)間、施壓時(shí)間有要求工作間溫度102530高頻熱壓加壓時(shí)間min9545403-4夏天：10min冬天：15min為防止風(fēng)吹到涂

6、膠層呵斥過快表干，請勿將放到通風(fēng)處或風(fēng)扇前.拼板膠運(yùn)用本卷須知木材要求1、木材含水率控制在8%-12%。2、對油脂含量較大的木材要先進(jìn)展脫脂處置。3、木材堆放時(shí)要平鋪并留意參差垛放，防止壓力不均呵斥翹曲。4、木材外表光滑平整，修繕顯眼的凸包，凹孔和裂紋部分。5、被粘物外表無油、無塵，厚度誤差調(diào)至0.1mm以內(nèi)。.拼板膠運(yùn)用本卷須知工藝要求1、加工時(shí)留意木紋順向性，以保證拼板的順向性。2、閉鎖堆積時(shí)間約10-15分鐘以內(nèi)，請留意，夏天溫度高時(shí)，此時(shí)間將縮短堆積時(shí)間指的是涂抹粘合劑后，堆積數(shù)組涂抹粘合劑的木料。3、施壓要求1、軟木：6-10kg/cm2硬木：10-15kg/cm22、不斷檢查壓力有

7、無不均，留意應(yīng)使壓力全面平均。.拼板膠運(yùn)用本卷須知工藝要求5、指狀接縫部分應(yīng)進(jìn)展精細(xì)加工處置。4、任務(wù)溫度要在5以上。6、規(guī)范涂膠量是200g/，只需單面涂膠，膠層越薄越好只需不缺膠7、利用滾涂膠器、手滾、刷子等涂抹膠粘劑后及時(shí)清洗。.拼板膠運(yùn)用本卷須知拼板膠運(yùn)用要求2、調(diào)膠時(shí)，應(yīng)把固化劑量稱準(zhǔn)確,攪拌一定要均勻。3、由于異氰酸酯會(huì)與水、空氣反響，需防止固化劑 與水、空氣長時(shí)間接觸，以免失效。1、主劑和固化劑的最優(yōu)比按分量計(jì)：100：15主劑：固化劑=100：15按主劑用量，稱取適當(dāng)分量的固化劑。4、手工涂膠時(shí)需粘度較低，機(jī)械涂膠時(shí)需粘度較高。5、一次調(diào)好的膠應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完。6、運(yùn)用時(shí)將桶

8、內(nèi)拼板膠攪拌，以防止有沉淀物。嚴(yán)禁 將雜質(zhì)及汗水滴入拼板膠中。.集成材粘接后影響的要素1 適用期也稱凝膠時(shí)間，指調(diào)好的膠液到發(fā)泡不能運(yùn)用的時(shí)間 冬天6070分鐘;夏天3040分鐘為宜.2 粘度:氣溫對粘度有影響 手工涂膠宜為低粘度; 機(jī)械涂膠宜高粘度.3 固化劑用量 最正確配比為15%。.集成材粘接后影響的要素4 含水率過高:會(huì)開膠,強(qiáng)度差；過低易缺膠.5 木材外表質(zhì)量:厚度偏向在0.1mm內(nèi)，加工好的板材要在24小時(shí)內(nèi)用完。6 環(huán)境溫度：影響加壓時(shí)間。7 上膠量：200g/面只需單面過少缺膠，過多浪費(fèi)膠，還會(huì)使膠層過厚，強(qiáng)度變差。8 加壓的壓力：闊葉林：1.2-1.8MPa，針葉林：0.6-

9、1.0MPa.拼板膠行業(yè)規(guī)范中華人民共和國林業(yè)行業(yè)規(guī)范LY/T 1601-2002水基聚合物-異氰酸酯木材膠粘劑.拼板膠行業(yè)規(guī)范表1分類類型用途I型（常溫固化劑）I類主要用于室內(nèi)結(jié)構(gòu)集成材、承重板等類主要用于室內(nèi)非結(jié)構(gòu)集成材、家具和一般木工制品型（加熱固化劑）I類主要用于室內(nèi)結(jié)構(gòu)膠合板等類主要用于室內(nèi)裝飾板、普通膠合板等.拼板膠行業(yè)規(guī)范項(xiàng)目膠接性能指標(biāo)型型類類類類壓縮剪切強(qiáng)度/Mpa常態(tài)9.89.8熱水浸漬5.9反復(fù)煮沸5.9拉伸剪切強(qiáng)度/Mpa常態(tài)1.21.2熱水浸漬1.0反復(fù)煮沸1.0適用期/min1060.拼板膠行業(yè)規(guī)范1、采用含水率6%-12%，密度0.67g/cm3- 0.77g/c

10、m3的樺木或與之性能相近的木材作 試件資料；2、常態(tài)：將試件置于溫度232，相對濕 度50 5%的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)48h后進(jìn)展測試；3、熱水浸漬：將試件置于60 3的熱水中浸漬3h，取出后置于室溫水中冷卻10min后立刻測試。試件浸漬時(shí)應(yīng)全部浸入熱水中并加蓋。.拼板膠行業(yè)規(guī)范4、反復(fù)煮沸：將試件置于沸水中煮4h，然后在60 3的空氣枯燥箱中枯燥20h，再在沸水中煮4h，取出后于室溫水中冷卻10min后立刻進(jìn)展測試。試件煮沸時(shí)應(yīng)將試件全部浸入沸水中并加蓋；5、本規(guī)范參考日本工業(yè)規(guī)范 JIS K 6806 1995制定。.拼板膠運(yùn)用常見問題處置一、木材端裂緣由1、含水率高2、尺寸不規(guī)范3、壓力不夠4、兩種木材密度相差大5、施壓時(shí)間短或養(yǎng)生不夠處理方案1、含水率控制在8-12%內(nèi)2、進(jìn)展精細(xì)加工處置5、延伸時(shí)間3、按規(guī)范要求提供壓力4、對膠的要求更進(jìn)一步.拼板膠運(yùn)用常見問題處置.拼板膠運(yùn)用常見問題處置二、大面積開膠緣由1、拼板膠不匹配2、固化劑比例不當(dāng)3、施壓及養(yǎng)生時(shí)間不夠4、拼板膠攪拌不均5、膠層過厚或缺膠處理方法1、選擇適宜的拼板膠2、按最正確配比調(diào)拼板膠3、延伸到規(guī)范時(shí)間4、攪拌均勻5、木材尺寸達(dá)標(biāo)，工人操作嚴(yán)厲.拼板膠運(yùn)用常見問題處置.拼板膠運(yùn)用常見問題處置三、膠層不干緣由1、任務(wù)溫度過低，小于52、固化劑比例過低3、