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文檔簡介

1、第PAGE8頁共NUMPAGES8頁2022年化工生產(chǎn)裝置開停車管理規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了化工生產(chǎn)裝置大檢修停開車過程的管理方法和程序。本規(guī)范適用于本廠大檢修過程化工生產(chǎn)裝置停開車的管理。2職責(zé)與分工2.1生產(chǎn)副廠長和總工程師為化工生產(chǎn)裝置停開車管理的主管領(lǐng)導(dǎo)。2.2生產(chǎn)處負(fù)責(zé)化工生產(chǎn)裝置停開車方案的組織編制和實(shí)施。2.3化工生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)化工生產(chǎn)裝置停開車方案的具體落實(shí)。3管理內(nèi)容與要求3.1化工生產(chǎn)裝置大檢修開始前一個(gè)月,裝置所在車間應(yīng)編制完成停開車方案,一式三份,由生產(chǎn)副主任簽字后報(bào)送生產(chǎn)處。3.2停開車方案以生產(chǎn)車間為單位進(jìn)行編寫。3.3停開車方案由生產(chǎn)處組織安全環(huán)保處、機(jī)動(dòng)處等有關(guān)處室

2、進(jìn)行審核,于大檢修開始前半個(gè)月審核完畢,報(bào)生產(chǎn)副廠長或總工程師批準(zhǔn),批準(zhǔn)后由生產(chǎn)處組織實(shí)施。3.4停開車方案的審核程序3.4.1生產(chǎn)處接到生產(chǎn)車間報(bào)送的停開車方案后,按3.5.1內(nèi)容進(jìn)行審核,審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交安全環(huán)保處。3.4.2安全環(huán)保處接到停開車方案后,按3.5.2內(nèi)容進(jìn)行審核,審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交機(jī)動(dòng)處。3.4.3機(jī)動(dòng)處接到停開車方案后,按3.5.3內(nèi)容進(jìn)行審核,審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交生產(chǎn)處。3.4.4對(duì)各處室審核中提出的需要橫向銜接的問題,由生產(chǎn)處負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。3.4.5審核全部結(jié)束后,由生產(chǎn)處將停開車方案報(bào)送生產(chǎn)副廠長或總工程師簽字批準(zhǔn)。3.5各處室審核內(nèi)容3.5.1生產(chǎn)處審核內(nèi)容3.5

3、.1.1停車3.5.1.1.1停車時(shí)間3.5.1.1.2停車前的準(zhǔn)備工作及必備條件3.5.1.1.3停車主要注意事項(xiàng)3.5.1.1.4停車順序示意圖3.5.1.1.5停車的關(guān)鍵操作步驟3.5.1.1.6清洗置換排放示意圖3.5.1.1.7生產(chǎn)裝置清洗置換放空分析點(diǎn)一覽表3.5.1.1.8盲板安裝示意圖3.5.1.2開車3.5.1.2.1開車時(shí)間3.5.1.2.2開車前的準(zhǔn)備工作及必備條件3.5.1.2.3開車中的主要注意事項(xiàng)3.5.1.2.4水試車步驟及要求3.5.1.2.5開車順序示意圖3.5.1.2.6開車操作步驟3.5.1.2.7大檢修后工藝、設(shè)備、管線變更記錄3.5.2安全環(huán)保處審核內(nèi)

4、容3.5.2.1停車3.5.2.1.1停車前的準(zhǔn)備工作及必備條件3.5.2.1.2注意事項(xiàng)3.5.2.1.3停車順序示意圖3.5.2.1.4清洗置換的主要注意事項(xiàng)3.5.2.1.5清洗置換放空分析點(diǎn)一覽表3.5.2.1.6盲板的安裝3.5.2.1.7清洗置換排放示意圖3.5.2.1.8三廢排放3.5.2.2開車3.5.2.2.1開車前的準(zhǔn)備工作及必備條件3.5.2.2.2開車順序示意圖3.5.2.2.3開車中主要注意事項(xiàng)3.5.2.2.4氣密性試壓步驟和要求3.5.2.2.5單體傳動(dòng)試車步驟和要求3.5.2.2.6拆除盲板3.5.2.2.7水試車步驟及要求3.5.2.2.8開車操作步驟3.5.

5、2.2.9大檢修工藝、設(shè)備、管線的變更記錄3.5.3機(jī)動(dòng)處審核內(nèi)容3.5.3.1停車3.5.3.1.1停車前的準(zhǔn)備工作及必備條件3.5.3.1.2計(jì)劃停車時(shí)間3.5.3.1.3停車順序示意圖3.5._公用工程停送時(shí)間3.5.3.1.5陰井隔離情況3.5.3.1.6設(shè)備、管線清洗置換3.5.3.1.7交付檢修3.5.3.2開車3.5.3.2.1開車前的準(zhǔn)備工作及必備條件3.5.3.2.2開車時(shí)間3.5._公用工程輸送時(shí)間3.5.3.2.4氣密性試壓步驟和要求3.5.3.2.5單體傳動(dòng)試車步驟和要求3.5.3.2.6水試車步驟及要求3.5.3.2.7大檢修后工藝、設(shè)備、管線的變更記錄3.5.4審核

6、時(shí)間停開車方案于大檢修開始前半個(gè)月全部審核完畢。3.6車間按審批后的停開車方案組織實(shí)施,待裝置停車操作全部完成,取樣分析后,填寫崗位停車七級(jí)確認(rèn)表,一式兩份,由崗位負(fù)責(zé)人、值班長或工段長、車間領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)簽字。一份生產(chǎn)處,一份車間存查。3.7生產(chǎn)車間匯總各崗位停車七級(jí)確認(rèn)表后,向生產(chǎn)處申請(qǐng)辦理大檢修準(zhǔn)修證。3.8大檢修準(zhǔn)修證由生產(chǎn)處組織安全環(huán)保處、機(jī)動(dòng)處等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,合格后聯(lián)合簽發(fā)。3.9化工生產(chǎn)裝置大檢修結(jié)束后,生產(chǎn)車間應(yīng)做好開車前的一切準(zhǔn)備工作。在裝置檢查、驗(yàn)收、分析全部合格后,填寫崗位開車七級(jí)確認(rèn)表,一式二份,由崗位負(fù)責(zé)人、值班長或工段長、車間領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)簽字。3.10生產(chǎn)

7、車間匯總各崗位開車七級(jí)確認(rèn)表后,向生產(chǎn)處申請(qǐng)辦理大檢修準(zhǔn)開申請(qǐng)書。3.11大檢修準(zhǔn)開證由生產(chǎn)處組織安全環(huán)保處、機(jī)動(dòng)處等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,合格后聯(lián)合簽發(fā)。3.12生產(chǎn)車間接到簽發(fā)的大檢修準(zhǔn)開證后,按照化工生產(chǎn)裝置停開車方案的要求進(jìn)行開車。2022年化工生產(chǎn)裝置開停車管理規(guī)范(二)1目的和范圍通過對(duì)生產(chǎn)設(shè)施安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運(yùn)行。本制度適用于生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)施的管理、關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的管理、檢維修管理、拆除和報(bào)廢的管理等。2編制依據(jù)依據(jù)安全生產(chǎn)法、化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例、危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)3職責(zé)3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計(jì)、建

8、設(shè)、調(diào)試,組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。3.2管理部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的應(yīng)急預(yù)案。3.3廠級(jí)管理人員負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位進(jìn)行定點(diǎn)承包管理。4工作程序4.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)管理4.1.1新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目由管理者代表批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)和安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。4.1.2管理部應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)。4.1.3生產(chǎn)設(shè)施中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對(duì)變更過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。4.1.4對(duì)生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)應(yīng)積極采用先進(jìn)的、安

9、全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。4.2生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行管理各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實(shí)到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時(shí)記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做到:實(shí)行專人負(fù)責(zé)安全設(shè)施的管理機(jī)制,定期對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運(yùn)行。安全設(shè)施應(yīng)與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計(jì)劃,并組織實(shí)施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;建立特種設(shè)備臺(tái)帳和檔案,包括原始資料和檢維

10、修資料、檢測(cè)資料,要按照國家規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè),確保所使用的特種設(shè)備在許可的情況下有效運(yùn)行,證件齊全。特種設(shè)備的操作人員應(yīng)有有效的操作資格證書;按照計(jì)量檢測(cè)管理體系有關(guān)制度的要求,負(fù)責(zé)對(duì)公司所有安全設(shè)施中監(jiān)控、檢測(cè)裝置的安裝和建立設(shè)備檔案,負(fù)責(zé)定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)及定期檢驗(yàn),保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄。4.3關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理4.3.1廠級(jí)對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理4.3.1.1管理部按照總經(jīng)理的要求,負(fù)責(zé)制定廠級(jí)管理人員定點(diǎn)承包的安全管理機(jī)制,承包點(diǎn)設(shè)置“廠級(jí)管理人員安全承包責(zé)任牌”,承包人對(duì)所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,具體內(nèi)容如下:a)指導(dǎo)安全承包點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn);b

11、)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實(shí);c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;d)督促隱患整改;e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實(shí);f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。4.3.1.2承包人至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動(dòng),其活動(dòng)形式包括參加基層班組安全活動(dòng)、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動(dòng)記錄。4.3.1.3管理部按照安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理制度對(duì)承包人進(jìn)行考核和公布。4.3.2職能部門和使用部門對(duì)關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的管理4.3.2.1管理部建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檔案和管理臺(tái)帳,注明廠級(jí)承包人,并建立安全檢查記錄。4.3.2.2各歸口職能部門對(duì)分管的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位建立檔案,落實(shí)責(zé)任到人,定期、定點(diǎn)、定線進(jìn)行監(jiān)督或巡檢。4.3.3車間對(duì)關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的管理4.3.3.1確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的危險(xiǎn)點(diǎn),繪制出危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖,明確安全責(zé)任人。4.3.3.2每月進(jìn)行一次安全檢查,對(duì)查出的隱患和問題及時(shí)整改或采取有效防范措施。4.3.3.3關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位設(shè)置專職人員。4.3.3.4操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。4.3.4班組對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理4.3.4.1嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。4.3.4.2嚴(yán)格遵守工藝操作、勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程

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